CN211388167U - 一种不锈钢表面拉丝加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种不锈钢表面拉丝加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定有用来固定不锈钢的固定槽，所述固定槽的右侧固定有电动机，所述电动机的动力输出轴固定有用来不锈钢拉丝的辊轮，所述固定槽两相远离的侧壁均有多个均匀间距分布的固定板，所述固定板的间距与不锈钢板的厚度相匹配，相邻的所述固定板之间在固定槽的外壁均通过轴承固定有可自由转动的第二辊轮，所述第二辊轮的尺寸与辊轮一致，所述第二辊轮位于固定槽外部的一端固定有第二齿轮。通过以上各装置的配合使用，能够使多块不锈钢板同时进行拉丝加工，提高不锈钢拉丝加工的效率，省去翻面的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢加工领域，具体为一种不锈钢表面拉丝加工装置。
背景技术
在现有不锈钢表面拉丝加工中，一次只能对不锈钢板的一面进行拉丝加工，效率较低，并且需要工作人员对不锈钢板进行翻面操作，非常的麻烦，所以急需一种能够提升不锈钢板拉丝效率，简化不锈钢板加工流程的不锈钢表面拉丝加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢表面拉丝加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有不锈钢表面拉丝相对麻烦，无法实现多层不锈钢板同时加工，使效率无法提升的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢表面拉丝加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定有用来固定不锈钢的固定槽，所述固定槽的右侧固定有电动机，所述电动机的动力输出轴固定有用来不锈钢拉丝的辊轮。
优选的，所述固定槽两相远离的侧壁均有多个均匀间距分布的固定板，所述固定板的间距与不锈钢板的厚度相匹配，相邻的所述固定板之间在固定槽的外壁均通过轴承固定有可自由转动的第二辊轮。
优选的，所述第二辊轮的尺寸与辊轮一致，所述第二辊轮位于固定槽外部的一端固定有第二齿轮。
优选的，所述电动机的输入端连接有220V的交流电源，所述电源与电动机之间串联有单刀单掷开关。
优选的，所述电动机的动力输出轴还固定有齿轮，所述齿轮的外壁啮合有链条，所述链条与齿轮和第二齿轮均啮合。
优选的，所述固定槽内部的底侧固定有用于不锈钢拉丝的打磨板，所述打磨板的厚度在1-2cm，所述打磨板外壁与辊轮的外壁一致。
优选的，所述固定槽的端部通过合页铰接有限位块，所述限位块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有可在其内部自由滑动的滑块，所述滑块的尺寸与滑槽匹配，所述限位块设置有多个，且多个限位块的位置与固定板之间间距相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，通过电动机和齿轮带动辊轮和第二辊轮转动，并将相邻的第二辊轮以不同的方向进行转动，能够实现对不锈钢板的两面同时拉丝加工，可以提升拉丝加工的效率，省去翻面的麻烦。
2.本实用新型，通过限位块能够对不锈钢板在加工时实施固定，避免出现不锈钢板在加工时滑出固定槽，对不锈钢板的正常加工造成影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例工作台结构示意图；
图2为本实用新型实施例限位块结构示意图；
图3为本实用新型实施例电路原理图。
图中：1、工作台；2、固定槽；21、固定板；22、轴承；23、第二辊轮；24、第二齿轮；25、限位块；26、滑槽；27、滑块；3、电动机；4、辊轮；41、打磨带；42、第三齿轮；5、电源；6、单刀单掷开关；7、齿轮；8、链条。
具体实施方式
为了能够使多块不锈钢板同时进行拉丝加工，提高不锈钢拉丝加工的效率，特提出一种不锈钢表面拉丝加工装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种不锈钢表面拉丝加工装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定有用来固定不锈钢的固定槽2，固定槽2的右侧固定有电动机3，电动机3的动力输出轴固定有用来不锈钢拉丝的辊轮4，辊轮4设置有两个，且两个辊轮4关于固定槽2底侧中轴线对称。
固定槽2两相远离的侧壁均有多个均匀间距分布的固定板21，固定板21的间距与不锈钢板的厚度相匹配，相邻的固定板21之间在固定槽2的外壁均通过轴承22固定有可自由转动的第二辊轮23，第二辊轮23分成两组，且两组分别处一个竖直方向，两组的竖直距离在3-5cm之间，且固定槽2与电动机3同侧的侧壁靠近顶端处安装有可自由转动的第三齿轮42，第三齿轮42与齿轮7位于同一竖直方向，且第三齿轮42与第二齿轮24水平方向的最小距离大于链条8厚度的两倍，两组中的各个第二辊轮23均设置有两个，且两个第二辊轮23关于固定槽2的中轴线对称。
第二辊轮23的尺寸与辊轮4一致，第二辊轮23位于固定槽2外部的一端固定有第二齿轮24，水平方线的第二辊轮23和辊轮4的外壁均套接有打磨带41，打磨带41的厚度在0.1-0.2mm之间。
电动机3的输入端连接有220V的交流电源5，电源5与电动机3之间串联有单刀单掷开关6。
电动机3的动力输出轴还固定有齿轮7，齿轮7的外壁啮合有链条8，链条8与齿轮7和第二齿轮24均啮合，链条8将第二齿轮24绕接在一起。
辊轮4和第二辊轮23位于固定槽2内部的外壁与固定板21的内侧齐平。
固定槽2的端部通过合页铰接有限位块25，限位块25的一侧开设有滑槽26，滑槽26的内部安装有可在其内部自由滑动的滑块27，滑块27的尺寸与滑槽26匹配，限位块25设置有多个，且多个限位块25的位置与固定板21之间间距相匹配。
本实施例中，在使用时，先将多块不锈钢板依次从固定板21之间的缝隙插入，然后用手拨动限位块25，然后用大拇指推动滑块27，使滑块27在滑槽26的内部滑动，并将滑块27伸出滑槽26的一端侧面与固定槽2的外壁贴合，然后将多块不锈钢板的一端齐平，并与限位块25靠近固定槽2的一侧贴合。
待不锈钢板与固定槽2固定以后，通过单刀单掷开关6闭合电源5与电动机3之间的电路，电动机3带动辊轮4和齿轮7旋转，齿轮7通过链条8带动第二齿轮24一起转动，第二齿轮24带动第二辊轮23转动，此时辊轮4与电动机3动力输出轴转动方向一致，相邻第二辊轮23之间的转动方向相反，并且与辊轮4相邻的第二辊轮23与辊轮4转动方向相反，能够同时对不锈钢板的两面同时进行拉丝加工，并通过自身外壁的打磨带41与不锈钢板表面的接触，实现对不锈钢板表面的打磨操作。
通过以上各装置的配合使用，能够使多块不锈钢板同时进行拉丝加工，提高不锈钢拉丝加工的效率，省去翻面的麻烦。
其中，电动机3的型号为70YS15DV22，单刀单掷开关6的型号为RL34-1。
实施例2
请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：固定槽2的端部通过合页铰接有限位块25，限位块25的一侧开设有滑槽26，滑槽26的内部安装有可在其内部自由滑动的滑块27，滑块27的尺寸与滑槽26匹配，限位块25设置有多个，且多个限位块25的位置与固定板21之间间距相匹配，这样能够对每一个不锈钢板进行限位固定，并且当辊轮4和第二辊轮23转动时，位于固定槽2内部的不锈钢板有着向限位块25靠近的运动趋势，并使得不锈钢板与限位块25贴合的更加的紧密，不会出现不锈钢板在进行拉丝加工时出现滑落出固定槽2的情况。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种不锈钢表面拉丝加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定有用来固定不锈钢的固定槽(2)，所述固定槽(2)的右侧固定有电动机(3)，所述电动机(3)的动力输出轴固定有用来不锈钢拉丝的辊轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面拉丝加工装置，其特征在于：所述固定槽(2)两相远离的侧壁均有多个均匀间距分布的固定板(21)，所述固定板(21)的间距与不锈钢板的厚度相匹配，相邻的所述固定板(21)之间在固定槽(2)的外壁均通过轴承(22)固定有可自由转动的第二辊轮(23)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢表面拉丝加工装置，其特征在于：所述第二辊轮(23)的尺寸与辊轮(4)一致，所述第二辊轮(23)位于固定槽(2)外部的一端固定有第二齿轮(24)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面拉丝加工装置，其特征在于：所述电动机(3)的输入端连接有220V的交流电源(5)，所述电源(5)与电动机(3)之间串联有单刀单掷开关(6)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面拉丝加工装置，其特征在于：所述电动机(3)的动力输出轴还固定有齿轮(7)，所述齿轮(7)的外壁啮合有链条(8)，所述链条(8)与齿轮(7)和第二齿轮(24)均啮合。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面拉丝加工装置，其特征在于：所述辊轮(4)和第二辊轮(23)位于固定槽(2)内部的外壁与固定板(21)的内侧齐平。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面拉丝加工装置，其特征在于：所述固定槽(2)的端部通过合页铰接有限位块(25)，所述限位块(25)的一侧开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)的内部安装有可在其内部自由滑动的滑块(27)，所述滑块(27)的尺寸与滑槽(26)匹配，所述限位块(25)设置有多个，且多个限位块(25)的位置与固定板(21)之间间距相匹配。
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| CN201921772930.3U CN211388167U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种不锈钢表面拉丝加工装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112238374A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-19 | 李健民 | 一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床 |
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2019
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