CN111578664A - 一种周转箱烤盘自动清洗高压离心去水系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种周转箱烤盘自动清洗高压离心去水系统，包括周转箱体、输送轨道、第一清洗区、第二清洗区、清水过滤区和高压去水区，输送轨道、第一清洗区、第二清洗区和清水过滤区均设置在周转箱体内，高压去水区包括去水风刀匣、集风去水区、第一风道和高压离心风机，去水风刀匣设置在周转箱体内，第一风道的一端伸入到周转箱体内与去水风刀匣连接，第一风道远离去水风刀匣的一端伸出周转箱体，高压离心风机与第一风道连通，集风去水区与第一风道连通。上述技术方案采用离心式高压风机，将去水风刀布排成船头破浪型，利用高压风刀的风力，加上输送方向与风刀风力行程的对立，强行去除清洗物表面积水，达到90％以上的去水效果。

Description

一种周转箱烤盘自动清洗高压离心去水系统
技术领域
本发明涉及周转箱烤盘清洗生产线技术领域，特别涉及一种周转箱烤盘自动清洗高压离心去水系统。
背景技术
现有的周转箱烤盘清洗生产线，通常采用高压喷射去除污垢，解决了工业生产中存储运输周转箱烤盘的清洁卫生问题，保证了周转箱烤盘再使用时的清洁卫生，但清洗后去水干燥问题，直接影响到烤盘的储存和使用，风刀角度高度行程与清洗物的不统一，风机样式功率的不同也造成去水效果的不完美。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种周转箱烤盘自动清洗高压离心去水系统，采用离心式高压风机，将去水风刀布排成船头破浪型，利用高压风刀的风力，加上输送方向与风刀风力行程的对立，强行去除清洗物表面积水，达到90％以上的去水效果。
本发明中的一种周转箱烤盘自动清洗高压离心去水系统，包括周转箱体、输送轨道、第一清洗区、第二清洗区、清水过滤区和高压去水区，所述输送轨道、第一清洗区、第二清洗区和清水过滤区均设置在周转箱体内，所述高压去水区包括去水风刀匣、集风去水区、第一风道和高压离心风机，所述去水风刀匣设置在周转箱体内，所述第一风道的一端伸入到周转箱体内与去水风刀匣连接，所述第一风道远离去水风刀匣的一端伸出周转箱体，所述高压离心风机与第一风道连通，所述集风去水区与第一风道连通。
上述方案中，所述去水风刀匣包括上风刀、下风刀、第二风道和侧风刀，所述上风刀设置在去水风刀匣内侧顶部，所述上风刀与第二风道连通，所述第二风道与第一风道连通，所述下风刀与第二风道连通，所述侧风刀与第二风道连通。
上述方案中，所述侧风刀包括左侧风刀和右侧风刀，所述左侧风刀与第二风道连通，所述右侧风刀与第二风道连通。
上述方案中，所述上风刀、下风刀、左侧风刀和右侧风刀均为船头形状，并向去水风刀匣内侧突起。
上述方案中，所述集风去水区包括集风罩、挡水斜板和补风口，所述集风罩设置在周转箱体上方，所述集风罩上设有进风口，所述进风口与周转箱体连通，所述补风口设置在集风罩外表面上，所述补风口连通集风罩内外，所述挡水斜板设置在集风罩内部，并处于进风口上方。
上述方案中，所述挡水斜板包括第一挡水斜板和第二挡水斜板，所述第一挡水斜板和第二挡水斜板均设置在集风罩内，所述第一挡水斜板和第二挡水斜板的延长线相互交叉，所述第一挡水斜板设置在第二挡水斜板上方，所述第一挡水斜板与集风罩右侧内壁连接，所述第二挡水斜板与集风罩左侧内壁连接。
上述方案中，所述集风罩与第一风道通过连接抱箍连接。
本发明的优点和有益效果在于：本发明提供一种周转箱烤盘自动清洗高压离心去水系统，采用离心式高压风机，将去水风刀布排成船头破浪型，利用高压风刀的风力，加上输送方向与风刀风力行程的对立，强行去除清洗物表面积水，达到90％以上的去水效果，为后道烘干机设备的烘干提高了效能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中去水风刀匣的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为图2的主视图。
图5为图2的左视图。
图中：1、周转箱体 2、输送轨道 3、第一清洗区 4、第二清洗区
5、清水过滤区 6、高压去水区 7、去水风刀匣 71、上风刀
72、下风刀 73、第二风道 74、左侧风刀 75、右侧风刀
8、集风去水区 81、集风罩 82、补风口 83、进风口
84、第一挡水斜板 85、第二挡水斜板 9、第一风道
10、高压离心风机 11、电机 12、连接抱箍
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-图5所示，本发明是一种周转箱烤盘自动清洗高压离心去水系统，包括周转箱体1、输送轨道2、第一清洗区3、第二清洗区4、清水过滤区5和高压去水区6，输送轨道2、第一清洗区3、第二清洗区4和清水过滤区5均设置在周转箱体1内，高压去水区6包括去水风刀匣7、集风去水区8、第一风道9和高压离心风机10，去水风刀匣7设置在周转箱体1内，用于初次去除积水；第一风道9的一端伸入到周转箱体1内与去水风刀匣7连接，第一风道9远离去水风刀匣7的一端伸出周转箱体1，高压离心风机10与第一风道9连通，第一风道9为窄风道，高压离心风机10通过窄通道的第一风道9形成高压风，在去水风刀匣7内强力出风，集风去水区8与第一风道9连通，集风去水区8用于进行二次去除积水。
上述技术方案的工作原理：清洗物放置在输送轨道2上，进入到周转箱体1内后，经过第一清洗区3进行初次清洗后进入第二清洗区4进行二次清洗，后经过清水过滤区5进行过滤喷淋，过滤喷淋后的清洗物进入高压去水区6刮除积水。
进一步的，去水风刀匣7包括上风刀71、下风刀72、第二风道73和侧风刀，上风刀71设置在去水风刀匣7内侧顶部，上风刀71与第二风道73连通，第二风道73与第一风道9连通，下风刀72与第二风道73连通，侧风刀与第二风道73连通；侧风刀包括左侧风刀74和右侧风刀75，左侧风刀74与第二风道73连通，右侧风刀75与第二风道73连通。
上述技术方案的工作原理：清洗物进入去水风刀匣7内，位置处于下风刀72上方，上风刀71下方，并处于左侧风刀74和右侧风刀75之间，高压离心风机10的一侧设有电机11，电机11启动带动高压离心风机10运转产生风量，通过第一风道9形成高压风，进入第二风道73，并从上风刀71、下风刀72和侧风刀强力出风，刮除清洗物表面和侧面的积水，达到去除积水的效果。
具体的，上风刀71、下风刀72、左侧风刀74和右侧风刀75均为船头形状，并向去水风刀匣7内侧突起，设置为船头形状能够更好的将第二风道73内的风再次加压出风，去除积水的效果更好；上风刀71向内侧突起强风从上风刀口向下吹向清洗物顶部；下风刀72向上风刀的方向突起，强风从下风刀口向上吹向清洗物底部；左侧风刀74向右侧风刀75的方向突起，强风从左侧风刀74向右吹向清洗物的左侧表面；右侧风刀75向左侧风刀74的方向突起，第二风道73内的强风从右侧风刀75吹出，吹向清洗物的右侧表面，此时，清洗物的上下左右四个表面都进去除了积水。
进一步的，集风去水区8包括集风罩81、挡水斜板和补风口82，集风罩81设置在周转箱体1上方，用于归纳风向；集风罩81上设有进风口83，进风口83与周转箱体1连通，补风口83设置在集风罩81外表面上，补风口83连通集风罩81内外，用于补充风机进风量；挡水斜板设置在集风罩81内部，并处于进风口83上方，用于阻止水汽进入；挡水斜板包括第一挡水斜板84和第二挡水斜板85，第一挡水斜板84和第二挡水斜板85均设置在集风罩81内，第一挡水斜板84和第二挡水斜板85的延长线相互交叉，第一挡水斜板84设置在第二挡水斜板85上方，第一挡水斜板84与集风罩81右侧内壁连接，第二挡水斜板85与集风罩81左侧内壁连接。
上述技术方案的工作原理：经过去水风刀匣7去除积水的清洗物，处于集风罩81的下方，集风罩81内的风经进风口83进入，依次经过第二挡水斜板85、第一挡水斜板84并向上排出，集风罩81的一侧设有补风口82，用于补充集风罩81内的进风量，清洗物上的水汽被吸附在第一挡水斜板84和第二挡水斜板85的下表面上，此时清洗物从周转箱体1输送出，第一挡水斜板84和第二挡水斜板85以及集风罩81内的水汽会下落进入水箱内。
具体的，集风罩81与第一风道9通过连接抱箍12连接。
本发明的优点：
本发明的周转箱烤盘自动清洗高压离心去水系统，采用离心式高压风机，将去水风刀布排成船头破浪型，利用高压风刀的风力，加上输送方向与风刀风力行程的对立，强行去除清洗物表面积水，达到90％以上的去水效果，为后道烘干机设备的烘干提高了效能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种周转箱烤盘自动清洗高压离心去水系统，其特征在于，包括周转箱体、输送轨道、第一清洗区、第二清洗区、清水过滤区和高压去水区，所述输送轨道、第一清洗区、第二清洗区和清水过滤区均设置在周转箱体内，所述高压去水区包括去水风刀匣、集风去水区、第一风道和高压离心风机，所述去水风刀匣设置在周转箱体内，所述第一风道的一端伸入到周转箱体内与去水风刀匣连接，所述第一风道远离去水风刀匣的一端伸出周转箱体，所述高压离心风机与第一风道连通，所述集风去水区与第一风道连通。
2.根据权利要求1所述的一种周转箱烤盘自动清洗高压离心去水系统，其特征在于，所述去水风刀匣包括上风刀、下风刀、第二风道和侧风刀，所述上风刀设置在去水风刀匣内侧顶部，所述上风刀与第二风道连通，所述第二风道与第一风道连通，所述下风刀与第二风道连通，所述侧风刀与第二风道连通。
3.根据权利要求2所述的一种周转箱烤盘自动清洗高压离心去水系统，其特征在于，所述侧风刀包括左侧风刀和右侧风刀，所述左侧风刀与第二风道连通，所述右侧风刀与第二风道连通。
4.根据权利要求3所述的一种周转箱烤盘自动清洗高压离心去水系统，其特征在于，所述上风刀、下风刀、左侧风刀和右侧风刀均为船头形状，并向去水风刀匣内侧突起。
5.根据权利要求1所述的一种周转箱烤盘自动清洗高压离心去水系统，其特征在于，所述集风去水区包括集风罩、挡水斜板和补风口，所述集风罩设置在周转箱体上方，所述集风罩上设有进风口，所述进风口与周转箱体连通，所述补风口设置在集风罩外表面上，所述补风口连通集风罩内外，所述挡水斜板设置在集风罩内部，并处于进风口上方。
6.根据权利要求5所述的一种周转箱烤盘自动清洗高压离心去水系统，其特征在于，所述挡水斜板包括第一挡水斜板和第二挡水斜板，所述第一挡水斜板和第二挡水斜板均设置在集风罩内，所述第一挡水斜板和第二挡水斜板的延长线相互交叉，所述第一挡水斜板设置在第二挡水斜板上方，所述第一挡水斜板与集风罩右侧内壁连接，所述第二挡水斜板与集风罩左侧内壁连接。
7.根据权利要求5所述的一种周转箱烤盘自动清洗高压离心去水系统，其特征在于，所述集风罩与第一风道通过连接抱箍连接。
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