CN206714042U - 饲料熟化生产装置 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种饲料熟化生产装置,包括机架和传送机构,所述传送机构包括传送带和电机,所述电机固定在机架上,所述传送带由电机驱动,所述传送带两侧设有挡板;所述传送带上还设有多个分隔板,所述分隔板与挡板平行,相邻分隔板间形成模具腔,所述分隔板横截面呈三角形;所述传送带位于机架上,所述传送带下方设有加热结构,所述传送带进料端设有出料仓,出料仓底部为可向模具腔内注入饲料的加料口,所述机架上设有保温板,所述保温板位于传送带上方;所述传送带出料端下方设有破碎仓,所述破碎仓内有破碎结构。该装置可以对饲料进行熟化,利于猪的生长。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工装置领域,具体涉及一种饲料熟化生产装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。现在随着人口的快速增长,人们对肉制品的需求也在不断上升,养殖业也在蓬勃发展,尤其是生猪养殖。现有的生猪养殖一般都是采用喂食饲料来满足猪对养分的需求。现有的喂食饲料多为生饲料,即直接是将饲料给猪食用,然而这种饲料不利于猪的消化,影响猪的肉质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料熟化生产装置,该装置可以对饲料进行熟化,利于猪的生长。
为达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:一种饲料熟化生产装置,包括机架和传送机构,所述传送机构包括传送带和电机,所述电机固定在机架上,所述传送带由电机驱动,所述传送带两侧设有挡板;所述传送带上还设有多个分隔板,所述分隔板与挡板平行,相邻分隔板间形成模具腔,所述分隔板横截面呈三角形;所述传送带位于机架上,所述传送带下方设有加热结构,所述传送带进料端设有出料仓,出料仓底部为可向模具腔内注入饲料的加料口,所述机架上设有保温板,所述保温板位于传送带上方;所述传送带出料端下方设有破碎仓,所述破碎仓内有破碎结构。
本实用新型的工作原理和有益效果如下:将需要熟化的饲料原料如玉米、鸡蛋以及其他原料等放入出料仓内,上述饲料从出料仓经过出料口落入到传送带上,挡板可以防止饲料从传送带上落下。分割板间为模具腔,饲料落入到模具腔内会形成较为固定的形状。上述生的饲料原料落到模具腔内后,电机一直驱动传送带沿机架移动。在传送带移动过程中,传送带下方的加热结构会一直对传送带进行烘烤,使模具腔内的饲料受热而熟化,使原本分散的饲料加热成为一个整体,熟化的饲料会形成类似“饼干”的结构,其更酥脆,易于消化。熟化后的饲料当移动到传送带出料端时,其会从模具腔内脱落,进入到破碎仓内,由破碎仓破碎,然后供给猪食用。分隔板将传送带分隔为多个模具腔,易于分别对模具腔内的饲料进行加热。而且分隔板横截面呈三角形,当饲料从出料口出来时,落到分隔板上会滑落到两旁的分隔腔内,不会产生浪费。而且分隔板横截面呈三角形,则模具腔横截面为上大下小的梯形,饲料更容易从模具腔滑落到破碎仓内。
优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述破碎结构包括转轴、搅拌板和搅拌臂,所述转轴与破碎仓内部转动连接,所述搅拌板固定在转轴上,所述搅拌板和搅拌臂固定连接。转轴带动搅拌板转动,搅拌臂对饲料进行破碎,从而更加利于对饲料的利用。
优选方案二:作为优选方案一的优选方案,所述加热结构为电加热器,电加热器能节省能源。
优选方案三:作为优选方案二的优选方案,所述出料口处设有电磁阀,电磁阀可调节出料的多少,方便适应于不同的情况。
附图说明
图1是本实用新型饲料熟化生产装置实施例的结构示意图;
图2是分隔板与传送带的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、电加热器2、挡板3、传送带4、加料口5、电磁阀6、破碎仓7、搅拌支杆8、搅拌板9、搅拌主杆10、转轴11、熟化饲料出口12、保温板13、分隔板14、模具腔15。
实施例基本如附图1所示:一种饲料熟化生产装置,包括机架1和传送机构,传送机构包括传送带4和电机,电机固定在机架1上,传送带4由电机驱动,传送带4两侧设有挡板3;传送带4上还设有多个分隔板14,分隔板14与挡板3平行,相邻分隔板14间形成模具腔15,分隔板14横截面呈三角形;传送带4位于机架1上部,传送带4下方设有加热结构,本实施例中加热结构为电加热器2,电加热器2能节省能源。传送带4进料端设有出料仓,出料仓底部为可向模具内注入饲料的加料口5,出料口处设有电磁阀6,电磁阀6可调节出料的多少,方便适应于不同的情况。机架1上设有保温板13,保温板13位于传送带4上方;传送带4出料端下方设有破碎仓7,破碎仓7内有破碎结构。
将需要熟化的饲料如玉米、 鸡蛋放入出料仓内,上述饲料从出料仓经过出料口落入到传送带4上,挡板3可以防止饲料从传送带4上落下。分割板间为模具腔15,饲料落入到模具腔15内会形成较为固定的形状。上述生的饲料落到模具腔15内后,电机一直驱动传送带4沿机架1移动。在传送带4移动过程中,传送带4下方的传送加热结构会一直对传送带4进行烘烤,使模具腔15内的饲料收入而熟化,熟化的饲料会形成类似“饼干”的结构,其更酥脆,易于消化。保温板13在熟化过程中起到保温的作用。熟化后的饲料当移动到传送带4出料端时,其会从模具腔15内脱落,进入到破碎仓7内,由破碎仓7破碎,然后从破碎仓7的熟化饲料出口12出来,供给猪食用。分隔板14将传送带4分隔为多个模具腔15,易于分别对模具腔15内的饲料进行加热。而且分隔板14横截面呈三角形,当饲料从出料口出来时,落到分隔板14上会滑落到两旁的分隔腔内,不会产生浪费。而且分隔板14横截面呈三角形,则模具腔15横截面为上大下小的梯形,饲料更容易从模具腔15滑落到破碎仓7内。
破碎结构包括转轴11、搅拌板9和搅拌臂,转轴11与破碎仓7内壁转动连接,搅拌板9固定在转轴11上,搅拌板9和搅拌臂固定连接。搅拌臂包括搅拌主杆10和搅拌支杆8,搅拌主杆10一端与搅拌板9连接,另一端与搅拌支杆8铰接。搅拌板9和搅拌臂固定连接。转动带动搅拌板9转动,搅拌臂对饲料进行破碎,而在搅拌臂破碎时,因为搅拌主杆10与搅拌支杆8铰接,所以搅拌支杆8和搅拌主杆10可以分别对熟化的饲料进行破碎,而且破碎效果好,这样利于猪的食用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.一种饲料熟化生产装置,其特征在于,包括机架和传送机构,所述传送机构包括传送带和电机,所述电机固定在机架上,所述传送带由电机驱动,所述传送带两侧设有挡板;所述传送带上还设有多个分隔板,所述分隔板与挡板平行,相邻分隔板间形成模具腔,所述分隔板横截面呈三角形;所述传送带位于机架上,所述传送带下方设有加热结构,所述传送带进料端设有出料仓,出料仓底部为可向模具腔内注入饲料的加料口,所述机架上设有保温板,所述保温板位于传送带上方;所述传送带出料端下方设有破碎仓,所述破碎仓内有破碎结构。
2.根据权利要求1所述的一种饲料熟化生产装置,其特征在于,所述破碎结构包括转轴、搅拌板和搅拌臂,所述转轴与破碎仓内壁转动连接,所述搅拌板固定在转轴上,所述搅拌板和搅拌臂固定连接。
3.根据权利要求2所述的饲料熟化生产装置,其特征在于,所述加热结构为电加热器。
4.根据权利要求3所述的饲料熟化生产装置,其特征在于,所述出料口处设有电磁阀。
Priority Applications (1)
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CN201720467420.XU CN206714042U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 饲料熟化生产装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108095171A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-01 | 广东技术师范学院 | 一种饲料自动加工和喂养系统 |
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2017
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Granted publication date: 20171208 Termination date: 20190428 |
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