CN213780761U - 一种减水剂生产用流量控制设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种减水剂生产用流量控制设备,涉及减水剂生产设备技术领域。包括流量盒,流量盒的两侧分别活动设置有第一输送管和第二输送管,流量盒的两侧均固定设置有连接装置,流量盒的内部固定设置延伸至第二输送管内部的导流模块,连接装置包括固定盒和固定夹块,固定盒的内部固定安装有电动推杆,电动推杆的一端固定连接有连接杆。通过设置螺纹杆进行转动,使得螺纹杆可以带动控制块向下移动,使得控制块可以逐渐挡住导流模块的流通口,如此使得控制块可以通过与导流模块流通口的重合程度来调节减水剂流量的速度,达到了自动精确控制流量的效果,如此减少了工人的劳动强度,同时保持了流量控制的精确度。

Description

一种减水剂生产用流量控制设备
技术领域
本实用新型涉及减水剂生产设备技术领域,具体为一种减水剂生产用流量控制设备。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,且减水剂的种类有很多种,大多都应用到预制构件厂、商品混凝土搅拌站等单位,在减水剂运用到混凝土中,能让混凝土的效果增强。
现有技术中,减水剂在输送的过程中需要对输送流量进行控制,但是目前减水剂流量控制都是通过纯人工手动操作流量控制设备的方式进行,如此的方式不仅会法增加工人的劳动强度,还会导致流量控制的精确度降低,另外减水剂长时间通过流量控制设备会与流量控制设备之间产生许多磨损,而一般流量控制设备的安装过程繁琐,从而会导致工作人员在进行拆卸时工作量增加,如此会导致拆卸时间增加,从而会导致检修效率降低,为解决上述问题,本实用新型提供了一种减水剂生产用流量控制设备。
实用新型内容
本实用新型提供了一种减水剂生产用流量控制设备,具备便于自动精确控制流量和便于检修的优点,以解决工人的劳动强度大、流量控制的精确度低和检修效率低的问题。
为实现便于自动精确控制流量和便于检修的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种减水剂生产用流量控制设备,包括流量盒,所述流量盒的两侧分别活动设置有第一输送管和第二输送管,所述流量盒的两侧均固定设置有连接装置,所述流量盒的内部固定设置延伸至第二输送管内部的导流模块;
所述连接装置包括固定盒和固定夹块,所述固定盒的内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的侧面固定连接有活动夹块;
所述流量盒的顶部固定安装有控制盒,所述控制盒的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述控制盒的内部活动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二齿轮的底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部螺纹套接有与导流模块贴合滑动的控制块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一输送管和第二输送管的表面均开设有凹槽,所述固定夹块与凹槽处紧密匹配贴合,所述活动夹块位于凹槽的一侧,所述活动夹块与凹槽和固定夹块对应匹配,所述活动夹块和固定夹块的表面均为弹性材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述流量盒的两侧均开设有活动槽,所述连接板和活动夹块均位于活动槽的内部,所述活动槽的底部固定安装有贯穿连接板的滑杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导流模块的表面开设有流通口,所述导流模块的表面固定安装有位于流通口正下方的限位块,所述控制块位于流通口的正上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述流量盒的内部开设有滑槽,所述控制块的表面固定安装有滑块,所述滑块与滑槽之间为滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆与流量盒的连接处固定安装有与螺纹杆贴合的密封块,所述导流模块的一端也固定连接有与第二输送管贴合抵触的密封块,所述密封块为弹性材料制成。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种减水剂生产用流量控制设备,具备以下有益效果:
1、该减水剂生产用流量控制设备,通过设置螺纹杆进行转动,使得螺纹杆可以带动控制块向下移动,使得控制块可以逐渐挡住导流模块的流通口,如此使得控制块可以通过与导流模块流通口的重合程度来调节减水剂流量的速度,达到了自动精确控制流量的效果,如此减少了工人的劳动强度,同时保持了流量控制的精确度。
2、该减水剂生产用流量控制设备,通过设置连接板进行移动,使得连接板可以带动活动夹块向固定夹块处移动,使得活动夹块和固定夹块可以共同密封夹持第一输送管或第二输送管,达到了简便安装的效果,如此简便了工作人员在进行拆卸时的工作量增加,从而节约了拆卸时间,那么达到了便于检修的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构正剖图;
图3为本实用新型流量盒的结构侧剖图;
图4为本实用新型导流模块的结构示意图。
图中:1、流量盒;2、第一输送管;3、第二输送管;4、连接装置;5、固定盒;6、固定夹块;7、活动夹块;8、电动推杆;9、连接杆;10、活动槽;11、连接板;12、滑杆;13、控制盒;14、导流模块;15、电机;16、第一齿轮;17、第二齿轮;18、螺纹杆;19、控制块;20、限位块;21、滑槽;22、滑块;23、密封块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型公开了一种减水剂生产用流量控制设备,包括流量盒1,所述流量盒1的两侧分别活动设置有第一输送管2 和第二输送管3,所述流量盒1的两侧均固定设置有连接装置4,所述流量盒1的内部固定设置延伸至第二输送管3内部的导流模块14;
所述连接装置4包括固定盒5和固定夹块6,所述固定盒5的内部固定安装有电动推杆8,电动推杆8的型号为S-22N,所述电动推杆8的一端固定连接有连接杆9,所述连接杆9的一端固定连接有连接板11,所述连接板11的侧面固定连接有活动夹块7,所述第一输送管2和第二输送管3的表面均开设有凹槽,所述固定夹块6与凹槽处紧密匹配贴合,所述活动夹块7位于凹槽的一侧,所述活动夹块7 与凹槽和固定夹块6对应匹配,所述活动夹块7和固定夹块6的表面均为弹性材料制成,通过设置连接板11进行移动,使得连接板11可以带动活动夹块7向固定夹块6处移动,使得活动夹块7和固定夹块6 可以共同密封夹持第一输送管2或第二输送管3,达到了简便安装的效果,如此简便了工作人员在进行拆卸时的工作量增加,从而节约了拆卸时间,那么达到了便于检修的效果;
所述流量盒1的顶部固定安装有控制盒13,所述控制盒13的内部固定安装有电机15,电机15的型号为12SSN20,所述电机15的输出轴固定连接有第一齿轮16,所述控制盒13的内部活动连接有与第一齿轮16啮合的第二齿轮17,所述第二齿轮17的底部固定连接有螺纹杆18,所述螺纹杆18的底部螺纹套接有与导流模块14贴合滑动的控制块19,通过设置螺纹杆18进行转动,使得螺纹杆18可以带动控制块19向下移动,使得控制块19可以逐渐挡住导流模块14 的流通口,如此使得控制块19可以通过与导流模块14流通口的重合程度来调节减水剂流量的速度,达到了自动精确控制流量的效果,如此减少了工人的劳动强度,同时保持了流量控制的精确度。
具体的,所述流量盒1的两侧均开设有活动槽10,所述连接板11 和活动夹块7均位于活动槽10的内部,所述活动槽10的底部固定安装有贯穿连接板11的滑杆12。
本实施方案中,利用连接板11和活动夹块7均位于活动槽10的内部,使得活动夹块7留有第一输送管2或第二输送管3插入流量盒1 的空间,再利用活动槽10底部固定安装的滑杆12,使得滑杆12和连接杆9可以保持连接板11的水平移动状态,达到了稳定移动的效果。
具体的,所述导流模块14的表面开设有流通口,所述导流模块14 的表面固定安装有位于流通口正下方的限位块20,所述控制块19位于流通口的正上方。
本实施方案中,利用控制块19位于流通口的正上方,使得控制块19向下移动后可以通过与流通口之间重合覆盖的程度来调节减水剂的流量,达到了调节流量的效果,再利用限位块20位于流通口的正下方,使得限位块20可以控制控制块19的一端距离,达到了限位的效果。
具体的,所述流量盒1的内部开设有滑槽21,所述控制块19的表面固定安装有滑块22,所述滑块22与滑槽21之间为滑动连接。
本实施方案中,利用滑块22与滑槽21之间为滑动连接,使得滑块22可以通过滑槽21和导流模块14共同保持控制块19的移动位置和状态,使得导流模块14始终贴合导流模块14。
具体的,所述螺纹杆18与流量盒1的连接处固定安装有与螺纹杆18贴合的密封块23,所述导流模块14的一端也固定连接有与第二输送管3贴合抵触的密封块23,所述密封块23为弹性材料制成。
本实施方案中,利用密封块23为弹性材料制成,避免了密封块23 与其他结构接触的地方会出现漏液的情况,达到了密封防漏的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,把第一输送管2 和第二输送管3分别插入流量盒1的两端,且导流模块14的一端插入第二输送管3的内部,使得第一输送管2和第二输送管3的表面凹槽处可以贴合对应的固定夹块6,启动两个电动推杆8,使得电动推杆8可以通过连接杆9带动连接板11进行移动,使得连接板11可以带动活动夹块7向固定夹块6处移动,如此使得两个活动夹块7可以分别和两个固定夹块6共同密封夹持第一输送管2和第二输送管3;使得减水剂可以从第一输送管2的内部流进流量盒1的内部,之后减水剂通过导流模块14的流通口流进第二输送管3的内部;需要调节减水剂流量时,启动电机15,使得电机15带动第一齿轮16进行转动,使得第一齿轮16可以通过相互啮合的第二齿轮17带动螺纹杆18 进行转动,使得螺纹杆18可以带动控制块19向下移动,使得控制块19 可以逐渐挡住导流模块14的流通口,如此使得控制块19可以通过与导流模块14流通口的重合程度来调节减水剂流量的速度。
综上所述,该减水剂生产用流量控制设备,通过设置螺纹杆18 进行转动,使得螺纹杆18可以带动控制块19向下移动,使得控制块19 可以逐渐挡住导流模块14的流通口,如此使得控制块19可以通过与导流模块14流通口的重合程度来调节减水剂流量的速度,达到了自动精确控制流量的效果,如此减少了工人的劳动强度,同时保持了流量控制的精确度;通过设置连接板11进行移动,使得连接板11可以带动活动夹块7向固定夹块6处移动,使得活动夹块7和固定夹块6 可以共同密封夹持第一输送管2或第二输送管3,达到了简便安装的效果,如此简便了工作人员在进行拆卸时的工作量增加,从而节约了拆卸时间,那么达到了便于检修的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种减水剂生产用流量控制设备,包括流量盒(1),其特征在于:所述流量盒(1)的两侧分别活动设置有第一输送管(2)和第二输送管(3),所述流量盒(1)的两侧均固定设置有连接装置(4),所述流量盒(1)的内部固定设置延伸至第二输送管(3)内部的导流模块(14);
所述连接装置(4)包括固定盒(5)和固定夹块(6),所述固定盒(5)的内部固定安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的一端固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的一端固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的侧面固定连接有活动夹块(7);
所述流量盒(1)的顶部固定安装有控制盒(13),所述控制盒(13)的内部固定安装有电机(15),所述电机(15)的输出轴固定连接有第一齿轮(16),所述控制盒(13)的内部活动连接有与第一齿轮(16)啮合的第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)的底部固定连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的底部螺纹套接有与导流模块(14)贴合滑动的控制块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用流量控制设备,其特征在于:所述第一输送管(2)和第二输送管(3)的表面均开设有凹槽,所述固定夹块(6)与凹槽处紧密匹配贴合,所述活动夹块(7)位于凹槽的一侧,所述活动夹块(7)与凹槽和固定夹块(6)对应匹配,所述活动夹块(7)和固定夹块(6)的表面均为弹性材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用流量控制设备,其特征在于:所述流量盒(1)的两侧均开设有活动槽(10),所述连接板(11)和活动夹块(7)均位于活动槽(10)的内部,所述活动槽(10)的底部固定安装有贯穿连接板(11)的滑杆(12)。
4.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用流量控制设备,其特征在于:所述导流模块(14)的表面开设有流通口,所述导流模块(14)的表面固定安装有位于流通口正下方的限位块(20),所述控制块(19)位于流通口的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用流量控制设备,其特征在于:所述流量盒(1)的内部开设有滑槽(21),所述控制块(19)的表面固定安装有滑块(22),所述滑块(22)与滑槽(21)之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用流量控制设备,其特征在于:所述螺纹杆(18)与流量盒(1)的连接处固定安装有与螺纹杆(18)贴合的密封块(23),所述导流模块(14)的一端也固定连接有与第二输送管(3)贴合抵触的密封块(23),所述密封块(23)为弹性材料制成。
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CN113583870A (zh) * 2021-07-26 2021-11-02 李雯 一种避免发生交叉感染car-t细胞生产设备及其生产方法

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