CN209696841U - 一种双筒式饲料推注挤出造粒烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双筒式饲料推注挤出造粒烘干装置，包括保温外筒、造粒内筒、导料螺旋叶片、推料螺旋叶片、造粒通孔、旋转轴和V型刮料板，所述保温外筒底端内部固定有造粒内筒，造粒内筒顶端连接锥形造粒帽，锥形造粒帽表面开设有若干造粒通孔，造粒内筒内部设为推料腔，推料腔内安装有螺杆，螺杆上焊接有推料螺旋叶片，所述锥形造粒帽上方设有V型刮料板，造粒内筒与保温外筒之间设为导料腔，导料腔内焊接有导料螺旋叶片；通过推料螺旋叶片将饲料推注由造粒通孔挤出，并由V型刮料板切断呈颗粒，饲料颗粒沿导料螺旋叶片自上而下滚动并由热风进行烘干，其有效解决了饲料挤出困难、挤出颗粒呈条带状以及无法烘干的问题。

Description

一种双筒式饲料推注挤出造粒烘干装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体是一种双筒式饲料推注挤出造粒烘干装置。

背景技术

饲料造粒机属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。随着我国畜牧业的发展，对于饲料的需求逐年增加。为了便于包装运输和牲畜食用，通常合成饲料要制作成颗粒状。现有的饲料造粒设备通常是使用挤压设备对饲料进行挤压成型，在挤压过程中，饲料由造粒盘上通孔排出时容易形成柱状或条带状的颗粒，导致造粒后的粒径不均衡，大小不一，影响造粒的质量，存在饲料挤出困难，挤出效率低，挤出颗粒呈条带状无法形成造粒以及烘干不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双筒式饲料推注挤出造粒烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双筒式饲料推注挤出造粒烘干装置，包括保温外筒、造粒内筒、导料螺旋叶片、推料螺旋叶片、造粒通孔、旋转轴和V型刮料板，所述保温外筒底端内部固定有造粒内筒，造粒内筒顶端连接锥形造粒帽，锥形造粒帽表面开设有若干造粒通孔，造粒内筒内部设为推料腔，推料腔内安装有螺杆，螺杆上焊接有推料螺旋叶片，所述锥形造粒帽上方设有V型刮料板，造粒内筒与保温外筒之间设为导料腔，导料腔内焊接有导料螺旋叶片，所述导料螺旋叶片底侧的保温外筒上连接颗粒料排出管。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆底端穿出造粒内筒和保温外筒连接伺服电机Ⅰ。

作为本实用新型进一步的方案：所述V型刮料板平行于锥形造粒帽上侧壁平齐设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述V型刮料板顶端连接旋转轴，旋转轴穿出保温外筒连接伺服电机Ⅱ。

作为本实用新型进一步的方案：所述造粒内筒底侧设有进料端口，进料端口连接进料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料螺旋叶片由金属丝网制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温外筒底侧连接热风输入管热风输入管连接加热器，加热器连接风机，风机连接干燥器，干燥器连接热风排出管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过推料螺旋叶片将饲料推注由造粒通孔挤出，并由V型刮料板切断呈颗粒，饲料颗粒沿导料螺旋叶片自上而下滚动并由热风进行烘干，其有效解决了饲料挤出困难、挤出颗粒呈条带状以及无法烘干的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中锥形造粒帽的结构示意图。

图中：1-伺服电机Ⅰ、2-螺杆、3-进料端口、4-进料管、5-颗粒料排出管、6-保温外筒、7-造粒内筒、8-导料螺旋叶片、9-导料腔、10-推料腔、11-推料螺旋叶片、12-锥形造粒帽、13-造粒通孔、14-旋转轴、15-伺服电机Ⅱ、16-V型刮料板、17-热风排出管、18-干燥器、19-风机、20-加热器、21-热风输入管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种双筒式饲料推注挤出造粒烘干装置，包括保温外筒6、造粒内筒7、导料螺旋叶片8、推料螺旋叶片11、造粒通孔13、旋转轴14和V型刮料板16，所述保温外筒6底端内部固定有造粒内筒7，造粒内筒7顶端连接锥形造粒帽12，锥形造粒帽12表面开设有若干造粒通孔13，造粒内筒7内部设为推料腔10，推料腔10内安装有螺杆2，螺杆2上焊接有推料螺旋叶片11，螺杆2底端穿出造粒内筒7和保温外筒6连接伺服电机Ⅰ1，所述造粒内筒7底侧设有进料端口3，进料端口3连接进料管4；当饲料由进料管4注入到推料腔10内，在伺服电机Ⅰ1驱动螺杆2和推料螺旋叶片11转动下将饲料向上推注并由若干造粒通孔13挤出造粒。

所述锥形造粒帽12上方设有V型刮料板16，V型刮料板16平行于锥形造粒帽12上侧壁平齐设置，V型刮料板16顶端连接旋转轴14，旋转轴14穿出保温外筒6连接伺服电机Ⅱ15，所述造粒内筒7与保温外筒6之间设为导料腔9，导料腔9内焊接有导料螺旋叶片8，导料螺旋叶片8优选具有透气功能的金属丝网制成，所述导料螺旋叶片8底侧的保温外筒6上连接颗粒料排出管5；在若干造粒通孔13挤出造粒同时，启动伺服电机Ⅱ15驱动V型刮料板16旋转，V型刮料板16将造粒通孔13挤出饲料切断呈颗粒，饲料颗粒沿导料螺旋叶片8下落并由颗粒料排出管5排出，延长饲料颗粒的运动路径。

所述保温外筒6底侧连接热风输入管21热风输入管21连接加热器20，加热器20连接风机19，风机19连接干燥器18，干燥器18连接热风排出管17，风机19启动实现热气的循环流动，对导料螺旋叶片8上下落的饲料颗粒烘干处理。

需要特别说明的是，本申请中伺服电机Ⅰ1、伺服电机Ⅱ15、干燥器18、风机19和加热器20为现有技术的应用，通过推料螺旋叶片11将饲料推注由造粒通孔13挤出，并由V型刮料板16切断呈颗粒，饲料颗粒沿导料螺旋叶片8自上而下滚动并由热风进行烘干为本申请的创新点，其有效解决了饲料挤出困难、挤出颗粒呈条带状以及无法烘干的问题。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (7)

1.一种双筒式饲料推注挤出造粒烘干装置，包括保温外筒(6)、造粒内筒(7)、导料螺旋叶片(8)、推料螺旋叶片(11)、造粒通孔(13)、旋转轴(14)和V型刮料板(16)，其特征在于，所述保温外筒(6)底端内部固定有造粒内筒(7)，造粒内筒(7)顶端连接锥形造粒帽(12)，锥形造粒帽(12)表面开设有若干造粒通孔(13)，造粒内筒(7)内部设为推料腔(10)，推料腔(10)内安装有螺杆(2)，螺杆(2)上焊接有推料螺旋叶片(11)，所述锥形造粒帽(12)上方设有V型刮料板(16)，造粒内筒(7)与保温外筒(6)之间设为导料腔(9)，导料腔(9)内焊接有导料螺旋叶片(8)，所述导料螺旋叶片(8)底侧的保温外筒(6)上连接颗粒料排出管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种双筒式饲料推注挤出造粒烘干装置，其特征在于，所述螺杆(2)底端穿出造粒内筒(7)和保温外筒(6)连接伺服电机Ⅰ(1)。

3.根据权利要求2所述的一种双筒式饲料推注挤出造粒烘干装置，其特征在于，所述V型刮料板(16)平行于锥形造粒帽(12)上侧壁平齐设置。

4.根据权利要求3所述的一种双筒式饲料推注挤出造粒烘干装置，其特征在于，所述V型刮料板(16)顶端连接旋转轴(14)，旋转轴(14)穿出保温外筒(6)连接伺服电机Ⅱ(15)。

5.根据权利要求4所述的一种双筒式饲料推注挤出造粒烘干装置，其特征在于，所述造粒内筒(7)底侧设有进料端口(3)，进料端口(3)连接进料管(4)。

6.根据权利要求5所述的一种双筒式饲料推注挤出造粒烘干装置，其特征在于，所述导料螺旋叶片(8)由金属丝网制成。

7.根据权利要求6所述的一种双筒式饲料推注挤出造粒烘干装置，其特征在于，所述保温外筒(6)底侧连接热风输入管(21)热风输入管(21)连接加热器(20)，加热器(20)连接风机(19)，风机(19)连接干燥器(18)，干燥器(18)连接热风排出管(17)。