CN106335130A - 一种粗陶粒砂加工混料装置 - Google Patents

一种粗陶粒砂加工混料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106335130A
CN106335130A CN201610983896.9A CN201610983896A CN106335130A CN 106335130 A CN106335130 A CN 106335130A CN 201610983896 A CN201610983896 A CN 201610983896A CN 106335130 A CN106335130 A CN 106335130A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank body
blanking channel
supporting plate
driving means
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610983896.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张彦之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Lidiya Medicine Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Lidiya Medicine Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Lidiya Medicine Technology Co Ltd filed Critical Zhengzhou Lidiya Medicine Technology Co Ltd
Priority to CN201610983896.9A priority Critical patent/CN106335130A/zh
Publication of CN106335130A publication Critical patent/CN106335130A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C3/00—Apparatus or methods for mixing clay with other substances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

一种粗陶粒砂加工混料装置，包括罐体、双螺旋搅拌装置和驱动装置；所述的罐体为便于旋转的卧式结构，其底部设有用于支撑其旋转的支座，罐体的一端端面中部设有用于带动其旋转的第一驱动装置，该第一驱动装置固定在罐体外部并固定在安装座上，第一驱动装置的驱动轴的外端端面与罐体对应端面的中心固定连接，即第一驱动装置能够带动罐体在支座的支撑下自由旋转；罐体的顶端安装有进料器；所述第二下料通道侧壁设有清理口，在清理口上设有密封盖；所述的罐体内中部设有包含一根横杆、两根螺旋杆的双螺旋搅拌装置，该横杆对应位于罐体内一侧，横杆的一侧中部与位于罐体外的第二驱动装置通过连接轴连接，连接轴与罐体的配合处设置有轴承件。

Description

一种粗陶粒砂加工混料装置
技术领域
本发明涉及陶粒生产技术领域，具体为一种粗陶粒砂加工混料装置。
背景技术
现有技术中，在制备陶粒砂时需要使用相应的混料罐将铝矾土、锰粉及回料等多种原料配料称重后混合在一起，然后才能对混合料进行研磨制粒，然而，由于现有的混料罐只是简单的将在称重后的各原料混合存放在一起，却不能保障其混合的均匀程度，因此在制粒前必须要对这些初混料进行均匀搅拌，才能利于进行后续的工序，这不但相应的延长了制备时间，而且也增加了工人的劳动强度。
为此，中国专利CN204911283U公开了一种涉及陶粒砂生产领域的陶粒砂混料机，包含罐体、双螺旋搅拌装置和驱动装置；罐体底部设有支腿，罐体的一端中部设有第一驱动装置，罐体内部下侧设有包含一根横杆、两根螺旋杆和第二驱动装置的双螺旋搅拌装置，横杆的一侧与位于罐体外的第二驱动装置对应连接，横杆另一侧的两端分别设有一根螺旋杆，罐体另一端的端面两侧分别设有一个可开合的料口。
该发明能够在进行原料配料时有效保障混合的均匀；但是在实际应用过程中，由于双螺旋搅拌装置的驱动电机是随着罐体一起转动的，导致驱动电机的驱动轴与双螺旋搅拌装置很容易出现驱动不同轴的问题，严重者容易烧坏电机，对整个装置的工作寿命和工作安全都是个不小的隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粗陶粒砂加工混料装置，以解决背景技术中提及的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种粗陶粒砂加工混料装置，包括罐体、双螺旋搅拌装置和驱动装置；所述的罐体为便于旋转的卧式结构，其底部设有用于支撑其旋转的支座，罐体的一端端面中部设有用于带动其旋转的第一驱动装置，该第一驱动装置固定在罐体外部并固定在安装座上，第一驱动装置的驱动轴的外端端面与罐体对应端面的中心固定连接，即第一驱动装置能够带动罐体在支座的支撑下自由旋转；罐体的顶端安装有进料器，进料器包括料斗，料斗底部接有分选装置，所述分选装置包括初筛结构和铁屑吸附结构，初筛结构和吸附装置安装在壳体内，所述初筛结构包括倾斜设置在料斗底部出口正下方的托板，所述托板高度较低的一端通过弹性钢板与分选装置壳体连接，托板较高的一端底部设有压缩弹簧，压缩弹簧底部通过凸台与壳体连接；托板底部设有可从壳体内拉出的抽屉托盘，沿着托板向下倾斜的方向设有第一下料通道，所述第一下料通道末端设有向下弯折的第二下料通道，所述第二下料通道内设有倾斜设置的第一磁体板；所述第二下料通道末端设有倾斜设置的第三下料通道，所述第三下料通道内设有第二磁体板；所述第三下料通道末端设有集料斗；所述集料斗侧边上设有负压控制泵，并通过管道连接；所述第二下料通道侧壁设有清理口，在清理口上设有密封盖；所述的罐体内中部设有包含一根横杆、两根螺旋杆的双螺旋搅拌装置，该横杆对应位于罐体内一侧，横杆的一侧中部与位于罐体外的第二驱动装置通过连接轴连接，连接轴与罐体的配合处设置有轴承件；横杆另一侧的两端分别设有一根螺旋杆，且两根螺旋杆对应平行。
作为本发明更进一步的技术方案，所述托板与水平面成15°～35°角设置，托板上设有筛孔，筛孔底部设有挡板。
作为本发明更进一步的技术方案，两根螺旋杆上螺旋叶片的旋转方向设置为相反。
作为本发明更进一步的技术方案，罐体的顶壁上设有朝进料口倾斜的导料坡。
与现有技术相比，在工作过程中，进料器不仅仅能够将磁性杂志进行筛选，同时还能将原材中的一些粉末渣滓等进行除杂，只留下颗粒状的原材料，保证进入材料的质量，从而得到较好的产品，同时进料器还设有负压控制用的负压泵，有效防止了物料的堵塞，提高流通效率，使用效果好，而且将搅拌装置与转动的罐体分离设置，一方面保证了搅拌混匀的效率，另一方面提高了整个装置的使用寿命，避免了不同轴驱动带来的安全隐患。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示的一种粗陶粒砂加工混料装置，包括罐体2、双螺旋搅拌装置和驱动装置；所述的罐体2为便于旋转的卧式结构，其底部设有用于支撑其旋转的支座9，罐体2的一端端面中部设有用于带动其旋转的第一驱动装置4，该第一驱动装置4固定在罐体2外部并固定在安装座101上，第一驱动装置4的驱动轴的外端端面与罐体2对应端面的中心固定连接，即第一驱动装置4能够带动罐体2在支座9的支撑下自由旋转；罐体2的顶端安装有进料器1，进料器包括料斗11，所述料斗11底部接有分选装置，所述分选装置包括初筛结构和铁屑吸附结构，所述初筛结构和吸附装置安装在壳体12内，所述初筛结构包括倾斜设置在料斗11底部出口正下方的托板13，所述托板13与水平面成15°～35°角设置，所述托板13上设有筛孔，筛孔底部设有挡板14，所述托板13高度较低的一端通过弹性钢板与分选装置壳体12连接，所述托板13较高的一端底部设有压缩弹簧15，所述压缩弹簧15底部通过凸台与壳体12连接；托板13底部设有可从壳体12内拉出的抽屉托盘16，沿着托板13向下倾斜的方向设有第一下料通道17，所述第一下料通道17末端设有向下弯折的第二下料通道18，所述第二下料通道18内设有倾斜设置的第一磁体板19；所述第二下料通道18末端设有倾斜设置的第三下料通道111，所述第三下料通道111内设有第二磁体板110；所述第三下料通道111末端设有集料斗114；所述集料斗114侧边上设有负压控制泵113，并通过管道112连接；所述第二下料通道18侧壁设有清理口，在清理口上设有密封盖。
进料器不仅仅能够将磁性杂志进行筛选，同时还能将原材中的一些粉末渣滓等进行除杂，只留下颗粒状的原材料，保证进入材料的质量，从而得到较好的产品，同时进料器还设有负压控制用的负压泵，有效防止了物料的堵塞，提高流通效率，使用效果好；
罐体2的顶壁上设有朝进料口倾斜的导料坡3；
所述的罐体2内中部设有包含一根横杆5、两根螺旋杆10的双螺旋搅拌装置，该横杆5对应位于罐体2内一侧，横杆5的一侧中部与位于罐体2外的第二驱动装置7通过连接轴6连接，连接轴与罐体2的配合处设置有轴承件8；
横杆5另一侧的两端分别设有一根螺旋杆10，且两根螺旋杆10对应平行；第二驱动装置7动作时能够同步带动横杆5旋转，而横杆5同时带动两根螺旋杆10旋转，从而对送入罐体2内的多种原料进行搅拌，使各原料均匀的混合在一起。根据需要，能够将这两根螺旋杆10上螺旋叶片的旋转方向设置为相反，从而在配料时能够让各种原料在罐体2内来回翻转，进而有效的增加了混合的均匀程度；为便于观察罐体2内的混料状态，能够在罐体2的罐壁设置出相应的观察口。
在工作过程中，本发明对物料的前期进入做到了很好的防堵处理，而且清理极为方便，便于观察物料的进料情况，及时调整，而且将搅拌装置与转动的罐体分离设置，一方面保证了搅拌混匀的效率，另一方面提高了整个装置的使用寿命，避免了不同轴驱动带来的安全隐患。
于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种粗陶粒砂加工混料装置，其特征在于：包括罐体、双螺旋搅拌装置和驱动装置；所述的罐体为便于旋转的卧式结构，其底部设有用于支撑其旋转的支座，罐体的一端端面中部设有用于带动其旋转的第一驱动装置，该第一驱动装置固定在罐体外部并固定在安装座上，第一驱动装置的驱动轴的外端端面与罐体对应端面的中心固定连接，即第一驱动装置能够带动罐体在支座的支撑下自由旋转；罐体的顶端安装有进料器，进料器包括料斗，料斗底部接有分选装置，所述分选装置包括初筛结构和铁屑吸附结构，初筛结构和吸附装置安装在壳体内，所述初筛结构包括倾斜设置在料斗底部出口正下方的托板，所述托板高度较低的一端通过弹性钢板与分选装置壳体连接，托板较高的一端底部设有压缩弹簧，压缩弹簧底部通过凸台与壳体连接；托板底部设有可从壳体内拉出的抽屉托盘，沿着托板向下倾斜的方向设有第一下料通道，所述第一下料通道末端设有向下弯折的第二下料通道，所述第二下料通道内设有倾斜设置的第一磁体板；所述第二下料通道末端设有倾斜设置的第三下料通道，所述第三下料通道内设有第二磁体板；所述第三下料通道末端设有集料斗；所述集料斗侧边上设有负压控制泵，并通过管道连接；所述第二下料通道侧壁设有清理口，在清理口上设有密封盖；所述的罐体内中部设有包含一根横杆、两根螺旋杆的双螺旋搅拌装置，该横杆对应位于罐体内一侧，横杆的一侧中部与位于罐体外的第二驱动装置通过连接轴连接，连接轴与罐体的配合处设置有轴承件；横杆另一侧的两端分别设有一根螺旋杆，且两根螺旋杆对应平行，所述托板与水平面成15°～35°角设置，托板上设有筛孔，筛孔底部设有挡板，两根螺旋杆上螺旋叶片的旋转方向设置为相反。
2.根据权利要求1所述的一种粗陶粒砂加工混料装置，其特征在于：罐体的顶壁上设有朝进料口倾斜的导料坡。
CN201610983896.9A 2016-11-09 2016-11-09 一种粗陶粒砂加工混料装置 Pending CN106335130A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610983896.9A CN106335130A (zh) 2016-11-09 2016-11-09 一种粗陶粒砂加工混料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610983896.9A CN106335130A (zh) 2016-11-09 2016-11-09 一种粗陶粒砂加工混料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106335130A true CN106335130A (zh) 2017-01-18

Family

ID=57841082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610983896.9A Pending CN106335130A (zh) 2016-11-09 2016-11-09 一种粗陶粒砂加工混料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106335130A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109092184A (zh) * 2018-08-14 2018-12-28 郑州仁宏医药科技有限公司 一种具有除杂功能的中药搅拌机
CN111618234A (zh) * 2020-06-17 2020-09-04 丹阳市丹水铸造新材有限公司 一种耐热钢双流道用砂的制备方法
CN111877782A (zh) * 2020-07-03 2020-11-03 陈家伟 一种陶粒砂填充装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5547126A (en) * 1978-09-28 1980-04-03 Snow Brand Milk Prod Co Ltd Dissolving method of high concentration of powder
JPH02155702A (ja) * 1988-12-09 1990-06-14 Nippon Hodo Co Ltd 混合装置及び供給装置
JP2000104243A (ja) * 1998-09-29 2000-04-11 Hitachi Constr Mach Co Ltd 自走式土質改良機械
CN204169028U (zh) * 2014-07-31 2015-02-25 百金(成都)科技发展有限公司 一种全自动青稞沙炒机
CN104669437A (zh) * 2015-03-16 2015-06-03 长沙矿山研究院有限责任公司 一种防扬尘尾砂胶结充填搅拌机
CN204911283U (zh) * 2015-08-25 2015-12-30 洛阳麦德陶粒有限公司 一种陶粒砂混料机
CN205519478U (zh) * 2016-04-24 2016-08-31 郑州市少林滤材有限公司 一种覆膜砂生产混砂装置
CN205650412U (zh) * 2016-04-05 2016-10-19 寿光岱星化工有限公司 一种化工原料杂质分选装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5547126A (en) * 1978-09-28 1980-04-03 Snow Brand Milk Prod Co Ltd Dissolving method of high concentration of powder
JPH02155702A (ja) * 1988-12-09 1990-06-14 Nippon Hodo Co Ltd 混合装置及び供給装置
JP2000104243A (ja) * 1998-09-29 2000-04-11 Hitachi Constr Mach Co Ltd 自走式土質改良機械
CN204169028U (zh) * 2014-07-31 2015-02-25 百金(成都)科技发展有限公司 一种全自动青稞沙炒机
CN104669437A (zh) * 2015-03-16 2015-06-03 长沙矿山研究院有限责任公司 一种防扬尘尾砂胶结充填搅拌机
CN204911283U (zh) * 2015-08-25 2015-12-30 洛阳麦德陶粒有限公司 一种陶粒砂混料机
CN205650412U (zh) * 2016-04-05 2016-10-19 寿光岱星化工有限公司 一种化工原料杂质分选装置
CN205519478U (zh) * 2016-04-24 2016-08-31 郑州市少林滤材有限公司 一种覆膜砂生产混砂装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109092184A (zh) * 2018-08-14 2018-12-28 郑州仁宏医药科技有限公司 一种具有除杂功能的中药搅拌机
CN111618234A (zh) * 2020-06-17 2020-09-04 丹阳市丹水铸造新材有限公司 一种耐热钢双流道用砂的制备方法
CN111877782A (zh) * 2020-07-03 2020-11-03 陈家伟 一种陶粒砂填充装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210009876U (zh) 一种饲料生产用的混合装置
CN106335130A (zh) 一种粗陶粒砂加工混料装置
CN204841501U (zh) 一种固体大量元素全水溶性肥料生产用混合机
CN205519478U (zh) 一种覆膜砂生产混砂装置
CN115430511A (zh) 高炉用环保炮泥混合料研磨方法及其研磨设备
CN208615062U (zh) 一种便于调整比例的建筑工程用配料装置
CN105944593A (zh) 一种自动配料制料机
CN204768418U (zh) 一种物料搅拌装置
CN203620548U (zh) 一种改进的膨润土搅拌机
CN204320136U (zh) 一种皮革处理剂搅拌装置
CN210752461U (zh) 一种掺混肥生产用筛分混合装置
CN205659583U (zh) 一种高效陶粒生产混料机
CN204564144U (zh) 一种反应釜
CN206653519U (zh) 一种陶粒砂制备工艺中的加料装置
CN206718141U (zh) 一种陶粒砂新型混料装置
CN107243289A (zh) 提高混料效率的新型添加剂混料装置
CN108970450A (zh) 涂料加工的搅拌设备
CN104815574A (zh) 一种分隔式物料搅拌装置
CN106424546A (zh) 一种覆膜砂加工装置
CN212942411U (zh) 家用蚊香片的加工生产辅助装置
CN107335354A (zh) 一种建筑陶粒砂生产加工装置
CN108114658A (zh) 一种间歇排料式饲料添加剂搅拌装置
CN207137867U (zh) 一种磁性材料的混合搅拌机
CN208727230U (zh) 一种自动化混合物搅拌装置
CN207786381U (zh) 一种间隔式自动干粉砂浆配料搅拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170118