CN207369989U - 用于流水线对虾加工的蒸煮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于流水线对虾加工的蒸煮装置，旨在解决制备高温蒸汽时需要使用洁净液态水的问题，其技术方案要点是：一种用于流水线对虾加工的蒸煮装置，包括呈上开口结构的箱体、设置于箱体外的蒸汽发生器、连通蒸汽发生器和箱体的蒸汽输送管，所述箱体内固定设置有隔离板，所述隔离板与箱体内壁形成有仅上端开口结构的蒸煮腔室，所述蒸汽输送管出气口位于蒸煮腔室之外，所述箱体设置有路经蒸煮腔室的输送机构。本实用新型的一种用于流水线对虾加工的蒸煮装置，通过避免蒸汽通入蒸煮水内，达到无需使用洁净液态水制备蒸汽的技术效果，进而降低生产成本。

Description

用于流水线对虾加工的蒸煮装置

技术领域

本实用新型涉及虾类加工设备，更具体地说，它涉及一种用于流水线对虾加工的蒸煮装置。

背景技术

对虾是海鲜类产品，新鲜的对虾存在着不易保存的问题，因此市场上出现了一种经蒸煮加工后并加以冰冻的半成品对虾，从而有效提高了对虾的保鲜时长，进而为对虾进入内陆市场提供技术支持；上述半成品对虾的生产工艺如下：1、初步清洗，即通过清洗设备清洗鲜虾；2、蒸煮，即通过水煮的方式加热鲜虾；3、常温冷却，即浸泡于常温液态水内冷却加热后的对虾；4、冰水冷却，即通过浸泡于冰水混合物内进一步冷却对虾；5、包冰，即通过冷冻设备冻结对虾。

公告号为CN204350977U的中国专利公告的一种应用于虾皮加工的毛虾蒸煮设备，其技术要点是：包括设有蒸煮装置的蒸煮槽，蒸煮装置包括三条均匀分布有若干个出气孔的蒸汽管道；在蒸煮时在蒸煮槽内存入蒸煮水，由蒸汽管道引入高温水蒸气，高温水蒸气由出气孔进入蒸煮槽内，从而通过热传递加热蒸煮水，当蒸煮水温度升高至符合蒸煮需求后将鲜虾放入蒸煮槽内进行蒸煮。

上述方案通过将高温蒸汽通入蒸煮槽之内从而加热蒸煮水，但是由于高温蒸汽直接通入蒸煮水内，因此在制备高温蒸汽时需要使用洁净的液态水（若不使用洁净的液态水则会污染蒸煮槽内的蒸煮水），存在生产成本较高的问题；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于流水线对虾加工的蒸煮装置，通过避免蒸汽通入蒸煮水内，达到无需使用洁净液态水制备蒸汽的技术效果，进而降低生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于流水线对虾加工的蒸煮装置，包括呈上开口结构的箱体、设置于箱体外的蒸汽发生器、连通蒸汽发生器和箱体的蒸汽输送管，所述箱体内固定设置有隔离板，所述隔离板与箱体内壁形成有仅上端开口结构的蒸煮腔室，所述蒸汽输送管出气口位于蒸煮腔室之外，所述箱体设置有路经蒸煮腔室的输送机构。

通过采用上述技术方案，由隔离板分隔箱体内部空间，从而形成两个注水空间，在蒸煮腔室之内注入蒸煮水，在蒸煮腔室以外的空间注入液态水，由蒸汽发生器产生高温蒸汽，高温蒸汽经蒸汽输送管输送至箱体内加热液态水，加热后的液态水通过热传递的方式加热蒸煮水，当蒸煮水温度提高至90度以上时，由输送机构输送鲜虾，从而鲜虾在蒸煮腔室内前进的过程中完成对于鲜虾的蒸煮；综上所述，通过避免高温蒸汽直接通入蒸煮水之内，从而达到无需使用洁净液态水制备蒸汽的技术效果，进而有效降低了生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述箱体外放置有蒸煮水存储箱，所述蒸煮水存储箱与蒸煮腔室之间设置有蒸煮水管，所述蒸煮水管设置有第一抽水泵。

通过采用上述技术方案，蒸煮水存放于蒸煮水存储箱内，蒸煮腔室在需要补充蒸煮水时启动第一抽水泵，蒸煮水经蒸煮水管进入蒸煮腔室内，一方面为蒸煮腔室补充蒸煮水提供便利，另一方面为配置蒸煮水提供便利，即可以在蒸煮水存储箱内添加作料调配蒸煮水。

本实用新型进一步设置为：所述箱体外放置有回收水箱，所述回收水箱与蒸煮腔室之间设置有回收水管，所述回收水管设置有第二抽水泵；所述回收水箱与箱体之间设置有导水管，所述导水管设置有第三抽水泵。

通过采用上述技术方案，蒸煮水在长时间使用后启动第二抽水泵，蒸煮水经回收水管进入回收水箱内，从而达到回收蒸煮水的技术效果；在箱体内需要补充液态水时启动第三抽水泵，回收水箱内的液态水经导水管进入箱体内，从而达到重复利用蒸煮水的技术效果，一方面进一步降低了生产成本，另一方面提高宝贵水资源的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述箱体底部设置有排水管，所述排水管设置有阀门。

通过采用上述技术方案，当箱体内的液态水水位过高时开启阀门，液态水经排水管排出箱体，为箱体的排水提供便利；同时在清洁箱体时，开启阀门并通过清水冲刷的方式清洗箱体内部，清水完成冲刷后由排水管排出箱体，从而达到为清洁箱体内部提供便利的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述输送机构为链板式输送机，其包括位于蒸煮腔室内的水平链板段、分别位于水平链板段两端倾斜下降链板段和倾斜上升链板段。

通过采用上述技术方案，鲜虾由倾斜下降链板段进入蒸煮腔室内，由于水平链板段浸泡于蒸煮水之内，鲜虾由水平链板段输送过程中与蒸煮水充分接触从而完成蒸煮作业，最后鲜虾由倾斜上升链板段运送出蒸煮腔室；在输送过程中完成鲜虾的蒸煮，从而达到连续蒸煮的技术效果，有效提高生产线的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上开口端罩设有端盖，所述端盖位于倾斜下降链板段与倾斜上升链板段之间，所述端盖两端分别与箱体形成有蒸汽排放口，所述蒸汽排放口正上方设置有抽气机构。

通过采用上述技术方案，于箱体上开口端罩设端盖，从而迫使蒸汽由蒸汽排放口排出，达到便于处理蒸汽的技术效果，由蒸汽排放口排出的蒸汽被抽入抽气机构并排出生产车间，从而达到避免蒸汽弥漫于生产车间内的技术效果；同时蒸汽排放口的形成，还达到避免端盖干涉输送机构的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述抽气机构包括侧视呈梯形的罩壳、连通罩壳与室外的排气管以及设置于排气管入口端的抽风机。

通过采用上述技术方案，蒸汽由于热气上升原理及抽风机的吸力，向上运动并进入罩壳内，最后经排气管排出生产车间；通过罩壳下大上小的形状设计，提高其入口的面积使得蒸汽更容易进入抽气机构内，同时通过设置抽风机加快蒸汽的排放速度。

本实用新型进一步设置为：所述端盖包括有若干盖板，所述盖板一端与箱体铰接，另一端与箱体抵接配合。

通过采用上述技术方案，在需要检修或者清洁箱体内部空间时，可以通过向上转动盖板的方式开启箱体的上开口，进而为检修或者清洁箱体内部空间提供便利；由多个盖板组成端盖，是为了减少单一盖板的重量，确保人力能够转动盖板。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上表面活动端固定设置有拉把。

通过采用上述技术方案，由拉把提供一个转动盖板的施力点，进而为转动盖板提供便利。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：无需使用洁净的液态水制备高温蒸汽，达到降低生产成本的技术效果；回收并利用蒸煮水，在进一步降低生产成本的同时，提高了水资源的利用率；通过设置排水管及阀门，一方面为排出箱体内的液态水提供便利，另一方面为清洁箱体内部提供便利；通过输送机构，实现鲜虾的连续蒸煮，提高整体生产效率；通过抽气机构抽出并排出蒸汽，避免蒸汽弥漫净化生产车间；通过铰接盖板组成端盖，为检修或者清洗箱体内部提供便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的半剖视图，主要表示蒸煮装置的内部结构；

图3为本实用新型另一视角的半剖视图；

图4为图3的A部放大示意图，主要表示箱体及蒸煮腔室的供水结构。

图中：1、箱体；11、蒸汽发生器；12、蒸汽输送管；13、隔离板；14、蒸煮腔室；15、输送机构；151、水平链板段；152、倾斜下降链板段；153、倾斜上升链板段；16、蒸煮水存储箱；161、蒸煮水管；162、第一抽水泵；17、回收水箱；171、回收水管；172、第二抽水泵；173、导水管；174、第三抽水泵；175、排水管；176、阀门；18、端盖；181、蒸汽排放口；182、抽气机构；183、罩壳；184、排气管；185、抽风机；186、盖板；187、拉把。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

用于流水线对虾加工的蒸煮装置，如图1、图2所示，包括呈上开口结构的箱体1、设置于箱体1外的蒸汽发生器11、连通蒸汽发生器11和箱体1内部的蒸汽输送管12，箱体1内焊接固定有隔离板13，隔离板13可以为不锈钢，其与箱体1内壁形成有仅上端开口结构的蒸煮腔室14，需要说明的是蒸汽输送管12出气口位于蒸煮腔室14之外；在蒸煮腔室14内注入蒸煮水，在箱体1内注入液态水，蒸汽发生器11产生高温蒸汽，并通过蒸汽输送管12输入箱体1内，从而由高温蒸汽加热液态水，加热后的液态水通过热传递的方式加热蒸煮腔室14内的蒸煮水；通过间接加热蒸煮水的方式，达到无需使用洁净水制备高温蒸汽的技术效果，有效降低了生产成本。

同时如图2所示，箱体1还设置有路经蒸煮腔室14的输送机构15，输送机构15可以为链板式输送机，其包括位于蒸煮腔室14内的水平链板段151、分别位于水平链板段151两端倾斜下降链板段152和倾斜上升链板段153；完成清洗后的鲜虾通过倾斜下降链板段152的输送进入蒸煮腔室内，并由水平链板段151继续向前运输，鲜虾由水平链板段151运送的过程中充分与蒸煮水接触，从而完成鲜虾的蒸煮作业，完成蒸煮后的对虾由倾斜上升链板段153输送出蒸煮腔室14；通过在输送过程中蒸煮鲜虾，从而达到连续蒸煮的技术效果，有效提高蒸煮效率。

蒸煮水在加热过程中伴随着持续不断的消耗，为便于补充蒸煮水，如图3、图4所示，箱体1外侧放置有蒸煮水存储箱16，蒸煮水存储箱16与蒸煮腔室14之间设置有蒸煮水管161，蒸煮水管161设置有第一抽水泵162；在需要补充蒸煮水时，由第一抽水泵162抽取蒸煮水存储箱16内的蒸煮水，蒸煮水经蒸煮水管161进入蒸煮腔室14内。

为进一步降低生产成本，如图3、图4所示，与蒸煮水存储箱16并列放置有回收水箱17，回收水箱17与蒸煮腔室14之间设置有回收水管171，回收水管171设置有第二抽水泵172，当蒸煮水不满足于蒸煮需求时，由第二抽水泵172抽出蒸煮腔室14内的蒸煮水，蒸煮水经回收水管171进入回收水箱17并加以存储；回收水箱17与箱体1之间设置有导水管173，导水管173设置有第三抽水泵174，当箱体1需要补充液态水时，由第三抽水泵174抽取回收水箱17内的液态水，液态水经导水管173进入箱体1内；综上所述，通过回收蒸煮水并以此为箱体1补充液态水，从而在降低生产成本的同时，有效提高水资源的利用率。

为便于清洁箱体1内部，如图2所示，箱体1底部设置有排水管175，排水管175设置有阀门176，在需要清洁箱体1内部时，开启阀门176排出箱体1内的液态水，并通过清水冲刷箱体1内部，从而清水携带杂质由排水管175排出，进而达到为清洁箱体1提供便利的技术效果。

为避免因蒸汽弥漫于生产车间内，导致车间环境过差，如图1、图2所示，箱体1上开口端罩设有端盖18，端盖18位于倾斜下降链板段152与倾斜上升链板段153之间，端盖18两端分别与箱体1形成有蒸汽排放口181，蒸汽排放口181正上方设置有抽气机构182，抽气机构182包括侧视呈梯形的罩壳183、连通罩壳183与室外的排气管184以及设置于排气管184入口端的抽风机185；蒸汽由蒸煮排放口181排出，由于热空气上升远离进入罩壳183内，最后受到抽风机185的吸力进入排气管184内，最后由排气管184排出生产车间；通过抽气机构182及时排出蒸汽，从而避免蒸汽弥漫于生产车间内。

为避免因端盖18而影响箱体1内部的清洁和检修，如图1所示，端盖18包括有若干盖板186，盖板186一端与箱体1铰接，另一端与箱体1抵接配合，同时盖板186上表面活动端焊接固定有拉把187；在需要清洁或者检修箱体1内部时，通过施力于拉把187依次转动盖板186开启箱体1上开口端，从而为检修或者清洁箱体1内部提供便利，完成检修或者清洁后，转动盖板186使其活动端抵接于箱体1开口端边沿。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于流水线对虾加工的蒸煮装置，包括呈上开口结构的箱体（1）、设置于箱体（1）外的蒸汽发生器（11）、连通蒸汽发生器（11）和箱体（1）的蒸汽输送管（12），其特征在于：所述箱体（1）内固定设置有隔离板（13），所述隔离板（13）与箱体（1）内壁形成有仅上端开口结构的蒸煮腔室（14），所述蒸汽输送管（12）出气口位于蒸煮腔室（14）之外，所述箱体（1）设置有路经蒸煮腔室（14）的输送机构（15）。

2.根据权利要求1所述的用于流水线对虾加工的蒸煮装置，其特征在于：所述箱体（1）外放置有蒸煮水存储箱（16），所述蒸煮水存储箱（16）与蒸煮腔室（14）之间设置有蒸煮水管（161），所述蒸煮水管（161）设置有第一抽水泵（162）。

3.根据权利要求1所述的用于流水线对虾加工的蒸煮装置，其特征在于：所述箱体（1）外放置有回收水箱（17），所述回收水箱（17）与蒸煮腔室（14）之间设置有回收水管（171），所述回收水管（171）设置有第二抽水泵（172）；所述回收水箱（17）与箱体（1）之间设置有导水管（173），所述导水管（173）设置有第三抽水泵（174）。

4.根据权利要求1所述的用于流水线对虾加工的蒸煮装置，其特征在于：所述箱体（1）底部设置有排水管（175），所述排水管（175）设置有阀门（176）。

5.根据权利要求1所述的用于流水线对虾加工的蒸煮装置，其特征在于：所述输送机构（15）为链板式输送机，其包括位于蒸煮腔室（14）内的水平链板段（151）、分别位于水平链板段（151）两端倾斜下降链板段（152）和倾斜上升链板段（153）。

6.根据权利要求5所述的用于流水线对虾加工的蒸煮装置，其特征在于：所述箱体（1）上开口端罩设有端盖（18），所述端盖（18）位于倾斜下降链板段（152）与倾斜上升链板段（153）之间，所述端盖（18）两端分别与箱体（1）形成有蒸汽排放口（181），所述蒸汽排放口（181）正上方设置有抽气机构（182）。

7.根据权利要求6所述的用于流水线对虾加工的蒸煮装置，其特征在于：所述抽气机构（182）包括侧视呈梯形的罩壳（183）、连通罩壳（183）与室外的排气管（184）以及设置于排气管（184）入口端的抽风机（185）。

8.根据权利要求6所述的用于流水线对虾加工的蒸煮装置，其特征在于：所述端盖（18）包括有若干盖板（186），所述盖板（186）一端与箱体（1）铰接，另一端与箱体（1）抵接配合。

9.根据权利要求8所述的用于流水线对虾加工的蒸煮装置，其特征在于：所述盖板（186）上表面活动端固定设置有拉把（187）。