CN209174546U - 一种周转箱清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的一种周转箱清洗设备,包括上料工位、喷淋清洗室、二个喷淋漂洗室、风切室、下料工作台、喷淋装置、风刀和水泵等。本实用新型实现能自动对周转箱进行清洗和自动吹干,且其的清洗过程和吹干过程无需人工参与操作,其不但清洗效率高、清洗效果好、风干效率高和风干效果好,其还实现能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本,使用更加方便、快捷,实用性强,另,其还适合对各种不同规格的周转箱进行清洗,通用性强,并解决了传统是通过人工采用高压水枪或采用除污溶剂来对周转箱进行清洗的,导致其具有清洗效率低、精洗效果差、清洗所需场地大、水资源难以重复利用、周转箱使用寿命短、清洗成本高和易对环境造成污染的问题。

Description

一种周转箱清洗设备
技术领域
本实用新型涉及一种周转箱清洗设备。
背景技术
传统对周转箱进行清洗一般有如下二种清洗方式,第一种是通过人工擦洗或人手采用高压水枪进行喷洗;第二种是人工采用具有易除污能力的溶剂擦试周转箱表面,以实现除污物的目的。但上述二种清洗方式均具有工人的劳动强度大、企业的劳务成本低、清洗效率低、精洗效果差、清洗所需场地大、水资源难以重复利用、无法快速风干清洗后的周转箱的不足,假如采用烤箱来对清洗后的周转箱进行烘干,低温的烤箱对周转箱进行烘干的所需时间长,而高温的烤箱易使周转箱出现变形和老化的问题,从而缩短了周转箱的使用寿命。当采用第二种清洗方法时,其需要使用大量的溶剂,从而导致其的清洗成本高和易对环境造成污染。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种周转箱清洗设备,其实现能自动对周转箱进行清洗和自动吹干,其的清洗过程和吹干过程无需人工参与操作,其不但清洗效率高、清洗效果好、风干效率高和风干效果好,其还实现能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本,且其还适合对各种不同规格的周转箱进行清洗,通用性强,其解决了传统是通过人工采用高压水枪或采用除污溶剂来对周转箱进行清洗的,上述的操作方式导致其具有工人的劳动强度大、企业的劳务成本低、清洗效率低、精洗效果差、清洗所需场地大、水资源难以重复利用、无法快速风干清洗后的周转箱、周转箱使用寿命短、清洗成本高和易对环境造成污染的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种周转箱清洗设备,包括第一底架,所述第一底架的一侧设置有第二底架,第一底架与第二底架为并行连接,所述第一底架左端的上面设置有上料工位,上料工位的右侧设置有喷淋清洗室,喷淋清洗室的右侧设置有第一喷淋漂洗室,第一喷淋漂洗室的右侧设置有第二喷淋漂洗室;所述第二底架的上面设置有风切室,所述风切室的右侧设置有下料工作台;从左至右依次贯穿上料工位、喷淋清洗室、第一喷淋漂洗室和第二喷淋漂洗室设置有第一输送机构,横向贯穿风切室设置有第二输送机构,第一输送机构与第二输送机构连接有斜向输送皮带或斜板;所述喷淋清洗室、第一喷淋漂洗室和第二喷淋漂洗室的上部分别设置有喷淋装置,所述喷淋清洗室、第一喷淋漂洗室和第二喷淋漂洗室的下部分别设置有储水箱,每个储水箱与每个喷淋装置连接有循环式喷淋系统,所述循环式喷淋系统包括分别与每个储水箱连接的进水管和排水管;所述风切室内设置有若干个风刀。
作为优选,每个所述喷淋装置包括设置在每个清洗室或每个漂洗室顶面下的上喷淋管道,及设置在每个清洗室或每个漂洗室中部的下喷淋管道,及设置在每个清洗室或每个漂洗室前侧的前喷淋管道,及设置在每个清洗室或每个漂洗室后侧的后喷淋管道,每条喷淋管道上并行排列设置有若干个喷嘴。
作为优选,每个所述清洗室或每个漂洗室内的各条喷淋管道共同与每个储水箱连接的管路上设置有水泵。
作为优选,所述风切室的后侧设置有若干台风机,每台所述风机与风切室连接有送风管,每个所述风刀与一条送风管连接。风刀又叫气刀,这是公知常识。
作为优选,每个所述储水箱内横向设置有加热管,每个所述储水箱的上面设置有用于回收喷淋液的漏斗,使清洗液能通过漏斗回流到储水箱内,从而使储水箱实现循环利用。
作为优选,所述第一输送机构与第二输送机构均包括左右对称分布的第一链轮和第二链轮,第一链轮和第二链轮连接有链条,第二链轮的下方设置有主动轮,主动轮的一侧设置有传动伺服电机,第二链轮与主动轮连接有皮带。
作为优选,分别于所述第一输送机构与第二输送机构上传送设置有周转箱。
本实用新型的一种周转箱清洗设备,包括第一底架、第二底架、上料工位、喷淋清洗室、第一喷淋漂洗室、第二喷淋漂洗室、风切室、下料工作台、第一输送机构、第二输送机构、斜向输送皮带或斜板、喷淋装置、储水箱、循环式喷淋系统、风刀和水泵。本实用新型首先将待需清洗的周转箱从上料工位放到链条上,当第一输送机构中的传动伺服电机启动时,传动伺服电机转动时能带动主动轮转动,转动的主动轮通过皮带能带动第二链轮转动,第二链轮转动时能带动链条转动,使放置在链条上面的周转箱能随链条的转动而依次进入喷淋清洗室、第一喷淋漂洗室和第二喷淋漂洗室内,当喷淋清洗室、第一喷淋漂洗室和第二喷淋漂洗室内的水泵启动时,喷淋清洗室内的水泵能将位于其内的储水箱中的清洗液分别抽到上喷淋管道、下喷淋管道、前喷淋管道和后喷淋管道内,并经设置在各条喷淋管道上的若干个喷嘴分别喷到周转箱的顶面、底面、前侧面和后侧面上,使其实现能自动对周转箱的四个侧面进行清洗,同理,第一喷淋漂洗室和第二喷淋漂洗室按与喷淋清洗室对周转箱的清洗方法同样对周转箱的表面进行清洗,当周转箱在第二喷淋漂洗室内清洗完毕后,周转箱随链条的传送经斜向输送皮带或斜板进入到第二输送机构中的链条上,并随第二输送机构中的链条传送进入到风切室内,此时,当与风切室连接的多台风机启动运作时,从风机散发出来的风经送风管传送到风刀上,再由风刀均匀地将风吹到周转箱的表面上,其实现能快速吹走周转箱表面的水珠或带走周转箱表面的水份,从而达到风干效率高的目的,当周转箱在风切室内完成风干后,其随第二输送机构中的链条继续向右先传送出风切室后传送到下料工作台上,最后再工人取走下料,其实现了能自动对周转箱进行清洗和自动吹干,且其的清洗过程和吹干过程无需人工参与操作,其不但清洗效率高、清洗效果好、风干效率高和风干效果好,其还实现能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本,使用更加方便、快捷,实用性强,另,其还适合对各种不同规格的周转箱进行清洗,通用性强。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的一种周转箱清洗设备的主视图。
图2为本实用新型的一种周转箱清洗设备的右视图。
图3为本实用新型的一种周转箱清洗设备的俯视图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本实施例中,参照图1至图3所示,本实用新型的一种周转箱清洗设备,包括第一底架1,所述第一底架1的一侧设置有第二底架2,第一底架1与第二底架2为并行连接,所述第一底架1左端的上面设置有上料工位3,上料工位3的右侧设置有喷淋清洗室4,喷淋清洗室4的右侧设置有第一喷淋漂洗室51,第一喷淋漂洗室51的右侧设置有第二喷淋漂洗室52;所述第二底架2的上面设置有风切室6,所述风切室6的右侧设置有下料工作台7;从左至右依次贯穿上料工位3、喷淋清洗室4、第一喷淋漂洗室51和第二喷淋漂洗室52设置有第一输送机构,横向贯穿风切室6设置有第二输送机构,第一输送机构与第二输送机构连接有斜向输送皮带或斜板8;所述喷淋清洗室4、第一喷淋漂洗室51和第二喷淋漂洗室52的上部分别设置有喷淋装置,所述喷淋清洗室4、第一喷淋漂洗室51和第二喷淋漂洗室52的下部分别设置有储水箱9,每个储水箱9与每个喷淋装置连接有循环式喷淋系统,所述循环式喷淋系统包括分别与每个储水箱9连接的进水管10和排水管11,进水管10与排水管11为平行设置;所述风切室6内设置有若干个风刀12。
在其中一实施例中,每个所述喷淋装置包括设置在每个清洗室或每个漂洗室顶面下的上喷淋管道13,及设置在每个清洗室或每个漂洗室中部的下喷淋管道14,及设置在每个清洗室或每个漂洗室前侧的前喷淋管道15,及设置在每个清洗室或每个漂洗室后侧的后喷淋管道16,每条喷淋管道上并行排列设置有若干个喷嘴17。
在其中一实施例中,每个所述清洗室或每个漂洗室内的喷淋管道共同与每个储水箱9连接的管路上设置有水泵18。
在其中一实施例中,所述风切室6的后侧设置有若干台风机19,每台所述风机19与风切室6连接有送风管(未图示),每个所述风刀12与一条送风管(未图示)连接。
在其中一实施例中,每个所述储水箱9内横向设置有加热管20,每个所述储水箱9的上面设置有用于回收喷淋液的漏斗28。
在其中一实施例中,所述第一输送机构与第二输送机构均包括左右对称分布的第一链轮21和第二链轮22,第一链轮21和第二链轮22连接有链条23,第二链轮22的下方设置有主动轮(未图示),主动轮(未图示)的一侧设置有传动伺服电机24,第二链轮22与主动轮(未图示)连接有皮带25。
在其中一实施例中,分别于所述第一输送机构与第二输送机构上传送设置有周转箱26。
在其中一实施例中,所述第一底架1中部的前侧设置有电控柜27。
该周转箱清洗设备的操作流程为:首先将待需清洗的周转箱26从上料工位3放到链条23上,当第一输送机构中的传动伺服电机24启动时,传动伺服电机24转动时能带动主动轮(未图示)转动,转动的主动轮(未图示)通过皮带25能带动第二链轮22转动,第二链轮22转动时能带动链条23转动,使放置在链条23上面的周转箱26能随链条23的转动而依次进入喷淋清洗室4、第一喷淋漂洗室51和第二喷淋漂洗室52内,当喷淋清洗室4、第一喷淋漂洗室51和第二喷淋漂洗室52内的水泵18启动时,喷淋清洗室4内的水泵18能将位于其内的储水箱9中的清洗液分别抽到上喷淋管道13、下喷淋管道14、前喷淋管道15和后喷淋管道16内,并经设置在各条喷淋管道上的若干个喷嘴17分别喷到周转箱26的顶面、底面、前侧面和后侧面上,使其实现能自动对周转箱26的四个侧面进行清洗,同理,第一喷淋漂洗室51和第二喷淋漂洗室52按与喷淋清洗室4对周转箱26的清洗方法同样对周转箱26的表面进行清洗,当周转箱26在第二喷淋漂洗室52内清洗完毕后,周转箱26随链条23的传送经斜向输送皮带或斜板8进入到第二输送机构中的链条23上,并随第二输送机构中的链条23传送进入到风切室6内,此时,当与风切室6连接的多台风机19启动运作时,从风机19散发出来的风经送风管(未图示)传送到风刀12上,再由多个风刀12均匀地将风吹到周转箱26的表面上,其实现能快速吹走周转箱26表面的水珠或带走周转箱26表面的水份,从而达到风干效率高的目的,当周转箱26在风切室6内完成风干后,其随第二输送机构中的链条23继续向右先传送出风切室6后传送到下料工作台7上,最后再工人取走下料,如此循环。
本实用新型的一种周转箱清洗设备,包括第一底架、第二底架、上料工位、喷淋清洗室、第一喷淋漂洗室、第二喷淋漂洗室、风切室、下料工作台、第一输送机构、第二输送机构、斜向输送皮带或斜板、喷淋装置、储水箱、循环式喷淋系统、风刀和水泵。本实用新型实现能自动对周转箱进行清洗和自动吹干,且其的清洗过程和吹干过程无需人工参与操作,其不但清洗效率高、清洗效果好、风干效率高和风干效果好,其还实现能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本,使用更加方便、快捷,实用性强,另,其还适合对各种不同规格的周转箱进行清洗,通用性强,并解决了传统是通过人工采用高压水枪或采用除污溶剂来对周转箱进行清洗的,上述的操作方式导致其具有工人的劳动强度大、企业的劳务成本低、清洗效率低、精洗效果差、清洗所需场地大、水资源难以重复利用、无法快速风干清洗后的周转箱、周转箱使用寿命短、清洗成本高和易对环境造成污染的问题。
上述实施例,只是本实用新型的一个实例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的,均在本实用新型保护范围内。

Claims (7)

1.一种周转箱清洗设备,其特征在于:包括第一底架,所述第一底架的一侧设置有第二底架,第一底架与第二底架为并行连接,所述第一底架左端的上面设置有上料工位,上料工位的右侧设置有喷淋清洗室,喷淋清洗室的右侧设置有第一喷淋漂洗室,第一喷淋漂洗室的右侧设置有第二喷淋漂洗室;所述第二底架的上面设置有风切室,所述风切室的右侧设置有下料工作台;从左至右依次贯穿上料工位、喷淋清洗室、第一喷淋漂洗室和第二喷淋漂洗室设置有第一输送机构,横向贯穿风切室设置有第二输送机构,第一输送机构与第二输送机构连接有斜向输送皮带或斜板;所述喷淋清洗室、第一喷淋漂洗室和第二喷淋漂洗室的上部分别设置有喷淋装置,所述喷淋清洗室、第一喷淋漂洗室和第二喷淋漂洗室的下部分别设置有储水箱,每个储水箱与每个喷淋装置连接有循环式喷淋系统,所述循环式喷淋系统包括分别与每个储水箱连接的进水管和排水管;所述风切室内设置有若干个风刀。
2.根据权利要求1所述的一种周转箱清洗设备,其特征在于:每个所述喷淋装置包括设置在每个清洗室或每个漂洗室顶面下的上喷淋管道,及设置在每个清洗室或每个漂洗室中部的下喷淋管道,及设置在每个清洗室或每个漂洗室前侧的前喷淋管道,及设置在每个清洗室或每个漂洗室后侧的后喷淋管道,每条喷淋管道上并行排列设置有若干个喷嘴。
3.根据权利要求2所述的一种周转箱清洗设备,其特征在于:每个所述清洗室或每个漂洗室内的各条喷淋管道共同与每个储水箱连接的管路上设置有水泵。
4.根据权利要求1所述的一种周转箱清洗设备,其特征在于:所述风切室的后侧设置有若干台风机,每台所述风机与风切室连接有送风管,每个所述风刀与一条送风管连接。
5.根据权利要求1所述的一种周转箱清洗设备,其特征在于:每个所述储水箱内横向设置有加热管,每个所述储水箱的上面设置有用于回收喷淋液的漏斗。
6.根据权利要求1所述的一种周转箱清洗设备,其特征在于:所述第一输送机构与第二输送机构均包括左右对称分布的第一链轮和第二链轮,第一链轮和第二链轮连接有链条,第二链轮的下方设置有主动轮,主动轮的一侧设置有传动伺服电机,第二链轮与主动轮连接有皮带。
7.根据权利要求1所述的一种周转箱清洗设备,其特征在于:分别于所述第一输送机构与第二输送机构上传送设置有周转箱。
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