CN102090589B - 薯片的生产加工方法 - Google Patents
薯片的生产加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102090589B CN102090589B CN201010591376A CN201010591376A CN102090589B CN 102090589 B CN102090589 B CN 102090589B CN 201010591376 A CN201010591376 A CN 201010591376A CN 201010591376 A CN201010591376 A CN 201010591376A CN 102090589 B CN102090589 B CN 102090589B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil groove
- potato chips
- feed hopper
- tie
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
本发明公开了一种薯片的生产加工方法，步骤1、设置加工设备，步骤2、备料，将土豆切成片洗干净，放在容器内加入柠檬酸或盐浸泡0.5-2小时，再用清水洗尽，加入进料装置，由进料装置送入油槽（1）油炸，由输送带（3）输出土豆片通过伴料、封装得到成品。本发明减少了原有工艺的工序，加工生产的薯片，更具有薯片的风味，原汁原味，营养更丰富整个加工工艺制得的薯片品质稳定，更加节能、节油，节省人力。
Description
技术领域
本发明涉及一种属于食品加工方法，尤其涉及一种薯片的生产加工方法。
背景技术
目前，薯片制作的普遍做法都是，将切成片的薯片先用80℃左右的水进行水煮，倒掉水煮出来的白色浑浊液，然后加入冷水清洗，再用柠檬酸浸泡后进入油炸生产线。这种工艺有优点也有缺陷，优点在于切成片的薯片用80℃左右的水进行水煮后，将表面大量的淀粉去掉，油炸时不会粘在一起结成团，使得油炸不均匀，品质不稳定，不利于后期的工序的处理。其缺陷也在于，切成片的薯片用80℃左右的水进行水煮这个工序，水煮去掉表面大量的淀粉的时候，同时也将薯片的本有的风味及营养物质去掉了，失去了薯片本来的风味，消费者不是很接受。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种不改变薯片风味，油炸时也不会粘在一起成团的薯片的生产加工方法。
本发明的技术方案如下：一种薯片的生产加工方法，按如下步骤进行：
步骤1、设置加工设备，该设备包括油槽，所述油槽一端设置有进料装置，所述油槽另一端设置有出料输送带，所述油槽底部设置有加热装置，所述油槽横向设置有转轴，该转轴两端经轴承支承在油槽侧壁上，该转轴两侧分别设置有搅散臂和推料臂，所述搅散臂靠近油槽进料端，所述推料臂靠近油槽的出料端，所述搅散臂由金属筛网围成，该筒状的金属筛网内由支条支撑，所述支条由连接臂固定在转轴上，所述推料臂由支撑条和分布在支撑条上的勾状小支条组成；所述转轴一端穿出油槽侧壁连接有摇摆机构，该转轴由摇摆机构带动左右转动，所述搅散臂和推料臂上下摆动，对油槽内的物料进行拍打。对薯片进行油炸时，薯片从油槽的一端移动到另一端出料，转轴左右转动，搅散臂和推料臂上下摆动，搅散臂拍打油炸的食品，将聚在一起的食品轻轻拍打开，推料臂也会轻轻的拍打食品，也具有搅散食品，同时推料臂主要是起推动食品向出料端移动的作用，推料臂拍打时分布在支撑条上的勾状小支条，其弧形的勾部随着推料臂向下将食品向前推进。薯片在油炸中不粘连，受热均匀。通过此结构将薯片容易粘在一起成团的问题解决了，可以去掉用80℃水煮薯片这个工序。
步骤2、备料，将土豆切成片洗干净，放在容器内加入柠檬酸或盐浸泡0.5-2小时，再用清水洗尽，加入进料装置，由进料装置送入油槽，所述油炸过程中由搅散臂和推料臂上下摆动，对油槽内的物料进行拍打，同时调好转轴左右转动的频率，由推料臂推动土豆片向出料端匀速运动，由输送带输出，保证土豆片从进入油槽到输送带输出之间的时间保持在4-6分钟，每一批次时间一致，由输送带输出的土豆片通过伴料、封装得到成品。保证转轴左右转动的频率一致，就能保证推料臂推料速度，使得薯片在油槽移动的速度一致，在油槽内所呆时间一致，达到薯片油炸时间一致。保证统一批次产品质量的稳定性。
所述步骤1加工设备中摇摆机构由第一电机、第一减速机、横向拉杆和第一纵向拉杆组成，其中所述第一减速机由第一电机带动，所述第一减速机输出轴偏心设置，所述横向拉杆一端活套在第一减速机偏心的输出轴上，该横向拉杆另一端与第一纵向拉杆下部铰接，所述第一纵向拉杆上端固套在转轴伸出油槽侧壁的端头上，所述横向拉杆与第一纵向拉杆的铰接点位于第一纵向拉杆下部沿第一纵向拉杆长度方向所开的条形槽内，所述横向拉杆与第一纵向拉杆的铰接点能沿第一纵向拉杆的条形孔上下移动。所述横向拉杆与第一纵向拉杆的铰接点能沿第一纵向拉杆的条形孔上下移动。本机构设计比较巧妙，通过偏心、曲柄等带动转轴左右转动。
所述步骤1加工设备中进料装置包括支撑架、进料斗、滚筒、推料块、第二电机，所述油槽进料端设置有支撑架，所述支撑架上设置有进料斗，所述进料斗底部一部分位于油槽上方开有进料口，该进料斗内底部设置有滚筒，该滚筒两端经轴承支承在支撑架两侧，所述滚筒径向均布有推料块，所述滚筒转动，滚筒上的推料块将料从进料斗底部进料口推出，所述滚筒的中心轴一端伸出进料斗由第二电机带动。
在生产加工中，将带炸的食品加入料斗中，滚筒由电机带动匀速转动，带油炸的食品位于两片推料块之间，随着转动被送入底部对应的进料口，由于滚筒的转速是一样的，转动中推料块与地面平行时和前侧壁之间几乎接触，只有细小的间隙，恰好能通过，推料块径向分布，两片推料块之间所装的待油炸食品量相同，所以每次推料块推送入进料口的量是匀速、恒量加入的。
上述进料斗位于油槽上方的前侧壁插入有调节板，该调节板位于进料斗底部，前、后调节调节板能调节推料块与进料斗前侧壁间的进料间隙大小；所述第二电机带动第二减速机，再经过减速机带动滚筒中心轴伸出进料斗的一端转动。上述进料斗位于油槽上方的前侧壁插入有调节板，该调节板位于进料斗底部，转动中推料块与地面平行时，平行的推料块与调节板正好相对，前、后调节调节板能调节推料块与进料斗前侧壁间的进料间隙大小。可以到达调节送入进料口量的大小。
所述步骤1加工设备中加热装置包括鼓风机和燃气管，所述油槽底部开有空腔，所述空腔两侧的侧壁开有与油槽相通的油腔，所述油槽的一端开有与空腔相通的燃气、空气接口，所述鼓风机和燃气管与燃气、空气接口连通，所述油槽另一端设置有与空腔连通的烟囱。
上述鼓风机与燃气、空气接口对接，所述燃气管连接在燃气、空气接口侧壁。
在加热过程中，燃气管输入的燃气与鼓风机送入的空气进行强力混合，使得燃气在空腔内燃烧非常的充分，同时空腔内的热量不光从空腔顶部传热给油槽同时还从空腔两侧传热给与油槽相通的油腔，传热面积更大，传热效果高，利用率也高，非常节能。
所述步骤1加工设备中出料输送带的输送带为筛网状。炸食品的油不会被带出。
有益效果：本发明减少了原有工艺的工序，加工生产的薯片，更具有薯片的风味，原汁原味，营养更丰富；同时机械化的进料、油炸、出料，且进料速度为匀速，每次进料量一样，提高了油炸后产品质量和味道的稳定性；燃料与空气混合充分，燃烧充分，同时燃烧后的热量传递面积大，且直接，传热效率高，非常节能，输送带的设置方式节约油炸所用的食用油，整个加工工艺制得的薯片品质稳定，更加节能、节油，节省人力。
附图说明
图1为本发明加工设备结构示意图；
图2为图1的A向视图；
图3为图2的B-B示意图；
图4为图1的后视图；
图5为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种薯片的生产加工方法，按如下步骤进行：
步骤1、设置加工设备，包括油槽1、进料装置2、出料输送带3、加热装置4，所述油槽1一端设置有进料装置2，所述油槽1另一端设置有出料输送带3，所述油槽1底部设置有加热装置4，所述油槽1上横向设置有转轴5，该转轴5两端经轴承支承在油槽1侧壁上，该转轴5两侧分别设置有搅散臂6和推料臂7，所述搅散臂6靠近油槽1进料端，所述推料臂7靠近油槽的出料端，所述搅散臂6由金属筛网6a围成，该筒状的金属筛网6a内由支条6b支撑，所述支条6b由连接臂9固定在转轴5上，所述推料臂7由支撑条7a和分布在支撑条7a上的勾状小支条7b组成；所述转轴5一端穿出油槽1侧壁连接有摇摆机构，该转轴5由摇摆机构8带动左右转动，所述搅散臂6和推料臂7上下摆动，对油槽1内的物料进行拍打。所述摇摆机构8由第一电机8-7、第一减速机8-8、横向拉杆8-9和第一纵向拉杆8-10组成，其中所述第一减速机8-8由第一电机8-7带动，所述第一减速机8-8输出轴偏心设置，所述横向拉杆8-9一端活套在第一减速机8-8偏心的输出轴上，该横向拉杆8-9另一端与第一纵向拉杆8-10下部铰接，所述第一纵向拉杆8-10上端固套在转轴5伸出油槽1侧壁的端头上，所述横向拉杆8-9与第一纵向拉杆8-10的铰接点位于第一纵向拉杆8-10下部沿第一纵向拉杆8-10长度方向所开的条形槽内，所述横向拉杆8-9与第一纵向拉杆8-10的铰接点能沿第一纵向拉杆8-10的条形孔上下移动。
所述油槽1横向设置有两根转轴5，每根转轴5两侧均设置有搅散臂8-3和推料臂8-4，所述靠近减速机8-8的一根转轴5连接的第一纵向拉杆8-10与横向拉杆8-9铰接，所述另一根转轴5连接的第二纵向拉杆8-12通过长拉杆8-11与横向拉杆8-9连接，该长拉杆8-11的一端与横向拉杆8-9、第一纵向拉杆8-10铰接在一起，所述长拉杆8-11另一端铰接在第二纵向拉杆8-12的条形孔内。
所述进料装置2包括支撑架2-2、进料斗2-3、滚筒2-4、推料块2-5、第二电机2-6，所述油槽1进料端设置有支撑架2-2，所述支撑架2-2上设置有进料斗2-3，所述进料斗2-3底部一部分位于油槽1上方开有进料口，该进料斗2-3内底部设置有滚筒2-4，该滚筒2-4两端经轴承支承在支撑架2-2两侧，所述滚筒2-4径向均布有推料块2-5，所述滚筒2-4转动，滚筒2-4上的推料块2-5将料从进料斗2-3底部进料口推出，所述滚筒2-4的中心轴一端伸出进料斗2-3由第二电机2-6带动。所述进料斗2-3位于油槽1上方的前侧壁插入有调节板2-7，该调节板2-7位于进料斗2-3底部，前、后调节调节板2-7能调节推料块2-5与进料斗2-3前侧壁间的进料间隙大小；所述第二电机2-6带动第二减速机2-8，再经过减速机2-8带动滚筒2-4中心轴伸出进料斗2-3的一端转动。
加热装置4包括鼓风机4-2和燃气管4-3，所述油槽1底部开有空腔1a，所述空腔1a两侧的侧壁开有与油槽1相通的油腔，所述油槽1的一端开有与空腔1a相通的燃气、空气接口1b，所述鼓风机4-2和燃气管4-3与燃气、空气接口1b连通，所述油槽1另一端设置有与空腔1a连通的烟囱1c。所述鼓风机4-2与燃气、空气接口1b对接，所述燃气管4-3连接在燃气、空气接口1b侧壁。所述出料输送带3的输送带为筛网状。
步骤2、备料，将土豆切成片洗干净，放在容器内加入柠檬酸或盐浸泡0.5-2小时，再用清水洗尽，由进料斗2-3加入，分布在两推料块2-5之间，滚筒2-4转动由推料块2-5将薯片从进料斗2-3底部进料口推出进入油槽1，由于惯性，薯片会自动向出料端移动，所述油炸过程中由搅散臂6和推料臂7上下摆动，对油槽1内的物料进行拍打，让其分开，同时调好转轴5的左右转动的频率，由推料臂7推动土豆片向出料端匀速运动，由输送带输出，保证土豆片从进入油槽到输送带输出之间的时间保持在4-6分钟，每一批次时间一致，由输送带3输出的土豆片通过伴料、封装得到成品。
尽管以上结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但本发明不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种薯片的生产加工方法，按如下步骤进行：
步骤1、设置加工设备，该设备包括油槽（1），所述油槽（1）一端设置有进料装置（2），所述油槽（1）另一端设置有出料输送带（3），所述油槽（1）底部设置有加热装置（4），所述油槽（1）横向设置有转轴（5），该转轴（5）两端经轴承支承在油槽（1）侧壁上，该转轴（5）两侧分别设置有搅散臂（6）和推料臂（7），所述搅散臂（6）靠近油槽（1）进料端，所述推料臂（7）靠近油槽的出料端，所述搅散臂（6）由金属筛网（6a）围成，该筒状的金属筛网（6a）内由支条（6b）支撑，所述支条（6b）由连接臂（9）固定在转轴（5）上，所述推料臂（7）由支撑条（7a）和分布在支撑条（7a）上的勾状小支条（7b）组成；所述转轴（5）一端穿出油槽（1）侧壁连接有摇摆机构，该转轴（5）由摇摆机构（8）带动左右转动，所述搅散臂（6）和推料臂（7）上下摆动，对油槽（1）内的物料进行拍打；
步骤2、备料，将土豆切成片洗干净，放在容器内加入柠檬酸或盐浸泡0.5-2小时，再用清水洗尽，加入进料装置，由进料装置送入油槽（1），所述油炸过程中由搅散臂（6）和推料臂（7）上下摆动，对油槽（1）内的物料进行拍打，同时调好转轴（5）的左右转动的频率，由推料臂（7）推动土豆片向出料端匀速运动，由输送带输出，保证土豆片从进入油槽到输送带输出之间的时间保持在4-6分钟，每一批次时间一致，由输送带（3）输出的土豆片通过拌料、封装得到成品。
2.根据权利要求1所述薯片的生产加工方法，其特征在于：所述步骤1加工设备中摇摆机构（8）由第一电机（8-7）、第一减速机（8-8）、横向拉杆（8-9）和第一纵向拉杆（8-10）组成，其中所述第一减速机（8-8）由第一电机（8-7）带动，所述第一减速机（8-8）输出轴偏心设置，所述横向拉杆（8-9）一端活套在第一减速机（8-8）偏心的输出轴上，该横向拉杆（8-9）另一端与第一纵向拉杆（8-10）下部铰接，所述第一纵向拉杆（8-10）上端固套在转轴（5）伸出油槽（1）侧壁的端头上，所述横向拉杆（8-9）与第一纵向拉杆（8-10）的铰接点位于第一纵向拉杆（8-10）下部沿第一纵向拉杆（8-10）长度方向所开的条形孔内，所述横向拉杆（8-9）与第一纵向拉杆（8-10）的铰接点能沿第一纵向拉杆（8-10）的条形孔上下移动。
3.根据权利要求1所述薯片的生产加工方法，其特征在于：所述步骤1加工设备中进料装置（2）包括支撑架（2-2）、进料斗（2-3）、滚筒（2-4）、推料块（2-5）、第二电机（2-6），所述油槽（1）进料端设置有支撑架（2-2），所述支撑架（2-2）上设置有进料斗（2-3），所述进料斗（2-3）底部一部分位于油槽（1）上方开有进料口，该进料斗（2-3）内底部设置有滚筒（2-4），该滚筒（2-4）两端经轴承支承在支撑架（2-2）两侧，所述滚筒（2-4）径向均布有推料块（2-5），所述滚筒（2-4）转动，滚筒（2-4）上的推料块（2-5）将料从进料斗（2-3）底部进料口推出，所述滚筒（2-4）的中心轴一端伸出进料斗（2-3）由第二电机（2-6）带动。
4.根据权利要求3所述薯片的生产加工方法，其特征在于：所述进料斗（2-3）位于油槽（1）上方的前侧壁插入有调节板（2-7），该调节板（2-7）位于进料斗（2-3）底部，前、后调节调节板（2-7）能调节推料块（2-5）与进料斗（2-3）前侧壁间的进料间隙大小；所述第二电机（2-6）带动第二减速机（2-8），再经过减速机（2-8）带动滚筒（2-4）中心轴伸出进料斗（2-3）的一端转动。
5.根据权利要求1或3所述薯片的生产加工方法，其特征在于：所述步骤1加工设备中加热装置（4）包括鼓风机（4-2）和燃气管（4-3），所述油槽（1）底部开有空腔（1a），所述空腔（1a）两侧的侧壁开有与油槽（1）相通的油腔，所述油槽（1）的一端开有与空腔（1a）相通的燃气、空气接口（1b），所述鼓风机（4-2）和燃气管（4-3）与燃气、空气接口（1b）连通，所述油槽（1）另一端设置有与空腔（1a）连通的烟囱（1c）。
6.根据权利要求5所述薯片的生产加工方法，其特征在于：所述鼓风机（4-2）与燃气、空气接口（1b）对接，所述燃气管（4-3）连接在燃气、空气接口（1b）侧壁。
7.根据权利要求1所述油炸食品加热装置，其特征在于：所述步骤1加工设备中出料输送带（3）一端位于油槽（1）内，该出料输送带（3）另一端伸出油槽（1）外，位于所述油槽（1）的一端低，另一端高，输送带为筛网状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010591376A CN102090589B (zh) | 2010-12-16 | 2010-12-16 | 薯片的生产加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010591376A CN102090589B (zh) | 2010-12-16 | 2010-12-16 | 薯片的生产加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102090589A CN102090589A (zh) | 2011-06-15 |
| CN102090589B true CN102090589B (zh) | 2012-10-24 |
Family
ID=44123983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010591376A Expired - Fee Related CN102090589B (zh) | 2010-12-16 | 2010-12-16 | 薯片的生产加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102090589B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105394657A (zh) * | 2014-03-17 | 2016-03-16 | 王丽 | 薯片生产的新型设备 |
| CN104705607A (zh) * | 2014-03-17 | 2015-06-17 | 王丽 | 一种用于生产马铃薯块的设备 |
| CN104705604A (zh) * | 2014-03-17 | 2015-06-17 | 王丽 | 将马铃薯制作薯块的初加工设备 |
| CN104705606A (zh) * | 2014-03-17 | 2015-06-17 | 王丽 | 一种将马铃薯制作成薯块的加工设备 |
| CN104957733A (zh) * | 2014-03-17 | 2015-10-07 | 王丽 | 利用马铃薯生产薯片的前处理设备 |
| CN104738462A (zh) * | 2014-03-17 | 2015-07-01 | 王丽 | 一种用于马铃薯制作薯块的初加工设备 |
| CN105054248A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-18 | 西宁科进工业设计有限公司 | 一种薯类物料清洗机 |
| CN109373750B (zh) * | 2018-11-23 | 2023-10-24 | 福建省长汀盼盼食品有限公司 | 一种薯片切片烘干自动送料系统 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1192712C (zh) * | 1998-07-17 | 2005-03-16 | 大连经济技术开发区新源货运代理有限公司 | 全自动炸薯条机 |
| CN2404355Y (zh) * | 2000-01-07 | 2000-11-08 | 武汉专利发展公司 | 一种薯条成形机 |
| CN1543851A (zh) * | 2003-11-26 | 2004-11-10 | 包头市德尔薯业有限责任公司 | 天然薯条生产工艺 |
| US7303777B2 (en) * | 2004-07-20 | 2007-12-04 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for continuously making kettle style potato chips |
| CN2777989Y (zh) * | 2005-03-21 | 2006-05-10 | 中国农业机械化科学研究院 | 一种用于薯片油炸机的成型机构及薯片油炸机 |
| CN200969854Y (zh) * | 2006-06-27 | 2007-11-07 | 汕头市华兴机械厂有限公司 | 复合薯片生产线的油炸机 |
| US8808779B2 (en) * | 2007-07-13 | 2014-08-19 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for reducing the oil content of potato chips |
-
2010
- 2010-12-16 CN CN201010591376A patent/CN102090589B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102090589A (zh) | 2011-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102090589B (zh) | 薯片的生产加工方法 | |
| CN101449763B (zh) | 多功能米排粉生产线及其生产工艺 | |
| CN101720892B (zh) | 过桥米线生产工艺及其生产线 | |
| CN201986595U (zh) | 油炸食品生产设备 | |
| CN104431781B (zh) | 热干面连续生产方法及专用生产线 | |
| CN112221420A (zh) | 一种蜜饯加工用调味装置 | |
| CN110916132A (zh) | 一种制备纯藕粉的装置 | |
| CN102067894B (zh) | 油炸食品加工设备 | |
| CN202019716U (zh) | 辣椒加工设备 | |
| CN100591213C (zh) | 一种脆饼的制作方法 | |
| CN204393267U (zh) | 热干面连续生产线 | |
| CN114557423B (zh) | 一种用于速食米的制备装置及其制备方法 | |
| CN210406981U (zh) | 一种砂浴炒麦机 | |
| CN210842619U (zh) | 一种炒年糕机 | |
| CN211379553U (zh) | 一种莲藕处理装置 | |
| CN208371487U (zh) | 一种洋芋搅团搅砸机 | |
| CN209234895U (zh) | 一种电磁炒米机 | |
| CN208724783U (zh) | 一种窝窝头模具分离机 | |
| CN106616336A (zh) | 一种生产红薯锅巴的方法 | |
| CN201274744Y (zh) | 桃片蒸糕机 | |
| CN112570247A (zh) | 一种用于芝麻粉加工的筛选装置 | |
| CN213096025U (zh) | 一种加工烘烤坚果用的连续生产装置 | |
| KR100536081B1 (ko) | 유과제조용 고물입힘장치 | |
| CN220664230U (zh) | 一种曲料输送装置 | |
| CN109567146A (zh) | 一种红薯面条加工方法及其加工生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121024 Termination date: 20151216 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |