CN215355513U - 一种液压板料折弯机定位工装 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种液压板料折弯机定位工装,涉及折弯设备技术领域。液压板料折弯机定位工装,包括支架、放置台和两块定位板,所述放置台连接于支架顶端,所述定位板连接于放置台远离支架的一侧,所述定位板间隔设置。本申请具有提高板料的折弯精度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及折弯设备技术领域,尤其是涉及一种液压板料折弯机定位工装。
背景技术
在人防门的生产过程中,需要采用折弯机对钢板进行折弯,来满足各个零部件的生产制造。
相关技术中,公开号为CN105728508A的中国发明专利中公开了一种不锈钢门加工用钢板折弯机,包括底板、立柱、顶梁、液压千斤顶、动梁和静梁,所述底板的两侧安装有立柱,所述顶梁安装于两个立柱的顶部,所述静梁安装于顶梁的下端,两个立柱之间还设有可上下移动的动梁,所述液压千斤顶安装于底板上且该液压千斤顶的动力端与动梁连接,所述动梁的上端设有V形尖部,所述静梁的下端设有与V形尖部相对应的V形凹槽。在使用折弯机时,需要人工将不锈钢门的钢板置于动梁和静梁之间,通过液压千斤顶驱动动梁向上移动,在V形尖部和V形凹槽的作用下即可实现钢板的折弯。
针对上述中的相关技术,发明人认为操作人员在加工尺寸或重量较大的钢板时,不方便进行定位,降低板料的折弯精度。
实用新型内容
为了提高板料的折弯精度,本申请提供一种液压板料折弯机定位工装。
本申请提供的一种液压板料折弯机定位工装采用如下的技术方案:
一种液压板料折弯机定位工装,包括支架、放置台和两块定位板,所述放置台连接于支架顶端,所述定位板连接于放置台远离支架的一侧,所述定位板间隔设置。
通过采用上述技术方案,在对板料进行折弯时,将板料放置在放置台上,减少板料受重力下垂弯曲的可能性,两块定位板位于板料的两侧,沿定位板的方向推动板料,直至板料伸入折弯机的上下模具之间,定位板可以定位板料,提高板料的折弯精度。
可选的,所述定位板的进料端连接有导向板,两块所述导向板的间距沿进料方向逐渐减小。
通过采用上述技术方案,在推动板料时,导向板对板料起到导向作用,使板料逐渐移动至中间位置,提高板料的折弯精度。
可选的,所述定位板与放置台滑动连接,所述放置台上开设有供定位板滑动的滑动孔,所述定位板的滑动方向垂直于板料的进料方向,所述放置台上设置有用于驱动两块定位板相互靠近或远离的驱动组件。
通过采用上述技术方案,当板料的宽度发生变化时,通过驱动组件带动两块定位板相互靠近或远离,以适用于不同宽度的板料的定位,提高适用性。
可选的,所述驱动组件包括滑动块、连接块、双向螺杆和手轮,所述滑动块与放置台的下表面贴合,所述连接块位于滑动孔内且与滑动孔滑动连接,所述连接块一端与定位板连接,所述连接块另一端与滑动块连接,所述双向螺杆两端与放置台转动连接,两个所述滑动块与双向螺杆螺纹连接,所述手轮与双向螺杆的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,在需要调节两块定位板的间距时,旋转手轮,带动双向螺杆转动,双向螺杆带动两个滑动块相互靠近或远离,滑动块通过连接块带动定位板滑动,从而调节两块定位板的间距,调节方便。
可选的,所述定位板与连接块转动连接,所述定位板的转动轴线与放置台的上表面垂直,所述连接块上设置有用于固定定位板的定位件。
通过采用上述技术方案,当需要加工板料的边角时,板料需要倾斜放置,松开定位件,转动定位板至合适的角度,拧紧定位件固定定位板,使同批次的板料加工角度保持一致,提高板料的折弯精度。
可选的,所述定位件为定位螺栓,所述定位板上开设有转动孔,所述定位螺栓穿过转动孔且与连接块螺纹连接,所述转动孔的内径大于定位螺栓的螺杆外径。
通过采用上述技术方案,拧松或拧紧定位螺栓,即可松开或固定定位板,方便调整定位板的角度。
可选的,所述定位螺栓的头部设置有至少两块耳板。
通过采用上述技术方案,耳板方便人手拧动定位螺栓,方便操作。
可选的,所述放置台上表面沿定位板的滑动方向设置有刻度线。
通过采用上述技术方案,刻度线可以指示定位板的间距,提高板料的折弯精度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置放置台、定位板和导向板,放置台可以减少板料受重力下垂弯曲的可能性,导向板对板料起到导向作用,使板料逐渐移动至中间位置,定位板可以定位板料,提高板料的折弯精度;
2.通过设置滑动孔和驱动组件,当板料的宽度发生变化时,通过驱动组件带动两块定位板相互靠近或远离,以适用于不同宽度的板料的定位,提高适用性。
3.通过设置定位件和转动孔,当需要加工板料的边角时,松开定位件,转动定位板至合适的角度,拧紧定位件固定定位板,使同批次的板料加工角度保持一致,提高板料的折弯精度。
附图说明
图1是本申请实施例一种液压板料折弯机定位工装的结构示意图。
图2是本申请实施例一种液压板料折弯机定位工装隐藏支架和放置台后的部分结构示意图。
图3是本申请实施例一种液压板料折弯机定位工装的剖视图。
图4是图3中A部分的放大图。
附图标记说明:1、支架;2、放置台;3、定位板;4、导向板;5、滑动孔;6、驱动组件;61、滑动块;62、连接块;63、双向螺杆;64、手轮;7、固定板;8、定位件;9、转动孔;10、耳板;11、刻度线。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种液压板料折弯机定位工装。参照图1和图2,液压板料折弯机定位工装,包括支架1、放置台2和两块定位板3,支架1由四根长方体状的支腿组成,四根支腿竖直且间隔设置,放置台2为长方形的钢板,放置台2焊接于支架1顶端,放置台2水平设置,定位板3连接于放置台2远离支架1的一侧,两块定位板3间隔且平行设置,定位板3的进料端焊接有导向板4,两块导向板4的间距沿进料方向逐渐减小,导向板4为弧形,导向板4的凸面相向设置。在对板料进行折弯时,将板料放置在放置台2上,放置台2减少板料受重力下垂弯曲的可能性,沿进料方向推动板料,导向板4对板料起到导向作用,定位板3可以定位板料,直至板料伸入折弯机的上下模具之间,提高板料的折弯精度。
参照图1和图2,为了提高定位工装的适用性,定位板3与放置台2滑动连接,放置台2上开设有供定位板3滑动的滑动孔5,滑动孔5为长方形,定位板3的滑动方向垂直于板料的进料方向,放置台2上设置有用于驱动两块定位板3相互靠近或远离的驱动组件6。驱动组件6包括滑动块61、连接块62、双向螺杆63和手轮64,滑动块61与放置台2的下表面贴合,滑动块61的宽度大于滑动孔5的宽度,连接块62位于滑动孔5内且与滑动孔5滑动连接,连接块62一端与定位板3连接,连接块62另一端与滑动块61焊接,放置台2下表面焊接有两块间隔设置的固定板7,双向螺杆63两端与固定板7通过轴承转动连接,两个滑动块61与双向螺杆63螺纹连接,手轮64与双向螺杆63穿出固定板7的一端焊接。当板料的宽度发生变化时,需要调节两块定位板3的间距,旋转手轮64,带动双向螺杆63转动,双向螺杆63带动两个滑动块61相互靠近或远离,滑动块61通过连接块62带动定位板3滑动,从而调节两块定位板3的间距,调节方便,且适用于不同宽度的板料的定位,提高适用性。
参照图1和图2,放置台2上表面沿定位板3的滑动方向设置有刻度线11,刻度线11沿滑动孔5的长度方向设置,刻度线11为多个开设于放置台2上表面的凹槽。刻度线11可以指示定位板3的间距,提高板料的折弯精度。
参照图3和图4,定位板3与连接块62转动连接,定位板3的转动轴线与放置台2的上表面垂直,连接块62上设置有用于固定定位板3的定位件8。定位件8为定位螺栓,定位螺栓可以是半牙螺栓,定位板3上开设有转动孔9,定位螺栓穿过转动孔9且与连接块62螺纹连接,转动孔9的内径大于定位螺栓的螺杆外径,定位螺栓的头部顶面焊接有两块间隔设置的耳板10。当需要加工板料的边角时,板料需要倾斜放置,松开定位件8,转动定位板3至合适的角度,拧紧定位件8固定定位板3,使同批次的板料加工角度保持一致,提高板料的折弯精度;耳板10方便人手拧动定位螺栓,方便操作。
本申请实施例一种液压板料折弯机定位工装的实施原理为:在需要对板料进行折弯时,旋转手轮64,带动双向螺杆63转动,双向螺杆63带动两个滑动块61相互靠近或远离,滑动块61通过连接块62带动定位板3滑动,使得两块定位板3的间距与板料的宽度或长度相等,将板料放置在放置台2上,沿进料方向推动板料,定位板3可以定位板料,直至板料伸入折弯机的上下模具之间,进行折弯,提高了板料的折弯精度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种液压板料折弯机定位工装,其特征在于:包括支架(1)、放置台(2)和两块定位板(3),所述放置台(2)连接于支架(1)顶端,所述定位板(3)连接于放置台(2)远离支架(1)的一侧,所述定位板(3)间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机定位工装,其特征在于:所述定位板(3)的进料端连接有导向板(4),两块所述导向板(4)的间距沿进料方向逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机定位工装,其特征在于:所述定位板(3)与放置台(2)滑动连接,所述放置台(2)上开设有供定位板(3)滑动的滑动孔(5),所述定位板(3)的滑动方向垂直于板料的进料方向,所述放置台(2)上设置有用于驱动两块定位板(3)相互靠近或远离的驱动组件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种液压板料折弯机定位工装,其特征在于:所述驱动组件(6)包括滑动块(61)、连接块(62)、双向螺杆(63)和手轮(64),所述滑动块(61)与放置台(2)的下表面贴合,所述连接块(62)位于滑动孔(5)内且与滑动孔(5)滑动连接,所述连接块(62)一端与定位板(3)连接,所述连接块(62)另一端与滑动块(61)连接,所述双向螺杆(63)两端与放置台(2)转动连接,两个所述滑动块(61)与双向螺杆(63)螺纹连接,所述手轮(64)与双向螺杆(63)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种液压板料折弯机定位工装,其特征在于:所述定位板(3)与连接块(62)转动连接,所述定位板(3)的转动轴线与放置台(2)的上表面垂直,所述连接块(62)上设置有用于固定定位板(3)的定位件(8)。
6.根据权利要求5所述的一种液压板料折弯机定位工装,其特征在于:所述定位件(8)为定位螺栓,所述定位板(3)上开设有转动孔(9),所述定位螺栓穿过转动孔(9)且与连接块(62)螺纹连接,所述转动孔(9)的内径大于定位螺栓的螺杆外径。
7.根据权利要求6所述的一种液压板料折弯机定位工装,其特征在于:所述定位螺栓的头部设置有至少两块耳板(10)。
8.根据权利要求3所述的一种液压板料折弯机定位工装,其特征在于:所述放置台(2)上表面沿定位板(3)的滑动方向设置有刻度线(11)。
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CN202121047270.XU CN215355513U (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种液压板料折弯机定位工装 |
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