CN110916132A - 一种制备纯藕粉的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制备纯藕粉的装置，包括选洗系统、搅碎系统、烘干系统；选洗系统包括传送机构、喷淋机构、超声清洗机构、装载机构；本发明的装置一方面可彻底将原料表面的杂质污泥清洗干净，保障后续藕粉产品的质量，另一方面可减少污泥在机器中的集结概率，降低装置卡壳概率。本发明的装置对原料采用挤压式绞龙破碎工艺，其通过连续不断的短频绞碎可使得加工效率大幅度提高，而后采用高速旋切和离心分离的方式使得原料碎化分离程度最高，减少纤维大量连接的情况，保证后续作业效果，提高藕粉产品的良品率。

Description

一种制备纯藕粉的装置

技术领域

本发明涉及农业设施设备技术领域，具体为一种制备纯藕粉的装置。

背景技术

藕粉的风味独特，富含营养，旧时是为皇家提供“贡粉”。藕是荷花在地下的茎，经特别加工制成的藕粉，呈薄片状，质地细滑，色泽白中透红。服用时只需先用少量冷水调和，再用开水冲调成糊状即可，冲泡后的藕粉晶莹透明，口味清醇，有生津开胃，养血益气的功效，是极适用于婴孩、老人、病人的滋补品。藕粉本身成分包含有淀粉，葡萄糖，蛋白质以外，还含有钙，铁，磷以及多种维生素。新鲜的藕粉一般白色微红，清香味浓，遇沸水冲后容易溶化沉淀，冲熟后胀性足。陈货西湖藕粉一般颜色红褐色至灰黄色，贮存数年呈香炉灰色，无清香味，沸水冲后不易溶化沉淀，冲熟后胀性足。藕有个特点，它既可当水果，又可作佳肴，生啖熟食两相宜。藕虽生长在污泥中，但一出污泥则洁白如玉。其肉质脆嫩，营养丰富，除了含有大量的碳水化合物外，蛋白质和各种维生素及矿物质的含量也很丰富。目前市场对于藕粉特别是纯藕粉的需求量巨大，故而使得藕粉加工特别是深加工设备的需求量也急剧上升。

但是目前的生产设备大多存在以下几个方面的问题：(1)对于藕粉制备的原材料诸如藕条藕块的清洗大多采用单一式的平板冲洗，一方面无法完全彻底的将原料表面粘结紧密的杂质污泥清洗干净，进而影响后续藕粉质量，另一方面无法将原料和剥离污泥分流开来会使得大量污泥集结在机器中，使得机器卡壳几率大幅提高；(2)目前对于原料大多采用横切工艺进行破碎，但是其加工效率低，且基于莲藕自身高纤维的特质，在横切作业过程中无法完整的将藕条或藕块原料破碎，进而导致后续榨藕成粉的作业效果极差，藕粉产品的良品率低；(3)目前大部分的藕粉制备过程中均需采用浸泡提取的过程来制备纯藕粉，不但加工效率低且加工周期长，且因为加工的工序繁多使得设备便利程度低且可靠性差。

因此，基于上述缺陷，在农业设备技术领域，对于新型的纯藕粉制备装置仍存在研究和改进的需求，这也是目前该领域的一个研究热点和重点，更是本发明得以完成的出发点和动力所在。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种制备纯藕粉的装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种制备纯藕粉的装置，包括选洗系统、搅碎系统、烘干系统；

选洗系统包括传送机构、喷淋机构、超声清洗机构、装载机构，所述喷淋机构设置在传送机构上方，所述装载机构设置在超声清洗机构上；

搅碎系统包括破碎机构一、工作槽、过渡机构、门框、门压碎机构一、压碎机构二、管道三、破碎机构二，所述工作槽位于破碎机构一下方，过渡机构设置在工作槽上并位于破碎机构一正下方，工作槽中部设置有若干个压碎机构一，压碎机构一与过渡机构之间设置有门框，门框上设置有门，靠近压碎机构一的工作槽一侧设置有压碎机构二，工作槽末端通过管道三破碎机构二连接；管道三内部交错设置有多个挡杆。

过渡机构开槽、电机二、转轴三、辊二；开槽为多个并开设于工作槽一侧底部，辊二安装在开槽所在位置，辊二两端与转轴三连接，电机二安装在工作槽侧壁上并与转轴三连接；

烘干系统包括烘干箱、凹槽二、顶盖、出料口、进风管一、滤网、进风管二、风扇、加热阵列；所述烘干箱一侧与进料管连接，另一侧与进风管一连接，烘干箱内壁上均匀设置有凹槽二，顶盖安装在烘干箱顶部，顶盖一侧设置有出料口，进风管一通过滤网与进风管二连接，进风管二一端安装有风扇，风扇一侧设置有加热阵列。

优选的，所述传送机构包括轨道、盒、滑轨、滑块一、转轴一、辊一、滑道；所述盒滑动设置在轨道上，滑轨安装在轨道两侧，滑轨上滑动设置有多个滑块一，转轴一安装在滑块一上，辊一安装在轨道上方，辊一两端与转轴一连接，轨道末端连接有滑道。

优选的，喷淋机构包括喷头、水管、管道一、伸缩管、管道二、水阀；水管为多根并位于传送机构上方，水管底部安装有若干个喷头，水管两端与管道一连接，管道一之间连接有伸缩管，管道二与位于中部的管道一连接，管道二一侧设有水阀。

优选的，所述超声清洗机构包括泵机、管网、气孔、水槽、超声仪；水槽内底部设置有管网，管网上均匀开设有气孔，管网两端分别与位于水槽外侧的泵机连接，水槽内两侧设置有若干个超声仪。

优选的，所述装载机构包括机架、滑杆、滑块二、支撑杆、伸缩杆一、关节臂一、伸缩杆二、关节臂二、篮、孔一；滑杆位于水槽正上方，滑杆两端分别设置在机架上，滑块二滑动设置在滑杆上，滑块二底部连接有支撑杆，支撑杆两端连接有伸缩杆一，伸缩杆一下端依次与关节臂一、伸缩杆二、关节臂二连接，关节臂二与篮侧壁固定连接，篮底面及侧面上开设有多个孔一。

优选的，所述破碎机构一包括筒、边板、电机一、转轴二、绞龙、支架一、漏斗、连接框、杆；漏斗通过支架一设置在筒上方，漏斗内底部设置有连接框，连接框下端连接有杆，杆位于筒内部，筒内部设置有若干个绞龙，绞龙安装在转轴二上，转轴二一端与电机一连接，筒内壁设置有若干个边板。

优选的，压碎机构一包括支架二、升降机、升降柱、接头；所述支架二安装在工作槽上方，升降机安装在支架二上，升降柱安装在升降机上，升降柱下端通过接头与冲头连接。

优选的，所述压碎机构一为三个，三个压碎机构一的冲头型号不同，分别为冲头一、冲头二、冲头三，冲头一为横向大尺寸锯齿形，冲头二为纵向中尺寸锯齿形，斜向小尺寸锯齿形。

优选的，压碎机构二包括凹槽一、电机三、转轴四、拨板；凹槽一设置在工作槽另一侧底部，转轴四安装在凹槽一正上方，转轴四两端与电机三连接，转轴四上连接有若干个拨板。

优选的，所述破碎机构二包括转机、转轴五、刀头、内腔、孔二、外腔、管道四、阀门、进料管；所述转轴五设置在内腔内部中心，转轴五上连接有若干个刀头，转轴五下端与转机连接，内腔侧壁上开设有若干个孔二，内腔、转机均位于外腔内部，外腔下端连接有管道四，管道四通过阀门与进料管连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)本发明的装置首先采用了滚动式高压喷洗的方式将藕原料表面粘结的大体积污块去除，而后采用曝气和高频超声震荡的方式将原料表面的小体积污块去除，且在上述两种工艺中均能将污块和原料分离，例如前者是通过水流夹带着污块顺着缝隙处流出，后者是将震荡剥离下的小污块渗透到水槽内的水中，一方面可彻底将原料表面的杂质污泥清洗干净，保障后续藕粉产品的质量，另一方面可减少污泥在机器中的集结概率，降低装置卡壳概率。

(2)本发明的装置对原料采用挤压式绞龙破碎工艺，其通过连续不断的短频绞碎可使得加工效率大幅度提高，而后采用高速旋切和离心分离的方式使得原料碎化分离程度最高，减少纤维大量连接的情况，保证后续作业效果，提高藕粉产品的良品率。

(3)本发明的装置将碎化得极细的藕泥通过热气流烘干的方式，直接将藕泥制备成纯藕粉，不但提高加工效率和缩短加工周期，且简便了加工所需工序，使得设备更为简易便利，提高设备使用可靠性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明传送机构的结构示意图；

图3为本发明喷淋机构的结构示意图；

图4为本发明超声清洗机构的结构示意图；

图5为本发明装载机构的结构示意图；

图6为本发明破碎机构一的结构示意图一；

图7为本发明破碎机构一的结构示意图二；

图8为本发明过渡机构、门框的结构示意图；

图9为本发明压碎机构一的结构示意图；

图10为本发明压碎机构二的结构示意图一；

图11为本发明压碎机构二的结构示意图二；

图12为本发明管道三的结构示意图；

图13为本发明破碎机构二的结构示意图一；

图14为本发明破碎机构二的结构示意图二；

图15为本发明烘干系统的结构示意图；

其中：轨道1、盒101、滑轨102、滑块一103、转轴一104、辊一105、滑道106、喷头2、水管201、管道一202、伸缩管203、管道二204、水阀205、泵机3、管网301、气孔302、水槽303、超声仪304、机架4、滑杆401、滑块二402、支撑杆403、伸缩杆一404、关节臂一405、伸缩杆二406、关节臂二407、篮408、孔一409、筒5、边板501、电机一502、转轴二503、绞龙504、支架一6、漏斗601、连接框602、杆603、工作槽7、开槽8、电机二801、转轴三802、辊二803、门框9、门901、支架二10、升降机1001、升降柱1002、接头1003、冲头一1004、冲头二1005、冲头三1006、凹槽一11、电机三12、转轴四1201、拨板1202、管道三13、挡杆1301、转机14、转轴五1401、刀头1402、内腔1403、孔二1404、外腔15、管道四1501、阀门1502、进料管1503、烘干箱16、凹槽二1601、顶盖1602、出料口1603、进风管一1604、滤网1605、进风管二1606、风扇1607、加热阵列1608。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-15，一种制备纯藕粉的装置，包括选洗系统、搅碎系统、烘干系统；

选洗系统包括传送机构、喷淋机构、超声清洗机构、装载机构，所述喷淋机构设置在传送机构上方，所述装载机构设置在超声清洗机构上；

搅碎系统包括破碎机构一、工作槽7、过渡机构、门框9、门901压碎机构一、压碎机构二、管道三13、破碎机构二，所述工作槽7位于破碎机构一下方，过渡机构设置在工作槽7上并位于破碎机构一正下方，工作槽7中部设置有若干个压碎机构一，压碎机构一与过渡机构之间设置有门框9，门框9上设置有门901，靠近压碎机构一的工作槽7一侧设置有压碎机构二，工作槽7末端通过管道三13破碎机构二连接；管道三13内部交错设置有多个挡杆1301。

过渡机构开槽8、电机二801、转轴三802、辊二803；开槽8为多个并开设于工作槽7一侧底部，辊二803安装在开槽8所在位置，辊二803两端与转轴三802连接，电机二801安装在工作槽7侧壁上并与转轴三802连接；

烘干系统包括烘干箱16、凹槽二1601、顶盖1602、出料口1603、进风管一1604、滤网1605、进风管二1606、风扇1607、加热阵列1608；所述烘干箱16一侧与进料管1503连接，另一侧与进风管一1604连接，烘干箱16内壁上均匀设置有凹槽二1601，顶盖1602安装在烘干箱16顶部，顶盖1602一侧设置有出料口1603，进风管一1604通过滤网1605与进风管二1606连接，进风管二1606一端安装有风扇1607，风扇1607一侧设置有加热阵列1608。

所述传送机构包括轨道1、盒101、滑轨102、滑块一103、转轴一104、辊一105、滑道106；所述盒101滑动设置在轨道1上，滑轨102安装在轨道1两侧，滑轨102上滑动设置有多个滑块一103，转轴一104安装在滑块一103上，辊一105安装在轨道1上方，辊一105两端与转轴一104连接，轨道1末端连接有滑道106。

喷淋机构包括喷头2、水管201、管道一202、伸缩管203、管道二204、水阀205；水管201为多根并位于传送机构上方，水管201底部安装有若干个喷头2，水管201两端与管道一202连接，管道一202之间连接有伸缩管203，管道二204与位于中部的管道一202连接，管道二204一侧设有水阀205。

所述超声清洗机构包括泵机3、管网301、气孔302、水槽303、超声仪304；水槽303内底部设置有管网301，管网301上均匀开设有气孔302，管网301两端分别与位于水槽303外侧的泵机3连接，水槽303内两侧设置有若干个超声仪304。

所述装载机构包括机架4、滑杆401、滑块二402、支撑杆403、伸缩杆一404、关节臂一405、伸缩杆二406、关节臂二407、篮408、孔一409；滑杆401位于水槽303正上方，滑杆401两端分别设置在机架4上，滑块二402滑动设置在滑杆401上，滑块二402底部连接有支撑杆403，支撑杆403两端连接有伸缩杆一404，伸缩杆一404下端依次与关节臂一405、伸缩杆二406、关节臂二407连接，关节臂二407与篮408侧壁固定连接，篮408底面及侧面上开设有多个孔一409。

所述破碎机构一包括筒5、边板501、电机一502、转轴二503、绞龙504、支架一6、漏斗601、连接框602、杆603；漏斗601通过支架一6设置在筒5上方，漏斗601内底部设置有连接框602，连接框602下端连接有杆603，杆603位于筒5内部，筒5内部设置有若干个绞龙504，绞龙504安装在转轴二503上，转轴二503一端与电机一502连接，筒5内壁设置有若干个边板501。

压碎机构一包括支架二10、升降机1001、升降柱1002、接头1003；所述支架二10安装在工作槽7上方，升降机1001安装在支架二10上，升降柱1002安装在升降机1001上，升降柱1002下端通过接头1003与冲头连接。

所述压碎机构一为三个，三个压碎机构一的冲头型号不同，分别为冲头一1004、冲头二1005、冲头三1006，冲头一1004为横向大尺寸锯齿形，冲头二1005为纵向中尺寸锯齿形，斜向小尺寸锯齿形。

压碎机构二包括凹槽一11、电机三12、转轴四1201、拨板1202；凹槽一11设置在工作槽7另一侧底部，转轴四1201安装在凹槽一11正上方，转轴四1201两端与电机三12连接，转轴四1201上连接有若干个拨板1202。

所述破碎机构二包括转机14、转轴五1401、刀头1402、内腔1403、孔二1404、外腔15、管道四1501、阀门1502、进料管1503；所述转轴五1401设置在内腔1403内部中心，转轴五1401上连接有若干个刀头1402，转轴五1401下端与转机14连接，内腔1403侧壁上开设有若干个孔二1404，内腔1403、转机14均位于外腔15内部，外腔15下端连接有管道四1501，管道四1501通过阀门1502与进料管1503连接。

本发明工作过程为:将原料藕条放置在辊一105上，其中由转轴一104带动辊一105转动进而带动藕条翻滚前行，滑块一103在滑轨102上的位置移动可调整辊一105之间的间隙，进而该装置适用于不同大小尺寸的藕条。在藕条翻滚前行的过程中，通过喷头2中激射而出的高压水柱对藕条进行喷洗，使得藕条表面粘连上的污垢或杂质被冲洗掉，并顺着辊一105之间的间隙掉落到盒101内，当盒101内收集满之后，盒101可沿着轨道1移动到开阔处，以便将盒101内的废物取出。喷头2内激射而出的水流是依次通过水阀205、管道二204、伸缩管203、管道一202和水管201对其进行供水，其中伸缩管203可调整长度，进而调整喷头2的喷洗位置。完成喷洗之后的藕条顺着滑道106掉落到篮408内。通过调整关节臂二407、关节臂一405的角度和伸缩杆二406、伸缩杆一404的长度可控制篮408的高低位置以及其倾斜程度，以便配合完成清洗和倾倒等动作。滑块二402在滑杆401上的位置移动可带动篮408进行位置移动，将装满藕条的篮408放置到装满水的水槽303内，依次通过泵机3、管网301向水槽303内输送气体，再通过气孔302曝气而出。使得水槽303内的水剧烈翻滚。同时通过超声仪304向水槽303内的水传导震荡，在上述效果的共同作用下，装载在篮408内的藕条表面残余的杂质被进一步震荡剥离，沿着孔一409掉出篮303外，以此完成对藕条表面的完全清洁。当完成清洁之后将藕条倾倒到漏斗601内，藕条沿着漏斗601向下掉落进入到筒5内。此时处于中心处的藕条撞击到杆603上会向四周分散。掉落的藕条进入到绞龙504之间的缝隙内，其中转轴二503带动绞龙504转动，故而绞龙504将藕条绞碎成块状，其中电机一502向转轴二503供能，边板501能够保证藕条在掉落过程中最大程度与绞龙504接触。呈块状藕条进一步掉落到工作槽7内，电机二801带动转轴三802转动进而带动辊二803转动，旋转的辊二803透过开槽8和下落的块状藕条接触进而使得藕条被向前传动，打开门框9上的门901，向前传动的块状藕条向前运动，依次经过冲头一1004、冲头二1005、冲头三1006下方，在各冲头下方通过控制升降柱1002在升降机1001上的位置使得冲头冲压在块状藕条上，逐一加工使得其成为藕泥。其中可通过接头1003更换冲头。藕泥被不断推动进入到凹槽一11内，其中电机三12带动转轴四1201旋转进而带动拨板1202转动，拨板1202在经过凹槽一11时会进一步挤压藕泥，使得其碎化质量最为均匀细腻。完成碎化之后的藕泥进入到管道三13，并沿其下落，在下落过程中被挡杆1301不断分流。下落的藕泥进入到内腔1403，转机14带动转轴五1401转动，进而分别带动刀头1402和内腔1403作高速旋转，储存在内腔1403内的藕泥在离心力的作用下，一方面被高速旋转的刀头1402切屑使得其尺寸缩小，另一方面尺寸缩小的藕泥在离心力的作用下从孔二1404甩出，掉落到外腔15内，并沿着外腔15的内壁掉落进管道四1501，最终通过进料管1503进入到烘干箱16内，其中可通过控制阀门1502的开关控制进入到箱体内的藕泥量。风扇1607向进风管二1606输送气流，且气流可被加热阵列1608作提前加热升温。滤网1605可过滤热气流所夹带的各类大颗粒杂质，经过净化的热气流通过进风管一1604进入到烘干箱16内。其中热气流可对处于箱体内的小尺寸藕泥进行烘干，当小尺寸藕泥被烘干成藕粉之后，其自身重量减轻，在热气流的带动下沿着箱体内壁呈螺旋上升趋势，其中凹槽二1601可加速以及稳定气流的速率和路线。最终成品藕粉从出料口1603排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种制备纯藕粉的装置，其特征在于：包括选洗系统、搅碎系统、烘干系统；

选洗系统包括传送机构、喷淋机构、超声清洗机构、装载机构，所述喷淋机构设置在传送机构上方，所述装载机构设置在超声清洗机构上；

搅碎系统包括破碎机构一、工作槽(7)、过渡机构、门框(9)、门(901)压碎机构一、压碎机构二、管道三(13)、破碎机构二，所述工作槽(7)位于破碎机构一下方，过渡机构设置在工作槽(7)上并位于破碎机构一正下方，工作槽(7)中部设置有若干个压碎机构一，压碎机构一与过渡机构之间设置有门框(9)，门框(9)上设置有门(901)，靠近压碎机构一的工作槽(7)一侧设置有压碎机构二，工作槽(7)末端通过管道三(13)破碎机构二连接，管道三(13)内部交错设置有多个挡杆(1301)；

过渡机构开槽(8)、电机二(801)、转轴三(802)、辊二(803)；开槽(8)为多个并开设于工作槽(7)一侧底部，辊二(803)安装在开槽(8)所在位置，辊二(803)两端与转轴三(802)连接，电机二(801)安装在工作槽(7)侧壁上并与转轴三(802)连接；

烘干系统包括烘干箱(16)、凹槽二(1601)、顶盖(1602)、出料口(1603)、进风管一(1604)、滤网(1605)、进风管二(1606)、风扇(1607)、加热阵列(1608)；所述烘干箱(16)一侧与进料管(1503)连接，另一侧与进风管一(1604)连接，烘干箱(16)内壁上均匀设置有凹槽二(1601)，顶盖(1602)安装在烘干箱(16)顶部，顶盖(1602)一侧设置有出料口(1603)，进风管一(1604)通过滤网(1605)与进风管二(1606)连接，进风管二(1606)一端安装有风扇(1607)，风扇(1607)一侧设置有加热阵列(1608)。

2.根据权利要求1所述的一种制备纯藕粉的装置，其特征在于：所述传送机构包括轨道(1)、盒(101)、滑轨(102)、滑块一(103)、转轴一(104)、辊一(105)、滑道(106)；所述盒(101)滑动设置在轨道(1)上，滑轨(102)安装在轨道(1)两侧，滑轨(102)上滑动设置有多个滑块一(103)，转轴一(104)安装在滑块一(103)上，辊一(105)安装在轨道(1)上方，辊一(105)两端与转轴一(104)连接，轨道(1)末端连接有滑道(106)。

3.根据权利要求2所述的一种制备纯藕粉的装置，其特征在于：喷淋机构包括喷头(2)、水管(201)、管道一(202)、伸缩管(203)、管道二(204)、水阀(205)；水管(201)为多根并位于传送机构上方，水管(201)底部安装有若干个喷头(2)，水管(201)两端与管道一(202)连接，管道一(202)之间连接有伸缩管(203)，管道二(204)与位于中部的管道一(202)连接，管道二(204)一侧设有水阀(205)。

4.根据权利要求3所述的一种制备纯藕粉的装置，其特征在于：所述超声清洗机构包括泵机(3)、管网(301)、气孔(302)、水槽(303)、超声仪(304)；水槽(303)内底部设置有管网(301)，管网(301)上均匀开设有气孔(302)，管网(301)两端分别与位于水槽(303)外侧的泵机(3)连接，水槽(303)内两侧设置有若干个超声仪(304)。

5.根据权利要求4所述的一种制备纯藕粉的装置，其特征在于：所述装载机构包括机架(4)、滑杆(401)、滑块二(402)、支撑杆(403)、伸缩杆一(404)、关节臂一(405)、伸缩杆二(406)、关节臂二(407)、篮(408)、孔一(409)；滑杆(401)位于水槽(303)正上方，滑杆(401)两端分别设置在机架(4)上，滑块二(402)滑动设置在滑杆(401)上，滑块二(402)底部连接有支撑杆(403)，支撑杆(403)两端连接有伸缩杆一(404)，伸缩杆一(404)下端依次与关节臂一(405)、伸缩杆二(406)、关节臂二(407)连接，关节臂二(407)与篮(408)侧壁固定连接，篮(408)底面及侧面上开设有多个孔一(409)。

6.根据权利要求5所述的一种制备纯藕粉的装置，其特征在于：所述破碎机构一包括筒(5)、边板(501)、电机一(502)、转轴二(503)、绞龙(504)、支架一(6)、漏斗(601)、连接框(602)、杆(603)；漏斗(601)通过支架一(6)设置在筒(5)上方，漏斗(601)内底部设置有连接框(602)，连接框(602)下端连接有杆(603)，杆(603)位于筒(5)内部，筒(5)内部设置有若干个绞龙(504)，绞龙(504)安装在转轴二(503)上，转轴二(503)一端与电机一(502)连接，筒(5)内壁设置有若干个边板(501)。

7.根据权利要求6任一项所述的一种制备纯藕粉的装置，其特征在于：压碎机构一包括支架二(10)、升降机(1001)、升降柱(1002)、接头(1003)；所述支架二(10)安装在工作槽(7)上方，升降机(1001)安装在支架二(10)上，升降柱(1002)安装在升降机(1001)上，升降柱(1002)下端通过接头(1003)与冲头连接。

8.根据权利要求1～7任一项所述的一种制备纯藕粉的装置，其特征在于：所述压碎机构一为三个，三个压碎机构一的冲头型号不同，分别为冲头一(1004)、冲头二(1005)、冲头三(1006)，冲头一(1004)为横向大尺寸锯齿形，冲头二(1005)为纵向中尺寸锯齿形，斜向小尺寸锯齿形。

9.根据权利要求1～8任一项所述的一种制备纯藕粉的装置，其特征在于：压碎机构二包括凹槽一(11)、电机三(12)、转轴四(1201)、拨板(1202)；凹槽一(11)设置在工作槽(7)另一侧底部，转轴四(1201)安装在凹槽一(11)正上方，转轴四(1201)两端与电机三(12)连接，转轴四(1201)上连接有若干个拨板(1202)。

10.根据权利要求1～9任一项所述的一种制备纯藕粉的装置，其特征在于：所述破碎机构二包括转机(14)、转轴五(1401)、刀头(1402)、内腔(1403)、孔二(1404)、外腔(15)、管道四(1501)、阀门(1502)、进料管(1503)；所述转轴五(1401)设置在内腔(1403)内部中心，转轴五(1401)上连接有若干个刀头(1402)，转轴五(1401)下端与转机(14)连接，内腔(1403)侧壁上开设有若干个孔二(1404)，内腔(1403)、转机(14)均位于外腔(15)内部，外腔(15)下端连接有管道四(1501)，管道四(1501)通过阀门(1502)与进料管(1503)连接。

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