CN214980471U - 一种带有双工位的方管支架总装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有双工位的方管支架总装，属于方管加工技术领域，其包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有两个固定架，所述固定架内设置有回转支承，所述回转支承的背面通过旋转组件与固定架内壁的正面固定连接，所述回转支承的正面与四个固定机构的背面固定连接，所述固定机构包括螺纹杆。该带有双工位的方管支架总装，通过设置回转支承和固定机构，将方管对应回转支承的位置插入之后，转动把手令夹板在移动的同时带动滚轴进行移动，如此重复直至四个固定机构的滚轴与同一个方管的外壁相搭接，并对方管进行夹持固定，使得该方管支架总装能够便捷的对方管进行夹持固定，提高了方管支架的组装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于方管加工技术领域，具体为一种带有双工位的方管支架总装。
背景技术
方管，顾名思义是指方形体的管材，很多种材质的物质都可以形成方管体，其中大多数方管以钢管为多数，而支架又指脚手架，本来是建筑行业的一个术语，具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持，这种支持会随着楼房的建成而被撤掉，但如今支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，在方管支架的制造过程中不可避免的需要使用相应的总成装置。
现有的方管支架总装在使用的过程中无法便捷且有效的对方管进行夹持固定，大多数仅设置具有夹持功能的夹板对其进行固定，或是为了保障固定的稳定性而使用较为复杂的固定机构对其进行固定，大大降低了方管支架的组装效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种带有双工位的方管支架总装，解决了现有的方管支架总装在使用的过程中无法便捷且有效的对方管进行夹持固定，大多数仅设置具有夹持功能的夹板对其进行固定，或是为了保障固定的稳定性而使用较为复杂的固定机构对其进行固定，大大降低了方管支架的组装效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有双工位的方管支架总装，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有两个固定架，所述固定架内设置有回转支承，所述回转支承的背面通过旋转组件与固定架内壁的正面固定连接，所述回转支承的正面与四个固定机构的背面固定连接，所述固定机构包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在连接块内，所述连接块的正面与夹板的背面固定连接。
所述夹板内设置有滚轴，所述滚轴内套接的固定杆卡接在夹板外壁，所述螺纹杆的右端固定连接有把手，所述螺纹杆套接在固定板的正面，所述固定板的背面与回转支承的正面固定连接，位于上方和下方的固定机构背面设置有增高块，所述增高块的背面与回转支承的正面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定架的背面与固定块的正面固定连接，所述固定块内壁的正面与电机的背面固定连接，所述电机的输出端设置有行星减速器。
作为本实用新型的进一步方案：所述行星减速器的输出端固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮与回转支承的相啮合，所述电机输出端的外表面卡接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二锥形齿轮卡接在连接杆的外表面，所述连接杆的底端通过轴承与固定块的内壁活动连接，所述连接杆的外表面设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
作为本实用新型的进一步方案：所述从动齿轮卡接在旋转杆的外壁，另一个旋转杆通过皮带与连接杆传动连接，两个旋转杆的底端均通过轴承与固定块的内壁活动连接，两个旋转杆的顶端均固定连接有辅助辊。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑座的上表面设置有工具盒，所述支撑座下表面的四角处均设置有万向轮，所述支撑座的上表面开设有四个限位孔。
作为本实用新型的进一步方案：所述限位孔内活动连接有限位杆，所述限位杆外表面螺纹连接的限位螺帽下表面与支撑座的上表面活动连接，所述限位杆的底端固定连接有支撑脚。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该带有双工位的方管支架总装，通过设置回转支承、固定架和固定机构，当工作人员使用该方管支架总装进行组装工作时，将方管对应回转支承的位置插入之后，可以通过转动把手令把手带动螺纹杆进行旋转，使螺纹杆在旋转的同时带动夹板进行移动，令夹板在移动的同时带动滚轴进行移动，如此重复直至四个固定机构的滚轴与同一个方管的外壁相搭接，并对方管进行夹持固定，使得该方管支架总装能够便捷的对方管进行夹持固定，提高了方管支架的组装效率。
2、该带有双工位的方管支架总装，通过设置第一锥形齿轮和连接杆，当工作人员使用该方管支架总装进行组装工作时，开启电机令回转支承进行旋转的同时，电机输出端会带动第一锥形齿轮进行旋转，使第一锥形齿轮打动第二锥形齿轮进行旋转，令第二锥形齿轮带动连接杆进行旋转，使连接杆带动主动齿轮进行旋转，令主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，使连接杆通过从动齿轮和皮带同时带动两个旋转杆进行旋转，令旋转杆带动辅助辊进行旋转，进而对方管进行缓慢的推进，提高了该方管支架总装的实用性。
3、该带有双工位的方管支架总装，通过设置支撑座和限位杆，当工作人员使用该方管支架总装进行组装工作时，可以通过利用四个万向轮将该方管支架总装推至指定的位置，之后可以通过旋转限位螺帽令对应的限位杆进行移动，直至限位杆带动支撑脚进行移动并使其与地面接触，如此重复，使得该方管支架总装能够便捷的对所处位置进行调整，提高了该方管支架总装的便利性。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型固定座左视的结构示意图；
图3为本实用新型固定座正视的结构示意图；
图4为本实用新型旋转杆正视的剖面结构示意图；
图中：1支撑座、2固定架、3回转支承、4固定机构、401螺纹杆、402连接块、403夹板、404滚轴、405固定板、5增高块、6固定块、7电机、8行星减速器、9旋转齿轮、10第一锥形齿轮、11第二锥形齿轮、12连接杆、13主动齿轮、14从动齿轮、15旋转杆、16限位杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有双工位的方管支架总装，包括支撑座1，支撑座1的上表面固定连接有两个固定架2，固定架2内设置有回转支承3，通过设置回转支承3和固定机构4，将方管对应回转支承3的位置插入之后，通过转动把手令夹板403在移动的同时带动滚轴404进行移动，如此重复直至四个固定机构4的滚轴404与同一个方管的外壁相搭接，并对方管进行夹持固定，使得该方管支架总装能够便捷的对方管进行夹持固定，提高了方管支架的组装效率，回转支承3的背面通过旋转组件与固定架2内壁的正面固定连接，回转支承3的正面与四个固定机构4的背面固定连接，固定机构4包括螺纹杆401，螺纹杆401螺纹连接在连接块402内，连接块402的正面与夹板403的背面固定连接。
夹板403内设置有滚轴404，滚轴404内套接的固定杆卡接在夹板403外壁，螺纹杆401的右端固定连接有把手，螺纹杆401套接在固定板405的正面，固定板405的背面与回转支承3的正面固定连接，通过设置固定板405，当工作人员转动把手令夹板403进行移动时，固定板405的设置能够有效的避免夹板403在移动的过程中出现移动的情况，保障了固定机构4的正常运行，位于上方和下方的固定机构4背面设置有增高块5，增高块5的背面与回转支承3的正面固定连接。
具体的，如图1和2所示，固定架2的背面与固定块6的正面固定连接，固定块6内壁的正面与电机7的背面固定连接，电机7的输出端设置有行星减速器8，行星减速器8的输出端固定连接有旋转齿轮9，旋转齿轮9与回转支承3相啮合，电机7输出端的外表面卡接有第一锥形齿轮10，通过设置第一锥形齿轮10和连接杆12，开启电机7令回转支承3进行旋转的同时，使连接杆12带动主动齿轮13进行旋转，令主动齿轮13带动从动齿轮14进行旋转，使连接杆12通过从动齿轮14和皮带同时带动两个旋转杆15进行旋转，令旋转杆15带动辅助辊进行旋转，进而对方管进行缓慢的推进，提高了该方管支架总装的实用性，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11相啮合，第二锥形齿轮11卡接在连接杆12的外表面，连接杆12的底端通过轴承与固定块6的内壁活动连接，连接杆12的外表面设置有主动齿轮13，主动齿轮13与从动齿轮14相啮合。
具体的，如图1和3所示，从动齿轮14卡接在旋转杆15的外壁，另一个旋转杆15通过皮带与连接杆12传动连接，两个旋转杆15的底端均通过轴承与固定块6的内壁活动连接，两个旋转杆15的顶端均固定连接有辅助辊，支撑座1的上表面设置有工具盒，支撑座1下表面的四角处均设置有万向轮，通过设置支撑座1和限位杆16，通过利用四个万向轮将该方管支架总装推至指定的位置，之后可以通过旋转限位螺帽令对应的限位杆16进行移动，直至限位杆16带动支撑脚进行移动并使其与地面接触，如此重复，使得该方管支架总装能够便捷的对所处位置进行调整，提高了该方管支架总装的便利性，支撑座1的上表面开设有四个限位孔，限位孔内活动连接有限位杆16，限位杆16外表面螺纹连接的限位螺帽下表面与支撑座1的上表面活动连接，限位杆16的底端固定连接有支撑脚。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用时，将方管对应回转支承3的位置插入之后，可以通过转动把手令把手带动螺纹杆401进行旋转，使螺纹杆401在旋转的同时带动夹板403进行移动，令夹板403在移动的同时带动滚轴404进行移动，如此重复直至四个固定机构4的滚轴404与同一个方管的外壁相搭接，并对方管进行夹持固定；
S2、开启电机7令回转支承3进行旋转的同时，电机7输出端会带动第一锥形齿轮10进行旋转，使第一锥形齿轮10打动第二锥形齿轮11进行旋转，令第二锥形齿轮11带动连接杆12进行旋转，使连接杆12带动主动齿轮13进行旋转，令主动齿轮13带动从动齿轮14进行旋转，使连接杆12通过从动齿轮14和皮带同时带动两个旋转杆15进行旋转，令旋转杆15带动辅助辊进行旋转，进而对方管进行缓慢的推进；
S3、即可利用四个万向轮将该方管支架总装推至指定的位置，之后可以通过旋转限位螺帽令对应的限位杆16进行移动，直至限位杆16带动支撑脚进行移动并使其与地面接触，如此重复，进而对其所处位置进行调整。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种带有双工位的方管支架总装，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面固定连接有两个固定架(2)，所述固定架(2)内设置有回转支承(3)，所述回转支承(3)的背面通过旋转组件与固定架(2)内壁的正面固定连接，所述回转支承(3)的正面与四个固定机构(4)的背面固定连接，所述固定机构(4)包括螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)螺纹连接在连接块(402)内，所述连接块(402)的正面与夹板(403)的背面固定连接；
所述夹板(403)内设置有滚轴(404)，所述滚轴(404)内套接的固定杆卡接在夹板(403)外壁，所述螺纹杆(401)的右端固定连接有把手，所述螺纹杆(401)套接在固定板(405)的正面，所述固定板(405)的背面与回转支承(3)的正面固定连接，位于上方和下方的固定机构(4)背面设置有增高块(5)，所述增高块(5)的背面与回转支承(3)的正面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有双工位的方管支架总装，其特征在于：所述固定架(2)的背面与固定块(6)的正面固定连接，所述固定块(6)内壁的正面与电机(7)的背面固定连接，所述电机(7)的输出端设置有行星减速器(8)。
3.根据权利要求2所述的一种带有双工位的方管支架总装，其特征在于：所述行星减速器(8)的输出端固定连接有旋转齿轮(9)，所述旋转齿轮(9)与回转支承(3)相啮合，所述电机(7)输出端的外表面卡接有第一锥形齿轮(10)，所述第一锥形齿轮(10)与第二锥形齿轮(11)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种带有双工位的方管支架总装，其特征在于：所述第二锥形齿轮(11)卡接在连接杆(12)的外表面，所述连接杆(12)的底端通过轴承与固定块(6)的内壁活动连接，所述连接杆(12)的外表面设置有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(14)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种带有双工位的方管支架总装，其特征在于：所述从动齿轮(14)卡接在旋转杆(15)的外壁，另一个旋转杆(15)通过皮带与连接杆(12)传动连接，两个旋转杆(15)的底端均通过轴承与固定块(6)的内壁活动连接，两个旋转杆(15)的顶端均固定连接有辅助辊。
6.根据权利要求1所述的一种带有双工位的方管支架总装，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面设置有工具盒，所述支撑座(1)下表面的四角处均设置有万向轮，所述支撑座(1)的上表面开设的四个限位孔内均活动连接有限位杆(16)。
7.根据权利要求6所述的一种带有双工位的方管支架总装，其特征在于：所述限位杆(16)外表面螺纹连接的限位螺帽下表面与支撑座(1)的上表面活动连接，所述限位杆(16)的底端固定连接有支撑脚。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115319869A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-11 | 廖青林 | 一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构 |
| CN118143468A (zh) * | 2024-05-10 | 2024-06-07 | 江苏速利达机车有限公司 | 一种方管夹持机构及激光切割台 |
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