CN207771000U - 一种多功能板材加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能板材加工装置，包括工作台、行走架和托板，所述工作台的内壁均匀设有若干个液压伸缩杠，且液压伸缩杠穿过工作台的内壁向上延伸端固定连接有托板，所述行走架的底端固定连接有滑块，且工作台的上端两侧设有与滑块对应的滑槽，所述行走架上端顶板的内壁设有限位槽，且限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的底部通过连接杆固定连接有支撑部件，且支撑部件的内壁水平贯穿有丝杆，丝杆与支撑部件螺纹连接，所述支撑部件的下端安装有切割机头。本实用新型结构简单，易操作，实现了板材的全方位切割，具有多功能效果，且提高了板材的加工效率，适宜广泛推广。

Description

一种多功能板材加工装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种多功能板材加工装置。

背景技术

板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。在板材切边加工过程中，传统的方式是采用传送机构将板材输送至切割位置进行切割，切割功能较为单一，且大多需要依靠人工进行操作，降低了生产效率。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种多功能板材加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能板材加工装置，包括工作台、行走架和托板，所述工作台的内壁均匀设有若干个液压伸缩杠，且液压伸缩杠穿过工作台的内壁向上延伸端固定连接有托板，所述液压伸缩杠通过输油管连接有液压工作站，且液压工作站固定于工作台的底部，所述行走架的底端固定连接有滑块，且工作台的上端两侧设有与滑块对应的滑槽，所述行走架的外壁一侧安装有驱动装置，所述行走架上端顶板的内壁设有限位槽，且限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的底部通过连接杆固定连接有支撑部件，且支撑部件的内壁水平贯穿有丝杆，丝杆与支撑部件螺纹连接，所述丝杆的两端对称套接有固定块，且丝杆的一端通过转轴连接有驱动电机，驱动电机固定于行走架的侧壁内，所述支撑部件的下端安装有切割机头。

优选地，所述滑块的底部设有滚珠，且滚珠与滑槽的底壁贴合。

优选地，所述丝杆与固定块连接处的外壁套接有轴承。

优选地，所述托板的上端铺设有一层防滑垫。

优选地，所述支撑部件的下端两侧对称固定连接有L型支杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先将待加工的板材水平放置于托板上，并通过外置控制开关启动液压工作站，通过输油管控制液压伸缩杠的伸缩功能，进而实现托板的升降，将待加工的板材上升至适宜的高度，此时，启动切割机头对板材进行切割，同时启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动丝杆旋转，由于丝杆与支撑部件内壁螺纹连接，使得支撑部件水平运动，从而对板材进行水平横向切割，由于限位块在限位槽内滑动，起到了一定的支撑限位作用，而启动驱动装置，使得行走架能够进行纵向移动，进而实现板材的分段切割，加工的范围更广，实用性更强。本实用新型结构简单，易操作，实现了板材的全方位切割，具有多功能效果，且提高了板材的加工效率，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：工作台1、行走架2、托板3、液压伸缩杠4、液压工作站5、驱动装置6、滑块7、滑槽8、滚珠9、顶板10、限位槽11、限位块12、支撑部件13、丝杆14、驱动电机15、切割机头16、L型支杆17、固定块18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种多功能板材加工装置，包括工作台1、行走架2和托板3，工作台1的内壁均匀设有若干个液压伸缩杠4，且液压伸缩杠4穿过工作台1的内壁向上延伸端固定连接有托板3，液压伸缩杠4通过输油管连接有液压工作站5，且液压工作站5固定于工作台1的底部，行走架2的底端固定连接有滑块7，且工作台1的上端两侧设有与滑块7对应的滑槽8，行走架2的外壁一侧安装有驱动装置6，行走架2上端顶板10的内壁设有限位槽11，且限位槽11内滑动连接有限位块12，限位块12的底部通过连接杆固定连接有支撑部件13，且支撑部件13的内壁水平贯穿有丝杆14，丝杆14与支撑部件13螺纹连接，丝杆14的两端对称套接有固定块18，且丝杆14的一端通过转轴连接有驱动电机15，驱动电机15固定于行走架2的侧壁内，支撑部件13的下端安装有切割机头16，液压工作站5、驱动装置6、驱动电机15和切割机头16均通过外置控制开关电性连接市电。

具体的，滑块7的底部设有滚珠9，且滚珠9与滑槽8的底壁贴合，通过滚珠9有利于行走架2的滑动，减小摩擦力。

具体的，丝杆14与固定块18连接处的外壁套接有轴承，增加润滑度，有利于丝杆14的旋转。

具体的，托板3的上端铺设有一层防滑垫，增加表面摩擦力，具有一定的防滑效果。

具体的，支撑部件13的下端两侧对称固定连接有L型支杆17，通过L型支杆17对待加工的板材进行支撑，同时提高切割的稳定性。

工作原理：本实用新型中，首先将待加工的板材水平放置于托板3上，并通过外置控制开关启动液压工作站5，通过输油管控制液压伸缩杠4的伸缩功能，进而实现托板3的升降，将待加工的板材上升至适宜的高度，此时，启动切割机头16对板材进行切割，同时启动驱动电机15，驱动电机15通过转轴带动丝杆14旋转，由于丝杆14与支撑部件13内壁螺纹连接，使得支撑部件13水平运动，从而对板材进行水平横向切割，由于限位块12在限位槽11内滑动，起到了一定的支撑限位作用，而启动驱动装置6，使得行走架2能够进行纵向移动，进而实现板材的分段切割，加工的范围更广，实用性更强。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能板材加工装置，包括工作台(1)、行走架(2)和托板(3)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁均匀设有若干个液压伸缩杠(4)，且液压伸缩杠(4)穿过工作台(1)的内壁向上延伸端固定连接有托板(3)，所述液压伸缩杠(4)通过输油管连接有液压工作站(5)，且液压工作站(5)固定于工作台(1)的底部，所述行走架(2)的底端固定连接有滑块(7)，且工作台(1)的上端两侧设有与滑块(7)对应的滑槽(8)，所述行走架(2)的外壁一侧安装有驱动装置(6)，所述行走架(2)上端顶板(10)的内壁设有限位槽(11)，且限位槽(11)内滑动连接有限位块(12)，所述限位块(12)的底部通过连接杆固定连接有支撑部件(13)，且支撑部件(13)的内壁水平贯穿有丝杆(14)，丝杆(14)与支撑部件(13)螺纹连接，所述丝杆(14)的两端对称套接有固定块(18)，且丝杆(14)的一端通过转轴连接有驱动电机(15)，驱动电机(15)固定于行走架(2)的侧壁内，所述支撑部件(13)的下端安装有切割机头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能板材加工装置，其特征在于：所述滑块(7)的底部设有滚珠(9)，且滚珠(9)与滑槽(8)的底壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种多功能板材加工装置，其特征在于：所述丝杆(14)与固定块(18)连接处的外壁套接有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种多功能板材加工装置，其特征在于：所述托板(3)的上端铺设有一层防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种多功能板材加工装置，其特征在于：所述支撑部件(13)的下端两侧对称固定连接有L型支杆(17)。