CN210281858U - 一种等离子抛光机槽体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抛光机领域，尤其是一种等离子抛光机槽体，针对现有的因抛光箱不具备振动的功能，所以在离子脱膜抛光时，导致抛光的效率低下，抛光不均匀，所以不能满足人们的需求的限位杆问题，现提出如下方案，其包括固定座，所述固定座的底部两侧均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有安装板，两个安装板的顶部均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动板，两个移动板上均固定安装有转动座。本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对抛光箱进行移动的同时，还能对抛光箱进行旋转，实现了对抛光箱的振动，提高了抛光的效率，使抛光更均匀，所以满足了人们的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种等离子抛光机槽体。
背景技术
传统的化学抛光机包括装有高温和高电压的化学溶液且与阴极相连的化学溶液槽、与阳极电连接的挂具，抛光时，化学抛光槽通电，抛光工件挂在挂具上并通电，将上述带电的工件浸入化学抛光槽中进行化学抛光，工件抛光完成后将挂具拉出化学抛光槽，并将工件从挂具上取下来，整个化学抛光过程完成，由于化学抛光的速度很快，需要不断重复地将挂有待抛光工件的挂具浸入化学抛光槽并将挂有已抛光好的工件的挂具拉起，在这个过程中，当将挂具从化学抛光槽拉起、将已抛光工件从挂具上取下来并挂上待抛光工件的这一段时间里，化学抛光槽有将近一半的时间是处于空闲状态，传统的化学抛光机具有成本高、效率低的缺点，等离子脱膜抛光操作工艺是在特定的浴液中将工件置于阳极进行等离子化，把表面氧化膜彻底清除，并同时整平金属表面并使之产生光泽的加工过程，平坦及洁净的金属表面极易抛光，不会产生线纹，橙皮纹或波浪纹等，效果显著；
现有技术中，因抛光箱不具备振动的功能，所以在离子脱膜抛光时，导致抛光的效率低下，抛光不均匀，所以不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在因抛光箱不具备振动的功能，所以在离子脱膜抛光时，导致抛光的效率低下，抛光不均匀，所以不能满足人们的需求的缺点，而提出的一种等离子抛光机槽体。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种等离子抛光机槽体，包括固定座，所述固定座的底部两侧均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有安装板，两个安装板的顶部均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动板，两个移动板上均固定安装有转动座，两个转动座上均转动安装有倾斜对称设置的转动板，两个转动板相互靠近的一端均转动安装有转动块，两个转动块的顶端固定安装有同一个圆盘，圆盘的顶部设置有抛光箱，抛光箱的顶部开设有安装孔，抛光箱的顶部设有限位柱，限位柱的顶端开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，固定座的底部固定安装有旋转电机，且限位杆的顶端延伸至抛光箱的上方并与旋转电机的输出轴固定连接，旋转电机的输出轴通过限位杆带动抛光箱进行转动。
优选的，所述限位槽的两侧内壁上均开设有滑槽，限位杆的两侧均固定安装有滑块，且两个滑块分别与相对应的滑槽滑动连接，两个滑块上均开设有定位孔，两个定位孔内均滑动安装有定位杆，且定位杆的顶端和底端分别与相对应的滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有限位块，两个限位块上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动杆，两个转动杆的底端分别延伸至相对应的限位块的下方并固定安装有凸轮，且两个移动板相互远离的一侧分别与相对应的凸轮相接触，两个固定板相互靠近的一侧均开设有凸轮槽，且两个凸轮分别与相对应的凸轮槽相适配，两个凸轮的转动带动两个移动板进行移动。
优选的，所述旋转电机的输出轴上套设有链条，且旋转电机的输出轴通过链条与两个转动杆传动连接，旋转电机的输出轴通过链条带动两个转动杆进行转动。
优选的，两个移动板相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个固定板相互靠近的一侧固定连接，复位弹簧起到限位和复位的作用。
优选的，两个转动孔内均固定安装有轴承的外圈，且两个转动杆分别与相对应的轴承的内圈固定连接，轴承起到对限位杆进行限位的作用。
优选的，所述抛光箱的顶部开设有两个放置口，抛光箱的顶部铰接有两个密封板，且两个密封板分别与相对应的放置口密封配合，密封板对放置口进行密封。
本实用新型中，所述一种等离子抛光机槽体，能够快速方便的对抛光箱进行移动的同时，还能对抛光箱进行旋转，实现了对抛光箱的振动，提高了抛光的效率，使抛光更均匀，所以满足了人们的需求；
使用中，先打开密封板，将待抛光金属通过放置口放置到抛光箱内，然后关闭密封板，旋转电机的输出轴带动限位杆进行转动，限位杆带动限位柱进行转动，限位柱带动抛光箱进行转动；
同时，旋转电机的输出轴通过链条带动两个转动杆进行转动，两个转动板带动两个转动块进行移动，两个转动块带动圆盘进行移动，圆盘带动抛光箱进行移动，通过旋转电机的不断转动，实现了对抛光箱的不断转动和对抛光箱不断上下移动；
本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对抛光箱进行移动的同时，还能对抛光箱进行旋转，实现了对抛光箱的振动，提高了抛光的效率，使抛光更均匀，所以满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种等离子抛光机槽体的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种等离子抛光机槽体的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种等离子抛光机槽体的凸轮与移动板接触的结构示意图。
图中：1固定座、2固定板、3安装板、4移动槽、5移动板、6转动座、7转动板、8转动块、9圆盘、10抛光箱、11安装孔、12限位柱、13限位槽、14限位杆、15旋转电机、16滑槽、17滑块、18定位孔、19定位杆、20限位块、21转动孔、22转动杆、23凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种等离子抛光机槽体，包括固定座1，固定座1的底部两侧均固定安装有固定板2，两个固定板2相互靠近的一侧均固定安装有安装板3，两个安装板3的顶部均开设有移动槽4，两个移动槽4内均滑动安装有移动板5，两个移动板5上均固定安装有转动座6，两个转动座6上均转动安装有倾斜对称设置的转动板7，两个转动板7相互靠近的一端均转动安装有转动块8，两个转动块8的顶端固定安装有同一个圆盘9，圆盘9的顶部设置有抛光箱10，抛光箱10的顶部开设有安装孔11，抛光箱10的顶部设有限位柱12，限位柱12的顶端开设有限位槽13，限位槽13内滑动安装有限位杆14，固定座1的底部固定安装有旋转电机15，且限位杆14的顶端延伸至抛光箱10的上方并与旋转电机15的输出轴固定连接。
本实用新型中，限位槽13的两侧内壁上均开设有滑槽16，限位杆14的两侧均固定安装有滑块17，且两个滑块17分别与相对应的滑槽16滑动连接，两个滑块17上均开设有定位孔18，两个定位孔18内均滑动安装有定位杆19，且定位杆19的顶端和底端分别与相对应的滑槽16的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个固定板2相互靠近的一侧均固定安装有限位块20，两个限位块20上均开设有转动孔21，两个转动孔21内均转动安装有转动杆22，两个转动杆22的底端分别延伸至相对应的限位块20的下方并固定安装有凸轮23，且两个移动板5相互远离的一侧分别与相对应的凸轮23相接触，两个固定板2相互靠近的一侧均开设有凸轮槽，且两个凸轮23分别与相对应的凸轮槽相适配。
本实用新型中，旋转电机15的输出轴上套设有链条，且旋转电机15的输出轴通过链条与两个转动杆22传动连接。
本实用新型中，两个移动板5相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个固定板2相互靠近的一侧固定连接。
本实用新型中，两个转动孔21内均固定安装有轴承的外圈，且两个转动杆22分别与相对应的轴承的内圈固定连接。
本实用新型中，抛光箱10的顶部开设有两个放置口，抛光箱10的顶部铰接有两个密封板，且两个密封板分别与相对应的放置口密封配合。
实施例二
参照图1-3，一种等离子抛光机槽体，包括固定座1，固定座1的底部两侧均通过螺栓固定连接有固定板2，两个固定板2相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有安装板3，两个安装板3的顶部均开设有移动槽4，两个移动槽4内均滑动安装有移动板5，两个移动板5上均固定安装有转动座6，两个转动座6上均转动安装有倾斜对称设置的转动板7，两个转动板7相互靠近的一端均转动安装有转动块8，两个转动块8的顶端通过螺栓固定连接有同一个圆盘9，圆盘9的顶部设置有抛光箱10，抛光箱10的顶部开设有安装孔11，抛光箱10的顶部设有限位柱12，限位柱12的顶端开设有限位槽13，限位槽13内滑动安装有限位杆14，固定座1的底部通过螺栓固定连接有旋转电机15，且限位杆14的顶端延伸至抛光箱10的上方并与旋转电机15的输出轴固定连接，旋转电机15的输出轴通过限位杆14带动抛光箱10进行转动。
本实用新型中，限位槽13的两侧内壁上均开设有滑槽16，限位杆14的两侧均通过螺栓固定连接有滑块17，且两个滑块17分别与相对应的滑槽16滑动连接，两个滑块17上均开设有定位孔18，两个定位孔18内均滑动安装有定位杆19，且定位杆19的顶端和底端分别与相对应的滑槽16的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个固定板2相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有限位块20，两个限位块20上均开设有转动孔21，两个转动孔21内均转动安装有转动杆22，两个转动杆22的底端分别延伸至相对应的限位块20的下方并通过螺栓固定连接有凸轮23，且两个移动板5相互远离的一侧分别与相对应的凸轮23相接触，两个固定板2相互靠近的一侧均开设有凸轮槽，且两个凸轮23分别与相对应的凸轮槽相适配，两个凸轮23的转动带动两个移动板5进行移动。
本实用新型中，旋转电机15的输出轴上套设有链条，且旋转电机15的输出轴通过链条与两个转动杆22传动连接，旋转电机15的输出轴通过链条带动两个转动杆22进行转动。
本实用新型中，两个移动板5相互远离的一侧均通过螺栓固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个固定板2相互靠近的一侧固定连接，复位弹簧起到限位和复位的作用。
本实用新型中，两个转动孔21内均通过螺栓固定连接有轴承的外圈，且两个转动杆22分别与相对应的轴承的内圈固定连接，轴承起到对限位杆22进行限位的作用。
本实用新型中，抛光箱10的顶部开设有两个放置口，抛光箱10的顶部铰接有两个密封板，且两个密封板分别与相对应的放置口密封配合，密封板对放置口进行密封。
本实用新型中，使用中，先打开密封板，将待抛光金属通过放置口放置到抛光箱10内，然后关闭密封板，启动旋转电机15，旋转电机15由市电进行供电，旋转电机15由控制开关进行控制，旋转电机15的输出轴带动限位杆14进行转动，限位杆14带动限位柱12进行转动，限位柱12带动抛光箱10进行转动，同时，旋转电机15的输出轴通过链条带动两个转动杆22进行转动，两个转动杆22带动两个凸轮23进行转动，两个凸轮23带动两个移动板5进行移动，两个移动板5带动两个转动座6进行移动，两个转动座6带动两个转动板7进行移动，两个转动板7带动两个转动块8进行移动，两个转动块8带动圆盘9进行移动，圆盘9带动抛光箱10进行移动，通过旋转电机15的不断转动，实现了对抛光箱10的不断转动和对抛光箱10不断上下移动，从而实现了对抛光箱10进行移动的同时，还能对抛光箱10进行旋转，实现了对抛光箱10的振动，提高了抛光的效率，使抛光更均匀，所以满足了人们的需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种等离子抛光机槽体，包括固定座，其特征在于，所述固定座的底部两侧均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有安装板，两个安装板的顶部均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动板，两个移动板上均固定安装有转动座，两个转动座上均转动安装有倾斜对称设置的转动板，两个转动板相互靠近的一端均转动安装有转动块，两个转动块的顶端固定安装有同一个圆盘，圆盘的顶部设置有抛光箱，抛光箱的顶部开设有安装孔，抛光箱的顶部设有限位柱，限位柱的顶端开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，固定座的底部固定安装有旋转电机，且限位杆的顶端延伸至抛光箱的上方并与旋转电机的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种等离子抛光机槽体，其特征在于，所述限位槽的两侧内壁上均开设有滑槽，限位杆的两侧均固定安装有滑块，且两个滑块分别与相对应的滑槽滑动连接，两个滑块上均开设有定位孔，两个定位孔内均滑动安装有定位杆，且定位杆的顶端和底端分别与相对应的滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有限位块，两个限位块上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动杆，两个转动杆的底端分别延伸至相对应的限位块的下方并固定安装有凸轮，且两个移动板相互远离的一侧分别与相对应的凸轮相接触，两个固定板相互靠近的一侧均开设有凸轮槽，且两个凸轮分别与相对应的凸轮槽相适配。
3.根据权利要求1所述的一种等离子抛光机槽体，其特征在于，所述旋转电机的输出轴上套设有链条，且旋转电机的输出轴通过链条与两个转动杆传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种等离子抛光机槽体，其特征在于，两个移动板相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个固定板相互靠近的一侧固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种等离子抛光机槽体，其特征在于，两个转动孔内均固定安装有轴承的外圈，且两个转动杆分别与相对应的轴承的内圈固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种等离子抛光机槽体，其特征在于，所述抛光箱的顶部开设有两个放置口，抛光箱的顶部铰接有两个密封板，且两个密封板分别与相对应的放置口密封配合。
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| CN116330140A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-06-27 | 中际同创电子科技(江苏)有限公司 | 一种铝镁电脑壳体铸件轻量化铸造用装置 |
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