CN211728016U - 一种气体保护焊机用送丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体保护焊机用送丝装置，所述限位板的顶端通过螺栓固定有固定桶，与之对应同一垂直面的支承板上端也通过螺栓固定有固定桶，且两个固定桶关于焊丝所在水平面呈对称分布，两个所述固定桶内部均滑动连接有滑块，所述滑块的上下两端分别设置有弹簧和刷板，且刷板的顶端转动连接有螺杆。本实用新型通过设置的矫正装置，在限位板安装交错分布的下矫正轮和上矫正轮，在使用时将焊丝穿过下矫正轮和上矫正轮之间，利用下矫正轮和上矫正轮的紧压作用，可以将焊丝进行调直操作,通过设置的固定桶，通过转动螺杆可以带动滑块和刷板上下移动让刷毛紧贴焊丝表面，使焊丝得到清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊机送丝技术领域，尤其涉及一种气体保护焊机用送丝装置。
背景技术
近些年来，伴随工业化进程快速发展，焊机成为工业领域不可或缺的一部分，送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，会经常出现送丝不稳定、准确性差、夹渣等问题，从而致使焊接质量不好。
原有送丝装置在送丝矫正过程中，可能因为焊丝表面存有油锈或者夹杂颗粒物，易造成送丝设备的损坏、焊接质量不好，从而影响设备在焊接时的焊接质量。
经检索中国专利号为CN201821476762.9公开的一种焊机送丝装置，本实用新型揭示了一种气体保护焊机用送丝装置，包括矫正装置、压丝装置、送丝装置、支承板、伺服电机、焊丝、焊机，所述焊丝通过矫正装置，经压丝轮压直后过送丝轮，通过伺服电机控制送丝轮送丝，从而完成焊接进程。这种方法虽然实用简洁，但是焊丝表面易沾有油污或夹杂颗粒物，一方面夹杂会严重影响焊接产品的力学性能；另一方面会给整个装置带来损伤，降低装置使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气体保护焊机用送丝装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种气体保护焊机用送丝装置，包括支承板，所述支承板的顶部通过螺栓安装有限位板，且限位板的正面靠近底部通过轴承安装有下矫正轮，所述限位板的顶端之间通过螺栓安装有顶板，且顶板的中部螺接有调整螺栓，所述调整螺栓的底端通过轴承安装有调整座，且调整座的内部通过轴承连接有上矫正轮，所述限位板的的正面通过螺栓固定有两个固定桶，且两个固定桶关于焊丝所在水平面呈对称分布，两个所述固定桶内部均滑动连接有滑块，所述滑块的上下两端分别设置有弹簧和刷板，且刷板的顶端转动连接有螺杆。
优选的，所述限位板呈C形结构，且限位板开口一侧朝外。
优选的，所述支承板的上表面通过螺栓固定有安装垫板，安装垫板中间区域置有成上下分布的两固定轴，且安装垫板上有通过固定轴转动的两压丝轮，两压丝轮呈上下分布关系，上面的压丝轮朝向外部的一侧通过螺栓固定有前挡板，且位于上面的压丝轮右侧、安装垫板和前挡板之间连接有转轴，转轴上有通过轴套转动的调整手轮。
优选的，所述支承板的上表面通过螺栓固定有安装板，且安装板朝向外面的一侧转动连接有送丝轮。
优选的，所述安装板上方通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机与外部电源相连接。
优选的，所述限位板相对两侧通过焊丝的位置有两个限位孔，且两个限位孔呈圆形结构。
优选的，所述下矫正轮与上矫正轮之间呈交错分布。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种气体保护焊机用送丝装置，具备以下有益效果：
1.通过设置的限位板，在限位板安装交错分布的下矫正轮和上矫正轮，在使用时将焊丝穿过下矫正轮和上矫正轮之间，利用下矫正轮和上矫正轮的紧压作用，可以将焊丝进行调直操作，
2.通过设置的固定桶，通过转动螺杆可以带动滑块和刷板上下移动让刷毛紧贴焊丝表面，使焊丝得到清理。
3.通过设置的压丝装置，通过转动调整手轮，调整转座位置，可以控制上下两压丝轮相近一侧的距离，从而控制焊丝直径。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型稳定型强，控制方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气体保护焊机用送丝装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种气体保护焊机用送丝装置的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种气体保护焊机用送丝装置图1中A处的放大结构示意图。
图中：1-支承板、2-下矫正轮、3-限位板、4-固定桶、5-螺杆、6-滑块、7-调整座、8-调整螺栓、9-顶板、10-上矫正轮、11-调整转座、12-压丝轮、13-伺服电机、14-安装板、15-固定螺栓、16-送丝轮、17-固定轴、18-前挡板、19-转座、20-弹簧、21-刷板、22-转轴、23-调整手轮、24-轴套、25-安装垫板、26-限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1，一种气体保护焊机用送丝装置，包括支承板1，支承板1的顶部通过螺栓安装有限位板3，且限位板3的正面靠近底部通过轴承安装有下矫正轮2，限位板3的顶端之间通过螺栓安装有顶板9，且顶板9的中部螺接有调整螺栓8，调整螺栓8的底端通过轴承安装有调整座7，且调整座7的内部通过轴承连接有上矫正轮10，矫正轮在限位板3安装上下分布的下矫正轮2和上矫正轮10，在使用时将焊丝穿过下矫正轮2和上矫正轮10之间，利用下矫正轮2和上矫正轮10的紧压作用，可以将焊丝进行调直操作，限位板3的的正面通过螺栓固定有两个固定桶4，且两个固定桶4关于焊丝所在水平面呈对称分布，两个固定桶4内部均滑动连接有滑块6，滑块6的上下两端分别设置有弹簧20和刷板21，且刷板21的顶端转动连接有螺杆5，固定桶4的主要作用是通过转动螺杆5可以带动滑块6和刷板21上下移动让刷毛紧贴焊丝表面，使焊丝得到清理。
其中，限位板3呈C形结构，且限位板3开口一侧朝外。
其中，支承板1的上表面通过螺栓固定有安装垫板25，安装垫板25中间区域置有成上下分布的两固定轴17，且安装垫板25上有通过固定轴17转动的两压丝轮12，两压丝轮呈上下分布关系，上面的压丝轮12朝向外部的一侧通过螺栓固定有前挡板18，且位于上面的压丝轮12右侧、安装垫板25和前挡板18之间连接有转轴22，且转轴22上有通过轴套24转动的调整手轮23，通过调整调整手轮23，转动转轴22，可以控制上下两压丝轮12相近一侧的距离，从而影响焊丝直径。
其中，支承板1的上表面通过螺栓固定有安装板14，且安装板14朝向外面的一侧转动连接有送丝轮16。
其中，安装板14上方通过螺栓固定有伺服电机13，且伺服电机13与外部电源相连接。
其中，限位板3相对两侧通过焊丝的位置有两个限位孔26，且两个限位孔26呈圆形结构。
其中，下矫正轮2与上矫正轮10之间呈交错分布。
工作原理：打开整个装置的电源，各部件开始运行，焊丝会穿过限位板3进入到刷板21的刷毛之间，两固定桶4均滑动连接有滑块6，所述滑块6的上下两端分别设置有弹簧20和刷板21，刷板21的顶端转动连接螺杆5，转动螺杆5带动滑块和刷板上下移动让刷毛紧贴焊丝表面，使焊丝得到清理；之后焊丝进入到下矫正轮2和上矫正轮10之间，转动调整螺栓8调整调整座7和限位板3之间的相对位置，改变调整座7上的上矫正轮10和下矫正轮2之间的距离，对焊丝进行压直；之后焊丝进入压丝轮12，通过转动调整手轮23调节两压丝轮12之间的位置，对焊丝进行挤压，达到所需要的曲率，其中两压丝轮12相距距离越近压直后的焊丝直径越小，再通过送丝轮16将加工后的焊丝带动出来进行焊接。
实施例2
参照图2，一种气体保护焊机用送丝装置，本实施例相较于实施例1，还包括限位板3相对两侧各有一个限位孔26，且限位孔26呈圆形结构，避免进丝过程中划伤焊丝表面。
工作原理：在限位板3相对两侧各置一呈圆形结构的限位孔26，限位孔26刚好处于上矫正轮10和下矫正轮2相距一侧中间位置，有利于焊丝直接进入矫正轮，便于整个装置运转。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气体保护焊机用送丝装置，包括支承板(1)，其特征在于，所述支承板(1)的顶部通过螺栓安装有限位板(3)，且限位板(3)的正面靠近底部通过轴承安装有下矫正轮(2)，所述限位板(3)的顶端之间通过螺栓安装有顶板(9)，且顶板(9)的中部连接有调整螺栓(8)，所述调整螺栓(8)的底端通过轴承安装有调整座(7)，且调整座(7)的内部通过轴承连接有上矫正轮(10)，所述限位板(3)的正面通过螺栓固定有两个固定桶(4)，且两个固定桶(4)关于焊丝所在水平面呈对称分布，两个所述固定桶(4)内部均滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的上下两端分别设置有弹簧(20)和刷板(21)，且刷板(21)的顶端转动连接有螺杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机用送丝装置，其特征在于，所述限位板(3)呈C形结构，且限位板(3)开口一侧朝外。
3.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机用送丝装置，其特征在于，所述支承板(1)的上表面通过螺栓固定有安装垫板(25)，安装垫板(25)中间区域置有成上下分布的两固定轴(17)，且安装垫板(25)上有通过固定轴(17)转动的两压丝轮(12)，两压丝轮呈上下分布关系，上面的压丝轮(12)朝向外部的一侧通过螺栓固定有前挡板(18)，位于上面的压丝轮(12)右侧、安装垫板(25)和前挡板(18)之间连接有转轴(22)，转轴(22)上有通过轴套(24)转动的调整手轮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机用送丝装置，其特征在于，所述支承板(1)的上表面通过螺栓固定有安装板(14)，且安装板(14)朝向外面的一侧转动连接有送丝轮(16)。
5.根据权利要求4所述的一种气体保护焊机用送丝装置，其特征在于，所述安装板(14)的上方通过螺栓固定有伺服电机(13)，且伺服电机(13)与外部电源相连接。
6.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机用送丝装置，其特征在于，所述限位板(3)相对两侧通过焊丝的位置有两个限位孔(26)，且两个限位孔(26)呈圆形结构。
7.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机用送丝装置，其特征在于，所述下矫正轮(2)与上矫正轮(10)之间呈交错分布。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112872545A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-01 | 温州市飞马特科技有限公司 | 一种焊枪及其送丝管组件和送丝管 |
| CN114749396A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-07-15 | 苏州骐骥焊接材料有限公司 | 一种焊丝上料的自洁装置 |
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