CN205471724U - 一种仿生固体发酵生产设备的送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿生固体发酵生产设备的送料装置,包括出料厚度调节电机、料仓、加料口、机架、传送带、托盘和刮板,所述机架的上安装传送带,传送带上方的机架上固定安装料仓,所述料仓出料口的一侧竖直设置刮板,刮板位于传送带的上方,刮板滑动连接在机架上,且刮板的侧面设置齿条,通过齿条啮合连接出料厚度调节电机输出轴上的主动齿轮,所述传送带的底部倾斜设置托盘,托盘与出料口和刮板的位置对应。本实用新型通过传送带的上方安装刮板,刮板由出料厚度调节电机驱动,从而能够控制传送带上的物料厚度,使得发酵能够更加充分,避免厚度过厚导致发酵不充分和厚度太薄导致发酵过度的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送料装置,具体是一种仿生固体发酵生产设备的送料装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲料制作离不开固体发酵。发酵的根本目的,是利用微生物(包括来自于动物胃肠道的同源微生物)产酶,而对食物进行发酵(代谢)、降解其中难于消化的高分子物质,提高食物的消化利用率,从而减少排泄物的量和产生的臭气量,减少对环境的污染。这对缓解粮食紧缺、减轻环境污染意义重大。亿万年的进化,造就了动物胃肠道这个天然的、最直接和最有效的发酵系统。而仿生固体发酵生产设备是一种模拟动物胃肠道的发酵装置,由于需要连续生产,所以在发酵过程中,物料的厚度至关重要,通过合理的厚度能够保证固体颗粒发酵程度最大化,避免发酵不充分和发酵过度的现象。
实用新型内容
本实用新型提供如下技术方案:
一种仿生固体发酵生产设备的送料装置,包括出料厚度调节电机、料仓、加料口、机架、传送带、托盘和刮板,所述机架的上安装传送带,传送带上方的机架上固定安装料仓,所述料仓出料口的一侧竖直设置刮板,刮板位于传送带的上方,刮板滑动连接在机架上,且刮板的侧面设置齿条,通过齿条啮合连接出料厚度调节电机输出轴上的主动齿轮,所述传送带的底部倾斜设置托盘,托盘与出料口和刮板的位置对应。
作为本实用新型进一步的方案:所述料仓底部的出料口上安装阀门。
作为本实用新型进一步的方案:所述托盘的最低端连接提升筒底部的进口,而提升筒内部设置螺旋叶片,螺旋叶片由提升电机驱动。
作为本实用新型进一步的方案:所述提升筒顶部的出口连接料仓。
作为本实用新型进一步的方案:所述料仓的顶部设置加料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述料仓的内部设置搅拌装置,搅拌装置由搅拌电机驱动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过传送带的上方安装刮板,刮板由出料厚度调节电机驱动,从而能够控制传送带上的物料厚度,使得发酵能够更加充分,避免厚度过厚导致发酵不充分和厚度太薄导致发酵过度的现象。同时本实用在传送带的底部倾斜设置托盘,从而能够将控制厚度过程中掉落的多余的物料回收,避免物料直接掉落到地上造成浪费,同时通过提升筒将回收的物料送回到料仓中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种仿生固体发酵生产设备的送料装置,包括出料厚度调节电机1、阀门2、料仓3、搅拌装置4、搅拌电机5、加料口6、提升电机7、机架8、螺旋叶片9、提升筒10、传送带11、托盘12和刮板13,所述机架8的上安装传送带11,通过传送带11将物料从料仓3输送到仿生固体发酵生产设备的进料口,所述传送带11上方的机架8上固定安装料仓3,用于原料堆积储存,料仓3底部的出料口上安装阀门2,便于控制出料量,所述料仓3出料口的一侧竖直设置刮板13,刮板13位于传送带11的上方,刮板13滑动连接在机架上,且刮板13的侧面设置齿条,通过齿条啮合连接出料厚度调节电机1输出轴上的主动齿轮,通过出料厚度调节电机1控制刮板13到传送带11的距离,从而控制传送带11上物料的厚度,使得发酵能够更加充分,避免厚度过厚导致发酵不充分和厚度太薄导致发酵过度的现象。
所述传送带11的底部倾斜设置托盘12,托盘12与出料口和刮板13的位置对应,从而能够将刮板13刮除的多余的物料回收,不造成物料浪费,所述托盘12的最低端连接提升筒10底部的进口,而提升筒10内部设置螺旋叶片9,螺旋叶片9由提升电机7驱动,通过螺旋叶片9将底部的物料提升到提升筒10的顶部,提升筒10顶部的出口连接料仓3,实现物料的回收。
所述料仓3的顶部设置加料口6,便于外部物料进入,所述料仓3的内部设置搅拌装置4,搅拌装置4由搅拌电机5驱动,通过搅拌装置4保证物料与菌种混合的均匀。
本实用新型的工作原理是:通过传送带11的上方安装刮板13,刮板13由出料厚度调节电机1驱动,从而能够控制传送带11上的物料厚度,使得发酵能够更加充分,避免厚度过厚导致发酵不充分和厚度太薄导致发酵过度的现象。同时本实用在传送带11的底部倾斜设置托盘12,从而能够将控制厚度过程中掉落的多余的物料回收,避免物料直接掉落到地上造成浪费,同时通过提升筒10将回收的物料送回到料仓中。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种仿生固体发酵生产设备的送料装置,包括出料厚度调节电机、料仓、加料口、机架、传送带、托盘和刮板,所述机架的上安装传送带,传送带上方的机架上固定安装料仓,其特征在于,所述料仓出料口的一侧竖直设置刮板,刮板位于传送带的上方,刮板滑动连接在机架上,且刮板的侧面设置齿条,通过齿条啮合连接出料厚度调节电机输出轴上的主动齿轮,所述传送带的底部倾斜设置托盘,托盘与出料口和刮板的位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种仿生固体发酵生产设备的送料装置,其特征在于,所述料仓底部的出料口上安装阀门。
3.根据权利要求1所述的一种仿生固体发酵生产设备的送料装置,其特征在于,所述托盘的最低端连接提升筒底部的进口,而提升筒内部设置螺旋叶片,螺旋叶片由提升电机驱动。
4.根据权利要求3所述的一种仿生固体发酵生产设备的送料装置,其特征在于,所述提升筒顶部的出口连接料仓。
5.根据权利要求1所述的一种仿生固体发酵生产设备的送料装置,其特征在于,所述料仓的顶部设置加料口。
6.根据权利要求1所述的一种仿生固体发酵生产设备的送料装置,其特征在于,所述料仓的内部设置搅拌装置,搅拌装置由搅拌电机驱动。
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