CN209113749U - 切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种切割装置，属于加工技术领域。切割装置包括切割机、保持座与操作台，保持座包括送料机构和用于固定待切割件的定位机构；保持座通过送料机构可移动地固定在所述操作台；送料机构能驱动保持座沿第一方向限位移动；切割机固定在操作台，驱动待切割件沿第一方向接近或远离切割机，以对待切割件进行切割。本申请利用保持座以及送料机构限位地在进料方向上向切割机进行送料，无需操作者调整待切割件与切割机之间的相对位置，切割装置在切割作业中是以送料机构沿进料方向限位的送料，可以保证切口在单一方向上的连续性，能达到切割精度高的效果，能够保证待切割件切口的品质，保证切割的效率和质量，且降低了对操作人员的操作水平要求。

Description

切割装置

技术领域

本申请涉及加工技术领域，尤其是涉及一种用于切割石英管的精密切割装置。

背景技术

光伏电池片的闭管扩散要用石英管，这是由于石英管能耐1250℃左右的高温，而且在1800℃以上时会变得很柔软且很粘，能做成所需要的形状。另一方面由于石英管采用的原料是特级水晶石，纯度高，含有害的杂质很少，对于扩散、配制合金等能保证质量，因此闭管扩散常采用石英管。

现有技术中，石英管的切割主要采用人工操作的方式，这容易受到操作者技能和经验的影响，存在效率低的问题，并且容易造成石英管破裂、切口不平等问题。此外，市场上也出现过少量石英管切割装置，虽然也做到了机械加工，一定程度上提高了工作效率，降低了劳动强度，但存在加工精度不高、不易操作等缺点。

发明内容

为了解决上述现有技术切割装置加工精度不高的技术问题，本申请提供了一种切割装置，本申请的主要目的是提供一种具有更高加工精度的切割装置。

本申请的技术方案：

一种切割装置，包括切割机与操作台，其特征在于，所述切割装置包括一个保持座，所述保持座包括送料机构以及用于固定待切割件的定位机构；所述保持座通过所述送料机构可移动地固定在所述操作台；所述送料机构能驱动所述保持座沿第一方向限位移动；

所述切割机固定在所述操作台，所述送料机构驱动所述待切割件沿第一方向接近或远离切割机，以对所述待切割件进行切割。

优选的，所述保持座还具有多组可移动地承托所述待切割件的托料辊，多组所述托料辊沿第二方向间隔排列，其中至少一组托料辊为主动辊，以所述主动辊沿第二方向带动所述待切割件移动。

优选的，所述保持座还具有锁紧件，以所述锁紧件将所述待切割件可拆装地固定于所述保持座。

优选的，所述主动辊还包括传动座以及传动件，所述传动件通过所述传动座带动所述主动辊转动。

优选的，所述送料机构包括限位轨道以及直线驱动，所述限位轨道沿所述第一方向设置在所述保持座与所述操作台之间；所述直线驱动带动所述保持座沿第一方向限位移动。

优选的，所述直线驱动为丝杠机构，所述丝杠机构的丝杠螺母固定于所述保持座，所述丝杠机构的丝杠可转动地固定于所述操作台；所述丝杠外端为用于转动丝杠的操作手轮。

优选的，所述的锁紧件为包覆有橡胶层的铰链，所述铰链一端固定连接于所述保持座，另一端通过连接件可拆装固定于所述保持座。

优选的，所述切割机还具有冷却水循环机构，所述冷却水循环机构向所述切割机的锯片供给冷却水。

优选的，所述操作台还具有密闭式防护壳，所述防护壳内部为供所述切割机、所述保持座以及所述送料机构安装以及进行切割动作的作业室；所述防护壳具有观察窗结构。

优选的，所述防护壳还设置有进料口以及/或者出料口，所述进料口以及出料口安装有可开启或关闭的封门。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

由于本申请中将切割机固定于操作台，待切割件固定在保持座，在切割作业中，利用保持座以及送料机构限位地在进料方向上向切割机进行送料，无需操作者调整待切割件与切割机之间的相对位置，相对于现有技术，本申请的切割装置由于在切割作业中是以送料机构沿进料方向限位的送料，所以可以保证切口在单一方向上的连续性，能达到切割精度高的效果，能够保证待切割件切口的品质，同时保证了切割的效率和质量，且降低了对操作人员的操作水平要求。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种切割装置的整体结构图。

图2为本申请实施例提供的一种切割装置的保持座的结构图。

图3为本申请实施例提供的一种切割装置的切割机以及辅助部分的结构图。

图4为本申请实施例提供的一种切割装置的切割机以及辅助部分的结构图的局部放大图。

其中，1、操作台，2、保持座，3、切割机，4、防护壳，11、封门，12、观察窗，13、工具板，14、日光灯，15、水枪，21、手轮，22、托料辊，23、丝杠，24、传动座，25、传动件，26、铰链，27、主动辊，28、限位轨道，29、待切割件，210、丝杠机构，31、废水收集器，32、锯片固定板，33、锯片，34、轴承盖，35、转轴，36、轴承，37、带轮，38、交流电机，39、废料箱，310、冷却水基座，311、冷却水水嘴，312、冷却水水泵。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1为本申请实施例提供的一种切割装置，主要包括切割机3、保持座2与操作台1。其中，保持座2主要包括送料机构以及用于固定待切割件的定位机构。保持座2通过所述送料机构可移动地固定在操作台1；送料机构能驱动保持座2沿第一方向限位移动；切割机3固定在操作台1，驱动待切割件29沿第一方向接近或远离切割机3，以对待切割件29进行切割。

由于本申请实施例中将切割机3固定于操作台1，待切割件固定在保持座2，在切割作业中，利用保持座2以及送料机构限位地在进料方向上向切割机3进行送料，无需操作者调整待切割件与切割机3之间的相对位置，相对于现有技术，本申请的切割装置由于在切割作业中是以送料机构沿进料方向限位的送料，所以可以保证切口在单一方向上的连续性，能达到切割精度高的效果。

如图1所示，操作台1还具有密闭式防护壳4，防护壳4内部为供切割机3、保持座2以及送料机构安装以及进行切割动作的作业室。防护壳4具有观察窗12结构；具体实施中，观察窗12可以倾斜设置在操作台1前侧，观察窗12可选择使用PVC等透明板制成，操作人员可以观察到操作台的实时状况。

一具体的示例中，防护壳4可选择为方钢焊接件，焊接钢架外侧固定装饰PP板，PP板耐强酸强碱，加强了该装置的整体结构强度。防护壳4还可设置有进料口以及/或者出料口，进料口以及出料口安装有可开启或关闭的封门11，封门11可根据适时情况开启或关闭。封门11和观察窗12的隔离且可视化设计，充分保证了操作人员切割作业过程中的人身安全以及对整个切割过程的实时观察。

另外，操作台1还设置有工具板13，方便放置相应的操作工具，日光灯14可设置在工具板13的下方，防爆可拆卸，光线弱时可开启用来照明，水枪15可设置在工具板13的上方，用于冲洗台面。

如图2所示，保持座2可由8mm的铝板制成，保持座2还具有多组可移动地承托所述待切割件29的托料辊22，多组托料辊22沿第二方向间隔排列，其中至少一组托料辊22为主动辊27，以主动辊27沿第二方向带动待切割件29移动。主动辊27还包括传动座24以及传动件25，传动件25通过传动座24带动主动辊27转动。具体实施例中，一种选择是，托料辊22可选择沿第二方向成组对称分布，一对托料辊22可设置成V型布置，两个托料辊22的转动轴线所处的平面选择与第二方向垂直。

一具体的示例中，保持座2还具有送料机构，送料机构包括限位轨道28以及直线驱动，限位轨道28沿第一方向设置在保持座2与所述操作台1之间；直线驱动带动保持座2沿第一方向限位移动，直线驱动为丝杠机构210，丝杠机构210的丝杠螺母固定于保持座2，丝杠机构210的丝杠23可转动地固定于操作台1；丝杠23外端为用于转动丝杠23的操作手轮21。

另外，保持座2还具有锁紧件，锁紧件将待切割件29可拆装地固定于保持座2，锁紧件为包覆有橡胶层的铰链26，铰链26一端固定连接于保持座2，另一端通过连接件可拆装固定于保持座2，锁紧件能够有效的保持紧固待切割件29，对待切割件29形成准确的定位。具体实施中，连接件可设计为卡扣，当主动辊27沿第二方向带动待切割件29移动时打开卡扣，当主动辊27沿第二方向带动待切割件29移动至合适位置时，锁紧卡扣固定住切割件29。具体实施中，该锁紧件还可设置为自动卡臂，当主动辊27沿第二方向带动待切割件29移动时保持脱离状态，当主动辊27沿第二方向带动待切割件29移动至合适位置时自动卡紧待切割件29。

如图3所示，切割机3包括锯片固定板32、锯片33、轴承36、轴承盖34，切割机还具有冷却水循环机构，冷却水循环机构向所述切割机的锯片供给冷却水，冷却循环机构包括冷却水基座310、冷却水水嘴311和冷却水水泵312。另外，该装置还有其他组成部分，包括动力机构和废料收集机构，动力机构包括交流电机38、带轮37和转轴35，废料收集机构包括废水收集器31和废料箱39。

一具体的示例中，锯片33安装在锯片固定板32上，锯片33与转轴35一端固定连接，转轴35两端设置有轴承36，轴承盖34固定轴承36，轴承盖34固定在操作台上，转轴36的另一端设置有带轮37，带轮37与交流电机38相连接；具有磁性的冷却水基座310固定在锯片33处，冷却水水嘴311设置在正对锯片33处，冷却水水泵312设置在废料箱39里；废水收集器31设置在锯片33下方，废水收集器31和废料箱39连接；安装在底座42上的废料箱39设置有分隔板，具有过滤沉淀作用；交流电机38安装在底座42上，交流电机38启动时冷却水水泵312同时工作，交流电机38停止时冷却水水泵312也同时停止工作。

具体的操作流程如下：首先将待切割件29(例如石英管)放置在托料辊22上，通过主动辊22驱动石英管做横向运动，调节石英管至合适的横向位置；之后用铰链26固定住，托料辊22和铰链26即不会压坏石英管又能够保证切割石英管时形成良好的定位，启动交流电机38，将交流电机调至合适速度，带轮37将动力传输到转轴35，转轴35带动锯片33正常转动；然后，旋转手轮21，送料机构驱动保持座2沿第一方向限位移动，将石英管向着锯片33处运动(纵向运动)，锯片33切割石英管，同时冷却水水泵312工作，使冷却水从废料箱39流出，通过冷却水水嘴311喷到锯片33上，实现切割石英管时的降温，废水又通过废水收集器31流回到废料箱39，以此实现冷却水的循环；完成一次切割，打开铰链26，再次通过主动辊22驱动石英管做横向运动，调节石英管至合适的横向位置，然后用铰链26固定住，继续上述步骤，实现对石英管的切割。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种切割装置，包括切割机与操作台，其特征在于，所述切割装置包括一个保持座，所述保持座包括送料机构以及用于固定待切割件的定位机构；所述保持座通过所述送料机构可移动地固定在所述操作台；所述送料机构能驱动所述保持座沿第一方向限位移动；

所述切割机固定在所述操作台，所述送料机构驱动所述待切割件沿第一方向接近或远离切割机，以对所述待切割件进行切割。

2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述保持座还具有多组可移动地承托所述待切割件的托料辊，多组所述托料辊沿第二方向间隔排列，其中至少一组托料辊为主动辊，以所述主动辊沿第二方向带动所述待切割件移动。

3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述保持座还具有锁紧件，以所述锁紧件将所述待切割件可拆装地固定于所述保持座。

4.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述主动辊还包括传动座以及传动件，所述传动件通过所述传动座带动所述主动辊转动。

5.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述送料机构包括限位轨道以及直线驱动，所述限位轨道沿所述第一方向设置在所述保持座与所述操作台之间；所述直线驱动带动所述保持座沿第一方向限位移动。

6.根据权利要求5所述的切割装置，其特征在于，所述直线驱动为丝杠机构，所述丝杠机构的丝杠螺母固定于所述保持座，所述丝杠机构的丝杠可转动地固定于所述操作台；所述丝杠外端为用于转动丝杠的操作手轮。

7.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，所述的锁紧件为包覆有橡胶层的铰链，所述铰链一端固定连接于所述保持座，另一端通过连接件可拆装固定于所述保持座。

8.根据权利要求1至7任一项所述的切割装置，其特征在于，所述切割机还具有冷却水循环机构，所述冷却水循环机构向所述切割机的锯片供给冷却水。

9.根据权利要求1至7任一项所述的切割装置，其特征在于，所述操作台还具有密闭式防护壳，所述防护壳内部为供所述切割机、所述保持座以及所述送料机构安装以及进行切割动作的作业室；所述防护壳具有观察窗结构。

10.根据权利要求9所述的切割装置，其特征在于，所述防护壳还设置有进料口以及/或者出料口，所述进料口以及出料口安装有可开启或关闭的封门。