CN209140636U - 一种银触点研磨清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨清洗设备领域,更具体地说,它涉及一种银触点研磨清洗机,其技术方案要点是:包括机架、清洗桶以及电机,所述机架上设置有安装座,所述电机安装在安装座上,所述电机的转轴安装在清洗桶的底部。本实用新型的一种银触点研磨清洗机具有提高银触点抛光清洗效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨清洗设备领域,更具体地说,它涉及一种银触点研磨清洗机。
背景技术
银触点广泛指的是电子电器的断开和闭合时,进行相互分离和接触的交点,通常是通过冷镦机将银触点冷压在铜上形成,由于银触点冷压在铜上后会形成毛刺、后续要进行抛光,并且通过冷镦机冷压后的银触点会带有油渍,因此需要进行清洗。
现有对银触点抛光清洗的方式是人工将成型好的银触点放置在清洗桶中,然后往清洗桶中添加磨料和清洗液,最后人工通过搅拌棒进行搅拌,使磨料对清洗桶中的银触点进行抛光处理,但是人工搅拌抛光清洗的方式效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种银触点研磨清洗机,具有提高银触点抛光清洗效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种银触点研磨清洗机,包括机架、清洗桶以及电机,所述机架上设置有安装座,所述电机安装在安装座上,所述电机的转轴安装在清洗桶的底部。
通过采用上述技术方案,通过电机驱动清洗桶旋转,从而使清洗桶中的银触点以及磨料跟随清洗桶转动,从而使清洗桶内的清洗液以及磨料对银触点进行抛光清洗,相比人工搅拌清洗,提高了清洗效率。
本实用新型进一步设置为:所述清洗桶为多棱柱形设置。
通过采用上述技术方案,多棱柱形设置的清洗桶在旋转时,通过棱柱形的棱边能够提高磨料和银触点跟随清洗桶转动过程中相互移动的程度,从而提高磨料对银触点抛光的效果。
本实用新型进一步设置为:每个棱面的所述清洗桶下侧桶壁向清洗桶的底部倾斜设置。
通过采用上述技术方案,清洗桶的每个棱面向清洗桶底部倾斜设置,从而使清洗桶在旋转时,进一步提高磨料和银触点跟随清洗桶转动过程中相互移动的程度,从而进一步提高磨料对银触点抛光的效果。
本实用新型进一步设置为:所述电机电性连接有控制装置,所述控制装置用于控制电机的转轴正反转。
通过采用上述技术方案,通过控制装置控制电机转轴正反转,从而使清洗桶正反转,从而使清洗桶带动磨料对银触点的各个方向均进行抛光,从而提高银触点抛光的全面性。
本实用新型进一步设置为:所述控制装置包括控制器、正转电路和反转电路,所述控制器与同时与正转电路和反转电路电性连接,所述正转电路和反转电路与电机电性连接。
通过采用上述技术方案,控制器输出控制控制信号,当正转电路接收到了控制信号时,电机的转轴正转,从而带动清洗桶正转;当反转电路接收到了控制信号时,电机的转轴反转,从而带动清洗桶反转,从而自动实现清洗桶的正反转。
本实用新型进一步设置为:所述清洗桶和电机设置多个,多个所述清洗桶和电机间隔设置在机架上。
通过采用上述技术方案,设置多个清洗桶,可以提高银触点抛光和清洗的效率。
本实用新型进一步设置为:所述清洗桶上部开口设置,且所述清洗桶倾斜设置。
通过采用上述技术方案,倾斜设置的清洗桶,从而方便工作人员添加磨料和银触点,以及方便抛光清洗后的卸料,且倾斜设置的清洗桶配合棱柱形设置以及底部倾斜设置,从而提高磨料和银触点翻滚的程度,从而进一步提高银触点抛光的效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,通过电机驱动清洗桶旋转,从而使清洗桶中的银触点以及磨料跟随清洗桶转动,从而使清洗桶内的清洗液以及磨料对银触点进行抛光清洗,相比人工搅拌清洗,提高了清洗效率;
其二,多棱柱形设置的清洗桶在旋转时,通过棱柱形的棱边能够提高磨料和银触点跟随清洗桶转动过程中相互移动的程度,从而提高磨料对银触点抛光的效果;
其三,通过控制装置控制电机转轴正反转,从而使清洗桶正反转,从而使清洗桶带动磨料对银触点的各个方向均进行抛光,从而提高银触点抛光的全面性。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中清洗桶安装在机架上的部分结构示意图;
图3是本实施例中控制装置的控制原理图。
图中:1、机箱;2、机架;3、清洗桶;4、电机;5、安装座;6、安装轴;7、限位杆;8、安装板;9、侧板;10、安装环;11、配重块;12、插销;13、移动槽;14、拨块;15、插接槽;16、控制器;17、正转电路;18、反转电路。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种银触点研磨清洗机,如图1所示,包括一侧开口的机箱1、设置在机箱1内下侧的机架2、清洗桶3以及电机4,机架2上设置有安装座5,电机4安装在安装座5上,电机4的转轴安装在清洗桶3的底部。通过电机4驱动清洗桶3旋转,从而使清洗桶3中的银触点以及磨料跟随清洗桶3转动,从而使清洗桶3内的清洗液以及磨料对银触点进行抛光清洗,相比人工搅拌清洗,提高了清洗效率。
如图1和图2所示,机架2上水平设置有安装轴6,安装座5转动连接于安装轴6,电机4安装于安装座5一侧,电机4的转轴安装在清洗桶3的底部,清洗桶3位于安装座5的另一侧,电机4的重量大于清洗桶3和清洗桶3内物料的重量。清洗桶3内的物料包括银触点、磨料以及清洗液。由于电机4的重量大于清洗桶3和清洗桶3内物料的重量,从而使清洗桶3向上,当清洗桶3内的银触点抛光清洗完成后,人工将清洗桶3以安装轴6为轴心转动清洗桶3,从而将清洗桶3内的银触点、磨料以及清洗液倾倒出来,从而方便清洗桶3的卸料。
如图1所示,清洗桶3、安装座5以及电机4均设置多个,多个安装座5间隔安装在安装轴6上,每个清洗桶3以及电机4分别安装在多个安装座5上。设置多个清洗桶3,提高银触点抛光和清洗的效率。具体的,本实施例中的清洗桶3设置四个。
如图1和图2所示,位于安装轴6下侧的机架2上设置有限位杆7,限位杆7平行于安装轴6,以使电机4倾斜的抵触在限位杆7上,从而使清洗桶3向机箱1开口处倾斜设置。通过设置在机架2上的限位杆7,电机4抵触在限位杆7上,从而使清洗桶3倾斜设置,从而方便工作人员添加磨料和银触点,以及方便抛光清洗后的卸料。
如图2所示,安装座5包括安装板8、侧板9以及安装环10,侧板9垂直安装于安装板8一侧,电机4安装于安装板8上,安装环10安装在安装板8下表面,安装轴6转动通过轴承转动连接在安装环10上。通过设置在安装板8上的安装环10,使安装座5稳定的转动连接在安装轴6上。进一步的,安装环10设置两个,两个安装环10间隔设置在安装板8下表面。通过在安装板8下表面间隔设置两个安装环10,从而进一步的提高安装座5转动连接在安装轴6上的稳定性。
进一步的,如图2所示,电机4的下表面安装于有配重块11。通过在电机4下表面上设置的配重块11,从而增加电机4抵触在限位杆7上的稳定性,从而提高清洗桶3旋转的稳定性。安装座5上设置有插接固定于机架2上的固定件。本实施例中的固定件为插销12,安装座5靠近电机4一侧的侧壁开设有容置槽(图中未示出),安装座5下表面沿容置槽长度方向开设有移动槽13,移动槽13和容置槽相通,插销12活动插接于容置槽,位于容置槽的插销12一侧设置有拨块14,拨块14滑移连接于移动槽13,机架2上设置有对应插销12的插接槽15。具体的,插销12设置在侧板9下侧。工作人员拨动拨块14沿着移动槽13移动,从而使插销12沿着容置槽移动,使插销12插接或者脱离插接槽15,从而方便安装座5的固定和解锁。
如图2所示,清洗桶3为多棱柱形设置。每个棱面的清洗桶3下侧桶壁向清洗桶3的底部倾斜设置。多棱柱形设置的清洗桶3在旋转时,通过棱柱形的棱边能够提高磨料和银触点跟随清洗桶3转动过程中相互移动的程度,而清洗桶3的每个棱面向清洗桶3底部倾斜设置,从而使清洗桶3在旋转时,提高磨料和银触点跟随清洗桶3转动过程中相互移动的程度,从而提高磨料对银触点抛光的效果。本实施例的清洗桶3为六棱柱形设置。
如图3所示,电机4电性连接有控制装置,控制装置用于控制电机4的转轴正反转。通过控制装置控制电机4转轴正反转,从而使清洗桶3正反转,从而使清洗桶3带动磨料对银触点的各个方向均进行抛光,从而提高银触点抛光的全面性。具体的,控制装置包括控制器16、正转电路17和反转电路18,控制器16与同时与正转电路17和反转电路18电性连接,正转电路17和反转电路18与电机4电性连接。控制器16输出控制控制信号,当正转电路17接收到了控制信号时,电机4的转轴正转,从而带动清洗桶3正转;当反转电路18接收到了控制信号时,电机4的转轴反转,从而带动清洗桶3反转,从而自动实现清洗桶3的正反转。控制器16、正转电路17以及反转电机4为现有技术在此不做赘述。
工作过程:通过电机4驱动清洗桶3转动,从而使清洗桶3内的银触点与磨料摩擦,从而对银触点表面进行抛光,并且通过清洗液对银触点进行清洗,而通过用于控制电机4正反转的控制装置,使清洗桶3可以正反旋转,从而提高银触点的抛光清洗程度以及效率。当银触点抛光清洗完成后,人工将清洗桶3沿着安装轴6向下转动,从而方便银触点的取料,完成后由于电机4和配重块11重量较大,从而抵触在限位杆7上,完成银触点的抛光清洗工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种银触点研磨清洗机,其特征在于:包括机架(2)、清洗桶(3)以及电机(4),所述机架(2)上设置有安装座(5),所述电机(4)安装在安装座(5)上,所述电机(4)的转轴安装在清洗桶(3)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种银触点研磨清洗机,其特征在于:所述清洗桶(3)为多棱柱形设置。
3.根据权利要求2所述的一种银触点研磨清洗机,其特征在于:每个棱面的所述清洗桶(3)下侧桶壁向清洗桶(3)的底部倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种银触点研磨清洗机,其特征在于:所述电机(4)电性连接有控制装置,所述控制装置用于控制电机(4)的转轴正反转。
5.根据权利要求4所述的一种银触点研磨清洗机,其特征在于:所述控制装置包括控制器(16)、正转电路(17)和反转电路(18),所述控制器(16)与同时与正转电路(17)和反转电路(18)电性连接,所述正转电路(17)和反转电路(18)与电机(4)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种银触点研磨清洗机,其特征在于:所述清洗桶(3)和电机(4)设置多个,多个所述清洗桶(3)和电机(4)间隔设置在机架(2)上。
7.根据权利要求3所述的一种银触点研磨清洗机,其特征在于:所述清洗桶(3)上部开口设置,且所述清洗桶(3)倾斜设置。
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CN201821995951.7U CN209140636U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种银触点研磨清洗机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113927467A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-14 | 陕西斯瑞新材料股份有限公司 | 一种铜铬电触头材料表面处理和去毛刺的自动化加工单元 |
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