CN213568618U - 一种bopp热封膜分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种BOPP热封膜分切机，包括电机，所述电机的输出端固定连接有杆体，所述电机的一侧设有套管，所述杆体位于所述套管的内部，所述杆体的外侧壁均匀固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧壁啮合连接有两个第二锥齿轮，在本实用新型使用的过程中，通过第二固定板的设置，在对不同规格的BOPP热封膜进行分切时，启动电机带动第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮转动，调节第一固定板的位置，从而带动第二固定板对BOPP热封膜的套筒进行挤压，对BOPP热封膜进行固定，避免经常更换BOPP热封膜用固定辊筒，省时省力，从而提高了对BOPP热封膜的分切效率，利于对BOPP热封膜的分切操作。

Description

一种BOPP热封膜分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种BOPP热封膜分切机。

背景技术

BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。BOPP薄膜用分切机是薄膜生产用卷存切断装置。

现有的BOPP热封膜分切机，在使用时，由于在分切的过程中需要对不同规格的BOPP热封膜进行分切，因此需要经常更换BOPP热封膜用固定辊筒，费时费力，降低了对BOPP热封膜的分切效率，分切效率较低，不利于对BOPP热封膜的分切操作，为此，提出一种BOPP热封膜分切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种BOPP热封膜分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种BOPP热封膜分切机，包括电机，所述电机的输出端固定连接有杆体，所述电机的一侧设有套管，所述杆体位于所述套管的内部，所述杆体的外侧壁均匀固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧壁啮合连接有两个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内圈固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过第一轴承与所述套管的内侧壁转动连接，所述第一螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第一固定板，所述第一固定板的外侧壁对称焊接有两个第二固定板，所述套管的外侧壁均匀开设有滑槽，所述第二固定板的外侧壁与所述滑槽的内侧壁滑动连接，所述套管的下方设有三个第一电动推杆，三个所述第一电动推杆的活塞杆焊接有第三固定板，所述第三固定板的上表面均匀固定连接有切刀。

作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的下表面固定连接有第四固定板，所述第四固定板的下表面焊接有第一支撑板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一支撑板的下表面焊接有底板，所述底板的上表面与所述第一电动推杆固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆固定连接有第六固定板，所述杆体的一端通过第二轴承转动连接有第五固定板，所述第五固定板的下表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁与所述第六固定板插接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第五固定板和所述第六固定板的一侧均开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有旋钮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二固定板的外侧粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型使用的过程中，通过第二固定板的设置，在对不同规格的BOPP热封膜进行分切时，启动电机带动第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮转动，调节第一固定板的位置，从而带动第二固定板对BOPP热封膜的套筒进行挤压，对BOPP热封膜进行固定，避免经常更换BOPP热封膜用固定辊筒，省时省力，从而提高了对BOPP热封膜的分切效率，利于对BOPP热封膜的分切操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第五固定板和第六固定板的连接结构示意图；

图3为本实用新型第五固定板和第二螺纹杆的连接结构示意图；

图4为本实用新型套管的内部结构示意图。

图中：1、电机；2、杆体；3、套管；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、第一螺纹杆；7、第一轴承；8、第一固定板；9、滑槽；10、第二固定板；11、第一电动推杆；12、第三固定板；13、切刀；14、第四固定板；15、第一支撑板；16、底板；17、第二支撑板；18、第一凹槽；19、第二电动推杆；20、第二轴承；21、第五固定板；22、第二凹槽；23、第六固定板；24、螺纹通孔；25、第二螺纹杆；26、旋钮；27、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种BOPP热封膜分切机，包括电机1，电机1的输出端固定连接有杆体2，电机1的一侧设有套管3，杆体2位于套管3的内部，杆体2的外侧壁均匀固定连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的外侧壁啮合连接有两个第二锥齿轮5，第二锥齿轮5的内圈固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的一端通过第一轴承7与套管3的内侧壁转动连接，第一螺纹杆6的外侧壁螺纹连接有第一固定板8，第一固定板8的外侧壁对称焊接有两个第二固定板10，套管3的外侧壁均匀开设有滑槽9，第二固定板10的外侧壁与滑槽9的内侧壁滑动连接，套管3的下方设有三个第一电动推杆11，三个第一电动推杆11的活塞杆焊接有第三固定板12，第三固定板12的上表面均匀固定连接有切刀13。

本实施例中，具体的：电机1的下表面固定连接有第四固定板14，第四固定板14的下表面焊接有第一支撑板15；通过第四固定板14和第一支撑板15的设置，对电机1进行支撑固定。

本实施例中，具体的：第一支撑板15的下表面焊接有底板16，底板16的上表面与第一电动推杆11固定连接；通过底板16的设置，提高了本实用新型的稳定性。

本实施例中，具体的：底板16的上表面焊接有第二支撑板17，第二支撑板17的上表面开设有第一凹槽18，第一凹槽18的内侧壁安装有第二电动推杆19，第二电动推杆19的活塞杆固定连接有第六固定板23，杆体2的一端通过第二轴承20转动连接有第五固定板21，第五固定板21的下表面开设有第二凹槽22，第二凹槽22的内侧壁与第六固定板23插接；通过第二电动推杆19、第六固定板23、第二支撑板17和第五固定板21的设置，对杆体2起到了支撑的作用。

本实施例中，具体的：第五固定板21和第六固定板23的一侧均开设有螺纹通孔24，螺纹通孔24的内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25的一端固定连接有旋钮26；通过第二螺纹杆25的设置，旋转旋钮26将第二螺纹杆25插入第五固定板21和第六固定板23中的螺纹通孔24中，对第六固定板23起到固定的作用。

本实施例中，具体的：第二固定板10的外侧粘接有橡胶垫27；通过橡胶垫27的设置，提高了第二固定板10与BOPP热封膜套筒之间的摩擦力，从而使得对BOPP热封膜的固定更加稳固。

工作原理或者结构原理，使用时，将本实用新型移动到使用位置，将BOPP热封膜通过吊装设备移动到本实用新型旁，将BOPP热封膜的套筒套在套管3外，第四固定板14的前表面安装有用于控制电机1、第一电动推杆11和第二电动推杆19启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，为电机1、第一电动推杆11和第二电动推杆19供电，通过开关组启动第二电动推杆19，第二电动推杆19带动第六固定板23插入第五固定板21上的第二凹槽22中，对杆体2进行支撑，然后通过开关组启动电机1，电机1带动杆体2转动，杆体2带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5带动第一螺纹杆6在第一固定板8中转动，且第二固定板10在滑槽9中滑动，使得第一固定板8带动第二固定板10进行上下滑动而不带动第二固定板10转动，对第二固定板10的位置进行调整，使得第二固定板10挤压BOPP热封膜的套筒，直至对BOPP热封膜的套筒进行固定，然后电机1带动BOPP热封膜转动，通过开关组启动第一电动推杆11，第一电动推杆11带动切刀13进行移动，对BOPP热封膜进行分切。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种BOPP热封膜分切机，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的输出端固定连接有杆体（2），所述电机（1）的一侧设有套管（3），所述杆体（2）位于所述套管（3）的内部，所述杆体（2）的外侧壁均匀固定连接有第一锥齿轮（4），所述第一锥齿轮（4）的外侧壁啮合连接有两个第二锥齿轮（5），所述第二锥齿轮（5）的内圈固定连接有第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）的一端通过第一轴承（7）与所述套管（3）的内侧壁转动连接，所述第一螺纹杆（6）的外侧壁螺纹连接有第一固定板（8），所述第一固定板（8）的外侧壁对称焊接有两个第二固定板（10），所述套管（3）的外侧壁均匀开设有滑槽（9），所述第二固定板（10）的外侧壁与所述滑槽（9）的内侧壁滑动连接，所述套管（3）的下方设有三个第一电动推杆（11），三个所述第一电动推杆（11）的活塞杆焊接有第三固定板（12），所述第三固定板（12）的上表面均匀固定连接有切刀（13）。

2.根据权利要求1所述的一种BOPP热封膜分切机，其特征在于：所述电机（1）的下表面固定连接有第四固定板（14），所述第四固定板（14）的下表面焊接有第一支撑板（15）。

3.根据权利要求2所述的一种BOPP热封膜分切机，其特征在于：所述第一支撑板（15）的下表面焊接有底板（16），所述底板（16）的上表面与所述第一电动推杆（11）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种BOPP热封膜分切机，其特征在于：所述底板（16）的上表面焊接有第二支撑板（17），所述第二支撑板（17）的上表面开设有第一凹槽（18），所述第一凹槽（18）的内侧壁安装有第二电动推杆（19），所述第二电动推杆（19）的活塞杆固定连接有第六固定板（23），所述杆体（2）的一端通过第二轴承（20）转动连接有第五固定板（21），所述第五固定板（21）的下表面开设有第二凹槽（22），所述第二凹槽（22）的内侧壁与所述第六固定板（23）插接。

5.根据权利要求4所述的一种BOPP热封膜分切机，其特征在于：所述第五固定板（21）和所述第六固定板（23）的一侧均开设有螺纹通孔（24），所述螺纹通孔（24）的内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆（25），所述第二螺纹杆（25）的一端固定连接有旋钮（26）。

6.根据权利要求1所述的一种BOPP热封膜分切机，其特征在于：所述第二固定板（10）的外侧粘接有橡胶垫（27）。

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