CN105053783A - 方便米饭生产线 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种方便米饭生产线，所述方便米饭生产线包括一预处理线、一蒸煮线、一烘干线和一包装线，其中，所述预处理线、蒸煮线、烘干线和包装线均通过一输送机相连接，进行大米的运输，所述预处理线用以对大米的前期处理，如大米的提取、大米的清洗与大米的侵泡等工序；所述蒸煮线用以对大米进行炊、闷处理，将生米变成米饭；所述烘干线将蒸煮完以后的米饭进行干燥处理；所述包装线将干燥后的米饭进行打包、分装，形成方便米饭。本发明所述的方便米饭生产线形成一系列自动化蒸煮米饭，而且产出的米饭口感好，生产效率高，成本低。

Description

方便米饭生产线

技术领域

本发明涉及一种生产线，特别涉及一种方便米饭生产线。

背景技术

目前的蒸煮设备一般都是将米和水加在一个蒸饭框或者蒸饭盒中进行蒸煮，这样整出的饭都是结成块的。不利于制作方便米饭，因为方便米饭要求米是颗粒状的，便于用户直接用开水泡开。所以目前的设备蒸出的米饭，还需要对结成块的饭块进行破碎，然后在进行烘干制成方便米饭，增加了制作工序。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种方便米饭生产线，用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案在于，提供一种方便米饭生产线，所述方便米饭生产线包括一预处理线、一蒸煮线、一烘干线和一包装线，其中，所述预处理线、蒸煮线、烘干线和包装线均通过一输送机相连接，进行大米的运输，所述预处理线用以对大米的前期处理，如大米的提取、大米的清洗与大米的侵泡等工序；所述蒸煮线用以对大米进行炊、闷处理，将生米变成米饭；所述烘干线将蒸煮完以后的米饭进行干燥处理；所述包装线将干燥后的米饭进行打包、分装，形成方便米饭。

本发明所述的方便米饭生产线形成一系列自动化蒸煮米饭，而且产出的米饭口感好，生产效率高，成本低。

较佳的，所述预处理线包括一大米仓、一提升机、一储米仓、一清洗机和一浸泡罐，其中，所述大米仓通过一传送带与所述提升机相连，将所述大米仓的大米经过所述传送带的输送，进入所述提升机中；所述提升机与所述储米仓相连接，将所述提升机中的大米倒入所述储米仓中，通过所述储米仓上的一输出管，将所述储米仓中大米流入所述清洗机中；所述清洗机接收从所述储米仓输送过来的大米，并对大米进行清洗处理，洗去大米上的杂质与大米中混合的大分子颗粒；所述清洗机与所述浸泡罐相连。

较佳的，所述提升机的一侧与所述储米仓的支架相固定，另一侧设置一第一漏斗，所述第一漏斗的一侧壁通过螺钉与所述提升机相连，与所述侧壁相对应的边沿通过一竖档支架进行固定，所述输出管位于所述储米仓的一侧，并与所述提升机相对应，所述输出管包括一上管与一下管，所述上管与所述下管的之间内部通过螺纹连接，外部通过连接板固定，所述下管的下口设置有一弯头，所述弯头用以大米的导向，使得大米能顺利流入所述清洗机中，防止大米的飞溅。

较佳的，所述清洗机包括一清洗箱，所述清洗箱接收从所述输出管中落下的大米，所述清洗机还包括一第一电机和一转动轴，其中，所述第一电机安装在所述清洗箱上面，所述转动轴与所述第一电机的输出轴相连，所述第一电机与所述转动轴呈90度分布，并通过键槽连接，所述转动轴与所述第一电机的输出轴相连接的一端贯穿所述清洗箱的一侧，并伸入所述清洗箱中，另一端与所述清洗箱的另一侧内壁相固定；所述转动轴上设置有多片叶轮，所述叶轮均匀分布于所述转动轴上，所述清洗机还包括一水循环装置，所述水循环装置安装与所述清洗箱的下部，并与所述清洗箱相连。

较佳的，所述浸泡罐包括一浸泡箱，所述浸泡箱的外侧箱壁上设置有多个进水管，用以给所述浸泡箱供水，所述浸泡罐还包括一第二漏斗，所述第二漏斗呈棱形倒置与所述浸泡箱内，并通过锁链与所述浸泡箱内部的顶壁相连，所述第二漏斗的底部设置一节流阀门，所述节流阀门的一端与所述第二漏斗相连，另一端与所述阀门座相连。

较佳的，所述蒸煮线包括一进料口，所述进料口的进口与所述输送机的传动带相对应，所述进料口的侧壁上设置有一升降闸门，所述升降闸门通过一转盘进行控制，所述转盘嵌套在与所述升降闸门相连接的一升降杆上，通过转动所述转盘，带动所述升降杆，使得所述升降闸门上升，所述蒸煮箱包括一前箱和一后箱，其中，所述前箱与所述后箱通过两组传动轮相连接，所述后箱上设置有一烟囱，所述烟囱与所述后箱固定连接，将蒸煮产生的烟气从所述烟囱中排除，所述后箱的尾端设置有一出料口，所述出料口将蒸煮好以后的米饭，通过所述输送机运至所述烘干线。

较佳的，所述烘干线包括一烘干箱，所述烘干箱的两端各设置有一转轮，所述转轮通过一传送带相连，其中一侧的所述转轮通过一皮带轮与一第三电机相连，所述烘干线还包括一烘干单元，所述烘干单元位于所述烘干箱的上部，所述烘干线还包括多个所述烟囱，所述烟囱与所述烘干单元相连接，用以排放所述烟气。

较佳的，所述烘干单元包括多个烘干器，所述烘干器包括一输气管道，一第一皮带轮和一第四电机，其中，所述第四电机安装在所述烘干箱上，且所述第四电机与所述第一皮带轮相连，通过所述第四电机的驱动，带动所述第一皮带轮转动，所述输气管道与所述烟囱相连。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：本发明所述的方便米饭生产线形成一系列自动化蒸煮米饭，而且产出的米饭口感好，生产效率高，成本低。

附图说明

图1为本发明方便米饭生产线的结构框图；

图2为本发明方便米饭生产线中预处理线的结构框图；

图3为本发明方便米饭生产线中提升机和储米仓的结构示意图；

图4为本发明方便米饭生产线中提升机的局部放大图；

图5为本发明方便米饭生产线中清洗机的结构示意图；

图6为本发明方便米饭生产线中浸泡罐的结构示意图；

图7为本发明方便米饭生产线中浸泡罐的局部放大图Ⅰ；

图8为本发明方便米饭生产线中浸泡罐的局部放大图Ⅱ；

图9为本发明方便米饭生产线中蒸煮线的结构示意图；

图10为本发明方便米饭生产线中蒸煮线的局部放大图Ⅰ；

图11为本发明方便米饭生产线中蒸煮线的局部放大图Ⅱ；

图12为本发明方便米饭生产线中烘干线的结构示意图；

图13为本发明方便米饭生产线中烘干器的主视图；

图14为本发明方便米饭生产线中烘干器的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请参阅图1所示，其为本发明方便米饭生产线的结构框图；所述方便米饭生产线包括一预处理线1、一蒸煮线2、一烘干线3和一包装线4，其中，所述预处理线1、蒸煮线2、烘干线3和包装线4均通过一输送机5相连接，进行大米的运输，所述预处理线1用以对大米的前期处理，如大米的提取、大米的清洗与大米的侵泡等工序；所述蒸煮线2用以对大米进行炊、闷处理，将生米变成米饭；所述烘干线3将蒸煮完以后的米饭进行干燥处理；所述包装线4将干燥后的米饭进行打包、分装，形成方便米饭。

结合图2所示，其为本发明方便米饭生产线中预处理线的结构框图；所述预处理线1包括一大米仓11、一提升机12、一储米仓13、一清洗机14和一浸泡罐15，其中，所述大米仓11通过一传送带与所述提升机12相连，将所述大米仓11的大米经过所述传送带的输送，进入所述提升机12中；所述提升机12与所述储米仓13相连接，将所述提升机12中的大米倒入所述储米仓13中，当所述储米仓13中的大米储存量达到一定时，通过所述储米仓13上的一输出管19，将所述储米仓13中大米流入所述清洗机14中；所述清洗机14接收从所述储米仓13输送过来的大米，并对大米进行清洗处理，洗去大米上的杂质与大米中混合的大分子颗粒；所述清洗机14与所述浸泡罐15相连，将清洗完以后的大米倒入所述浸泡罐15中，使得大米尽可能的吸收水分，变得饱满，这样蒸煮好后的米饭的口感更佳。

参阅图3所示，其为本发明方便米饭生产线中提升机和储米仓的结构示意图；结合图4所示，其为本发明方便米饭生产线中提升机的局部放大图；所述提升机12的一侧与所述储米仓13的支架相固定，另一侧设置一第一漏斗16，所述第一漏斗16的截面为一三角形，所述第一漏斗16的一侧壁通过螺钉与所述提升机12相连，与所述侧壁相对应的边沿通过一竖档支架进行固定，所述第一漏斗16接收所述传动带上输送过来的大米，并将大米流入所述提升机12中，通过所述提升机12中电机驱动，带动所述提升机12中的凸轮17旋转，同时将所述提升机12中的大米向上运动，再通过所述提升机12与所述储米仓13相连通的导管18，将所述提升机12中的大米倒入所述储米仓13中；所述输出管19位于所述储米仓13的一侧，并与所述提升机12相对应，所述输出管19包括一上管191与一下管192，所述上管191与所述下管192的之间内部通过螺纹连接，外部通过连接板固定，所述下管192的下口设置有一弯头193，所述弯头193用以大米的导向，使得大米能顺利流入所述清洗机14中，防止大米的飞溅。

参阅图5所示，其为本发明方便米饭生产线中清洗机的结构示意图；所述清洗机14包括一清洗箱141，所述清洗箱141接收从所述输出管19中落下的大米，并通过开启阀门，向所述清洗箱141中注水，使得水的深度盖过大米的深度，所述清洗机14还包括一第一电机142和一转动轴143，其中，所述第一电机142安装在所述清洗箱141上面，所述转动轴143与所述第一电机142的输出轴相连，所述第一电机142与所述转动轴143呈90度分布，并通过键槽连接，所述转动轴143与所述第一电机142的输出轴相连接的一端贯穿所述清洗箱141的一侧，并伸入所述清洗箱141中，另一端与所述清洗箱141的另一侧内壁相固定；所述转动轴143上设置有多片叶轮144，所述叶轮144均匀分布于所述转动轴143上，通过所述第一电机142驱动，带动所述转动轴143旋转，使得所述叶轮144对所述清洗箱141中的大米进行搅拌，去除大米中的杂质，将大米清洗的更加干净；所述清洗机14还包括一水循环装置145，所述水循环安装与所述清洗箱141的下部，并与所述清洗箱141相连，将清洗后的水流入所述水循环装置145中，并进行过滤，再通过所述水循环装置145中的第二电机驱动，带动水泵工作，使得过滤后的水通过水管再次流入所述清洗箱141中，反复对所述清洗箱141中的大米进行清洗，一方面使得清洗后的大米变得更加的干净，另一方面也节约水资源，体现了所述清洗机14的环保功能。

参阅图6所示，其为本发明方便米饭生产线中浸泡罐的结构示意图；结合图7所示，其为本发明方便米饭生产线中浸泡罐的局部放大图Ⅰ；以及图8所示，其为本发明方便米饭生产线中浸泡罐的局部放大图Ⅱ；所述浸泡罐15包括一浸泡箱151，所述浸泡箱151的外侧箱壁上设置有多个进水管，用以给所述浸泡箱151供水，所述浸泡罐15还包括一第二漏斗152，所述第二漏斗152呈棱形倒置与所述浸泡箱151内，并通过锁链与所述浸泡箱151内部的顶壁相连，所述第二漏斗151用以盛放从所述清洗机14中输送过来的大米，由于所述第二漏斗152呈棱形倒置，使得所述第二漏斗152中的大米浸泡的更加充分，所述第二漏斗152的底部设置一节流阀门153，所述节流阀门153的一端与所述第二漏斗152相连，另一端与所述阀门座相连，通过所述节流阀门153的开启与关闭，来控制浸泡后的大米的流向，同时也能调节浸泡后大米的流速；所述浸泡罐15内浸泡后的大米通过所述输送机5传送至所述蒸煮线2。

参阅图9所述，其为本发明方便米饭生产线中蒸煮线的结构示意图；结合图10所示，其为本发明方便米饭生产线中蒸煮线的局部放大图Ⅰ；以及图11所示，其为本发明方便米饭生产线中蒸煮线的局部放大图Ⅱ；所述蒸煮线2包括一进料口21，所述进料口21的进口与所述输送机5的传动带相对应，将浸泡后的大米通过所述进料口21进入所述蒸煮线2，所述进料口21的侧壁上设置有一升降闸门22，所述升降闸门22通过一转盘23进行控制，所述转盘23嵌套在与所述升降闸门22相连接的一升降杆上，通过转动所述转盘23，带动所述升降杆，使得所述升降闸门22上升，将所述进料口21中的大米流入所述蒸煮线2的蒸煮箱24中，所述蒸煮箱24包括一前箱241和一后箱242，其中，所述前箱241与所述后箱242通过两组传动轮相连接，经过两次蒸煮的大米，口感更佳，所述后箱242上设置有一烟囱25，所述烟囱25与所述后箱242固定连接，将蒸煮产生的烟气从所述烟囱25中排除，所述后箱242的尾端设置有一出料口26，所述出料口26将蒸煮好以后的米饭，通过所述输送机5运至所述烘干线3。

参阅图12所示，其为本发明方便米饭生产线中烘干线的结构示意图；结合图13所示，其为本发明方便米饭生产线中烘干器的主视图；以及图14所示，其为本发明方便米饭生产线中烘干器的俯视图；所述烘干线3包括一烘干箱31，所述烘干箱31的两端各设置有一转轮32，所述转轮32通过一传送带相连，其中一侧的所述转轮32通过一皮带轮与一第三电机33相连，通过所述第三电机33的驱动，带动所述转轮32转动，使得从所述蒸煮线2上输送过来的大米在所述传送带的作用下，向前运动；所述烘干线3还包括一烘干单元34，所述烘干单元34位于所述烘干箱31的上部，所述烘干线3还包括多个所述烟囱25，所述烟囱25与所述烘干单元34相连接，用以排放所述烟气，所述烘干单元34包括多个烘干器341，所述烘干器341包括一输气管道3411，一第一皮带轮3412和一第四电机3413，其中，所述第四电机3413安装在所述烘干箱31上，且所述第四电机3413与所述第一皮带轮3412相连，通过所述第四电机3413的驱动，带动所述第一皮带轮3412转动，所述输气管道3411与所述烟囱25相连，当所述蒸煮后的大米在所述烘干箱31中的所述传送带上前进时，通过燃气加热直接对大米进行烘干处理，并将产生的烟气通过所述输气管道3411进入所述烟囱25中，最后排入大气中。

本发明所述的方便米饭生产线形成一系列自动化蒸煮米饭，而且产出的米饭口感好，生产效率高，成本低。

实施例一

如上述所述的方便米饭生产线，本实施例采用上述所述的方便米饭生产线中的生产设备，进行米饭的加工，具体操作步骤如下：

步骤一：将米仓中调取大米，并通过自动提升机12，把米倒入储米仓13中待用；

步骤二：将储米仓13中的大米通过输出管19流入清洗机14中，所述清洗机14利用水的射流摩擦洗米，或模拟人工搓揉的螺旋洗米，减少大米破损及营养流失，洗米均匀、迅速，并利用浸泡罐15回水循环洗米，节约用水；

步骤三：将清洗后的大米通过输送机5送入所述浸泡罐15中浸泡大米，按预先设定的米量自动定量填充到每一锅，并自动定量注水，确保大米在浸泡罐15中浸泡40分钟，充分浸水，确保米饭口感。

步骤四：将浸泡好以后的大米通过所述输送机5进入所述蒸煮线2，所述蒸煮线2采用先进的上下双层立体加热构造，下层炊饭上层焖饭，充分利用下层煮饭余热，实现煮饭-焖饭流水线作业；采用单动力立体弯道传动系统，平稳可靠，密集线型火焰燃烧器，火力强大，使锅内大米始终保持上下强力对流，充分糊化，使米饭具有最佳口感，出饭率最高；炊饭速度变频可调，充分满足不同米质、燃气、环境温度等条件下的炊饭工艺要求。

步骤五：让高温的米饭迅速与空气接触，使米饭中多余的水分快速挥发，使米饭口感更佳，不损坏饭粒的完整，米饭光泽鲜亮，让人更有食欲。同时喷淋一定量的清水，使米饭松散更容易于形成一定厚度和宽度的带状送入一次烘干炉。

步骤六：快速自动清洗大量的炊饭锅，大幅度减轻人工清洗炊饭锅的劳动负担；节水型水箱设计，下一级水箱中比较干净的热水，经过溢流口流入上一级水箱循环使用，有效节约水资源。

步骤七：由燃气燃烧器工作提供热源，对通过烘干炉的米饭带进行烘干，循环对流的热风(80～160℃可调)上下强制作用米饭带上，以达到快速烘干；并对米饭在烘干过程中蒸发的水蒸气和废气排除炉体。烘干炉输送带将一次烘干后的大米和块状物送入下级二次扒松斗内。

步骤八：将一次烘干后的大米和块状物经过料斗和二级扒松和辊压成大米，输送到燃气直接加热循环对流型往复式烘干炉。

步骤九：燃气燃烧器工作提供热源，对通过往复式烘干炉的米饭带进行反复烘干，循环对流的热风(50～90℃可调)强制作用大米上和往复翻动大米，以达到均匀快速烘干；并对大米在烘干过程中蒸发的水蒸气和废气排除炉体。烘干炉输送带将二次烘干后的大米送入下级收集斗内。

步骤十：按照工艺要求将收集的干燥大米输送到包装机。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种方便米饭生产线，其特征在于，所述方便米饭生产线包括一预处理线、一蒸煮线、一烘干线和一包装线，其中，所述预处理线、蒸煮线、烘干线和包装线均通过一输送机相连接，进行大米的运输，所述预处理线用以对大米的前期处理，如大米的提取、大米的清洗与大米的侵泡等工序；所述蒸煮线用以对大米进行炊、闷处理，将生米变成米饭；所述烘干线将蒸煮完以后的米饭进行干燥处理；所述包装线将干燥后的米饭进行打包、分装，形成方便米饭。

2.根据权利要求1所述的方便米饭生产线，其特征在于，所述预处理线包括一大米仓、一提升机、一储米仓、一清洗机和一浸泡罐，其中，所述大米仓通过一传送带与所述提升机相连，将所述大米仓的大米经过所述传送带的输送，进入所述提升机中；所述提升机与所述储米仓相连接，将所述提升机中的大米倒入所述储米仓中，通过所述储米仓上的一输出管，将所述储米仓中大米流入所述清洗机中；所述清洗机接收从所述储米仓输送过来的大米，并对大米进行清洗处理，洗去大米上的杂质与大米中混合的大分子颗粒；所述清洗机与所述浸泡罐相连，所述浸泡罐用以浸泡大米。

3.根据权利要求2所述的方便米饭生产线，其特征在于，所述提升机的一侧与所述储米仓的支架相固定，另一侧设置一第一漏斗，所述第一漏斗的一侧壁通过螺钉与所述提升机相连，与所述侧壁相对应的边沿通过一竖档支架进行固定，所述输出管位于所述储米仓的一侧，并与所述提升机相对应，所述输出管包括一上管与一下管，所述上管与所述下管的之间内部通过螺纹连接，外部通过连接板固定，所述下管的下口设置有一弯头，所述弯头用以大米的导向，使得大米能顺利流入所述清洗机中，防止大米的飞溅。

4.根据权利要求3所述的方便米饭生产线，其特征在于，所述清洗机包括一清洗箱，所述清洗箱接收从所述输出管中落下的大米，所述清洗机还包括一第一电机和一转动轴，其中，所述第一电机安装在所述清洗箱上，所述转动轴与所述第一电机的输出轴相连，所述第一电机与所述转动轴呈90度分布，并通过键槽连接，所述转动轴与所述第一电机的输出轴相连接的一端贯穿所述清洗箱的一侧，并伸入所述清洗箱中，另一端与所述清洗箱的另一侧内壁相固定；所述转动轴上设置有多片叶轮，所述叶轮均匀分布于所述转动轴上，所述清洗机还包括一水循环装置，所述水循环装置安装与所述清洗箱的下部，并与所述清洗箱相连。

5.根据权利要求4所述的方便米饭生产线，其特征在于，所述浸泡罐包括一浸泡箱，所述浸泡箱的外侧箱壁上设置有多个进水管，用以给所述浸泡箱供水，所述浸泡罐还包括一第二漏斗，所述第二漏斗呈棱形倒置与所述浸泡箱内，并通过锁链与所述浸泡箱内部的顶壁相连，所述第二漏斗的底部设置一节流阀门，所述节流阀门的一端与所述第二漏斗相连，另一端与所述阀门座相连。

6.根据权利要求5所述的方便米饭生产线，其特征在于，所述蒸煮线包括一进料口，所述进料口的进口与所述输送机的传动带相对应，所述进料口的侧壁上设置有一升降闸门，所述升降闸门通过一转盘进行控制，所述转盘嵌套在与所述升降闸门相连接的一升降杆上，通过转动所述转盘，带动所述升降杆，使得所述升降闸门上升，所述蒸煮箱包括一前箱和一后箱，其中，所述前箱与所述后箱通过两组传动轮相连接，所述后箱上设置有一烟囱，所述烟囱与所述后箱固定连接，将蒸煮产生的烟气从所述烟囱中排除，所述后箱的尾端设置有一出料口，所述出料口将蒸煮好以后的米饭，通过所述输送机运至所述烘干线。

7.根据权利要求6所述的方便米饭生产线，其特征在于，所述烘干线包括一烘干箱，所述烘干箱的两端各设置有一转轮，所述转轮通过一传送带相连，其中一侧的所述转轮通过一皮带轮与一第三电机相连，所述烘干线还包括一烘干单元，所述烘干单元位于所述烘干箱的上部，所述烘干线还包括多个所述烟囱，所述烟囱与所述烘干单元相连接，用以排放所述烟气。

8.根据权利要求7所述的方便米饭生产线，其特征在于，所述烘干单元包括多个烘干器，所述烘干器包括一输气管道，一第一皮带轮和一第四电机，其中，所述第四电机安装在所述烘干箱上，且所述第四电机与所述第一皮带轮相连，通过所述第四电机的驱动，带动所述第一皮带轮转动，所述输气管道与所述烟囱相连。