CN111271966A - 一种内外双层式种子烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种内外双层式种子烘干箱,包括倾斜设置的外层烘干箱,以及共轴套设在外层烘干箱内部的内层烘干箱;外层烘干箱与内层烘干箱之间横向设置有隔板,将外层烘干箱分隔为上烘干箱和下烘干箱;上烘干箱和下烘干箱顶端均为开放式结构,连通有加热风机;内层烘干箱侧壁设有与上烘干箱连通的通道,通道位于靠近内层烘干箱底端的位置;内层烘干箱内部设有提升机构;内层烘干箱侧壁设有与下烘干箱连通的若干漏孔,若干漏孔位于靠近内层烘干箱顶端的位置。本发明倾斜的结构设置既保证种子在自重力下自由下落至内层烘干箱,又能减小下落速度,一次烘干量大,提高了工作效率,对种子无损伤,烘干效果好。
Description
技术领域
本发明涉及全固态超快激光技术领域,特别涉及一种内外双层式种子烘干箱。
背景技术
种子是种子植物的繁殖体系,对延续物种起着重要作用,而种子并不是随时都能播种,为了保证种子能在来年春天或是更长时间后继续播种、生长、繁殖需要对其进行烘干或冷藏保持种子的活性。但是冷藏往往会破坏种子本身的生长性,所以保存种子的方法就常用烘干存放。由于种子数量巨大,烘干效果要求高,因此一般都要用到种子烘干设备将种子完全烘干。
目前,对于种子的烘干操作中,烘干设备大多是待烘干种子静止不动,造成烘干不均匀,烘干效果差,从而使种子一部分由于烘干过度而受到损坏,而一部分由于烘干不够而导致含水量过高,影响了种子的质量,而且热效率低。
因此,如何提供一种种子烘干均匀有效,且提高种子烘干速度的内外双层式种子烘干箱是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明针对上述研究现状和存在的问题,提供了一种内外双层式种子烘干箱。采用筒状内外双层式的烘干结构,对箱内种子进行翻拌和二次烘干,倾斜结构便于种子在自重力下进入内层烘干箱,并减缓下落速度,有助于种子快速烘干。
一种内外双层式种子烘干箱,包括倾斜设置的外层烘干箱,以及共轴套设在所述外层烘干箱内部的内层烘干箱;
所述外层烘干箱与所述内层烘干箱之间横向设置有隔板,将所述外层烘干箱分隔为上烘干箱和下烘干箱;所述上烘干箱和所述下烘干箱顶端均为开放式结构,通过管道连通有加热风机;位于所述上烘干箱的侧壁上,且靠近顶端的位置设有进口;所述下烘干箱的底端设有出口;
所述内层烘干箱侧壁设有与所述上烘干箱连通的通道,所述通道位于靠近所述内层烘干箱底端的位置;所述内层烘干箱内部沿轴向设有提升机构,用于将种子由内层烘干箱底部提升至顶部;所述内层烘干箱侧壁设有与所述下烘干箱连通的若干漏孔,所述若干漏孔位于靠近所述内层烘干箱顶端的位置。
优选的,所述外层烘干箱和所述内层烘干箱采用圆筒状结构。
优选的,所述上烘干箱内设有若干缓冲片,所述缓冲片沿所述上烘干箱的内顶面设置,且若干缓冲片沿所述外层烘干箱轴向以相同间隔排列。
优选的,所述缓冲片与所述上烘干箱的内顶面之间的夹角为钝角,朝向所述上烘干箱底端倾斜;所述缓冲片为环带状。
优选的,所述提升机构包括螺旋上升搅拌叶、旋转轴和电机;
所述旋转轴设置在所述内层烘干箱内部中间位置,所述旋转轴底端传动连接所述电机,所述电机带动所述旋转轴围绕自身轴线旋转;
所述螺旋上升搅拌叶均匀设置在所述旋转轴上。
优选的,所述螺旋上升搅拌叶最底端位于所述通道对应的位置,所述螺旋上升搅拌叶的最顶端位于所述若干漏孔的对应位置。
优选的,所述漏孔的孔径大于所述种子的粒径。
优选的,还包括基座,所述基座具有倾斜顶面,所述外层烘干箱安装在所述倾斜顶面上,所述倾斜顶面的倾角为45°~60°。
优选的,所述所述上烘干箱和所述下烘干箱顶端设置有导风罩,所述导风罩通过管道连通所述加热风机;
所述导风罩内部具有引流板,所述引流板安装在内层烘干箱顶面,且呈锥形结构,用于将热空气引流至所述上烘干箱和所述下烘干箱。
优选的,所述内层烘干箱的侧壁采用导热金属材料制成,内层烘干箱的导热方便种子在内层烘干箱内同样可以进行加热的同时,不会由于烘干过度而受到损坏。
本发明相较现有技术具有以下有益效果:
倾斜的结构设置既保证种子在自重力下自由下落至内层烘干箱,又能减小下落速度,保证充分的烘干;内外双层式结构增加了种子的烘干行进路程,增加烘干效率的同时,提高了空间占用率;缓冲片即对种子起到引流导向作用,又能够减缓种子的下落速度,保证种子充分得到烘干;漏孔保证在经过下烘干箱时,均匀散落,使种子加热更加均匀,热效率高;一次烘干量大,提高了工作效率,对种子无损伤,烘干效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种内外双层式种子烘干箱的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的内外双层式种子烘干箱截面示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见附图1,一种内外双层式种子烘干箱,包括倾斜设置的外层烘干箱1,以及共轴套设在外层烘干箱1内部的内层烘干箱2;外层烘干箱1与内层烘干箱2之间横向设置有隔板11,将外层烘干箱1分隔为上烘干箱12和下烘干箱13;上烘干箱12和下烘干箱13顶端均为开放式结构,通过管道连通有加热风机;位于上烘干箱12的侧壁上,且靠近顶端的位置设有进口14;下烘干箱13的底端设有出口15;内层烘干箱2侧壁设有与上烘干箱12连通的通道21,通道21位于靠近内层烘干箱2底端的位置;内层烘干箱2内部沿轴向设有提升机构,用于将种子由内层烘干箱2底部提升至顶部;内层烘干箱2侧壁设有与下烘干箱13连通的若干漏孔22,若干漏孔22位于靠近内层烘干箱2顶端的位置。
内层烘干箱2的底端设有清理开口,开口上设有门板,用于对残留在内层烘干箱里面的种子进行清理。
为了进一步优化上述技术方案,外层烘干箱1和内层烘干箱2采用圆筒状结构。
参见附图2,为了进一步优化上述技术方案,上烘干箱12内设有若干缓冲片16,缓冲片16沿上烘干箱12的内顶面设置,且若干缓冲片16沿外层烘干箱1轴向以相同间隔排列。
为了进一步优化上述技术方案,缓冲片16与上烘干箱12的内顶面之间的夹角为钝角,朝向上烘干箱12底端倾斜;缓冲片16为环带状。
为了进一步优化上述技术方案,提升机构包括螺旋上升搅拌叶23、旋转轴24和电机25;旋转轴24设置在内层烘干箱2内部中间位置,旋转轴24底端传动连接电机25,电机25带动旋转轴24围绕自身轴线旋转;螺旋上升搅拌叶23均匀设置在旋转轴24上。
为了进一步优化上述技术方案,螺旋上升搅拌叶23最底端位于通道21对应的位置,螺旋上升搅拌叶23的最顶端位于若干漏孔22的对应位置。便于完成将由通道下落的种子直接提升到顶部,防止种子在底部形成堆积。
为了进一步优化上述技术方案,漏孔22的孔径大于种子的粒径。
为了进一步优化上述技术方案,还包括基座3,基座3具有倾斜顶面,外层烘干箱1安装在倾斜顶面上,倾斜顶面的倾角为45°~60°。
为了进一步优化上述技术方案,上烘干箱12和下烘干箱13顶端设置有导风罩4,导风罩4通过管道连通加热风机;导风罩4内部具有引流板5,引流板5安装在内层烘干箱2顶面,且呈锥形结构,用于将热空气引流至上烘干箱12和下烘干箱13。
为了进一步优化上述技术方案,加热风机包括风机6和电加热器7,风机6通过电加热器7连通至导风罩4。
为了进一步优化上述技术方案,内层烘干箱2的侧壁采用导热金属材料制成,包括铝等。
本实施例的工作原理如下:
启动风机和电加热器,对外层烘干箱和内层烘干箱进行预热。待烘干的种子由进口进入外层烘干箱的上烘干箱,并自上烘干箱的顶端滑落至底端,上烘干箱内顶部设置的缓冲片,能够保证种子在上层烘干箱内的流动速度不至过快,保证了烘干效果,位于底端的种子由通道下落至内层烘干箱,并在提升机构的带动下,由内层烘干箱的底部提升至顶部。提升机构的动力源为电机,电机带动旋转轴转动,旋转轴上的螺旋上升叶片搅动种子上移,直至运输至漏孔所在位置,漏孔的孔径大于待烘干种子的粒径,分布密度满足种子的流动速度和进给量的均衡。相对外层烘干箱,种子在内层烘干箱内进行较低温度下运输。种子由漏孔下落至外层烘干箱的下烘干箱,种子在下烘干箱内进行二次烘干,并最终由位于末端的出口落出。
以上对本发明所提供的一种内外双层式种子烘干箱进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (10)
1.一种内外双层式种子烘干箱,其特征在于:包括倾斜设置的外层烘干箱,以及共轴套设在所述外层烘干箱内部的内层烘干箱;
所述外层烘干箱与所述内层烘干箱之间横向设置有隔板,将所述外层烘干箱分隔为上烘干箱和下烘干箱;所述上烘干箱和所述下烘干箱顶端均为开放式结构,通过管道连通有加热风机;位于所述上烘干箱的侧壁上,且靠近顶端的位置设有进口;所述下烘干箱的底端设有出口;
所述内层烘干箱侧壁设有与所述上烘干箱连通的通道,所述通道位于靠近所述内层烘干箱底端的位置;所述内层烘干箱内部沿轴向设有提升机构,用于将种子由内层烘干箱底部提升至顶部;所述内层烘干箱侧壁设有与所述下烘干箱连通的若干漏孔,所述若干漏孔位于靠近所述内层烘干箱顶端的位置。
2.根据权利要求1所述的一种内外双层式种子烘干箱,其特征在于,所述外层烘干箱和所述内层烘干箱采用圆筒状结构。
3.根据权利要求1所述的一种内外双层式种子烘干箱,其特征在于,所述上烘干箱内设有若干缓冲片,所述缓冲片沿所述上烘干箱的内顶面设置,且若干缓冲片沿所述外层烘干箱轴向以相同间隔排列。
4.根据权利要求3所述的一种内外双层式种子烘干箱,其特征在于,所述缓冲片与所述上烘干箱的内顶面之间的夹角为钝角,朝向所述上烘干箱底端倾斜;所述缓冲片为环带状。
5.根据权利要求1所述的一种内外双层式种子烘干箱,其特征在于,所述提升机构包括螺旋上升搅拌叶、旋转轴和电机;
所述旋转轴设置在所述内层烘干箱内部中间位置,所述旋转轴底端传动连接所述电机,所述电机带动所述旋转轴围绕自身轴线旋转;
所述螺旋上升搅拌叶均匀设置在所述旋转轴上。
6.根据权利要求5所述的一种内外双层式种子烘干箱,其特征在于,所述螺旋上升搅拌叶最底端位于所述通道对应的位置,所述螺旋上升搅拌叶的最顶端位于所述若干漏孔的对应位置。
7.根据权利要求1所述的一种内外双层式种子烘干箱,其特征在于,所述漏孔的孔径大于所述种子的粒径。
8.根据权利要求1所述的一种内外双层式种子烘干箱,其特征在于,还包括基座,所述基座具有倾斜顶面,所述外层烘干箱安装在所述倾斜顶面上,所述倾斜顶面的倾角为45°~60°。
9.根据权利要求1所述的一种内外双层式种子烘干箱,其特征在于,所述所述上烘干箱和所述下烘干箱顶端设置有导风罩,所述导风罩通过管道连通所述加热风机;
所述导风罩内部具有引流板,所述引流板安装在内层烘干箱顶面,且呈锥形结构,用于将热空气引流至所述上烘干箱和所述下烘干箱。
10.根据权利要求1所述的一种内外双层式种子烘干箱,其特征在于,所述内层烘干箱的侧壁采用导热金属材料制成。
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