CN205425742U - 一种双筒饲料烘干机 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种双筒饲料烘干机，涉及饲料机械设备技术领域；双筒饲料烘干机包括底座、外烘干筒体、设置在外烘干筒体内的内烘干筒体以及驱动内烘干筒体转动的驱动装置；外烘干筒体左端设置有进料口，外烘干筒体共包括外表的保温层、中间的第一加热层和内部的工作腔三层；内烘干筒体与外烘干筒体转动连接，且内烘干筒体的左端设置有从外烘干筒体的左端伸出的出料口；内烘干筒体共包括外层的第二加热层和内部的送料通道；内烘干筒体的外部和内部分别固定有旋向相反的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片；内烘干筒体的右端侧壁上开口，此开口旁设有刮料铲。本专利可使饲料与加热层的接触面积增大，同时又可减小热量的流失，因此热量的利用率较高。

Description

一种双筒饲料烘干机

技术领域

本实用新型涉及饲料机械设备技术领域，尤其涉及一种双筒饲料烘干机。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲料烘干机在饲料收储、饲料的加工中起着非常重要的作用。但现有技术中的饲料烘干设备烘干效率低，且由于热量散失也较快，所以需要向烘干筒体能通入大量的热量，以保证烘干效果，因此极为耗能；另外由于饲料总是堆积在工作腔的底部，所以里层的饲料不能被充分脱水，以致出料后有的饲料仍未被烘干。

实用新型内容

根据上述问题，本实用新型意在提供一种热量利用率高、且烘干效果好双筒饲料烘干机。

本实用新型的基础方案双筒饲料烘干机，包括底座、外烘干筒体、设置在外烘干筒体内的内烘干筒体以及驱动内烘干筒体转动的驱动装置；所述外烘干筒体固定在所述底座上，且外烘干筒体左端设置有朝向上方的进料口；所述外烘干筒体共设置有三层，包括外表的保温层，中间的第一加热层，内部的工作腔；所述保温层内填充有保温隔热的材料；第一加热层内部设置有导热油，且第一加热层上还设置有伸入到导热油中的加热装置；所述内烘干筒体与外烘干筒体转动连接，且内烘干筒体的左端设置有出料口，并从外烘干筒体的左端伸出；所述内烘干筒体共设置有两层，包括外层的第二加热层和内部的送料通道，且第二加热层也填充有导热油；所述内烘干筒体的外部固定有第一螺旋叶片，而内烘干筒体的内部设置有第二螺旋叶片，且第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的旋向相反；所述内烘干筒体的右端侧壁上开口，且在此开口旁还固定有一刮料铲。

在本基础方案中，驱动装置将带动内烘干筒体转动，且刮料铲的朝向与内烘干筒体的转动方向相同，从而便于使工作腔中的饲料进入到送料通道中。

本基础方案双筒饲料烘干机的工作过程为，先通电预热，让第一加热层和第二加热层的温度达到80oC～120oC，并启动驱动装置，使内烘干筒体转动，然后将待烘干的饲料从进料口进入工作腔进行烘干；内烘干筒体在转动时，第一螺旋叶片对饲料会起到搅拌作用，同时还会将位于工作腔中的饲料向右端推送；当饲料在工作腔中到达右端后，在刮料铲的作用下，饲料将进入到内烘干筒体的送料通道中进一步脱水，且在第二螺旋片的推动下，饲料将被向左端推动，并从出料口出料。

通过上述可知，饲料进入外烘干筒体的工作腔后，将处于外烘干筒体和内烘干筒体之间，因此饲料将向工作腔的四周散开，从而可增加饲料与第一加热层与第二加热层的接触面积，使饲料均能与加热层充分接触，以此可提高脱水效率和热量的利用率；而且饲料在外烘干筒体的工作腔中进行第一次烘干后，还将进入到内烘干筒体的送料通道中进行而此烘干，且二次烘干的热量来源于第二加热层，因此进一步提高了热量的利用率；另外外烘干筒体和内烘干筒体的结构增加了加热层的面积，且第一加热层与第二加热层均在保温层内，以此可外烘干筒体的体积较小，使得热量的扩散就更少，而饲料与加热层的接触时间却不变。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述保温隔热的材料为石棉；石棉不仅隔热效果好，而且耐高温，因此作为优选的保温隔热的材料。

优选方案二，作为对基础方案的进一步优化，还设置有与所述加热装置电连接的定时装置；设置定时装置可充分发挥保温层的作用，进一步的减少耗能。

优选方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述进料口的上方固定有一个进料斗；进料斗可使进料更方便，同时还可减少进料时饲料洒落在外烘干筒体外。

优选方案四，作为对基础方案的进一步优化，所述驱动装置设置在内烘干筒体的左端，且驱动装置位于所述外烘干筒体外；所述驱动装置包括驱动电机、减速机、驱动齿轮和从动齿轮，驱动电机与减速机的输入轴连接，驱动齿轮与减速机的输出轴连接，从动齿轮为环形齿轮，固定在内烘干筒体的左端并与驱动齿轮啮合；本优化中的配件均为通用件，购买方便，因此可降低本饲料烘干系统的生产成本，且齿轮传动可承担较大的扭矩从而不易被损坏；另外驱动装置设置在外烘干筒体外可便于修理。

附图说明

图1为双筒饲料烘干机实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：外烘干筒体1、内烘干筒体2、底座3、加热装置4、驱动机构6、保温层11、第一加热层12、工作腔13、进料斗14、第二加热层21、送料通道22、第一螺旋叶片23、第二螺旋叶片24、刮料铲25、出料口26。

实施例基本如附图1所示：双筒饲料烘干机包括底座3、外烘干筒体1和设置在外烘干筒体1内的内烘干筒体2；外烘干筒体1左端设置有进料口，进料口的上方固定有一个进料斗14；外烘干筒体1焊接在底座3上，且进料口朝向上方；外烘干筒体1为三层设置，包括外表的保温层11，中间的第一加热层12，内部的工作腔13；保温层11内填充有保温隔热的材料，本实施例中的保温隔热的材料可为石棉、硅胶棉或隔热软毡；第一加热层12内部设置有导热油，且第一加热层12上还设置有伸入到导热油中的加热装置4，本实施例中的加热装置4为电磁加热器。

内烘干筒体2的左端从外烘干筒体1的左端伸出，并与外烘干筒体1转动连接，且内烘干筒体2的左端开口，为出料口26；内烘干筒体2的右端设置有转轴，转轴转动连接在外烘干筒体1的内壁上；内烘干筒体2设置为双层结构，其外层也填充有导热油，为第二加热层21，并具有加热装置4伸入到导热油中；而内部为送料通道22。在内烘干筒体2的外部焊接有第一螺旋叶片23，而在内烘干筒体2的送料通道22的侧壁上这焊接有第二螺旋叶片24，且第一螺旋叶片23与第二螺旋叶片24的旋向相反。内烘干筒体2的右端侧壁上也设置有开口，且在开口旁还焊接有一刮料铲25。在内烘干筒体2的左端还设置有驱动装置，且驱动装置位于外烘干筒体1外；驱动装置包括驱动电机、减速机、驱动齿轮和从动齿轮，驱动电机与减速机的输入轴连接，驱动齿轮与减速机的输出轴连接，从动齿轮为环形齿轮，焊接在内烘干筒体2的左端并与驱动齿轮啮合。驱动装置可驱动内烘干筒体2转动，且刮料铲25的朝向同内烘干筒体2的转动方向相同。

本实施例的工作过程为，先通电预热，让第一加热层12和第二加热层21的温度达到80oC～120oC，并启动驱动装置，使内烘干筒体2转动，然后将待烘干的饲料从进料口进入工作腔13进行烘干；内烘干筒体2在转动时，第一螺旋叶片23对饲料会起到搅拌作用，同时还会将位于工作腔13中的饲料向右端推送；当饲料在工作腔13中到达右端后，在刮料铲25的作用下，饲料将进入到内烘干筒体2的送料通道22中进一步脱水，且在第二螺旋片的推动下，饲料将被向左端推动，并从出料口26出料。

由于保温层11具有保温作用，因此为了进一步的降低能耗，本实施例的双筒饲料烘干机还设置了定时装置，定时装置与加热装置4电连接，当加热装置4加热一段时间后，定时装置后会控制加热装置4关闭，而当加热装置4停止加热一段时间后，加热装置4又会自动启动。

Claims (5)

1.一种双筒饲料烘干机，其特征在于，包括底座、外烘干筒体、设置在外烘干筒体内的内烘干筒体以及驱动内烘干筒体转动的驱动装置；所述外烘干筒体固定在所述底座上，且外烘干筒体左端设置有朝向上方的进料口；所述外烘干筒体共设置有三层，包括外表的保温层，中间的第一加热层，内部的工作腔；所述保温层内填充有保温隔热的材料；第一加热层内部设置有导热油，且第一加热层上还设置有伸入到导热油中的加热装置；所述内烘干筒体与外烘干筒体转动连接，且内烘干筒体的左端设置有出料口，并从外烘干筒体的左端伸出；所述内烘干筒体共设置有两层，包括外层的第二加热层和内部的送料通道，且第二加热层也填充有导热油；所述内烘干筒体的外部固定有第一螺旋叶片，而内烘干筒体的内部设置有第二螺旋叶片，且第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的旋向相反；所述内烘干筒体的右端侧壁上开口，且在此开口旁还固定有一刮料铲。

2.根据权利要求1所述的双筒饲料烘干机，其特征在于，所述保温隔热的材料为石棉。

3.根据权利要求1所述的双筒饲料烘干机，其特征在于，还设置有与所述加热装置电连接的定时装置。

4.根据权利要求1所述的双筒饲料烘干机，其特征在于，所述进料口的上方固定有一个进料斗。

5.根据权利要求1所述的双筒饲料烘干机，其特征在于，所述驱动装置设置在内烘干筒体的左端，且驱动装置位于所述外烘干筒体外；所述驱动装置包括驱动电机、减速机、驱动齿轮和从动齿轮，驱动电机与减速机的输入轴连接，驱动齿轮与减速机的输出轴连接，从动齿轮为环形齿轮，固定在内烘干筒体的左端并与驱动齿轮啮合。