CN111811241A - 一种基于生物质能物料加工用循环烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于生物质能物料加工用循环烘干装置，属于生物质能领域。一种基于生物质能物料加工用循环烘干装置，包括底座、烘干面板、投料箱、中转箱以及输料箱；其中，所述投料箱位于所述烘干面板的上方，所述烘干面板底部转动连接有多个挡料板，所述中转箱位于所述烘干面板的下方；所述中转箱与所述输料箱连通，所述输料箱用于将物料输送到投料箱内；还包括第一驱动部，所述第一驱动部用于驱动投料箱与所述烘干面板保持相反方向晃动；第二驱动部，所述第二驱动部用于驱动多个挡料板与所述烘干面板贴合分离进行转换；本发明通过在投料时使多个挡料板间歇翻转从而是物料颗粒能够循环进行烘干。

Description

一种基于生物质能物料加工用循环烘干装置

技术领域

本发明涉及生物质能技术领域，尤其涉及一种基于生物质能物料加工用循环烘干装置。

背景技术

新能源一般是指在新技术基础上加以开发利用的可再生能源，包括太阳能、生物质能、水能、风能、地热能、波浪能、洋流能和潮汐能，以及海洋表面与深层之间的热循环等；此外，还有氢能、沼气、酒精、甲醇等，随着常规能源的有限性以及环境问题的日益突出，以环保和可再生为特质的新能源越来越得到各国的重视。

现有的生物质能燃料大多分为固态、液态和气态三种，其中液态有生物无水乙醇以及其他有机燃料、而气态最常见的为沼气等可燃气体，上述两种形态的生物质燃料因为运输难度较大，通常就地取材，就地使用，因此液态和气态的生物质能燃料的应用通常受制于制备材料，有明显的地域限制，无法大范围无差别推广，而生物质能故意燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6-10毫米，便于运输和保存。

在生物质能固体燃料制备的过程中，在利用平模制粒机制备生物质能固态燃料，制粒的过程中为了避免平模制粒机阻塞通常，原料中通常会残留部分水份，因此在制粒成型之后，通常会对生物质能燃料颗粒进行烘干，减少生物质能燃料颗粒内部残存的水份，方便后续运输，而现有的烘干装置不能够进行自动化循环烘干，为此我们提出一种基于生物质能物料加工用循环烘干装置来提高烘干效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决如何在制粒的过程中对含有水分的颗粒进行循环烘干，而提出的一种基于生物质能物料加工用循环烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于生物质能物料加工用循环烘干装置，包括底座、烘干面板、投料箱、中转箱以及输料箱；其中，所述投料箱位于所述烘干面板的上方，所述烘干面板底部转动连接有多个挡料板，所述中转箱位于所述烘干面板的下方；所述中转箱与所述输料箱连通，所述输料箱用于将物料输送到投料箱内；还包括第一驱动部，所述第一驱动部用于驱动投料箱与所述烘干面板保持相反方向晃动；第二驱动部，所述第二驱动部用于驱动多个挡料板与所述烘干面板贴合分离进行转换。

进一步的，所述第一驱动部包括第一滑块和第二滑块，所述底座侧壁开设有通槽，所述第一滑块和第二滑块均滑动连接在所述通槽内，所述第一滑块上端与所述烘干面板固定连接，所述第二滑块上端固定连接有支架，所述投料箱固定连接在所述支架的上端，所述第一滑块上安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一连杆，所述第一连杆转动连接在第一滑块上，所述第二滑块上转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第二滑块的一端与所述第一连杆转动相连，所述烘干面板与所述支架滑动相连。

进一步的，所述通槽内连接有复位弹簧，所述复位弹簧为多组，且多组复位弹簧均连接在通槽与第一滑块，以及，通槽与第二滑块之间。

进一步的，所述支架上连接有滑轮，所述滑轮上端与所述烘干面板底部滚动连接。

进一步的，所述第二驱动部包括滑板，所述滑板滑动连接在所述底座的侧壁，所述滑板位于第一连杆下方，且与所述第一连杆相抵，所述底座侧壁固定连接有第一密封桶，所述第一密封桶内密封滑动连接有第一活塞，所述第一活塞上固定连接有第一推杆，所述第一推杆上端与所述滑板固定相连，所述烘干面板上转动连接有转轴，所述挡料板固定连接在所述转轴上，所述转轴的延伸端穿过烘干面板的侧壁，所述转轴上固定连接有齿轮，所述烘干面板侧壁固定连接有第二密封桶，所述第二密封桶内密封滑动连接有第二活塞，所述第二活塞上固定连接有第二推杆，所述第二推杆上设有轮齿，所述第一密封桶与第二密封桶之间连接头密封管道，所述轮齿与所述齿轮相啮合，所述第二驱动部还包括用于使滑板复位的机构。

进一步的，用于使滑板复位的机构包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧套接在所述第一推杆上，且所述第一弹簧两端分别与所述第一推杆和滑板相抵，所述第二弹簧套接在所述第二推杆上，且所述第二弹簧两端分别与所述第二活塞和第二密封桶内壁相抵。

进一步的，所述挡料板和所述转轴均为三组，且三组所述转轴上均固定连接有链轮，三个所述链轮上均套接有链条。

进一步的，所述输料箱固定连接在所述底座的侧壁，所述输料箱底部安装有第二电机，所述输料箱内转动连接有螺旋桨，所述螺旋桨与所述第二电机的输出端相连，所述输料箱与所述中转箱之间连接有第一导料管，所述中转箱底部设有斜坡，所述输料箱上端转动连接有转套，所述转套侧壁固定连接有第二导料管。

进一步的，所述烘干面板侧壁固定连接有烘干风机。

进一步的，所述投料箱底部连接有多个下料管。

与现有技术相比，本发明提供了一种基于生物质能物料加工用循环烘干装置，具备以下有益效果：

本发明通过将物料放入投料箱，通过第一驱动部驱动投料箱与所述烘干面板保持相反方向晃动，从而使投料箱内的物料平铺在烘干面板上，通过第二驱动部驱动多个挡料板与所述烘干面板贴合分离进行转换，从而使挡料板做间歇翻转，当挡料板向下翻转时，颗粒物料掉落在中转箱内，通过中转箱实现物料转换到输料箱内，通过输料箱将物料再次向上输送，进入投料箱，重复上述步骤实现物料颗粒的多次循环并且翻料的进行烘干。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于生物质能物料加工用循环烘干装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于生物质能物料加工用循环烘干装置图1中C-C的截面结构示意图；

图3为本发明提出的一种基于生物质能物料加工用循环烘干装置图1中A部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种基于生物质能物料加工用循环烘干装置链轮和链条的连接结构示意图；

图5为本发明提出的一种基于生物质能物料加工用循环烘干装置图2中B部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、烘干面板；201、第一滑块；202、第一连杆；203、第二连杆；204、第二滑块；205、滑轮；206、支架；207、投料箱；209、下料管；210、通槽；211、复位弹簧；3、滑板；302、第一推杆；303、第一密封桶；304、密封管道；305、第一活塞；306、第一弹簧；307、第二密封桶；308、第二活塞；309、第二推杆；310、第二弹簧；311、齿轮；312、链轮；313、链条；4、中转箱；401、挡料板；402、转轴；403、第一导料管；5、输料箱；501、第二电机；502、螺旋桨；503、转套；504、第二导料管；6、第一电机；7、烘干风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-5，一种基于生物质能物料加工用循环烘干装置，包括底座1、烘干面板2、投料箱207、中转箱4以及输料箱5；其中，投料箱207位于烘干面板2的上方，烘干面板2底部转动连接有多个挡料板401，中转箱4位于烘干面板2的下方；中转箱4与输料箱5连通，输料箱5用于将物料输送到投料箱207内；投料箱207底部连接有多个下料管209，本发明通过将物料放入投料箱207，通过第一驱动部驱动投料箱207与烘干面板2保持相反方向晃动，从而使投料箱207内的物料平铺在烘干面板2上，通过第二驱动部驱动多个挡料板401与烘干面板2贴合分离进行转换，从而使挡料板401做间歇翻转，当挡料板401向下翻转时，颗粒物料掉落在中转箱4内，通过中转箱4实现物料转换到输料箱5内，通过输料箱5将物料再次向上输送，进入投料箱207，重复上述步骤实现物料颗粒的多次循环并且翻料的进行烘干。

实施例2：

请参阅图1-5，本实施了公共了第一驱动部的一个具体的实施方式，其包括第一滑块201和第二滑块204，底座1侧壁开设有通槽210，第一滑块201和第二滑块204均滑动连接在通槽210内，第一滑块201上端与烘干面板2固定连接，第二滑块204上端固定连接有支架206，投料箱207固定连接在支架206的上端，第一滑块201上安装有第一电机6，第一电机6的输出端连接有第一连杆202，第一连杆202转动连接在第一滑块201上，第二滑块204上转动连接有第二连杆203，第二连杆203远离第二滑块204的一端与第一连杆202转动相连，烘干面板2与支架206滑动相连，支架206上连接有滑轮205，滑轮205上端与烘干面板2底部滚动连接，通槽210内连接有复位弹簧211，复位弹簧211为多组，且多组复位弹簧211均连接在通槽210与第一滑块201，以及，通槽210与第二滑块204之间，通过第一电机6带动第一连杆202转动，进而第一连杆202在第一滑块201上做整周转动，而第二连杆203做往复摆动，从而在第一连杆202旋转至第一滑块201左侧时，在拉力作用下使第一滑块201和第二滑块204相互靠近，在第一连杆202旋转至第一滑块201右侧时，在推力作用下使第一滑块201和第二滑块204相互远离，从而实现投料箱207与烘干面板2交错运动，因此在投料时候实现物料的平铺投放。

实施例3：

请参阅图1-5，本实施了公共了第二驱动部的一个具体的实施方式，其包括滑板3，滑板3滑动连接在底座1的侧壁，滑板3位于第一连杆202下方，且与第一连杆202相抵，底座1侧壁固定连接有第一密封桶303，第一密封桶303内密封滑动连接有第一活塞305，第一活塞305上固定连接有第一推杆302，第一推杆302上端与滑板3固定相连，烘干面板2上转动连接有转轴402，挡料板401固定连接在转轴402上，转轴402的延伸端穿过烘干面板2的侧壁，转轴402上固定连接有齿轮311，烘干面板2侧壁固定连接有第二密封桶307，第二密封桶307内密封滑动连接有第二活塞308，第二活塞308上固定连接有第二推杆309，第二推杆309上设有轮齿，第一密封桶303与第二密封桶307之间连接头密封管道304，轮齿与齿轮311相啮合，第二驱动部还包括用于使滑板3复位的机构，在第一连杆202旋转的过程中，当第一连杆202旋转一周则会压动滑板3向下移动一次，而当滑板3向下移动时，通过第一推杆302带动第一活塞305在第一密封桶303内向下滑动，从而将第一密封桶303内的压力通过密封管道304输送至第二密封桶307内，推动第二活塞308向上移动，从而通过第二推杆309上的轮齿驱动转轴402上的齿轮311转动，进而使转轴402旋转，因此挡料板401向下旋转，从而烘干面板2上的物料掉落在中转箱4内，可在烘干面板2上设置斜坡，从而使物料可向挡料板401的位置集中，该具体结构可根据具有生产使进行设计，当第一连杆202向上移动，通过使滑板3复位的机构是滑板3、第一活塞305以及第二活塞308复位。

实施例4：

请参阅图3，用于使滑板3复位的机构包括第一弹簧306和第二弹簧310，第一弹簧306套接在第一推杆302上，且第一弹簧306两端分别与第一推杆302和滑板3相抵，第二弹簧310套接在第二推杆309上，且第二弹簧310两端分别与第二活塞308和第二密封桶307内壁相抵。

实施例5：

请参阅图4，为了使物料颗粒能够快速从烘干面板2上掉落，因此本实施例将挡料板401和转轴402均设为为三组，且三组转轴402上均固定连接有链轮312，三个链轮312上均套接有链条313。

实施例6：

请参阅图1，输料箱5固定连接在底座1的侧壁，输料箱5底部安装有第二电机501，输料箱5内转动连接有螺旋桨502，螺旋桨502与第二电机501的输出端相连，输料箱5与中转箱4之间连接有第一导料管403，中转箱4底部设有斜坡，输料箱5上端转动连接有转套503，转套503侧壁固定连接有第二导料管504，通过启动第二电机501从而带动螺旋桨502在输料箱5内转动，通过中转箱4底部设有斜坡，因此掉落在中转箱4内的物料颗粒通过第一导料管403进入输料箱5内，同时通过螺旋桨502将物料向上输送，物料进入转套503内，通过第二导料管504进入投料箱207内，当物料颗粒烘干完成后，通过转动转套503改变第二导料管504的出口方向即可。

实施例7：

请参阅图1，烘干面板2侧壁固定连接有烘干风机7，本实施例将烘干面板2设置为在其上连接一个烘干风机7，此外烘干面板2还可采用电加热以及其他现有技术中常用的烘干装置均可。

本发明通过将物料放入投料箱207，通过第一驱动部驱动投料箱207与烘干面板2保持相反方向晃动，从而使投料箱207内的物料平铺在烘干面板2上，通过第二驱动部驱动多个挡料板401与烘干面板2贴合分离进行转换，从而使挡料板401做间歇翻转，当挡料板401向下翻转时，颗粒物料掉落在中转箱4内，通过中转箱4实现物料转换到输料箱5内，通过输料箱5将物料再次向上输送，进入投料箱207，重复上述步骤实现物料颗粒的多次循环并且翻料的进行烘干。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于生物质能物料加工用循环烘干装置，其特征在于，包括

底座(1)、烘干面板(2)、投料箱(207)、中转箱(4)以及输料箱(5)；

其中，所述投料箱(207)位于所述烘干面板(2)的上方，所述烘干面板(2)底部转动连接有多个挡料板(401)，所述中转箱(4)位于所述烘干面板(2)的下方；

所述中转箱(4)与所述输料箱(5)连通，所述输料箱(5)用于将物料输送到投料箱(207)内；

还包括第一驱动部，所述第一驱动部用于驱动投料箱(207)与所述烘干面板(2)保持相反方向晃动；

第二驱动部，所述第二驱动部用于驱动多个挡料板(401)与所述烘干面板(2)贴合分离进行转换。

2.根据权利要求1所述的基于生物质能物料加工用循环烘干装置，其特征在于，所述第一驱动部包括第一滑块(201)和第二滑块(204)，所述底座(1)侧壁开设有通槽(210)，所述第一滑块(201)和第二滑块(204)均滑动连接在所述通槽(210)内，所述第一滑块(201)上端与所述烘干面板(2)固定连接，所述第二滑块(204)上端固定连接有支架(206)，所述投料箱(207)固定连接在所述支架(206)的上端，所述第一滑块(201)上安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端连接有第一连杆(202)，所述第一连杆(202)转动连接在第一滑块(201)上，所述第二滑块(204)上转动连接有第二连杆(203)，所述第二连杆(203)远离第二滑块(204)的一端与所述第一连杆(202)转动相连，所述烘干面板(2)与所述支架(206)滑动相连。

3.根据权利要求2所述的基于生物质能物料加工用循环烘干装置，其特征在于，所述通槽(210)内连接有复位弹簧(211)，所述复位弹簧(211)为多组，且多组复位弹簧(211)均连接在通槽(210)与第一滑块(201)，以及，通槽(210)与第二滑块(204)之间。

4.根据权利要求2所述的基于生物质能物料加工用循环烘干装置，其特征在于，所述支架(206)上连接有滑轮(205)，所述滑轮(205)上端与所述烘干面板(2)底部滚动连接。

5.根据权利要求2所述的基于生物质能物料加工用循环烘干装置，其特征在于，所述第二驱动部包括滑板(3)，所述滑板(3)滑动连接在所述底座(1)的侧壁，所述滑板(3)位于第一连杆(202)下方，且与所述第一连杆(202)相抵，所述底座(1)侧壁固定连接有第一密封桶(303)，所述第一密封桶(303)内密封滑动连接有第一活塞(305)，所述第一活塞(305)上固定连接有第一推杆(302)，所述第一推杆(302)上端与所述滑板(3)固定相连，所述烘干面板(2)上转动连接有转轴(402)，所述挡料板(401)固定连接在所述转轴(402)上，所述转轴(402)的延伸端穿过烘干面板(2)的侧壁，所述转轴(402)上固定连接有齿轮(311)，所述烘干面板(2)侧壁固定连接有第二密封桶(307)，所述第二密封桶(307)内密封滑动连接有第二活塞(308)，所述第二活塞(308)上固定连接有第二推杆(309)，所述第二推杆(309)上设有轮齿，所述第一密封桶(303)与第二密封桶(307)之间连接头密封管道(304)，所述轮齿与所述齿轮(311)相啮合，所述第二驱动部还包括用于使滑板(3)复位的机构。

6.根据权利要求5所述的基于生物质能物料加工用循环烘干装置，其特征在于，用于使滑板(3)复位的机构包括第一弹簧(306)和第二弹簧(310)，所述第一弹簧(306)套接在所述第一推杆(302)上，且所述第一弹簧(306)两端分别与所述第一推杆(302)和滑板(3)相抵，所述第二弹簧(310)套接在所述第二推杆(309)上，且所述第二弹簧(310)两端分别与所述第二活塞(308)和第二密封桶(307)内壁相抵。

7.根据权利要求5所述的基于生物质能物料加工用循环烘干装置，其特征在于，所述挡料板(401)和所述转轴(402)均为三组，且三组所述转轴(402)上均固定连接有链轮(312)，三个所述链轮(312)上均套接有链条(313)。

8.根据权利要求1所述的基于生物质能物料加工用循环烘干装置，其特征在于，所述输料箱(5)固定连接在所述底座(1)的侧壁，所述输料箱(5)底部安装有第二电机(501)，所述输料箱(5)内转动连接有螺旋桨(502)，所述螺旋桨(502)与所述第二电机(501)的输出端相连，所述输料箱(5)与所述中转箱(4)之间连接有第一导料管(403)，所述中转箱(4)底部设有斜坡，所述输料箱(5)上端转动连接有转套(503)，所述转套(503)侧壁固定连接有第二导料管(504)。

9.根据权利要求1所述的基于生物质能物料加工用循环烘干装置，其特征在于，所述烘干面板(2)侧壁固定连接有烘干风机(7)。

10.根据权利要求1所述的基于生物质能物料加工用循环烘干装置，其特征在于，所述投料箱(207)底部连接有多个下料管(209)。

Images