CN205425685U - 一种滑料式饲料烘干设备 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种滑料式饲料烘干设备，涉及饲料机械设备技术领域；滑料式饲料烘干设备包括烘干筒体和支架；烘干筒体倾斜设置，由支架上的托轮支撑，并有驱动装置驱动烘干筒体转动；烘干筒体的上端设置有进料口，其的下端设置有出料口；烘干筒体共设置有三层，其中外层为隔热层，中间为加热层，而内部为工作腔；隔热层中填充有隔热材料，加热层内部填充有导热油，加热层被分割成多段；加热层上设置有若干加热装置，且加热层上还设置有对应于加热装置的温控传感器，温控传感器与相应的加热装置电连接；且加热层从上至下的温度逐渐增加；由于饲料在工作腔中的滑行速度逐渐加快，所以不仅能保证水分的蒸发速率，同时还提高热能的利用率。

Description

一种滑料式饲料烘干设备

技术领域

本实用新型涉及饲料机械设备技术领域，尤其涉及一种滑料式饲料烘干设备。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲料烘干机在饲料收储、饲料的加工中起着非常重要的作用。但现有的饲料烘干设备通常是烘干筒体水平设置，在对饲料进行烘干时不仅要提供热能，还要提供传动的动力，因此耗能较大，且由于烘干筒体内热量分布不合理，所以烘干效率低，且烘干效果还不均匀，以致出料后有的饲料仍未被烘干。

实用新型内容

根据上述问题，本实用新型意在提供一种能增强饲料脱水效果，且能耗小的滑料式饲料烘干设备。

本实用新型的基础方案滑料式饲料烘干设备，包括烘干筒体和支架；所述烘干筒体倾斜设置，所述的支架上设置有多个托轮，烘干筒体由托轮支撑；所述支架上还设置有驱动烘干筒体转动的驱动装置；所述烘干筒体的下端设置成锥形筒，且具有一限位环套设在所述烘干筒体的锥形筒上，限位环固定在所述支架上，且烘干筒体与限位环转动连接；烘干筒体的上端设置有进料口，而烘干筒体的下端设置有出料口；所述烘干筒体共设置有三层，其中外层为隔热层，中间为加热层，而内部为工作腔；所述隔热层中填充有隔热材料，所述加热层内部填充有导热油，加热层被分割成多段；所述加热层上设置有若干加热装置，且加热层上还设置有对应于加热装置的温控传感器，温控传感器与相应的加热装置电连接；所述各段加热层的温度从上至下逐渐增加。

本基础方案中的烘干筒体倾斜设置，有利于饲料在工作腔中滑行，从而使烘干筒体既具有给饲料脱水的作用，又具有送料的作用；而烘干筒体的下端设置为锥形筒，且具有固定在机架上的限位环套设在锥形筒上，从而可对烘杆筒体进行限位，防止烘干筒体下滑；且由于加热层被分成多段，且每一段内填充的导热油的温度均不相同，因此加热层各段之间不相通；烘干筒体外层的隔热层可防止热量快速流失，并使热量集中在烘干筒体的工作腔中，从而有利于提高烘干效率。

本滑料式饲料烘干设备的工作过程为，接通电源，启动加热装置，对加热层进行预热，当加热层的温度达到预定值，然后启动驱动装置，使烘干筒体转动，并从烘干筒体的进料口送入待烘干的饲料，由于烘干筒体倾斜设置，所以饲料将在烘干筒体的工作腔内滑动，并与加热层接触，从而蒸发掉水分，达到脱水目的；由于刚送入的饲料水分较重，因此黏性较大，所以在工作腔内的滑动速度较慢，而当饲料逐渐被烘干，其黏性也将逐渐降低，从而滑动的速度也会越来越快，因此为了保证加热层对饲料中的水分的蒸发速率，所以各段加热层的温度从上至下逐渐增高。

通过上述可知，本滑料式饲料烘干设备不仅设置了保温层，减少热量的流失，而且还根据饲料在脱水过程中由于黏性的变化，导致滑行速度变化而不断增加加热层的温度，以保证饲料的脱水效率，从而提高热量的利用率，以此可减少本滑料式饲料烘干设备的能耗；同时饲料在滑行时完全依靠自身重力，从而可进一步减少能耗。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，还设置有驱动托轮，且驱动托轮为所述托轮的其中之一，驱动托轮与所述驱动装置连接，且驱动装置包括驱动电机和减速机，驱动电机与减速机的输入轴相连，而托驱动托轮与减速机的输出轴相连；本优化中的驱动托轮转动时，可通过与烘干筒体的摩擦带动滚动筒体转动，从而对饲料达到搅拌的作用，同时充分利用热量；而本优化中的驱动装置结构，装配方便，且较为适合低转速的设备。

优选方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述的加热装置为电磁加热器；电磁加热器利于更换，且将电能转化热能的转化率高。

优选方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述烘干筒体的内部还设置有若干搅拌板，搅拌板固定在在所述烘干筒体工作腔的侧壁上；当烘干筒体转动时会带动搅拌板一同转动，从而搅拌板对饲料具有带动作用，当饲料被带到一定高度时，饲料又会下落，从而增强对饲料的搅拌作用。

优选方案四，作为对基础方案的进一步优化，所述烘干筒体的进料口上方设置有进料斗，进料斗的上端呈漏斗状，下端连接有一伸入到烘干筒体进料口的管道；本优化可使进料更方便，同时还可减少进料时饲料的泄漏。

附图说明

图1为滑料式饲料烘干设备实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：烘干筒体1、支架2、进料斗3、进料口11、出料口12、隔热层13、加热层14、工作腔15、电磁加热器16、搅拌板17、托轮21、驱动托轮22、限位环23。

实施例基本如附图1所示：滑料式饲料烘干设备包括烘干筒体1和支架2；其中烘干筒体1倾斜设置，支架2上设置有多个托轮21，且烘干筒体1由托轮21支撑；各托轮21中位于中间的托轮21为驱动托轮22，驱动托轮22与驱动装置连接，本实施例的驱动装置包括驱动电机和减速机；当驱动托轮22转动，由于烘干筒体1压在托轮21上，因此在烘干筒体1与托轮21的摩擦力的作用下，托轮21可带动烘干筒体1转动；烘干筒体1的下端设置为锥形筒，且具有一限位环23套设在烘干筒体1的锥形筒上，限位环23固定在支架2上，烘干筒体1与限位环23转动连接，限位环23具有对烘干限位的作用以防止烘干筒体1下移。

如图1所示，烘干筒体1的上端设置有进料口11，而烘干筒体1的下端设置有出料口12，且出料口12位于锥形筒上；烘干筒体1共设置有三层，其中外层为隔热层13，中间为加热层14，而内部为工作腔15；隔热层13中填充有隔热材料，本实施例采用的隔热材料为石棉；加热层14内部填充有导热油，加热层14被从上至下分割成多段，且加热层14各段内部填充的导热油不能相互流通，另外加热层14上还设置有若干电磁加热器16，以对导热油进行加热，在加热层14上还设置有温控传感器，温控可控制可对导热油的温度进行监控，同时控制对应的电磁加热器16的开启或关闭；且各段加热层14的温度从上至下逐渐增加。

另外在烘干筒体1的内部还设置有搅拌板17，搅拌板17焊接在烘干筒体1工作腔15的侧壁上，以此当烘干筒体1转动时会带动搅拌板17一同转动，从而搅拌板17对饲料具有带动作用，当饲料被带到一定高度时，饲料又会下落，从而起到对饲料的搅拌作用。

本实施例的滑料式饲料烘干设备的具体工作过程为，先接通电源，启动电磁加热器16，对加热层14进行预热，当加热层14的温度达到预定值，然后启动驱动装置，使烘干筒体1转动，并从烘干筒体1的进料口11送入待烘干的饲料，由于烘干筒体1倾斜设置，所以饲料将在烘干筒体1的工作腔15内滑动，并与加热层14接触，从而蒸发掉水分，达到脱水目的；由于刚送入的饲料水分较重，因此黏性较大，所以在工作腔15内的滑动速度较慢，而当饲料逐渐被烘干，其黏性也将逐渐降低，从而滑动的速度也会越来越快，因此为了保证加热层14对饲料中的水分的蒸发速率，所以加热层14从上至下的温度逐渐增高。

为了便于进料，在烘干筒体1的进料口11上方还设置了进料斗3，进料斗3的上端呈漏斗状，下端连接有一伸入到烘干筒体1进料口11的管道；以此可使进料更方便，同时还可减少进料时饲料的泄漏。

Claims (5)

1.一种滑料式饲料烘干设备，其特征在于，包括烘干筒体和支架；所述烘干筒体倾斜设置，所述的支架上设置有多个托轮，烘干筒体由托轮支撑；所述支架上还设置有驱动烘干筒体转动的驱动装置；所述烘干筒体的下端设置成锥形筒，且具有一限位环套设在所述烘干筒体的锥形筒上，限位环固定在所述支架上，且烘干筒体与限位环转动连接；烘干筒体的上端设置有进料口，而烘干筒体的下端设置有出料口；所述烘干筒体共设置有三层，其中外层为隔热层，中间为加热层，而内部为工作腔；所述隔热层中填充有隔热材料，所述加热层内部填充有导热油，加热层被分割成多段；所述加热层上设置有若干加热装置，且加热层上还设置有对应于加热装置的温控传感器，温控传感器与相应的加热装置电连接；所述各段加热层的温度从上至下逐渐增加。

2.根据权利要求1所述的滑料式饲料烘干设备，其特征在于，还设置有驱动托轮，且驱动托轮为所述托轮的其中之一，驱动托轮与所述驱动装置连接，且驱动装置包括驱动电机和减速机，驱动电机与减速机的输入轴相连，而托驱动托轮与减速机的输出轴相连。

3.根据权利要求1所述的滑料式饲料烘干设备，其特征在于，所述的加热装置为电磁加热器。

4.根据权利要求1所述的滑料式饲料烘干设备，其特征在于，所述烘干筒体的内部还设置有若干搅拌板，搅拌板固定在在所述烘干筒体工作腔的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的滑料式饲料烘干设备，其特征在于，所述烘干筒体的进料口上方设置有进料斗，进料斗的上端呈漏斗状，下端连接有一伸入到烘干筒体进料口的管道。