CN210663795U

CN210663795U - 山茶籽烘干设备

Info

Publication number: CN210663795U
Application number: CN201921868509.2U
Authority: CN
Inventors: 陈辉
Original assignee: Jiangxi Yifengyuan Grain And Oil Development Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Yifengyuan Grain And Oil Development Co Ltd
Priority date: 2019-11-01
Filing date: 2019-11-01
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-11-01

Abstract

本实用新型涉及山茶籽加工设备技术领域，且公开了山茶籽烘干设备，包括上料箱，所述上料箱的左侧设有进料箱，所述进料箱的底部固定套装有进料管，所述进料管的一端与上料箱左侧的底部固定套接，所述上料箱右侧的顶部设有下料口，且上料箱的右侧连接有烘干箱。该山茶籽烘干设备，通过在烘干箱内壁上设置左、右挡料板可提高山茶籽在烘干箱内下落的时间，从而提高山茶籽的烘干质量，同时，本装置通过启动第二液压杆带动挡板对出料口进行封闭，再启动第一液压杆带动导料板转动至与右挡料板呈同一倾斜角度，可将下落后的山茶籽引导至上料箱内，从而进行实现山茶籽的循环式烘干，烘干效率和质量都更高。

Description

山茶籽烘干设备

技术领域

本实用新型涉及山茶籽加工设备技术领域，具体为山茶籽烘干设备。

背景技术

山茶籽是油茶籽的别名，是油茶树的果实，山茶籽主要由水分、粗脂肪、淀粉、粗蛋白质、茶籽多糖、多酚类物质、黄酮类化合物、皂素和粗纤维以及少量的鞣质组成，其中茶多酚、山茶苷和角鲨烯是其特征性的生物活性物质，具有降低胆固醇、抗衰老和预防肿瘤等功效，在山茶籽的加工过程中，首先需要对山茶籽进行烘干。

然而，现有的山茶籽烘干设备上料通常都依靠人工进行上料，人工上料劳动强度大，难以实现定时定量上料，因而容易影响山茶籽的烘干效率和质量，且现有的山茶籽烘干设备通常都不具备物料循环烘干的能力，容易影响物料的烘干质量，如果采用平摊输送隧道式烘干的话，会导致烘干占地面积大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了山茶籽烘干设备，具备自动上料、结构紧凑、可循环烘干的优点，解决了现有的山茶籽烘干设备上料通常都依靠人工进行上料，人工上料劳动强度大，难以实现定时定量上料，因而容易影响山茶籽的烘干效率和质量，且现有的山茶籽烘干设备通常都不具备物料循环烘干的能力，容易影响物料的烘干质量，如果采用平摊输送隧道式烘干的话，会导致烘干占地面积大的问题。

本实用新型提供如下技术方案：山茶籽烘干设备，包括上料箱，所述上料箱的左侧设有进料箱，所述进料箱的底部固定套装有进料管，所述进料管的一端与上料箱左侧的底部固定套接，所述上料箱右侧的顶部设有下料口，且上料箱的右侧连接有烘干箱，所述烘干箱一侧顶部的进料端与上料箱右侧顶部的下料口之间设有导料台，所述烘干箱的顶部开设有排气孔，且烘干箱内腔的左侧壁上固定安装有左挡料板，所述烘干箱内腔的右侧壁上固定安装有右挡料板，且烘干箱内腔的底部设有隔板，所述烘干箱右侧壁的底部通过轴铰接有位于隔板上方的第一液压杆，所述第一液压杆的一端通过轴铰接有导料板，所述烘干箱左侧的底部和上料箱右侧的底部之间固定套装有回料管，所述烘干箱内腔的底部固定安装有位于隔板下方的热风机，所述热风机的出风端固定套装有两个出风管，所述出风管连通有开设在烘干箱侧壁上的出风口。

优选的，所述烘干箱右侧壁上开设有位于导料板一端顶部的出料口，所述出料口内腔的顶部固定套装有固定轴，所述固定轴上活动套接有挡板，所述挡板活动套装在出料口内部，所述烘干箱的外壁上固定安装有位于出料口上方的固定架，所述固定架的底部通过轴铰接有第二液压杆，所述第二液压杆的底部通过轴铰接有连杆，所述连杆的一端通过轴铰接在挡板的右侧壁上。

优选的，所述上料箱顶端的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有延伸至上料箱内部并与上料箱内腔底部活动套接的转轴，所述转轴位于上料箱内部的一端上设有螺旋叶片。

优选的，所述左挡料板和右挡料板间隔性的交错设置在烘干箱的内壁上，且左挡料板和右挡料板靠近烘干箱内壁一端的高度值均高于其另一端的高度值。

优选的，所述导料板的一端通过轴铰接在烘干箱的内壁上，且导料板的另一端与一个左挡料板的一端活动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该山茶籽烘干设备，通过启动电机带动转轴上的螺旋叶片转动，从而将山茶籽输送至烘干箱内，再启动热风机，将热风通过烘干箱内壁上的出风口吹出，可对输送至烘干箱内的山茶籽进行烘干，本装置通过在烘干箱内壁上设置左、右挡料板可提高山茶籽在烘干箱内下落的时间，从而提高山茶籽的烘干质量，同时，本装置通过启动第二液压杆带动挡板对出料口进行封闭，再启动第一液压杆带动导料板转动至与右挡料板呈同一倾斜角度，可将下落后的山茶籽引导至上料箱内，从而进行实现山茶籽的循环式烘干，烘干效率和质量都更高。

2、该山茶籽烘干设备，通过启动电机带动转轴上的螺旋叶片转动，可将进料箱内的山茶籽自下向上自动输送，降低了工作人员上料的劳动强度，本装置通过控制电机的转速、输出扭矩和启闭，可控制山茶籽的上料速率和上料量，避免物料堆积，可提高山茶籽的烘干效率和质量，本装置设计紧凑，实现物料循环烘干的同时，极大的降低了设备所占面积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构挡板示意图。

图中：1、上料箱；101、电机；102、转轴；103、螺旋叶片；2、进料箱；3、进料管；4、下料口；5、烘干箱；6、导料台；7、排气孔；8、左挡料板；9、右挡料板；10、第一液压杆；11、导料板；12、隔板；13、回料管；14、热风机；15、出风管；16、出风口；17、出料口；18、固定轴；19、挡板；20、固定架；21、第二液压杆；22、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，山茶籽烘干设备，包括上料箱1，上料箱1的左侧设有进料箱2，上料箱1顶端的中部固定安装有电机101，本装置上设有PLC控制系统，通过启动电机101带动转轴102上的螺旋叶片103转动，可将进料箱2内的山茶籽自下向上自动输送，降低了工作人员上料的劳动强度，本装置通过PLC控制系统控制电机101的转速、输出扭矩和启闭，可控制山茶籽的上料速率和上料量，避免物料堆积，可提高山茶籽的烘干效率和质量，电机101的输出轴上固定套装有延伸至上料箱1内部并与上料箱1内腔底部活动套接的转轴102，转轴102位于上料箱1内部的一端上设有螺旋叶片103，进料箱2的底部固定套装有进料管3，进料管3的一端与上料箱1左侧的底部固定套接，上料箱1右侧的顶部设有下料口4，且上料箱1的右侧连接有烘干箱5，烘干箱5一侧顶部的进料端与上料箱1右侧顶部的下料口4之间设有导料台6，烘干箱5的顶部开设有排气孔7，且烘干箱5内腔的左侧壁上固定安装有左挡料板8，左挡料板8和右挡料板9间隔性的交错设置在烘干箱5的内壁上，且左挡料板8和右挡料板9靠近烘干箱5内壁一端的高度值均高于其另一端的高度值，本装置通过交错并呈一定倾斜角度设置在烘干箱5内壁上的左挡料板8和右挡料板9，可提高山茶籽在烘干箱5内下落的时间，并降低山茶籽在烘干箱5内下落的速度，从而提高山茶籽与热风接触的时间，进而提高山茶籽的烘干速率和质量，烘干箱5内腔的右侧壁上固定安装有右挡料板9，且烘干箱5内腔的底部设有隔板12，烘干箱5右侧壁的底部通过轴铰接有位于隔板12上方的第一液压杆10，第一液压杆10的一端通过轴铰接有导料板11，导料板11的一端通过轴铰接在烘干箱5的内壁上，且导料板11的另一端与一个左挡料板8的一端活动连接，烘干箱5左侧的底部和上料箱1右侧的底部之间固定套装有回料管13，烘干箱5内腔的底部固定安装有位于隔板12下方的热风机14，本装置通过启动热风机14将热风输送至位于烘干箱5两侧壁上的两个出风管15内，再通过开设有在烘干箱5侧壁上的出风口16排出，可对左挡料板8和右挡料板9上不断下落的山茶籽进行烘干，热风机14的出风端固定套装有两个出风管15，出风管15连通有开设在烘干箱5侧壁上的出风口16，烘干箱5右侧壁上开设有位于导料板11一端顶部的出料口17，出料口17内腔的顶部固定套装有固定轴18，固定轴18上活动套接有挡板19，挡板19活动套装在出料口17内部，烘干箱5的外壁上固定安装有位于出料口17上方的固定架20，固定架20的底部通过轴铰接有第二液压杆21，第二液压杆21的底部通过轴铰接有连杆22，连杆22的一端通过轴铰接在挡板19的右侧壁上，本装置通过启动第二液压杆21带动连杆22转动，从而带动挡板19围绕固定轴18进行转动，可对出料口17进行封闭和打开，配合第一液压杆10驱动导料板11的转动，可实现山茶籽的循环送料烘干和烘干后的出料。

工作原理：首先，启动第一液压杆10带动导料板11转动，使导料板11转动至与右挡料板9呈同一倾斜角度的状态，并启动第二液压杆21带动连杆22转动，从而带动挡板19围绕固定轴18转动对出料口17进行封闭，然后，启动电机101带动转轴102上的螺旋叶片103转动，从而将通过进料管3排出的山茶籽自下向上输送至上料箱1的顶部，再通过导料台6引导至烘干箱5的顶部，启动热风机14，将热风输送至两个出风管15中，并最终从烘干箱5内壁上的出风口16排出，对烘干箱5内在左挡料板8和右挡料板9上不断下落的山茶籽进行烘干，下落至烘干箱5底部的山茶籽被导料板11引导后自回料管13再次排回上料箱1内，从而进行循环烘干，最后，待山茶籽循环数次烘干后，启动第一液压杆10带动导料板11转动，使导料板11转动至与位于烘干箱5左侧内壁底部的左挡料板8呈封闭状态，并启动第二液压杆21带动连杆22转动，从而带动挡板19围绕固定轴18转动，从而打开出料口17，将烘干后的山茶籽排出，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.山茶籽烘干设备，包括上料箱（1），其特征在于：所述上料箱（1）的左侧设有进料箱（2），所述进料箱（2）的底部固定套装有进料管（3），所述进料管（3）的一端与上料箱（1）左侧的底部固定套接，所述上料箱（1）右侧的顶部设有下料口（4），且上料箱（1）的右侧连接有烘干箱（5），所述烘干箱（5）一侧顶部的进料端与上料箱（1）右侧顶部的下料口（4）之间设有导料台（6），所述烘干箱（5）的顶部开设有排气孔（7），且烘干箱（5）内腔的左侧壁上固定安装有左挡料板（8），所述烘干箱（5）内腔的右侧壁上固定安装有右挡料板（9），且烘干箱（5）内腔的底部设有隔板（12），所述烘干箱（5）右侧壁的底部通过轴铰接有位于隔板（12）上方的第一液压杆（10），所述第一液压杆（10）的一端通过轴铰接有导料板（11），所述烘干箱（5）左侧的底部和上料箱（1）右侧的底部之间固定套装有回料管（13），所述烘干箱（5）内腔的底部固定安装有位于隔板（12）下方的热风机（14），所述热风机（14）的出风端固定套装有两个出风管（15），所述出风管（15）连通有开设在烘干箱（5）侧壁上的出风口（16）。

2.根据权利要求1所述的山茶籽烘干设备，其特征在于：所述烘干箱（5）右侧壁上开设有位于导料板（11）一端顶部的出料口（17），所述出料口（17）内腔的顶部固定套装有固定轴（18），所述固定轴（18）上活动套接有挡板（19），所述挡板（19）活动套装在出料口（17）内部，所述烘干箱（5）的外壁上固定安装有位于出料口（17）上方的固定架（20），所述固定架（20）的底部通过轴铰接有第二液压杆（21），所述第二液压杆（21）的底部通过轴铰接有连杆（22），所述连杆（22）的一端通过轴铰接在挡板（19）的右侧壁上。

3.根据权利要求1所述的山茶籽烘干设备，其特征在于：所述上料箱（1）顶端的中部固定安装有电机（101），所述电机（101）的输出轴上固定套装有延伸至上料箱（1）内部并与上料箱（1）内腔底部活动套接的转轴（102），所述转轴（102）位于上料箱（1）内部的一端上设有螺旋叶片（103）。

4.根据权利要求1所述的山茶籽烘干设备，其特征在于：所述左挡料板（8）和右挡料板（9）间隔性的交错设置在烘干箱（5）的内壁上，且左挡料板（8）和右挡料板（9）靠近烘干箱（5）内壁一端的高度值均高于其另一端的高度值。

5.根据权利要求1所述的山茶籽烘干设备，其特征在于：所述导料板（11）的一端通过轴铰接在烘干箱（5）的内壁上，且导料板（11）的另一端与一个左挡料板（8）的一端活动连接。