CN205425741U - 一种低能耗的饲料烘干机 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种低能耗的饲料烘干机，涉及饲料机械设备技术领域；低能耗的饲料烘干机包括底座、烘干筒体和设置在烘干筒体内的偏心搅拌轮；烘干筒体两端分别设置进料口和出料口，且烘干筒体固定在底座上，进料口朝向上方，出料口朝向下方；烘干筒体设置为三层，包括外表的保温层，中间的加热层和内部的工作腔；偏心搅拌轮与烘干筒体的工作腔偏心设置，并与底座转动连接，且还设置有驱动偏心搅拌轮的转动的驱动装置；而偏心搅拌轮的外周还设置有向内凹陷的螺旋环道。本专利中的保温层可有效的降低能耗，而偏心搅拌轮则具有分散饲料和搅拌饲料的作用，同时偏心搅拌轮还可碾压饲料，从而防止饲料结块。

Description

一种低能耗的饲料烘干机

技术领域

本实用新涉及饲料机械设备技术领域，尤其涉及一种低能耗的饲料烘干机。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲料烘干机在饲料收储、饲料的加工中起着非常重要的作用。但现有技术中的饲料烘干设备烘干效率低，且由于热量散失也较快，所以需要向烘干筒体能通入大量的热量，以保证烘干效果，因此极为耗能；另外由于饲料总是堆积在工作腔的底部，所以里层的饲料不能被充分脱水，以致出料后有的饲料仍未被烘干；且由于水分较重的饲料粘连性也较大，所以在烘干过程中很容易结块，因此降低了饲料的品质。

实用新型内容

根据上述问题，本实用新型意在提供一种能耗低，防止饲料结块的低能耗的饲料烘干机。

本实用新型的基础方案低能耗的饲料烘干机，包括底座、烘干筒体和设置在烘干筒体内的偏心搅拌轮；所述烘干筒体两端分别设置进料口和出料口，且烘干筒体固定在底座上，所述进料口朝向上方，所述出料口朝向下方；所述烘干筒体设置为三层，包括外表的保温层，中间的加热层和内部的工作腔；所述保温层内填充有保温隔热的材料，所述加热层内部填充有导热油，且加热层上还设置有伸入到所述导热油中的加热装置；所述偏心搅拌轮与烘干筒体的工作腔偏心设置，所述偏心搅拌轮的两端设置有转轴，转轴分别从烘干筒体的两端伸出，并与所述底座转动连接；且所述转轴的转动中心与烘干筒体的几何中心同轴；所述转轴上设置有驱动装置；而所述偏心搅拌轮的外周还设置有向内凹陷的螺旋环道。

本基础方案的低能耗的饲料烘干机的工作过程为，先通电预热，让加热层的温度达到80oC～120oC，并启动驱动装置，使偏心搅拌轮转动，然后将待烘干的饲料从进料口进入工作腔进行烘干；由于偏心搅拌轮在烘干筒体的工作腔内偏心转动，因此偏向搅拌轮会带动饲料上下移动，从而起到搅拌的作用，且偏心搅拌轮还能将饲料分散到工作腔的内壁上，从而能使饲料充分与加热层接触，以提高脱水效率，并提高热能的利用率；另外偏心搅拌轮还对饲料具有碾压的作用，因此可粉碎结块的饲料；在偏心搅拌轮转动的同时，其上的螺旋环道对饲料具有推动作用，从而可将饲料向出料口端推送，并从出料口出料。

通过上述可知，偏心搅拌轮不仅具有搅拌的作用，还能将饲料向四周分散，从而使饲料充分与加热层接触，从而提高热能的利用率，同时还提高饲料的脱水效率；另外偏心搅拌轮粉碎结块饲料，可提高饲料的质量；由于导热油具有流动性，因此加热层通过导热油导热可使加热层的热量分布均匀，从而可增强脱水性能；另外加热层外设置有保温层，可减少热量扩散，从而可将热量集中在烘干筒体的工作腔内，以减少能耗。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述偏心搅拌轮设置为双层，所述偏心搅拌轮的外层填充有导热油，并设置有加热装置；所述偏心搅拌轮的内部则填充有保温隔热的材料；偏心搅拌轮设置为空心可降低偏心搅拌轮的质量，从而可进一步降低能耗，另外偏心轮设置为双层，并在外层填充导热油可增加加热层的面积，提高脱水效率；而保温隔热的材料同样具有保温节能的作用。

优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述保温隔热的材料为石棉；石棉不仅隔热效果好，而且耐高温，因此作为优选的保温隔热的材料。

优选方案三，作为对优选方案一的进一步优化，还设置有与所述加热装置电连接的定时装置；设置定时装置可充分发挥保温层的作用，进一步的减少耗能。

优选方案四，作为对基础方案的进一步优化，所述驱动装置包括驱动电机、减速机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机与减速机的输入轴连接，而主动齿轮与减速机的输出轴连接，从动齿轮则键连接在所述转轴上并与主动齿轮啮合；本优化中的配件均为通用件，购买方便，因此可降低本饲料烘干系统的生产成本，且齿轮传动可承担较大的扭矩从而不易被损坏。

附图说明

图1为低能耗的饲料烘干机实施例的结构示意图；

图2为低能耗的饲料烘干机实施例的断面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：烘干筒体1、偏心搅拌轮2、底座3、加热装置4、驱动装置6、保温隔热的材料7、保温层11、加热层12、工作腔13、进料斗14、出料口15、螺旋环道21。

实施例基本如附图1、图2所示：低能耗的饲料烘干机包括底座3、烘干筒体1和设置在烘干筒体1内的偏心搅拌轮2；烘干筒体1两端分别设置进料口和出料口15，且烘干筒体1焊接在底座3上，进料口朝向上方，而出料口15朝向下方；烘干筒体1为三层设置，包括外表的保温层11，中间的加热层12，内部的工作腔13；保温层11内填充有保温隔热的材料7，，其中保温隔热的材料7可为石棉、硅胶棉或隔热软毡，本实施例中的保温隔热的材料7为石棉；加热层12内部设置有导热油，且加热层12上还设置有伸入到导热油中的加热装置4，本实施例中的加热装置4为电磁加热器。

偏心搅拌轮2设置在烘干筒体1的工作腔13中，且偏心搅拌轮2与烘干筒体1的工作腔13偏心设置，偏心搅拌轮2的两端设置有转轴，转轴分别从烘干筒体1的两端伸出，并被固定在在底座3上的轴承座支撑，且转轴可相对轴承座转动；转轴的转动中心与烘干筒体1的几何中同轴。如图1所示，其中的一个转轴上设置有驱动装置6，驱动装置6包括驱动电机、减速机、主动齿轮和从动齿轮，其中驱动电机与减速机的输入轴连接，而主动齿轮与减速机的输出轴连接，从动齿轮则键连接在转轴上并与主动齿轮啮合；偏心轮的外周面上还设置有向内凹陷的螺旋环道21。

本实施例中的低能耗的饲料烘干机的工作过程为，先通电预热，让加热层12的温度达到80oC～120oC，并启动驱动装置6，使偏心搅拌轮2转动，然后将待烘干的饲料从进料口进入工作腔13进行烘干；由于偏心搅拌轮2在烘干筒体1的工作腔13内偏心转动，因此偏向搅拌轮会带动饲料上下移动，从而起到搅拌的作用，且偏心搅拌轮2还能将饲料分散到工作腔13的内壁上，从而能使饲料充分与加热层12接触，以提高脱水效率，并提高热能的效率；另外偏心搅拌轮2还对饲料具有碾压的作用，因此可粉碎结块的饲料；当偏心搅拌轮2转动的同时，其上的螺旋环道21对饲料具有推动作用，从而可将饲料向出料口15端推送，以此有利于饲料的出料。

另外为了提高脱水效率，且降低偏心搅拌轮2的质量，从而降低能耗，如图2所示，将偏心搅拌轮2设置为双层结构，其中偏心搅拌轮2的外层填充有导热油，并设置有加热装置4；而偏心搅拌轮2的内部则填充上保温隔热的材料7。

由于保温层11具有保温作用，因此为了进一步的降低能耗，本实施例的低能耗的饲料烘干机还设置了定时装置，定时装置与加热装置4电连接，当加热装置4加热一段时间后，定时装置后会控制加热装置4关闭，而当加热装置4停止加热一段时间后，加热装置4又会自动启动。

Claims (5)

1.一种低能耗的饲料烘干机，其特征在于，包括底座、烘干筒体和设置在烘干筒体内的偏心搅拌轮；所述烘干筒体两端分别设置进料口和出料口，且烘干筒体固定在底座上，所述进料口朝向上方，所述出料口朝向下方；所述烘干筒体设置为三层，包括外表的保温层，中间的加热层和内部的工作腔；所述保温层内填充有保温隔热的材料，所述加热层内部填充有导热油，且加热层上还设置有伸入到所述导热油中的加热装置；所述偏心搅拌轮与烘干筒体的工作腔偏心设置，所述偏心搅拌轮的两端设置有转轴，转轴分别从烘干筒体的两端伸出，并与所述底座转动连接；且所述转轴的转动中心与烘干筒体的几何中心同轴；所述转轴上设置有驱动装置；而所述偏心搅拌轮的外周还设置有向内凹陷的螺旋环道。

2.根据权利要求1所述的低能耗的饲料烘干机，其特征在于，所述偏心搅拌轮设置为双层，所述偏心搅拌轮的外层填充有导热油，并设置有加热装置；所述偏心搅拌轮的内部则填充有保温隔热的材料。

3.根据权利要求2所述的低能耗的饲料烘干机，其特征在于，所述保温隔热的材料为石棉。

4.根据权利要求2所述的低能耗的饲料烘干机，其特征在于，还设置有与所述加热装置电连接的定时装置。

5.根据权利要求1所述的低能耗的饲料烘干机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、减速机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机与减速机的输入轴连接，而主动齿轮与减速机的输出轴连接，从动齿轮则键连接在所述转轴上并与主动齿轮啮合。