CN204169028U - 一种全自动青稞沙炒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品炒制设备，具体公开了一种全自动青稞沙炒机，包括驱动机构和筒体，所述驱动机构驱动筒体转动；所述筒体包括混炒滚筒和位于混炒滚筒外部的热介质管道；所述混炒滚筒首端设置为筛网结构，所述筛网结构外部设置有热介质储存腔，所述筒体外部设置有加热装置；所述物料滚筒首端通过进料管与设置在混炒滚筒外部的料斗进口连通。本实用新型实现了电动机械化、操作简易大众化、燃料环保节能化、使用方便多能化、产品优质高产化的先进工艺技术，能使广大生产劳动力得以纵深解放，利用节余劳动力加大富业生产，使藏区农牧民的生产生活条件得以根本性改善。

Description

一种全自动青稞沙炒机

技术领域

 本实用新型涉及一种食品炒制设备，具体是一种全自动青稞沙炒机。

背景技术

“青稞”是大自然赋予人类的宝贵财富，它生长于世界屋脊——青藏高原，是藏民族几千年传承至今，并进行精耕细作、成规模种植的主要谷类农作物。经科学家证实，青稞不仅含有大量的蛋白质、水溶性纤维、赖氨基酸及多种矿物质，还独有高含量疗效纤维、B-葡聚糖和甘油三酯等对人体保健价值很高的营养成分。近10年来，由于青稞的品质特性和特殊的保健作用，青稞食品加工和使用逐渐形成产业，其综合利用、品种品质改良和开发利用得到了中央和地区政府的极大关注。

    凡有藏族生活起居的地方，就可见到金光灿灿的青稞田园，就可以闻到青稞酒的浓烈醇香。青稞经加工后，可以制成甜美可口的“糌粑”。“糌粑”是广大藏族人民世世代代，利用传统手工工艺对青稞进行了人工清洗、湿泡、炒制、分筛、水磨研磨加工而成的最为环保无公害、且适合高原特殊气候的主要食品，位居藏民族饮食四宝之首。

    然而，藏民族炒制研磨青稞的工艺却一直处于原始落后的状态，不仅制约着生产技术水平的提高，在浪费劳动力的同时还破坏了生态环境，因为在使用传统工艺炒制青稞的时候，需要燃烧大量的木材。且因为其工序的繁琐，造成生产效率低下、无质量保证。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动、高效、节能、环保型的青稞沙炒机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动青稞沙炒机，包括驱动机构和筒体，所述驱动机构驱动筒体转动；所述筒体包括混炒滚筒和位于混炒滚筒外部的热介质管道，所述混炒滚筒与热介质管道之间是混炒内腔，其内设置有物料导向叶片；所述混炒滚筒首端设置为筛网结构，所述筛网结构外部设置有热介质储存腔，所述热介质储存腔为漏斗形；所述热介质储存腔与热介质管道的热介质进口连通；所述热介质管道为螺旋状管道和直线型管道，螺旋状管道具体分为前后两段斜线型管和螺旋状管；所述筒体外部设置有加热装置；所述混炒滚筒首端为开口，机箱位于筒体外部；所述开口与机箱的出料口连通，出料口设置在机箱下部；所述物料滚筒首端通过进料管与设置在混炒滚筒外部的料斗进口连通，料斗安装在机箱上，料斗一端为漏斗状，漏斗状旁为一台面，料斗底部设置有流量调节装置；所述流量调节装置为调节螺杆和调节叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构为电机，电机主轴与混炒滚筒尾端相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热装置为电热管，电热管为并排呈弧形排列。

作为本实用新型进一步的方案：所述筒体上部设置有水箱，所述水箱内的水位于筒体的上方，受到加热装置的加热。

作为本实用新型进一步的方案：所述热介质储存腔与热介质管道之间设置有热介质导向叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：物料经过开水冲洗初次烘干后，首先进入滚筒，由于筒体底部经过高温加热，滚筒体内的物料也同时升温，使被炒物料在输送过程中再次进行烘干加热的作用。螺旋管在混炒滚筒外周循环输送沙子的同时经过加热装置的直接加热，管道内的沙子在混炒滚筒尾端与从物料滚筒尾端开口处流出的物料进行混合，同时落入到混炒滚筒内腔中进行搅拌、输送、烘炒，对青稞进行正式烘炒，效果比直接将物料和沙混合烘炒好，生产效率更高。混炒滚筒首端与热介质管道连接处的导向叶片能将经过筛网过滤的沙子再次导入至热介质管道中进行循环流动，流水作业。本实用新型所采用的结构使得混炒滚筒内部由于湿润的青稞升温而产生的水汽能快速的排除筒外，有利于水汽的循环，提高了炒制的效果。加热装置除了采用电加热形式以外，还可采用传统的加热方法，如煤炭燃料等，方便实际生产。料斗一端为漏斗状，另一端为平台，经过水洗的物料首先可以放置在平台上晾晒加温，把部分水分蒸发晾干。料斗底部设置的流量调节装置可以控制物料输入的流量，采用螺杆的正转、反转使叶片推进、推出的调节即可实现，结构简单，便于操作。本实用新型主要用于沙炒青稞，炒制原理相同的豆类、瓜子类、谷类也都可采用本实用新型进行沙炒。为保证传统沙炒的品质和口感，当炒制青稞时热介质仅局限于沙子。此外，本实用新型实现了电动机械化、操作简易大众化、燃料环保节能化、使用方便多能化、产品优质高产化的先进工艺技术，能使广大生产劳动力得以纵深解放，利用节余劳动力加大富业生产，使藏区农牧民的生产生活条件得以根本性改善。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A-A’截面示意图。

图中：1-机箱、2-驱动机构、3-混炒滚筒、4-混炒滚筒导向叶片、5-热介质管道、6-混炒滚筒首端、7-混炒滚筒尾端、8-加热装置、9-筛网、10-出料口、11-进料管、12-料斗、13-流量调节装置、14-水箱、15-热介质导向叶片、16-热介质储存腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种全自动青稞沙炒机，包括驱动机构2和筒体；所述驱动机构2驱动筒体转动；所述筒体包括混炒滚筒3和位于混炒滚筒3外部的热介质管道5，所述混炒滚筒3与热介质管道5之间是混炒内腔，其内设置有物料导向叶片4；所述混炒滚筒首端7设置为筛网9结构，所述筛网9结构外部设置有热介质储存腔16，沙子从筛网9过滤后落入到混炒滚筒首端6底部的热介质储存腔16中，热介质储存腔16为漏斗形；所述热介质储存腔16与热介质管道5的热介质进口连通，所述热介质储存腔16与热介质管道5之间设置有热介质导向叶片15；所述热介质管道5为螺旋状管道或直线型管道，螺旋状管道具体分为前后两段斜线型管和螺旋状管，两个不同管道相通；所述斜线型管将热介质快速输送至螺旋管处，螺旋管缓慢地使热介质经过高温加热区输送进入混炒滚筒3内，使其充分达到加热效果；所述筒体外部设置有加热装置8，所述加热装置8为电热管，电热管为并排呈弧形排列，其弧形与混炒滚筒3底部弧形相适配；所述混炒滚筒首端6为开口，机箱1位于筒体外部；所述开口与机箱的出料口10连通，出料口10设置在机箱1下部；所述驱动机构2为电机，电机主轴与混炒滚筒尾端9 相连；所述电机还包括减速器、皮带轮、链轮等，由电机主轴皮带轮转动减速器轴，减速器传动轴与混炒滚筒3传动轴相连，经链轮链条的传动使混炒滚筒3转动运作；所述物料滚筒首端6通过进料管11与设置在混炒滚筒3外部的料斗12进口连通，料斗12安装在机箱1上，料斗12一端为漏斗状，漏斗状旁为一台面，料斗底部设置有流量调节装置13；所述流量调节装置13为调节螺杆和调节叶片；所述筒体上部设置有水箱14，在青稞物料炒制加温的同时利用热能余热对水箱内的水进行加热，用于青稞炒制前的浸泡、清洗，节约环保；所述水箱14内的水位于筒体的上方，受到加热装置8的加热，此种结构充分利用了多余的热能，避免了浪费，热的水通过机箱上的出水口流出，清洗待沙炒的青稞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种全自动青稞沙炒机，包括驱动机构（2）和筒体,其特征在于，所述驱动机构（2）驱动筒体转动；所述筒体包括混炒滚筒（3）和位于混炒滚筒（3）外部的热介质管道（5），所述混炒滚筒（3）与热介质管道（5）之间是混炒内腔，其内设置有物料导向叶片（4）；所述混炒滚筒首端（6）设置为筛网（9）结构，所述筛网（9）结构外部设置有热介质储存腔（16），所述热介质储存腔（16）为漏斗形；所述热介质储存腔（16）与热介质管道（5）的热介质进口连通；所述热介质管道（5）为螺旋状管道和直线型管道，螺旋状管道具体分为前后两段斜线型管和螺旋状管；所述筒体外部设置有加热装置（8）；所述混炒滚筒首端（6）为开口，机箱（1）位于筒体外部；所述开口与机箱（1）的出料口（10）连通，出料口（10）设置在机箱（1）下部；所述物料滚筒首端（6）通过进料管（11）与设置在混炒滚筒（3）外部的料斗（12）进口连通，料斗（12）安装在机箱（1）上，料斗（1）一端为漏斗状，漏斗状旁为一台面，料斗（1）底部设置有流量调节装置（13）；所述流量调节装置（13）为调节螺杆和调节叶片。

2.根据权利要求1所述的全自动青稞沙炒机，其特征在于，所述驱动机构（2）为电机，电机主轴与混炒滚筒尾端（7）相连。

3.根据权利要求1所述的全自动青稞沙炒机，其特征在于，所述所述加热装置（8）为电热管，电热管为并排呈弧形排列。

4.根据权利要求1所述的全自动青稞沙炒机，其特征在于，所述筒体上部设置有水箱（14），所述水箱（14）内的水位于筒体的上方，受到加热装置（8）的加热。

5.根据权利要求1所述的全自动青稞沙炒机，其特征在于，所述热介质储存腔（16）与热介质管道（5）之间设置有热介质导向叶片（15）。