一种煤矿井下除尘装置
技术领域
本实用新型涉及煤矿井除尘技术领域,具体为一种煤矿井下除尘装置。
背景技术
煤矿是指富含煤炭资源的地方,通常也指采用地下采掘或露天采掘方式生产煤炭的工厂,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,而井下煤矿在开采的过程中由于有大量的灰尘,从而需要煤矿井下除尘装置进行除尘,避免对煤矿井下工作者的身体造成损坏。
现有的煤矿井下除尘方式大多使用高压水形成喷雾对煤矿井下进行除尘,这种除尘方式除尘效率低,除尘效果差、除尘耗费水资源大,并且除尘后的水容易在井内形成积水。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种煤矿井下除尘装置,能够有效提升除尘效率、除尘效果并且循环用水。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种煤矿井下除尘装置,包括壳体,所述壳体的一侧面固定连通有进风管,所述壳体的另一侧面固定连通有出风管,所述壳体的外部设有电动推杆,所述壳体的顶面设有水泵,所述壳体的内部设有水箱,所述壳体的内部设有挡风板,所述挡风板和水箱的夹缝中设有滤尘网,所述滤尘网的下方设有刷板,所述刷板的底面设有连接块,所述出风管的内部设有引风机,所述水箱顶面的一端开设有滤水口,所述水箱顶面的另一端固定连通有进水管,所述水箱的内部设有挡水板,所述水箱的内部设有滤水网,所述水泵的输出端设有排水管,所述排水管的一端设有洒水器。
进一步的,所述壳体的底面固定连通有储尘盒,所述储尘盒位于滤尘网的下方,且储尘盒与滤尘网相适配,所述储尘盒的底面内固定连通有排尘管,通过设置储尘盒和排尘管,将滤尘网过滤出的煤尘掉落至储尘盒中,通过排尘管排出储尘盒的内部,避免了过滤出的煤尘再次飘散至空中,对环境造成二次污染。
进一步的,所述滤水网位于滤水口的下方,且滤水网与水箱的内底壁呈15度夹角,所述壳体的一侧面固定连通有排污水管,所述壳体的一侧面固定连通有注水管,通过设置排污水管,便于将滤水网滤出的杂质排出壳体的内部,通过设置注水管,便于操作人员对水箱进行补水。
进一步的,所述出风管的内部设有滤网,且滤网位于出风管靠近壳体的一端,通过设置滤网,可以有效的避免水雾接触到引风机,对引风机造成损坏。
进一步的,所述进水管远离水箱的一端与水泵的输入端固定连接,所述洒水器靠近水箱的一侧面设有洒水头,且洒水头在洒水器上依次排列,通过设置洒水头,将洒水器内的水呈水幕状态喷洒出,提高液体水与空气中煤尘的混合率,提高除尘效果。
进一步的,所述壳体底面的四个边角处均固定连接有滑轮,所述刷板靠近滤尘网的一侧面设有刷毛,通过设置刷毛,提高了刷板的清理效果,通过设置滑轮,可以将装置推动至任意位置,提高了煤矿井下除尘装置的使用范围。
1、该煤矿井下除尘装置,通过设置进风管、出风管、挡风板、引风机、滤尘网、电动推杆和刷板,引风机将外部带有煤尘的空气吸入到壳体内,经滤尘网过滤将空气中的煤尘留在壳体内,电动推杆将带动刷板对滤尘网进行清理,达到了自动清理滤尘网的效果,具有除尘速率快的优点,可以有效避免滤尘网堵塞导致除尘效率慢的问题,通过设置水箱、滤水网、水泵、挡水板、滤水口、洒水器、排水管和进水管,水泵将水箱内的水经进水管和排水管输送至洒水器内,洒水器内的水形成水幕对滤尘网除尘后的空气再次吸附除尘,除尘后的水经滤水网过滤后重新回到水箱内,达到了提升除尘效果和循环用水的效果,具备二次除尘和节约水资源的优点,避免了现有煤矿井下除尘装置除尘效果差、除尘耗费水资源大,并且除尘后的水容易在井内形成积水的问题。
2、该煤矿井下除尘装置,通过设置储尘盒和排尘管,将滤尘网过滤出的煤尘掉落至储尘盒中,通过排尘管排出储尘盒的内部,避免了过滤出的煤尘再次飘散至空中,对环境造成二次污染,通过设置排污水管,便于将滤水网滤出的杂质排出壳体的内部,通过设置注水管,便于操作人员对水箱进行补水,通过设置滤网,可以有效的避免水雾接触到引风机,对引风机造成损坏,通过设置洒水头,将洒水器内的水呈水幕状态喷洒出,提高液体水与空气中煤尘的混合率,提高除尘效果,通过设置刷毛,提高了刷板的清理效果,通过设置滑轮,可以将装置推动至任意位置,提高了煤矿井下除尘装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型煤矿井下除尘装置的剖视图;
图2为本实用新型煤矿井下除尘装置的主视图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大图;
图4为本实用新型洒水器的立体图。
其中,1壳体、2进风管、3水箱、4挡风板、5出风管、6引风机、7滤尘网、8电动推杆、9连接块、10刷板、11刷毛、12储尘盒、13排尘管、14挡水板、15滤水网、16进水管、17水泵、18排水管、19洒水器、20滤网、21滑轮、22排污水管、23注水管、24洒水头、25滤水口。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种煤矿井下除尘装置,包括壳体1,壳体1的一侧面固定连通有进风管2,壳体1的另一侧面固定连通有出风管5,壳体1的外部设有电动推杆8,本实用新型电动推杆8使用WXTG可往复运动电动推杆,壳体1的顶面设有水泵17,本实用新型水泵17使用25WB6-20水泵,壳体1的内部设有水箱3,壳体1的内部设有挡风板4,挡风板4和水箱3的夹缝中设有滤尘网7,壳体1的底面固定连通有储尘盒12,储尘盒12位于滤尘网7的下方,且储尘盒12与滤尘网7相适配,储尘盒12的底面内固定连通有排尘管13,通过设置储尘盒12和排尘管13,将滤尘网7过滤出的煤尘掉落至储尘盒12中,通过排尘管13排出储尘盒12的内部,避免了过滤出的煤尘再次飘散至空中,对环境造成二次污染。
滤尘网7的下方设有刷板10,刷板10的底面设有连接块9,壳体1底面的四个边角处均固定连接有滑轮21,刷板10靠近滤尘网7的一侧面设有刷毛11,通过设置刷毛11,提高了刷板10的清理效果,通过设置滑轮21,可以将装置推动至任意位置,提高了煤矿井下除尘装置的使用范围,出风管5的内部设有引风机6,本实用新型引风机6使用DF-1100W-220V引风机,出风管5的内部设有滤网20,且滤网20位于出风管5靠近壳体1的一端,通过设置滤网20,可以有效的避免水雾接触到引风机6,对引风机6造成损坏。
水箱3顶面的一端开设有滤水口25,水箱3顶面的另一端固定连通有进水管16,水箱3的内部设有挡水板14,水箱3的内部设有滤水网15,滤水网15位于滤水口25的下方,且滤水网15与水箱3的内底壁呈15度夹角,壳体1的一侧面固定连通有排污水管22,壳体1的一侧面固定连通有注水管23,通过设置排污水管22,便于将滤水网15滤出的杂质排出壳体1的内部,通过设置注水管23,便于操作人员对水箱3进行补水,水泵17的输出端设有排水管18,排水管18的一端设有洒水器19,进水管16远离水箱3的一端与水泵17的输入端固定连接,洒水器19靠近水箱3的一侧面设有洒水头24,且洒水头24在洒水器19上依次排列,通过设置洒水头24,将洒水器19内的水呈水幕状态喷洒出,提高液体水与空气中煤尘的混合率,提高除尘效果。
使用时,将引风机6、电动推杆8和水泵17均与市政电源连接,启动引风机6,将外部带有煤尘的空气从进风管2吸入到壳体1内,空气经挡风板4的作用下,从滤尘网7内过滤后从除尘管13中排出,启动电动推杆8,使连接块9上的刷板10和刷毛11对滤尘网7进行往复清理,清理出的煤尘掉落至储尘盒12内,经排尘管13排出储尘盒12的内部,达到了自动清理滤尘网7的效果,具有除尘速率快的优点,可以有效避免滤尘网7堵塞导致除尘效率慢的问题,启动水泵17,将水从水箱3中经进水管16和排水管18输送至洒水器19内,经洒水器19上的洒水头24,形成水幕对滤尘网7过滤后的空气再次除尘,吸附煤尘后的水掉落至滤水网15上,过滤后的水重新回到水箱3中,可以打开排污水管22对滤水网15上的污水进行清理,达到了提升除尘效果和循环用水的效果,具备二次除尘和节约水资源的优点,避免了现有煤矿井下除尘装置除尘效果差、除尘耗费水资源大,并且除尘后的水容易在井内形成积水的问题,经喷水处理的后的空气经滤网20后,从出风管5排出壳体1的内部。