CN110369799A - 一种建筑板材用截断设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑板材用截断设备,属于建筑板材加工技术领域,解决了现有装置对板材位置调节不便的问题;其技术特征是:包括支撑腿、第一螺杆和板材放置组件,支撑平台的下表面安装有多个用于支撑支撑平台的支撑腿,支撑平台的上表面安装有立板,切割组件的正下方设有板材放置组件,板材放置组件的上部固定安装有工作台,板材放置组件的底部固定连接有板材位置调节组件;本发明操作简单,设置了板材位置调节组件,能够对板材位置进行灵活的调节,使得适用于不同大小板材的截断,且切割组件的位置调节便捷,保证了板材截断的精确度,利于板材截断,同时提高了板材截断的效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑板材加工技术领域,尤其涉及一种建筑板材用截断设备。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来做墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,建筑板材在使用前,需要进行截断、打磨处理,从而满足建筑施工要求,在使用前需要对其进行切割,板材切割是工业生产中十分常见的操作工序,一般在板材切割过程中要求切割面整齐,同时也要防止因为切割导致板材出现开裂的情况的发生,刀头对板材造成冲击容易使得板材出现开裂,而且为了防止板材移位造成切割偏移,需要对板材进行固定,现有的固定装置操作复杂,不便于上料,影响工作效率。
中国专利CN208374343U公开了一种板材加工用便于上料的切割设备,包括机架,所述机架的底部外壁四角均通过螺钉固定有万向轮,且机架的外壁两侧均开有支撑轴安装孔,两个所述支撑轴安装孔的内壁均通过轴承连接有支撑轴,且两个支撑轴的一侧外壁均通过键连接有齿轮,所述机架的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机,且驱动电机输出轴通过联轴器固定于支撑轴的一端外壁,所述机架的一侧内壁顶部开有滑动板滑槽;但是该装置对板材位置调节不便,导致板材截断精准度不高,因此,我们提出一种建筑板材用截断设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑板材用截断设备,包括支撑腿、第一螺杆和板材放置组件,支撑平台的下表面安装有多个用于支撑支撑平台的支撑腿,支撑平台的上表面安装有立板,支撑腿和立板之间通过螺栓固定连接,所述立板的右侧设有用于截断板材的切割组件,切割组件的正下方设有板材放置组件,板材放置组件的上部固定安装有工作台,板材放置组件的底部固定连接有板材位置调节组件,以解决现有装置对板材位置调节不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑板材用截断设备,包括支撑腿、第一螺杆和板材放置组件,支撑平台的下表面安装有多个用于支撑支撑平台的支撑腿,支撑平台的上表面安装有立板,支撑腿和立板之间通过螺栓固定连接,所述立板的右侧设有用于截断板材的切割组件,切割组件的正下方设有板材放置组件,板材放置组件的上部固定安装有工作台,板材放置组件的底部固定连接有板材位置调节组件。
作为本发明进一步的方案:板材位置调节组件包括第一螺杆、切割片和凹槽,支撑平台的前侧壁开设有凹槽,凹槽内安装有第一螺杆,第一螺杆和凹槽转动连接,第一螺杆的一端固定连接有转轮,第一螺杆的另一端延伸至切割片内,切割片和支撑平台滑动连接,且切割片和第一螺杆之间通过螺纹连接,切割片的上部固定连接有支撑架,支撑架的上端与板材放置组件固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述切割组件包括切割电机和切割片,切割电机的输出端通过螺栓固定连接有切割片。
作为本发明再进一步的方案:板材放置组件和工作台之间设有用调节工作台高度的液压缸,液压缸的上端与工作台固定连接,液压缸的底部固定于板材放置组件的上表面。
作为本发明再进一步的方案:所述工作台的上表面固定设有用于固定板材的板材固定座,板材固定座内对称设有两个用于固定板材的夹持板,夹持板的上端固定连接有第二螺杆,第二螺杆的上方设有第一内螺纹套筒,第一内螺纹套筒安装在板材固定座上,且第一内螺纹套筒和第二螺杆之间通过螺纹连接,所述板材固定座上还设有用于对第二螺杆限位的限位杆,所述限位杆和第二螺杆滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述夹持板的上方还设有夹持板限位腔,夹持板和夹持板限位腔滑动连接,所述夹持板和夹持板限位腔之间均布有多个用于保护夹持板的缓冲弹簧,同时夹持板和夹持板限位腔的两侧分别设有用于对夹持板限位的卡扣组件,卡扣组件包括卡块和卡槽,卡块固定安装于夹持板上,卡槽焊接于夹持板限位腔上。
作为本发明再进一步的方案:工作台上开设有竖直通槽,工作台的下部固定安装有用于收集废屑的废屑收集槽,废屑收集槽内安装有静电除尘网。
作为本发明再进一步的方案:所述立板上设有用于调节切割组件位置的切割组件位置调节机构,切割组件位置调节机构包括转把、第一齿轮和第三螺杆,所述立板的左侧安装有第一齿轮,第一齿轮的左侧固定安装有转把,第一齿轮的正上方设有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合,所述第二齿轮的右侧固定连接有第三螺杆,第三螺杆的左端贯穿立板,并且延伸至立板的右侧,第三螺杆上安装有螺纹块,螺纹块和第三螺杆之间通过螺纹连接,所述螺纹块的下部与切割组件固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述立板上还设有限位板,限位板为L形板状结构,限位板的一端与立板固定连接,限位板的另一端与第三螺杆转动连接,第三螺杆和第三螺杆之间还设有滑杆,滑杆上还设有滑块,滑块和螺纹块固定连接。
综上所述,本发明的有益效果是:本发明操作简单,设置了板材位置调节组件,能够对板材位置进行灵活的调节,使得适用于不同大小板材的截断,且切割组件的位置调节便捷,保证了板材截断的精确度,利于板材截断,同时提高了板材截断的效率。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中支撑平台的结构示意图。
图3为发明中板材放置组件的结构示意图。
图4为发明中废屑收集槽的结构示意图。
图5为发明中工作台的结构示意图。
图6为发明中限位板的结构示意图。
图7为发明中夹持板的结构示意图。
图中:1-支撑腿、2-调节螺母、3-支撑平台、4-立板、5-第一螺杆、6-板材放置组件、7-工作台、8-板材固定座、9-限位杆、10-第一内螺纹套筒、11-第二螺杆、12-夹持板、13-夹持板限位腔、14-缓冲弹簧、15-卡块、16-卡槽、17-竖直通槽、18-废屑收集槽、19-静电除尘网、20-切割片、21-支撑架、22-转把、23-第一齿轮、24-第二齿轮、25-限位板、26-第三螺杆、27-切割电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1~4所示,本发明实施例中,一种建筑板材用截断设备,包括支撑腿1、第一螺杆5和板材放置组件6,支撑平台3的下表面安装有多个用于支撑支撑平台3的支撑腿1,支撑平台3的上表面安装有立板4,支撑腿1和立板4之间通过螺栓固定连接,所述立板4的右侧设有用于截断板材的切割组件,切割组件的正下方设有板材放置组件6,板材放置组件6的上部固定安装有工作台7,板材放置组件6的底部固定连接有板材位置调节组件;
板材位置调节组件包括第一螺杆5、切割片20和凹槽,支撑平台3的前侧壁开设有凹槽,凹槽内安装有第一螺杆5,第一螺杆5和凹槽转动连接,凹槽的设置具有对第一螺杆5限位的作用,第一螺杆5的一端固定连接有转轮,第一螺杆5的另一端延伸至切割片20内,切割片20和支撑平台3滑动连接,且切割片20和第一螺杆5之间通过螺纹连接,切割片20的上部固定连接有支撑架21,支撑架21的上端与板材放置组件6固定连接;
需要调节板材的水平位置时,操作人员转动转轮,转轮带动第一螺杆5转动,第一螺杆5带动切割片20和板材放置组件6左右移动,从而实现了对板材放置组件6位置的调节,进而实现了对板材位置的调节,板材位置调节组件的设置能够满足操作人员对板材不同位置进行截断的需求;
所述切割组件包括切割电机27和切割片20,切割电机27的输出端通过螺栓固定连接有切割片20,切割电机27开启能够带动切割片20转动,从而实现了对板材的截断。
实施例2
如图1~7所示,本发明实施例中,一种建筑板材用截断设备,包括支撑腿1、第一螺杆5和板材放置组件6,支撑平台3的下表面安装有多个用于支撑支撑平台3的支撑腿1,支撑平台3的上表面安装有立板4,支撑腿1和立板4之间通过螺栓固定连接,所述立板4的右侧设有用于截断板材的切割组件,切割组件的正下方设有板材放置组件6,板材放置组件6的上部固定安装有工作台7,板材放置组件6的底部固定连接有板材位置调节组件;
板材位置调节组件包括第一螺杆5、切割片20和凹槽,支撑平台3的前侧壁开设有凹槽,凹槽内安装有第一螺杆5,第一螺杆5和凹槽转动连接,凹槽的设置具有对第一螺杆5限位的作用,第一螺杆5的一端固定连接有转轮,第一螺杆5的另一端延伸至切割片20内,切割片20和支撑平台3滑动连接,且切割片20和第一螺杆5之间通过螺纹连接,切割片20的上部固定连接有支撑架21,支撑架21的上端与板材放置组件6固定连接;
需要调节板材的水平位置时,操作人员转动转轮,转轮带动第一螺杆5转动,第一螺杆5带动切割片20和板材放置组件6左右移动,从而实现了对板材放置组件6位置的调节,进而实现了对板材位置的调节,板材位置调节组件的设置能够满足操作人员对板材不同位置进行截断的需求;
所述切割组件包括切割电机27和切割片20,切割电机27的输出端通过螺栓固定连接有切割片20,切割电机27开启能够带动切割片20转动,从而实现了对板材的截断;
板材放置组件6和工作台7之间设有用调节工作台7高度的液压缸,液压缸的上端与工作台7固定连接,液压缸的底部固定于板材放置组件6的上表面;
板材放置组件6和工作台7滑动连接,板材放置组件6的设置不但能够对工作台7起到支撑的作用,同时还能够对工作台7起到限位的作用,避免了工作台7发生晃动;
所述工作台7的上表面固定设有用于固定板材的板材固定座8,板材固定座8内对称设有两个用于固定板材的夹持板12,夹持板12的上端固定连接有第二螺杆11,第二螺杆11的上方设有第一内螺纹套筒10,第一内螺纹套筒10安装在板材固定座8上,且第一内螺纹套筒10和第二螺杆11之间通过螺纹连接,需要调节夹持板12的位置时,转动第一内螺纹套筒10,第一内螺纹套筒10带动第二螺杆11和夹持板12上下移动,从而实现了对不同厚度板材的夹持固定;
所述板材固定座8上还设有用于对第二螺杆11限位的限位杆9,所述限位杆9和第二螺杆11滑动连接;
所述夹持板12的上方还设有夹持板限位腔13,夹持板12和夹持板限位腔13滑动连接,所述夹持板12和夹持板限位腔13之间均布有多个用于保护夹持板12的缓冲弹簧14,同时夹持板12和夹持板限位腔13的两侧分别设有用于对夹持板12限位的卡扣组件;
卡扣组件包括卡块15和卡槽16,卡块15固定安装于夹持板12上,卡槽16焊接于夹持板限位腔13上,卡块15和卡槽16配合工作实现了对夹持板12的限位;
工作台7上开设有竖直通槽17,工作台7的下部固定安装有用于收集废屑的废屑收集槽18,废屑收集槽18内安装有静电除尘网19。
实施例3
如图1~7所示,本发明实施例中,一种建筑板材用截断设备,包括支撑腿1、第一螺杆5和板材放置组件6,支撑平台3的下表面安装有多个用于支撑支撑平台3的支撑腿1,支撑平台3的上表面安装有立板4,支撑腿1和立板4之间通过螺栓固定连接,所述立板4的右侧设有用于截断板材的切割组件,切割组件的正下方设有板材放置组件6,板材放置组件6的上部固定安装有工作台7,板材放置组件6的底部固定连接有板材位置调节组件;
所述切割组件包括切割电机27和切割片20,切割电机27的输出端通过螺栓固定连接有切割片20,切割电机27开启能够带动切割片20转动,从而实现了对板材的截断;
板材放置组件6和工作台7之间设有用调节工作台7高度的液压缸,液压缸的上端与工作台7固定连接,液压缸的底部固定于板材放置组件6的上表面;
板材放置组件6和工作台7滑动连接,板材放置组件6的设置不但能够对工作台7起到支撑的作用,同时还能够对工作台7起到限位的作用,避免了工作台7发生晃动;
所述工作台7的上表面固定设有用于固定板材的板材固定座8,板材固定座8内对称设有两个用于固定板材的夹持板12,夹持板12的上端固定连接有第二螺杆11,第二螺杆11的上方设有第一内螺纹套筒10,第一内螺纹套筒10安装在板材固定座8上,且第一内螺纹套筒10和第二螺杆11之间通过螺纹连接,需要调节夹持板12的位置时,转动第一内螺纹套筒10,第一内螺纹套筒10带动第二螺杆11和夹持板12上下移动,从而实现了对不同厚度板材的夹持固定;
所述板材固定座8上还设有用于对第二螺杆11限位的限位杆9,所述限位杆9和第二螺杆11滑动连接;
所述夹持板12的上方还设有夹持板限位腔13,夹持板12和夹持板限位腔13滑动连接,所述夹持板12和夹持板限位腔13之间均布有多个用于保护夹持板12的缓冲弹簧14,同时夹持板12和夹持板限位腔13的两侧分别设有用于对夹持板12限位的卡扣组件;
卡扣组件包括卡块15和卡槽16,卡块15固定安装于夹持板12上,卡槽16焊接于夹持板限位腔13上,卡块15和卡槽16配合工作实现了对夹持板12的限位;
工作台7上开设有竖直通槽17,工作台7的下部固定安装有用于收集废屑的废屑收集槽18,废屑收集槽18内安装有静电除尘网19;
所述立板4上设有用于调节切割组件位置的切割组件位置调节机构,切割组件位置调节机构包括转把22、第一齿轮23和第三螺杆26,所述立板4的左侧安装有第一齿轮23,第一齿轮23的左侧固定安装有转把22,第一齿轮23的正上方设有第二齿轮24,第一齿轮23和第二齿轮24啮合,所述第二齿轮24的右侧固定连接有第三螺杆26,第三螺杆26的左端贯穿立板4,并且延伸至立板4的右侧,第三螺杆26上安装有螺纹块,螺纹块和第三螺杆26之间通过螺纹连接,所述螺纹块的下部与切割组件固定连接;
需要调节切割组件的位置时,转动转把22,转把22带动第一齿轮23转动,第一齿轮23带动第二齿轮24和第三螺杆26转动,进而使得第三螺杆26带动螺纹块和切割组件左右移动,从而实现了对切割组件位置的调节;
进一步的,为了保证切割组件运行的平稳,所述立板4上还设有限位板25,限位板25为L形板状结构,限位板25的一端与立板4固定连接,限位板25的另一端与第三螺杆26转动连接,第三螺杆26和第三螺杆26之间还设有滑杆,滑杆上还设有滑块,滑块和螺纹块固定连接;
所述支撑腿1的底部设有螺纹槽,螺纹槽内安装有用于调节支撑腿1高度的调节螺母2,调节螺母2和螺纹槽之间通过螺纹连接。
综上所述,本发明的工作原理是:使用时将板材放置于工作台7上,需要调节夹持板12的位置时,转动第一内螺纹套筒10,第一内螺纹套筒10带动第二螺杆11和夹持板12上下移动,从而实现了对不同厚度板材的夹持固定;
需要调节切割组件的位置时,转动转把22,转把22带动第一齿轮23转动,第一齿轮23带动第二齿轮24和第三螺杆26转动,进而使得第三螺杆26带动螺纹块和切割组件左右移动,从而实现了对切割组件位置的调节;
需要调节板材的水平位置时,操作人员转动转轮,转轮带动第一螺杆5转动,第一螺杆5带动切割片20和板材放置组件6左右移动,从而实现了对板材放置组件6位置的调节,进而实现了对板材位置的调节,板材位置调节组件的设置能够满足操作人员对板材不同位置进行截断的需求,位置调节完毕后,即可开启切割电机27,切割电机27带动切割片20转动,实现了对板材的截断。
本发明操作简单,设置了板材位置调节组件,能够对板材位置进行灵活的调节,使得适用于不同大小板材的截断,且切割组件的位置调节便捷,保证了板材截断的精确度,利于板材截断,同时提高了板材截断的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种建筑板材用截断设备,包括支撑腿(1)、第一螺杆(5)和板材放置组件(6),支撑平台(3)的下表面安装有多个用于支撑支撑平台(3)的支撑腿(1),支撑平台(3)的上表面安装有立板(4),支撑腿(1)和立板(4)之间通过螺栓固定连接,其特征在于,所述立板(4)的右侧设有用于截断板材的切割组件,切割组件的正下方设有板材放置组件(6),板材放置组件(6)的上部固定安装有工作台(7),板材放置组件(6)的底部固定连接有板材位置调节组件。
2.根据权利要求1所述的建筑板材用截断设备,其特征在于,板材位置调节组件包括第一螺杆(5)、切割片(20)和凹槽,支撑平台(3)的前侧壁开设有凹槽,凹槽内安装有第一螺杆(5),第一螺杆(5)和凹槽转动连接,第一螺杆(5)的一端固定连接有转轮,第一螺杆(5)的另一端延伸至切割片(20)内,切割片(20)和支撑平台(3)滑动连接,且切割片(20)和第一螺杆(5)之间通过螺纹连接,切割片(20)的上部固定连接有支撑架(21),支撑架(21)的上端与板材放置组件(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的建筑板材用截断设备,其特征在于,所述切割组件包括切割电机(27)和切割片(20),切割电机(27)的输出端通过螺栓固定连接有切割片(20)。
4.根据权利要求1所述的建筑板材用截断设备,其特征在于,板材放置组件(6)和工作台(7)之间设有用调节工作台(7)高度的液压缸,液压缸的上端与工作台(7)固定连接,液压缸的底部固定于板材放置组件(6)的上表面。
5.根据权利要求1-4任一所述的建筑板材用截断设备,其特征在于,所述工作台(7)的上表面固定设有用于固定板材的板材固定座(8),板材固定座(8)内对称设有两个用于固定板材的夹持板(12),夹持板(12)的上端固定连接有第二螺杆(11),第二螺杆(11)的上方设有第一内螺纹套筒(10),第一内螺纹套筒(10)安装在板材固定座(8)上,且第一内螺纹套筒(10)和第二螺杆(11)之间通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的建筑板材用截断设备,其特征在于,所述板材固定座(8)上还设有用于对第二螺杆(11)限位的限位杆(9),所述限位杆(9)和第二螺杆(11)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的建筑板材用截断设备,其特征在于,所述夹持板(12)的上方还设有夹持板限位腔(13),夹持板(12)和夹持板限位腔(13)滑动连接,所述夹持板(12)和夹持板限位腔(13)之间均布有多个用于保护夹持板(12)的缓冲弹簧(14),同时夹持板(12)和夹持板限位腔(13)的两侧分别设有用于对夹持板(12)限位的卡扣组件,卡扣组件包括卡块(15)和卡槽(16),卡块(15)固定安装于夹持板(12)上,卡槽(16)焊接于夹持板限位腔(13)上。
8.根据权利要求1-4任一所述的建筑板材用截断设备,其特征在于,工作台(7)上开设有竖直通槽(17),工作台(7)的下部固定安装有用于收集废屑的废屑收集槽(18),废屑收集槽(18)内安装有静电除尘网(19)。
9.根据权利要求1-4任一所述的建筑板材用截断设备,其特征在于,所述立板(4)上设有用于调节切割组件位置的切割组件位置调节机构,切割组件位置调节机构包括转把(22)、第一齿轮(23)和第三螺杆(26),所述立板(4)的左侧安装有第一齿轮(23),第一齿轮(23)的左侧固定安装有转把(22),第一齿轮(23)的正上方设有第二齿轮(24),第一齿轮(23)和第二齿轮(24)啮合,所述第二齿轮(24)的右侧固定连接有第三螺杆(26),第三螺杆(26)的左端贯穿立板(4),并且延伸至立板(4)的右侧,第三螺杆(26)上安装有螺纹块,螺纹块和第三螺杆(26)之间通过螺纹连接,所述螺纹块的下部与切割组件固定连接。
10.根据权利要求9所述的建筑板材用截断设备,其特征在于,所述立板(4)上还设有限位板(25),限位板(25)为L形板状结构,限位板(25)的一端与立板(4)固定连接,限位板(25)的另一端与第三螺杆(26)转动连接,第三螺杆(26)和第三螺杆(26)之间还设有滑杆,滑杆上还设有滑块,滑块和螺纹块固定连接。
Priority Applications (1)
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CN201910708132.2A CN110369799A (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种建筑板材用截断设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111300080A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-19 | 张安堂 | 一种便于调节切割长度的金属切削机床 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107160357A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-15 | 蔡政伟 | 一种全方位建筑板材切割划线装置 |
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2019
- 2019-08-01 CN CN201910708132.2A patent/CN110369799A/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
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