CN210751492U - 一种提取秸秆纤维素污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纤维素提取技术领域，尤其涉及一种提取秸秆纤维素污水处理装置，包括机箱、滤网板、电动推杆、推板、储污箱、过滤网、排污管、连通管、导流板、排水管、混合室、传动杆、搅动叶片、驱动电机、进液连接管、扩散罩和电磁阀，所述机箱内壁的四周分别与滤网板的四周固定连接，所述机箱内壁正面的中间位置与电动推杆的一端固定连接，所述电动推杆的自由端与推板背面的中间位置固定连接，所述推板的底部与滤网板顶部的背面相接触。本实用新型达到了对于滤网板上的砂石等杂质快速清理的效果，同时避免了杂质容易堆积在滤网板上形成堵塞现象的发生，从而提高了对于污水的过滤能力，提高了整体的运行速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维素提取技术领域，尤其涉及一种提取秸秆纤维素污水处理装置。
背景技术
农作物秸秆产量大、分布广、种类多，一直是农民生活和农业发展的宝贵资源。秸秆作为我国北方重要的农副产物，含有丰富的可利用化学成分。而纤维素是世界上蕴藏量最丰富的天然高分子化合物，生产原料来源于木材、棉花、棉短绒、麦草、稻草、芦苇、麻、桑皮、楮皮和甘蔗渣等。
而对于秸秆作为原料进行纤维素的提取过程中，首先需要对农作物秸秆进行粉碎清洗，而秸秆上存在大量的沙土等杂质，在清洗的过程中，需要对该过程中的污水进行处理，从而节约水资源达到循环利用的效果，但是秸秆上的沙土等杂质在经过滤网进行过滤的过程中，这些杂质容易使滤网出现堵塞现象的发生，因此对于污水的处理作业难以进行。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提取秸秆纤维素污水处理装置，达到了对于滤网板上的砂石等杂质快速清理的效果，同时避免了杂质容易堆积在滤网板上形成堵塞现象的发生，从而提高了对于污水的过滤能力，提高了整体的运行速率。
（二）技术方案
为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种提取秸秆纤维素污水处理装置，包括机箱、滤网板、电动推杆、推板、储污箱、过滤网、排污管、连通管、导流板、排水管、混合室、传动杆、搅动叶片、驱动电机、进液连接管、扩散罩和电磁阀，所述机箱内壁的四周分别与滤网板的四周固定连接，所述机箱内壁正面的中间位置与电动推杆的一端固定连接，所述电动推杆的自由端与推板背面的中间位置固定连接，所述推板的底部与滤网板顶部的背面相接触，所述储污箱的一侧与机箱背面的中间位置固定连接，所述储污箱与机箱相接触一侧的顶部为连通状态，所述储污箱内壁四周的底部与过滤网的四周固定连接，所述排污管的一端与储污箱背面的中间位置的底部固定连通，所述连通管的一端与储污箱底部的中间位置固定连通，且连通管的另一端与机箱背面的一侧固定连通。
进一步地，所述推板的长度与滤网板的宽度相匹配，所述推板与滤网板之间处于相互垂直状态。
进一步地，所述机箱内壁底部的两侧分别与两个所述导流板的一端固定连接，所述导流板相对于水平线为倾斜六十度角设置。
进一步地，所述机箱底部的中间位置与排水管的一端固定连通，所述排水管上设置有阀门，且两个所述导流板相对的一侧分别与排水管顶部的两侧齐平。
进一步地，所述混合室的两侧分别与机箱内壁两侧的顶部固定连接，所述传动杆的一端与混合室内壁左侧的中间位置转动连接，所述搅动叶片位于传动杆的外表面上，所述驱动电机的一侧与机箱的右侧固定连接，所述驱动电机的输出端与传动杆的右端传动连接。
进一步地，所述进液连接管的一端与机箱顶部的中间位置固定连接，所述进液连接管的底部与混合室处于连通状态。
进一步地，所述扩散罩的两侧分别与机箱内壁两侧的中间位置固定连接，所述扩散罩的底部位于滤网板顶部的上方，所述扩散罩的顶部与混合室底部的中间位置固定连通，所述电磁阀位于扩散罩上，所述扩散罩的形状为漏斗状。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种提取秸秆纤维素污水处理装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过电动推杆的运行带动推板进行移动位置，此时滤网板上的杂质由推板推至机箱与储污箱之间的连通处，同时杂质在进入储污箱内部后，配合过滤网的阻隔使杂质处于其上方，而内部的水分则由连通管重新进入机箱的内部，随后通过打开排污管上的密封盖进行排出杂质以及砂石，因此对于滤网板上的砂石等杂质达到了快速清理的效果，同时避免了杂质容易堆积在滤网板上形成堵塞现象的发生，从而提高了对于污水的过滤能力，提高了整体的运行速率。
2、本实用新型通过进液连接管将待处理的污水注入混合室内，随后驱动电机运行带动传动杆进行转动，同时搅动叶片对混合室内部的污水进行充分搅动，使污水内部的砂石以及杂质相对于液体处于悬浮状态，随后通过电磁阀的开启，使污水由扩散罩落入滤网板上，从而能够便于滤网板对污水中悬浮状态的砂石进行过滤，从而减小了发生堵塞滤网现象的几率，并且能够提高对于污水的过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图；
图2为本实用新型结构的正面剖示图；
图3为本实用新型结构的侧面剖视图。
图中：1、机箱；2、滤网板；3、电动推杆；4、推板；5、储污箱；6、过滤网；7、排污管；8、连通管；9、导流板；10、排水管；11、混合室；12、传动杆；13、搅动叶片；14、驱动电机；15、进液连接管；16、扩散罩；17、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种提取秸秆纤维素污水处理装置，包括机箱1、滤网板2、电动推杆3、推板4、储污箱5、过滤网6、排污管7、连通管8、导流板9、排水管10、混合室11、传动杆12、搅动叶片13、驱动电机14、进液连接管15、扩散罩16和电磁阀17，机箱1内壁的四周分别与滤网板2的四周固定连接，机箱1内壁正面的中间位置与电动推杆3的一端固定连接，电动推杆3的自由端与推板4背面的中间位置固定连接，推板4的底部与滤网板2顶部的背面相接触，储污箱5的一侧与机箱1背面的中间位置固定连接，储污箱5与机箱1相接触一侧的顶部为连通状态，储污箱5内壁四周的底部与过滤网6的四周固定连接，排污管7的一端与储污箱5背面的中间位置的底部固定连通，连通管8的一端与储污箱5底部的中间位置固定连通，且连通管8的另一端与机箱1背面的一侧固定连通，通过电动推杆3的运行带动推板4进行移动位置，此时滤网板2上的杂质由推板4推至机箱1与储污箱5之间的连通处，同时杂质在进入储污箱5内部后，配合过滤网6的阻隔使杂质处于其上方，而内部的水分则由连通管8重新进入机箱1的内部，随后通过打开排污管7上的密封盖进行排出杂质以及砂石，因此对于滤网板2上的砂石等杂质达到了快速清理的效果，同时避免了杂质容易堆积在滤网板2上形成堵塞现象的发生，从而提高了对于污水的过滤能力，提高了整体的运行速率。
推板4的长度与滤网板2的宽度相匹配，推板4与滤网板2之间处于相互垂直状态，机箱1内壁底部的两侧分别与两个导流板9的一端固定连接，导流板9相对于水平线为倾斜六十度角设置，机箱1底部的中间位置与排水管10的一端固定连通，排水管10上设置有阀门，且两个导流板9相对的一侧分别与排水管10顶部的两侧齐平，混合室11的两侧分别与机箱1内壁两侧的顶部固定连接，传动杆12的一端与混合室11内壁左侧的中间位置转动连接，搅动叶片13位于传动杆12的外表面上，驱动电机14的一侧与机箱1的右侧固定连接，驱动电机14的输出端与传动杆12的右端传动连接，通过进液连接管15将待处理的污水注入混合室11内，随后驱动电机14运行带动传动杆12进行转动，同时搅动叶片13对混合室11内部的污水进行充分搅动，使污水内部的砂石以及杂质相对于液体处于悬浮状态，随后通过电磁阀17的开启，使污水由扩散罩16落入滤网板2上，从而能够便于滤网板2对污水中悬浮状态的砂石进行过滤，从而减小了发生堵塞滤网现象的几率，并且能够提高对于污水的过滤效率，进液连接管15的一端与机箱1顶部的中间位置固定连接，进液连接管15的底部与混合室11处于连通状态，扩散罩16的两侧分别与机箱1内壁两侧的中间位置固定连接，扩散罩16的底部位于滤网板2顶部的上方，扩散罩16的顶部与混合室11底部的中间位置固定连通，电磁阀17位于扩散罩16上，扩散罩16的形状为漏斗状，漏斗状的扩散罩16能够对污水形成扩流的效果，从而使污水均匀的落入滤网板2上，从而减少了堵塞现象的发生。
工作原理：通过进液连接管15将待处理的污水注入混合室11内，随后驱动电机14运行带动传动杆12进行转动，同时搅动叶片13对混合室11内部的污水进行充分搅动，使污水内部的砂石以及杂质相对于液体处于悬浮状态，随后通过电磁阀17的开启，使污水由扩散罩16落入滤网板2上，从而能够便于滤网板2对污水中悬浮状态的砂石进行过滤，从而减小了发生堵塞滤网现象的几率，在滤网板2上堆积大量砂石形成堵塞时，通过电动推杆3的运行带动推板4进行移动位置，此时滤网板2上的杂质由推板4推至机箱1与储污箱5之间的连通处，同时杂质在进入储污箱5内部后，配合过滤网6的阻隔使杂质处于其上方，而内部的水分则由连通管8重新进入机箱1的内部，随后通过打开排污管7上的密封盖进行排出杂质以及砂石，因此对于滤网板2上的砂石等杂质达到了快速清理的效果，同时避免了杂质容易堆积在滤网板2上形成堵塞现象的发生。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种提取秸秆纤维素污水处理装置，包括机箱（1）、滤网板（2）、电动推杆（3）、推板（4）、储污箱（5）、过滤网（6）、排污管（7）、连通管（8）、导流板（9）、排水管（10）、混合室（11）、传动杆（12）、搅动叶片（13）、驱动电机（14）、进液连接管（15）、扩散罩（16）和电磁阀（17），其特征在于：所述机箱（1）内壁的四周分别与滤网板（2）的四周固定连接，所述机箱（1）内壁正面的中间位置与电动推杆（3）的一端固定连接，所述电动推杆（3）的自由端与推板（4）背面的中间位置固定连接，所述推板（4）的底部与滤网板（2）顶部的背面相接触，所述储污箱（5）的一侧与机箱（1）背面的中间位置固定连接，所述储污箱（5）与机箱（1）相接触一侧的顶部为连通状态，所述储污箱（5）内壁四周的底部与过滤网（6）的四周固定连接，所述排污管（7）的一端与储污箱（5）背面的中间位置的底部固定连通，所述连通管（8）的一端与储污箱（5）底部的中间位置固定连通，且连通管（8）的另一端与机箱（1）背面的一侧固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种提取秸秆纤维素污水处理装置，其特征在于：所述推板（4）的长度与滤网板（2）的宽度相匹配，所述推板（4）与滤网板（2）之间处于相互垂直状态。
3.根据权利要求1所述的一种提取秸秆纤维素污水处理装置，其特征在于：所述机箱（1）内壁底部的两侧分别与两个所述导流板（9）的一端固定连接，所述导流板（9）相对于水平线为倾斜六十度角设置。
4.根据权利要求1所述的一种提取秸秆纤维素污水处理装置，其特征在于：所述机箱（1）底部的中间位置与排水管（10）的一端固定连通，所述排水管（10）上设置有阀门，且两个所述导流板（9）相对的一侧分别与排水管（10）顶部的两侧齐平。
5.根据权利要求1所述的一种提取秸秆纤维素污水处理装置，其特征在于：所述混合室（11）的两侧分别与机箱（1）内壁两侧的顶部固定连接，所述传动杆（12）的一端与混合室（11）内壁左侧的中间位置转动连接，所述搅动叶片（13）位于传动杆（12）的外表面上，所述驱动电机（14）的一侧与机箱（1）的右侧固定连接，所述驱动电机（14）的输出端与传动杆（12）的右端传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种提取秸秆纤维素污水处理装置，其特征在于：所述进液连接管（15）的一端与机箱（1）顶部的中间位置固定连接，所述进液连接管（15）的底部与混合室（11）处于连通状态。
7.根据权利要求1所述的一种提取秸秆纤维素污水处理装置，其特征在于：所述扩散罩（16）的两侧分别与机箱（1）内壁两侧的中间位置固定连接，所述扩散罩（16）的底部位于滤网板（2）顶部的上方，所述扩散罩（16）的顶部与混合室（11）底部的中间位置固定连通，所述电磁阀（17）位于扩散罩（16）上，所述扩散罩（16）的形状为漏斗状。
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