CN210586261U - 一种玻璃瓶消毒烘干一体装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及啤酒瓶清洁技术领域,且公开了一种玻璃瓶消毒烘干一体装置,包括烘干箱,所述烘干箱的上下内壁均固定连接有隔板,两个所述隔板将烘干箱分割为两个工作腔,一个为清洗消毒腔,一个为烘干腔,所述烘干箱的顶部对称固定连接有两个气缸,两个气缸的输出端之间固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述固定板的顶部转动连接有四个转轴。本实用新型解决了现在市面上大多数的玻璃瓶清洗设备采用直接将玻璃瓶放入沸水中进行浸泡清洗消毒的方式进行清洗消毒,无法对每个玻璃瓶内部进行仔细的清洗,难以保证清洗的质量的问题。

Description

一种玻璃瓶消毒烘干一体装置
技术领域
本实用新型涉及啤酒瓶清洁技术领域,具体为一种玻璃瓶消毒烘干一体装置。
背景技术
为了节约资源,啤酒瓶采用玻璃瓶,可以回收重复利用,极大的节约了资源,而由于啤酒玻璃瓶属于食品包装,所以在回收后,进行消毒清洗时重中之重。
现在市面上大多数的玻璃瓶清洗设备采用直接将玻璃瓶放入沸水中进行浸泡清洗消毒的方式进行清洗消毒,但是这种清洗消毒的方式存在很大的缺陷,即玻璃瓶只是在沸水中简单的浸泡清洗,无法对每个玻璃瓶内部进行仔细的清洗,难以保证清洗的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃瓶消毒烘干一体装置,解决了现在市面上大多数的玻璃瓶清洗设备采用直接将玻璃瓶放入沸水中进行浸泡清洗消毒的方式进行清洗消毒,无法对每个玻璃瓶内部进行仔细的清洗,难以保证清洗的质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃瓶消毒烘干一体装置,包括烘干箱,所述烘干箱的上下内壁均固定连接有隔板,两个所述隔板将烘干箱分割为两个工作腔,一个为清洗消毒腔,一个为烘干腔;
所述烘干箱的顶部对称固定连接有两个气缸,两个气缸的输出端之间固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述固定板的顶部转动连接有四个转轴,所述转轴的顶端固定套接有蜗轮,所述转轴的底端贯穿固定板的顶部并固定连接有压板;
所述烘干箱的左右侧面对称开设有两个通口,两个通口的上下内壁和两个隔板的上下内壁之间对称固定安装有两个传送带,两个所述传送带的外圆面上对称固定连接有许多的夹紧机构;
所述烘干箱的左右内壁和位于下侧的隔板的左右侧面均通过固定套固定连接有三节液压缸,右边的两个所述三节液压缸的输出端之间固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定插接有四个热水支管,所述热水支管的底端贯穿支撑板的顶部并连通有热水软管,四个所述热水软管的底端之间连通有热水主管,所述热水主管的右端贯穿烘干箱的右侧内壁并延伸至其右侧;
右边的两个所述三节液压缸的输出端之间固定连接有另一个支撑板,所述支撑板的顶部固定插接有四个热风支管,所述热风支管的底端贯穿支撑板的顶部并连通有热风软管,四个所述热风软管的底端之间连通有热风主管,所述热风主管的右端贯穿烘干箱的左侧内壁并延伸至其左侧;
所述夹紧机构包括固定壳,所述固定壳固定连接在传送带的外圆面上,所述固定壳的内侧面对称开设有两个空腔,空腔内转动连接有夹紧轮,所述固定壳的内侧面对称固定连接有限位轮。
优选的,所述压板的底部固定安装有防滑层。
优选的,两个所述支撑板的顶部均开设有数个圆台形漏水孔。
优选的,所述热水支管伸入玻璃瓶中的长度需大于玻璃瓶长度的四分之三。
优选的,所述热水支管的外圆面开设有数个出水孔,所述热风支管的外圆面上开设有数个出风孔。
优选的,所述热水支管的进水量略大于玻璃瓶的出水量。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃瓶消毒烘干一体装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的右边的两个三节液压缸带动热水支管向上运动并插入玻璃瓶中,使得烘干箱外部的高温热水通过热水主管进入热水支管,然后通过出水孔喷入玻璃瓶中对其进行充分的消毒,并且配合两个气缸推动压板压紧玻璃瓶底部,启动电机带动压板转动,从而带动玻璃瓶转动,使得喷入玻璃瓶中的热水形成涡流,对玻璃瓶内部起到充分的清洗作用,保证极高的清洗质量,提高了装置的实用性和市场竞争力。
2、本实用新型通过设置的左边的两个三节液压缸带动热风支管插入玻璃瓶中,外部的高温气流通过热风主管进入热风支管,然后通过出风孔进入玻璃瓶中,对玻璃瓶进行充分有效的烘干,再结合前面的清洗和消毒工序,该装置即完成了清洗消毒烘干一体化完成,极大的提高了玻璃瓶的清洁效率,且节省了原先各个工序之间的玻璃瓶搬运工作,极大的减轻了工作人员的劳动强度。
3、本实用新型通过设置两个传动带,两个第一导板、两个第二导板和半圆形限位板,工作人员只需在传送带的右端将玻璃瓶一个个的放入每组两个板开合的固定壳之间,然后两个固定壳分别随着两个传送带运动,两者之间的开口越来越小并配合夹紧轮和限位轮就可以将玻璃瓶夹紧限位,夹紧操作便捷省力并可靠,极大节省夹紧所花费的时间,提高了工作效率。
4、本实用新型通过设置的相邻的两个固定壳之间的距离等于相邻的两个热水支管之间的距离和两个热风支管之间的距离,且传送带每次运动的距离等于传送带最右端至最左端的热水支管的距离,也等于最左端的热水支管至传送带最左端的热风支管的距离,这样就能使得传送带每次运动都能带动一组四个玻璃瓶改变工位,使得每一个玻璃瓶都能够得到充分的清洗消毒和烘干,保证了良好的消毒烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃瓶消毒烘干一体装置正视剖视图;
图2为本实用新型传送带局部俯视图;
图3为本实用新型夹紧机构的主视图。
图中:1烘干箱、2隔板、3气缸、4固定板、5电机、6蜗杆、7转轴、8蜗轮、9压板、10传送带、11夹紧机构、111固定壳、112夹紧轮、113限位轮、12三节液压缸、13支撑板、14热水支管、15热水软管、16热水主管、17热风支管、18热风软管、19热风主管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃瓶消毒烘干一体装置,包括烘干箱1,烘干箱1的上下内壁均固定连接有隔板2,两个隔板2将烘干箱1分割为两个工作腔,一个为清洗消毒腔,一个为烘干腔;
烘干箱1的顶部对称固定连接有两个气缸3,两个气缸3的输出端之间固定连接有固定板4,固定板4的顶部固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有蜗杆6,固定板4的顶部转动连接有四个转轴7,转轴7的顶端固定套接有蜗轮8,转轴7的底端贯穿固定板4的顶部并固定连接有压板9,压板9的底部固定安装有防滑层,防止压板9在带动玻璃瓶转动时,两者之间发生打滑而无法有效带动玻璃瓶转动,从而使得玻璃瓶无法得到彻底的清洗;
烘干箱1的左右侧面对称开设有两个通口,两个通口的上下内壁和两个隔板2的上下内壁之间对称固定安装有两个传送带10,两个传送带10的外圆面上对称固定连接有许多的夹紧机构11;
烘干箱1的左右内壁和位于下侧的隔板2的左右侧面均通过固定套固定连接有三节液压缸12,右边的两个三节液压缸12的输出端之间固定连接有支撑板13,两个支撑板13的顶部均开设有数个圆台形漏水孔,加快玻璃瓶中漏下的热水从支撑板13上留下去,以防止热水滞留,支撑板13的顶部固定插接有四个热水支管14,热水支管14伸入玻璃瓶中的长度需大于玻璃瓶长度的四分之三,保证高温热水能充分的接触到玻璃瓶的内壁,热水支管14的外圆面开设有数个出水孔,热风支管17的外圆面上开设有数个出风孔,保证对玻璃瓶内部良好的清洗消毒效果,热水支管14的进水量略大于玻璃瓶的出水量,使得玻璃瓶内部有一定的蓄水量,增强对玻璃瓶的清洗消毒效果,热水支管14的底端贯穿支撑板13的顶部并连通有热水软管15,四个热水软管15的底端之间连通有热水主管16,热水主管16的右端贯穿烘干箱1的右侧内壁并延伸至其右侧;
右边的两个三节液压缸12的输出端之间固定连接有另一个支撑板13,支撑板13的顶部固定插接有四个热风支管17,热风支管17的底端贯穿支撑板13的顶部并连通有热风软管18,四个热风软管18的底端之间连通有热风主管19,热风主管19的右端贯穿烘干箱1的左侧内壁并延伸至其左侧;
夹紧机构11包括固定壳111,固定壳111固定连接在传送带10的外圆面上,固定壳111的内侧面对称开设有两个空腔,空腔内转动连接有夹紧轮112,固定壳111的内侧面对称固定连接有限位轮113。
工作原理:工作时,启动传送带10,工作人员将玻璃瓶一个个放入传送带10右端的每组两个半开合的固定壳111中间,两个半开合的固定壳111分别随着两个传送带10运动并配合四个夹紧轮112和四个限位轮113即可完成对玻璃瓶的夹紧限位,然后被两个固定壳111带动着向左传送,当四个玻璃瓶被运送到四个热水支管14的正上方时,传送带10停止传动。
启动右边的两个三节液压缸12带动支撑板13向上运动,支撑板13带动热水支管14向上运动插入玻璃瓶中,于此同时烘干箱1外部的高温热水被泵入热水主管16中,然后通过热水软管15进入热水支管14中,随后通过出水孔喷入玻璃瓶中对玻璃瓶进行消毒,并且启动两个气缸3带动固定板4向下运动,固定板4通过转轴7带动压板9向下运动直至压紧玻璃瓶的底部,然后启动电机5带动蜗杆6转动,蜗杆6啮合带动四个蜗轮8转动,蜗轮8通过转轴7带动压板9转动,压板9带动玻璃瓶转动,再配合喷入瓶中的高温热水,在玻璃瓶中形成高速的涡流,对玻璃瓶内部进行充分的清洗,清洗消毒完成后,右边的两个三节液压缸12带动热水支管14复位,两个气缸3带动压板9复位,电机5停止转动。
传送带10重新启动带动玻璃瓶继续向左运动,当清洗消毒完成的四个玻璃瓶运动到四个热风支管17的正上方时,且此时四个刚被放入的玻璃瓶也随传送带10运动到四个热水支管14的正上方,传送带10停止转动,左边的两个三节液压缸12运行带动支撑板13向上运动,支撑板13带动四个热风支管17插入玻璃瓶中,外部的高温气流通过热风主管19和热风软管18进入热风支管17中,然后高温气流通过热风支管17上的出风孔进入玻璃瓶中对其进行烘干,烘干完成之后,左边的两个三节液压缸12通过支撑板13带动热风支管17向下运动至复位,传送带10再次启动带动烘干好的四个玻璃瓶通过烘干箱1左侧的通口离开烘干箱1,清洗消毒烘干完成。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃瓶消毒烘干一体装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的上下内壁均固定连接有隔板(2),两个所述隔板(2)将烘干箱(1)分割为两个工作腔,一个为清洗消毒腔,一个为烘干腔;
所述烘干箱(1)的顶部对称固定连接有两个气缸(3),两个气缸(3)的输出端之间固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有蜗杆(6),所述固定板(4)的顶部转动连接有四个转轴(7),所述转轴(7)的顶端固定套接有蜗轮(8),所述转轴(7)的底端贯穿固定板(4)的顶部并固定连接有压板(9);
所述烘干箱(1)的左右侧面对称开设有两个通口,两个通口的上下内壁和两个隔板(2)的上下内壁之间对称固定安装有两个传送带(10),两个所述传送带(10)的外圆面上对称固定连接有许多的夹紧机构(11);
所述烘干箱(1)的左右内壁和位于下侧的隔板(2)的左右侧面均通过固定套固定连接有三节液压缸(12),右边的两个所述三节液压缸(12)的输出端之间固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部固定插接有四个热水支管(14),所述热水支管(14)的底端贯穿支撑板(13)的顶部并连通有热水软管(15),四个所述热水软管(15)的底端之间连通有热水主管(16),所述热水主管(16)的右端贯穿烘干箱(1)的右侧内壁并延伸至其右侧;
右边的两个所述三节液压缸(12)的输出端之间固定连接有另一个支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部固定插接有四个热风支管(17),所述热风支管(17)的底端贯穿支撑板(13)的顶部并连通有热风软管(18),四个所述热风软管(18)的底端之间连通有热风主管(19),所述热风主管(19)的右端贯穿烘干箱(1)的左侧内壁并延伸至其左侧;
所述夹紧机构(11)包括固定壳(111),所述固定壳(111)固定连接在传送带(10)的外圆面上,所述固定壳(111)的内侧面对称开设有两个空腔,空腔内转动连接有夹紧轮(112),所述固定壳(111)的内侧面对称固定连接有限位轮(113)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶消毒烘干一体装置,其特征在于:所述压板(9)的底部固定安装有防滑层。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶消毒烘干一体装置,其特征在于:两个所述支撑板(13)的顶部均开设有数个圆台形漏水孔。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶消毒烘干一体装置,其特征在于:所述热水支管(14)伸入玻璃瓶中的长度需大于玻璃瓶长度的四分之三。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶消毒烘干一体装置,其特征在于:所述热水支管(14)的外圆面开设有数个出水孔,所述热风支管(17)的外圆面上开设有数个出风孔。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶消毒烘干一体装置,其特征在于:所述热水支管(14)的进水量略大于玻璃瓶的出水量。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111643687A (zh) * 2020-06-30 2020-09-11 聂锦玲 一种方便快速高效杀菌的牛奶瓶消毒设备

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