CN209550945U - 一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置 - Google Patents
一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209550945U CN209550945U CN201822167854.5U CN201822167854U CN209550945U CN 209550945 U CN209550945 U CN 209550945U CN 201822167854 U CN201822167854 U CN 201822167854U CN 209550945 U CN209550945 U CN 209550945U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pedestal
- gear
- welding machine
- reinforcing bar
- feeding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置,涉及建筑工程设备的技术领域,包括呈长方体的基座,所述基座上表面四个角均转动设置有呈竖向的螺纹杆,四个所述螺纹杆螺纹配合有放置台,所述基座上设置有与所述螺纹杆连接的驱动机构。本实用新型通过驱动机构带动螺纹杆转动,螺纹杆带动放有工件的放置台上升,从而无需工作人员将工件放到较高的位置,节省了较多体力,降低工作人员的疲劳程度,从而可以提高工作人员在后续工作中的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程设备的技术领域,尤其是涉及一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置。
背景技术
施工工地上常用到对焊机来进行必要建材的加工,对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。
公告号为CN207171267U的中国实用新型公开了一种钢筋对焊机,包括机箱、固定在机箱上的固定平板以及在机箱上滑动的活动平板,固定平板远离活动平板的一侧滑动设有两个第一定位座,活动平板滑动设有两个第二定位座,两个第一定位座之间设有驱动组件,每个第一定位座固定设有联动第二定位座的联动部,第二定位座套接在联动部上。将两根需要对焊的工件分别放在固定平板与活动平板上,通过驱动组件驱动两个第一定位座的移动以适配工件的大小,实现对工件的限位,第一定位座联动着第二定位座的移动,使得需要对焊的两根工件位于同一直线上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在使用时,考虑工件在焊接过程中的精度,一般会设置水平架摆放工件。但由于加工工件的量较多,且工件的质量也较大,水平架的高度也较高,工作人员在将工件放到水平架上时会耗费较多体力,导致工作人员较为疲劳,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置,
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:通过驱动机构带动螺纹杆转动,螺纹杆带动放有工件的放置台上升,从而无需工作人员将工件放到较高的位置,节省了较多体力,降低工作人员的疲劳程度,从而可以提高工作人员在后续工作中的效率。
一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置,包括呈长方体的基座,所述基座上表面四个角均转动设置有呈竖向的螺纹杆,四个所述螺纹杆螺纹配合有放置台,所述基座上设置有与所述螺纹杆连接的驱动机构。
通过采用上述技术方案,当需要放置工件时,通过驱动机构带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动放置台下降,然后工作人员可以将工件放到放置台上,放好之后再通过驱动机构使螺纹杆反向转动,带动放置台上升至加工的高度,使得无需工作人员将工件放到较高的位置,节省了较多体力,降低工作人员的疲劳程度,从而可以提高工作人员在后续工作中的效率。
优选的,所述驱动机构包括安装在所述基座上且位于所述放置台的下方的电机、安装所述电机的输出轴上的第一齿轮、安装在所述螺纹杆上的第二齿轮、安装在所述基座上且与所述第一齿轮和所述第二齿轮连接的联动组件。
通过采用上述技术方案,当需要升降放置台时,启动电机,电机带动第一齿轮转动,第一齿轮通过联动组件带动第二齿轮转动,螺纹杆与第二齿轮同步转动,从而可实现放置台的升降;同时电机设置在放置台的下方可以降低被雨淋到的概率,且也可降低灰尘的堆积。
优选的,所述联动组件包括两个转动安装在所述基座上的第一转轴、安装在所述第一转轴的两端的螺纹齿轮、安装在所述第一转轴上且位于两个所述螺纹齿轮之间的第一伞齿轮、安装在所述基座上且轴向与所述第一转轴的轴向垂直的第二转轴、安装在所述第二转轴的两端且与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮、安装在所述第二转轴上且位于两个所述第二伞齿轮之间并与所述第一齿轮啮合的第三齿轮,每个所述第一转轴上的两个所述螺纹齿轮分别与位于所述基座长边上的两个所述第二齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,第一齿轮转动时,带动第三齿轮转动,第二转轴与第三齿轮同步转动,第二伞齿轮与第二转轴同步转动,第二伞齿轮带动第一伞齿轮转动,第一转轴与第一伞齿轮同步转动,螺纹齿轮与第一转轴同步转动,螺纹齿轮带动第二齿轮转动,实现螺纹杆的转动。
优选的,所述电机上表面设置有与所述电机电连接的第一接触开关。
通过采用上述技术方案,由于电机设置在基座上,放置台在下降时,需要人工将电机停住,避免放置台压到电机,但由于电机会被放置台遮住,工作人员在观察时需要弯腰,较为麻烦。通过第一接触开关的设置,使得当第一接触开关接触到放置台时,可发送电信号给电机,电机即会停止运作,从而无需人为控制电机的停止。
优选的,所述螺纹杆远离所述基座一端设置有限位块,所述限位块朝向所述基座一侧设有与所述电机电连接的第二接触开关,且当所述放置台与所述第二接触开关接触时,所述放置台放置工件的平面与固定平板放置工件的平面齐平。
通过采用上述技术方案,由于人为控制电机的停止很难判断放置台放置工件的平面是否与固定平板放置工件的平面相平,因此可通过第二接触开关的设置,当放置台接触第二接触开关即达到与固定平板放置工件的平面相平时,第二接触开关会发送电信号给电机,电机会停止运作,从而可实现放置台的精确停止。
优选的,所述基座底部安装有万向轮,所述基座通过连接组件与箱体可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,由于工件的放置地点不一定在箱体旁边,因此工作人员从其他地方将工件搬过来也需要耗费体力。通过基座与箱体的可拆卸设置,可将基座推到放置工件的地方再推回,并通过连接组件连接起来,从而可便于工件的搬运。
优选的,所述箱体与所述基座连接一侧开设有插接槽,所述插接槽相对的两槽壁开设有容置槽;所述连接组件包括插接块、弹簧和滚珠,所述插接块固定安装在所述基座与所述箱体连接一侧,且所述插接块与所述插接槽插接配合;所述插接块开设有侧壁开设有可与所述容置槽对准的弧形槽,所述弹簧设置在所述容置槽内,且所述弹簧一端与所述容置槽的槽底固定;所述滚珠在滑移设置在所述容置槽内,所述弹簧另一端与所述滚珠朝向所述容置槽的槽底一侧固定,所述滚珠可在所述弹簧的作用下突出所述容置槽外并与所述弧形槽卡接。
通过采用上述技术方案,当需要将箱体和基座连接固定时,将插接块插入到插接槽中,且当插接块完全插入到插接槽中后,弧形槽与容置槽对准,滚珠在弹簧的作用下卡到弧形槽中,实现基座与箱体的固定。
优选的,所述箱体安装有固定螺栓,所述固定螺栓可伸入所述容置槽且从所述弹簧中间穿过并抵紧在所述滚珠上。
通过采用上述技术方案,由于基座在收到碰撞时,可能会使滚珠再缩回容置槽内,插接块从插接槽脱离,导致基座与箱体的分离。通过固定螺栓的设置,将滚珠顶住,从而使得当基座受到撞击时滚珠也不会被压回到容置槽内,从而使基座与箱体较为稳定的连接。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过驱动机构带动螺纹杆转动,螺纹杆带动放有工件的放置台上升,从而无需工作人员将工件放到较高的位置,节省了较多体力,降低工作人员的疲劳程度,从而可以提高工作人员在后续工作中的效率;
2、通过基座与箱体的可拆卸设置,可将基座推到放置工件的地方再推回,并通过连接组件连接起来,从而可便于工件的搬运。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构的示意图;
图2是本实用新型的局部爆炸图,图中示出基座与箱体的连接机构,且省略箱体一侧的基座;
图3是图2中A部的放大示意图;
图4是箱体的局部剖视图,示出部分连接组件;
图5是图2中B部分的局部放大示意图。
附图标记:1、基座;11、万向轮;12、螺纹杆;121、限位块;13、第一安装座;14、第二安装座;2、箱体;21、插接槽;22、容置槽;23、固定螺栓;31、插接块;311、弧形槽;32、弹簧;33、滚珠;4、放置台;51、电机;52、第一齿轮;53、第二齿轮;54、联动组件;541、第一转轴;542、螺纹齿轮;543、第一伞齿轮;544、第二转轴;545、第二伞齿轮;546、第三齿轮;61、第一接触开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置,参照图1,包括呈长方体的基座1,基座1底部固定设置有万向轮11,基座1与箱体2通过连接组件可拆卸连接。
参照图3和图4,连接组件包括插接块31、弹簧32和滚珠33。在箱体2与基座1连接一侧间隔开设有两个插接槽21,插接槽21水平相对的两槽壁开设有容置槽22,弹簧32设置在容置槽22内,且弹簧32一端与容置槽22的槽底固定;滚珠33在滑移设置在容置槽22内,弹簧32另一端与滚珠33朝向容置槽22的槽底一侧固定。插接块31固定安装在基座1与箱体2连接一侧,且插接块31与插接槽21插接配合,插接块31开设有侧壁开设有可与容置槽22对准的弧形槽311,滚珠33可在弹簧32的作用下突出容置槽22外并与弧形槽311卡接。
考虑到滚珠33可能会由于基座1受到外力而被压回容置槽22内,导致插接块31与插接槽21的分离,因此在箱体2安装有固定螺栓23,固定螺栓23可伸入容置槽22且从弹簧32中间穿过并抵紧在滚珠33上。
参照图1和图2,基座1上表面四个角均通过轴承转动设置有呈竖向的螺纹杆12,螺纹杆12远离基座1一端固定设置有限位块121,且限位块121的下表面与固定平板放置工件的平面齐平;四个螺纹杆12螺纹配合有放置台4,放置台4在限位块121和基座1之间的螺纹杆12上运动,基座1上且位于放置台4下方设置有与螺纹杆12连接的驱动机构。
参照图2和图5,驱动机构包括电机51、第一齿轮52、第二齿轮53和联动组件54,联动组件54包括第一转轴541、螺纹齿轮542、第一伞齿轮543、第二转轴544、第二伞齿轮545和第三齿轮546。电机51固定安装在基座1上表面且位于放置台4的下方,第一齿轮52固定安装在电机51的输出轴上;基座1上表面间隔固定设置有两个第一安装座13,两个第一安装座13的连线所在的直线与基座1的短边平行,第二转轴544转动安装在两个第一安装座13上。
第三齿轮546固定安装在第二转轴544上,且与第一齿轮52啮合;第二伞齿轮545有两个,分别固定安装在第二转轴544的两端。基座1上还固定安装有四个第二安装座14,且两两分布在基座1长度方向的两侧,每侧的两个第二安装座14的连线所在的直线与基座1的长边平行;第一转轴541安装在一侧的两个第二安装座14上,第一伞齿轮543固定安装在第一转轴541上,且与第二伞齿轮545啮合;螺纹齿轮542固定安装在第一转轴541的两端,第二齿轮53固定安装在螺纹杆12上,且螺纹齿轮542与第二齿轮53啮合。运作时,电机51带动第一齿轮52转动,第一齿轮52带动第三齿轮546转动,第二转轴544、第二伞齿轮545与第三齿轮546同步转动,第二伞齿轮545带动两个第一伞齿轮543转动,第一转轴541、螺纹齿轮542与第一伞齿轮543同步转动,螺纹齿轮542带动第二齿轮53转动,螺纹杆12与第二齿轮53同步转动,实现四个螺纹杆12带动放置台4升降。
在电机51外壁上且朝向放置台4一侧固定设置有第一接触开关61、在限位块121朝向放置台4一侧固定设有第二接触开关(图中未示出),当放置台4的下表面触碰到第一接触开关61时,电机51停止转动,放置台4停止下降;当放置台4下表面触碰带第二接触开关时电机51停止转动,放置台4停止上升。
本实施例的工作原理:
使用前,放置台4可先将固定螺栓23拧松,拉动基座1将插接块31与插接槽21分离,且将基座1拉到工件摆放处,然后将工件放到放置台4上,再启动电机51,电机51带动放置台4上升,直至自动停止。然后将基座1推回到箱体2旁。
接着将插接块31插入到插接槽21中,当插接块31完全插入后,滚珠33在弹簧32的作用下卡入到弧形槽311内,然后再拧紧固定螺栓23,将滚珠33顶住,从而完成基座1与箱体2的连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置,其特征在于,包括呈长方体的基座(1),所述基座(1)上表面四个角均转动设置有呈竖向的螺纹杆(12),四个所述螺纹杆(12)螺纹配合有放置台(4),所述基座(1)上设置有与所述螺纹杆(12)连接的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置,其特征在于:所述驱动机构包括安装在所述基座(1)上且位于所述放置台(4)的下方的电机(51)、安装所述电机(51)的输出轴上的第一齿轮(52)、安装在所述螺纹杆(12)上的第二齿轮(53)、安装在所述基座(1)上且与所述第一齿轮(52)和所述第二齿轮(53)连接的联动组件(54)。
3.根据权利要求2所述的一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置,其特征在于:所述联动组件(54)包括两个转动安装在所述基座(1)上的第一转轴(541)、安装在所述第一转轴(541)的两端的螺纹齿轮(542)、安装在所述第一转轴(541)上且位于两个所述螺纹齿轮(542)之间的第一伞齿轮(543)、安装在所述基座(1)上且轴向与所述第一转轴(541)的轴向垂直的第二转轴(544)、安装在所述第二转轴(544)的两端且与所述第一伞齿轮(543)啮合的第二伞齿轮(545)、安装在所述第二转轴(544)上且位于两个所述第二伞齿轮(545)之间并与所述第一齿轮(52)啮合的第三齿轮(546),每个所述第一转轴(541)上的两个所述螺纹齿轮(542)分别与位于所述基座(1)长边上的两个所述第二齿轮(53)啮合。
4.根据权利要求2所述的一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置,其特征在于:所述电机(51)上表面设置有与所述电机(51)电连接的第一接触开关(61)。
5.根据权利要求2所述的一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置,其特征在于:所述螺纹杆(12)远离所述基座(1)一端设置有限位块(121),所述限位块(121)朝向所述基座(1)一侧设有与所述电机(51)电连接的第二接触开关,且当所述放置台(4)与所述第二接触开关接触时,所述放置台(4)放置工件的平面与固定平板放置工件的平面齐平。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置,其特征在于:所述基座(1)底部安装有万向轮(11),所述基座(1)通过连接组件与箱体(2)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置,其特征在于:所述箱体(2)与所述基座(1)连接一侧开设有插接槽(21),所述插接槽(21)相对的两槽壁开设有容置槽(22);所述连接组件包括插接块(31)、弹簧(32)和滚珠(33),所述插接块(31)固定安装在所述基座(1)与所述箱体(2)连接一侧,且所述插接块(31)与所述插接槽(21)插接配合;所述插接块(31)开设有侧壁开设有可与所述容置槽(22)对准的弧形槽(311),所述弹簧(32)设置在所述容置槽(22)内,且所述弹簧(32)一端与所述容置槽(22)的槽底固定;所述滚珠(33)在滑移设置在所述容置槽(22)内,所述弹簧(32)另一端与所述滚珠(33)朝向所述容置槽(22)的槽底一侧固定,所述滚珠(33)可在所述弹簧(32)的作用下突出所述容置槽(22)外并与所述弧形槽(311)卡接。
8.根据权利要求7所述的一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置,其特征在于:所述箱体(2)安装有固定螺栓(23),所述固定螺栓(23)可伸入所述容置槽(22)且从所述弹簧(32)中间穿过并抵紧在所述滚珠(33)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822167854.5U CN209550945U (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822167854.5U CN209550945U (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209550945U true CN209550945U (zh) | 2019-10-29 |
Family
ID=68303364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822167854.5U Active CN209550945U (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209550945U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111823002A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-10-27 | 河北秦合重科金属科技有限公司 | 一种钢筋用快速对焊装置 |
-
2018
- 2018-12-22 CN CN201822167854.5U patent/CN209550945U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111823002A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-10-27 | 河北秦合重科金属科技有限公司 | 一种钢筋用快速对焊装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111805136B (zh) | 一种板拼接自动生产装置 | |
CN109323047A (zh) | 一种数据线用线束夹 | |
CN209550945U (zh) | 一种用于建筑工程的对焊机的钢筋进料装置 | |
CN209364949U (zh) | 一种用于加工瓷管的修坯装置 | |
CN209632572U (zh) | 一种五金加工用夹具 | |
CN211728016U (zh) | 一种气体保护焊机用送丝装置 | |
CN219235300U (zh) | 一种机器人自动焊接系统 | |
CN215920374U (zh) | 一种电力设备调试用辅助装置 | |
CN214488615U (zh) | 一种便于导线弯折的工装 | |
CN215199691U (zh) | 一种轴齿加工用端面驱动装置 | |
CN211332101U (zh) | 一种打螺丝机 | |
CN209598530U (zh) | 一种箱体双边焊接机 | |
CN208083821U (zh) | 自动取螺钉装置 | |
CN112372284A (zh) | 一种高度限位器加工合体组装设备 | |
CN209190470U (zh) | 一种整平拉丝一体机 | |
CN209021709U (zh) | 一种彩钢板自动开孔生产线的开孔装置 | |
CN112894216A (zh) | 一种电气柜制造钣金成型加工工艺 | |
CN218135829U (zh) | 一种丝网加工用中频排焊机 | |
CN110369799A (zh) | 一种建筑板材用截断设备 | |
CN204523889U (zh) | 一种全自动金属弯管机顶料机构 | |
CN220112015U (zh) | 一种稳定性好的铝型材折弯装置 | |
CN210255341U (zh) | 一种机械加工中心用摇臂机构 | |
CN210677352U (zh) | 一种高性能钢板用激光焊接设备 | |
CN109093430A (zh) | 一种彩钢板自动开孔的开孔装置 | |
CN216858503U (zh) | 一种用于螺母的螺纹加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |