CN210677352U - 一种高性能钢板用激光焊接设备 - Google Patents

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曲巍巍
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Abstract

本实用新型涉及激光焊接技术领域,具体为一种高性能钢板用激光焊接设备,包括装置主体,所述装置主体的外端一侧固定安装有传动机构,所述传动机构的顶端一侧等距设置有多组传动辊,所述装置主体的外端一侧固定安装有控制箱,所述装置主体的内部靠近传动机构的一侧开设有进料口,所述装置主体的外表面一侧固定安装有急停按钮,所述装置主体的外表面靠近急停按钮的一侧固定安装有观察窗,所述装置主体的内顶端一侧固定安装有多组伸缩杆。本实用新型所述的一种高性能钢板用激光焊接设备,能够使得整体装置在使用时更加的便捷,有效的提高使用人员的工作效率,提高整体装置的实用性,带来更好的使用前景。

Description

一种高性能钢板用激光焊接设备
技术领域
本实用新型涉及激光焊接技术领域,具体是一种高性能钢板用激光焊接设备。
背景技术
激光拼焊技术广泛应用于汽车制造领域,尤其是车身设计与制造。激光拼焊板是将两张或多张不同厚度或不同材质的钢板通过激光对焊成一块钢板,然后进行整体冲压成型,激光拼焊技术广泛应用于汽车制造领域,尤其是车身设计与制造。
现有的激光焊接在使用时存在一定的弊端,现有的激光焊接多需要人工进行操作焊接,焊接工常一手手持待焊接钢板,另一手持焊接机进行焊接,这种方法焊接速度慢,影响使用人员的工作效率,从而较为不便,在使用的过程中,带来了一定的影响。因此,本领域技术人员提供了一种高性能钢板用激光焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能钢板用激光焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高性能钢板用激光焊接设备,包括装置主体,所述装置主体的外端一侧固定安装有传动机构,所述传动机构的顶端一侧等距设置有多组传动辊,所述装置主体的外端一侧固定安装有控制箱,所述装置主体的内部靠近传动机构的一侧开设有进料口,所述装置主体的外表面一侧固定安装有急停按钮,所述装置主体的外表面靠近急停按钮的一侧固定安装有观察窗,所述装置主体的内顶端一侧固定安装有多组伸缩杆,所述伸缩杆的底端一侧固定安装有固定座,所述固定座的底端一侧等距固定安装有焊枪。
作为本实用新型进一步的方案:所述装置主体的内底部两侧均固定安装有支撑架,所述支撑架的顶端一侧设置有转动轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架的顶端对应转动轴的一侧固定安装有轴承座,且支撑架通过轴承座与转动轴固定连接,所述转动轴的顶端一侧固定安装有固定架。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架的顶端两侧均等距固定安装有多组固定夹,所述固定架的底端一侧等距固定安装有多组横杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架的内部靠近横杆的一侧等距固定安装有多组斜杆,所述支撑架的内部靠近转动轴的一侧固定安装有力矩马达。
作为本实用新型再进一步的方案:所述力矩马达的输出端一侧固定安装有第一齿轮,所述转动轴的外壁对应第一齿轮的一侧固定安装有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述力矩马达的输入端与控制箱的输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的装置主体,当使用人员需要对钢板进行焊接时,则可以将钢板放置在传动机构顶端设置的传动辊上,通过控制箱操控传动辊将钢板传送进装置主体中,通过固定架顶端设置的固定夹将钢板夹持,由于固定架的底端固定安装有横杆,内部等距固定安装有多组斜杆,从而能够有效的提高钢板在夹持时的稳定性,通过伸缩杆带动固定座底端设置的焊枪下降,从而能够通过焊枪将钢板焊接完成,该装置有效的加快了焊接速度,提高了工作人员的工作效率,便于使用人员进行使用,相对于传统方式更好。
2、通过设置的力矩马达,为了提高该装置在焊接钢板过程中能够更加的全面,使用人员则可以通过控制箱操控力矩马达进行转动,通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合,则可以带动轴承座设置的转动轴进行转动,通过转动轴带动固定架进行角度变化,则能够便于焊枪将钢板的拐角等难受焊接的表面焊接的更加全面,有效的提高该装置的精密性,便于使用人员进行使用,相对于传统方式更好。
附图说明
图1为一种高性能钢板用激光焊接设备的结构示意图;
图2为一种高性能钢板用激光焊接设备中装置主体的结构示意图;
图3为一种高性能钢板用激光焊接设备中支撑杆与转动轴的顶视结构示意图。
图中:1、装置主体;2、传动机构;3、传动辊;4、控制箱;5、进料口;6、急停按钮;7、观察窗;8、伸缩杆;9、固定座;10、焊枪;11、支撑架;12、转动轴;13、轴承座;14、固定架;15、固定夹;16、横杆;17、斜杆;18、力矩马达;19、第一齿轮;20、第二齿轮。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种高性能钢板用激光焊接设备,包括装置主体1,装置主体1的外端一侧固定安装有传动机构2,传动机构2的顶端一侧等距设置有多组传动辊3,装置主体1的外端一侧固定安装有控制箱4,装置主体1的内部靠近传动机构2的一侧开设有进料口5,装置主体1的外表面一侧固定安装有急停按钮6,装置主体1的外表面靠近急停按钮6的一侧固定安装有观察窗7,装置主体1的内顶端一侧固定安装有多组伸缩杆8,伸缩杆8的底端一侧固定安装有固定座9,固定座9的底端一侧等距固定安装有焊枪10。
在图2中:装置主体1的内底部两侧均固定安装有支撑架11,支撑架11的顶端一侧设置有转动轴12,从而使得整体装置可以通过转动轴12带动固定夹15进行角度变化。
在图2中:支撑架11的顶端对应转动轴12的一侧固定安装有轴承座13,且支撑架11通过轴承座13与转动轴12固定连接,转动轴12的顶端一侧固定安装有固定架14,从而使得整体装置可以通过轴承座13带动转动轴12更加稳定的转动。
在图3中:固定架14的顶端两侧均等距固定安装有多组固定夹15,固定架14的底端一侧等距固定安装有多组横杆16,从而使得整体装置可以通过固定夹15将钢板夹持固定。
在图3中:固定架14的内部靠近横杆16的一侧等距固定安装有多组斜杆17,支撑架11的内部靠近转动轴12的一侧固定安装有力矩马达18(型号为:ZWBPD024024-4),从而使得整体装置可以通过固定架14的底端固定安装有横杆16,内部等距固定安装有多组斜杆17,从而能够有效的提高钢板在夹持时的稳定性。
在图3中:力矩马达18的输出端一侧固定安装有第一齿轮19,转动轴12的外壁对应第一齿轮19的一侧固定安装有第二齿轮20,且第一齿轮19与第二齿轮20相互啮合,从而使得整体装置可以通过第一齿轮19与第二齿轮20配合,通过力矩马达18带动转动轴12进行转动。
在图1-2中:力矩马达18的输入端与控制箱4的输出端电性连接,从而使得整体装置可以通过控制箱4操控使用。
本实用新型的工作原理是:将该装置的装置主体1与传动机构2稳定的放置在地面,当使用人员需要对钢板进行焊接时,则可以将钢板放置在传动机构2顶端设置的传动辊3上,通过控制箱4操控传动辊3将钢板传送进装置主体1中,通过固定架14顶端设置的固定夹15将钢板夹持,由于固定架14的底端固定安装有横杆16,内部等距固定安装有多组斜杆17,从而能够有效的提高钢板在夹持时的稳定性,通过伸缩杆8带动固定座9底端设置的焊枪10下降,从而能够通过焊枪10将钢板焊接完成,该装置有效的加快了焊接速度,提高了工作人员的工作效率,为了提高该装置在焊接钢板过程中能够更加的全面,使用人员则可以通过控制箱4操控力矩马达18进行转动,通过第一齿轮19与第二齿轮20之间的配合,则可以带动轴承座13设置的转动轴12进行转动,通过转动轴12带动固定架14进行角度变化,则能够便于焊枪10将钢板的拐角等难受焊接的表面焊接的更加全面,有效的提高该装置的精密性,便于使用人员进行使用,较为实用。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高性能钢板用激光焊接设备,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的外端一侧固定安装有传动机构(2),所述传动机构(2)的顶端一侧等距设置有多组传动辊(3),所述装置主体(1)的外端一侧固定安装有控制箱(4),所述装置主体(1)的内部靠近传动机构(2)的一侧开设有进料口(5),所述装置主体(1)的外表面一侧固定安装有急停按钮(6),所述装置主体(1)的外表面靠近急停按钮(6)的一侧固定安装有观察窗(7),所述装置主体(1)的内顶端一侧固定安装有多组伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的底端一侧固定安装有固定座(9),所述固定座(9)的底端一侧等距固定安装有焊枪(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能钢板用激光焊接设备,其特征在于,所述装置主体(1)的内底部两侧均固定安装有支撑架(11),所述支撑架(11)的顶端一侧设置有转动轴(12)。
3.根据权利要求2所述的一种高性能钢板用激光焊接设备,其特征在于,所述支撑架(11)的顶端对应转动轴(12)的一侧固定安装有轴承座(13),且支撑架(11)通过轴承座(13)与转动轴(12)固定连接,所述转动轴(12)的顶端一侧固定安装有固定架(14)。
4.根据权利要求3所述的一种高性能钢板用激光焊接设备,其特征在于,所述固定架(14)的顶端两侧均等距固定安装有多组固定夹(15),所述固定架(14)的底端一侧等距固定安装有多组横杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种高性能钢板用激光焊接设备,其特征在于,所述固定架(14)的内部靠近横杆(16)的一侧等距固定安装有多组斜杆(17),所述支撑架(11)的内部靠近转动轴(12)的一侧固定安装有力矩马达(18)。
6.根据权利要求5所述的一种高性能钢板用激光焊接设备,其特征在于,所述力矩马达(18)的输出端一侧固定安装有第一齿轮(19),所述转动轴(12)的外壁对应第一齿轮(19)的一侧固定安装有第二齿轮(20),且第一齿轮(19)与第二齿轮(20)相互啮合。
7.根据权利要求5所述的一种高性能钢板用激光焊接设备,其特征在于,所述力矩马达(18)的输入端与控制箱(4)的输出端电性连接。
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