CN209094291U - 一种上条冲模一模多用结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上条冲模一模多用结构，其包括下模组件、上模组件、前门定位组件和后门定位组件，下模组件包括下模板和切刀单元，上模组件包括上模板和上模动作端，前门定位组件包括L支架和前门定位仿形块，前门定位仿形块布置有第一定位腔和第一定位轴，第一定位腔的轴线和前门定位组件中L支架的水平轴线之间的夹角为a，后门定位组件包括L支架和后门定位仿形块，后门定位仿形块布置有第二定位腔和第二定位轴，第二定位腔的轴线和L支架的水平轴线之间的夹角为b，a小于b，本实用新型直接减少模具开发的套数，大大降低了模具开发成本；模具数量减少后，减少了模具架和场地的投入；模具数量减少后，降低了模具保养、维护的费用。

Description

一种上条冲模一模多用结构

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产研究领域中的一种模具结构，特别是一种上条冲模一模多用结构。

背景技术

前、后门框总成一般是由上条、加强板、2个门柱分总成组成，其中前门框的两个门柱分总成分别为前门A柱和前门B柱，后门框的两个门柱分总成分别为后门B柱和后门C柱；上条是由滚压得到直的半成品，后在由弯曲模得到所需弧度半成品，再由锯切、冲切得到成品，之后再和相应的2个门框分总成焊接。

目前所有做过的所有门框前、后门上条的断面都是一样的，且同一个主机厂很多不同车型的门框上条断面都是公用的。上条需要弯曲得到弧度，前门上条的弧度比后门上条的弧度大很多。前门上条和后门上条都需要挂缺口，这个缺口的作用就是：角焊工序时，焊枪避位；泥槽安装避位。

一辆车有前后四个门框也就是有前后左右4根上条，每根上条都需要挂缺口，所以就要开4套模具，上条是门框必须件，模具费用大，如果能减少模具开发数量，将能大大降低模具开发费用，节省场地。

同一侧的前门上条和后门上条，虽然产品的端面是一样的，但是产品的弧度差异比较大，并且前门上条和后门上条的缺口长度有差异，后门上条比前门上条缺口长3mm。但是前门上条和后门上条用一端长度是弧度形状一直。另外，前、后门上条冲切模都是孔定位。因此，需要一种可以实现上条冲模一模多用的结构，减少模具的研发数量。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种上条冲模一模多用结构，其通过更换不同的定位块，适用于车架中不同位置的上条冲切。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种上条冲模一模多用结构，其包括下模组件、上模组件、前门定位组件和后门定位组件，所述下模组件包括下模板，所述下模板的上端面布置切刀单元，下模板的前端面布置有两个第一螺孔和两个安装螺钉，所述上模组件包括上模板，所述上模板的下端面布置有驱使切刀单元工作的上模动作端，所述前门定位组件包括L支架和布置在L支架上端面的前门定位仿形块，所述前门定位仿形块布置有第一定位腔和位于第一定位腔侧壁上的第一定位轴，所述第一定位腔的轴线和前门定位组件中L支架的水平轴线之间的夹角为a，所述后门定位组件包括L支架和布置在L支架上端面的后门定位仿形块，所述后门定位仿形块布置有第二定位腔和位于第二定位腔侧壁上的第二定位轴，所述第二定位腔的轴线和L支架的水平轴线之间的夹角为b，a小于b，L支架上布置用于安装的两个安装通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切刀单元有沿竖直方向往复移动的滑块以及安装在滑块侧面上的上切刀，所述上切刀的刀刃下方布置有凹模刀块，所述凹模刀块旁布置有压料板，所述压料板上布置有能靠近或者远离上切刀的压料凸块，所述压料凸块的工作端水平指向上切刀，所述上模动作端包括驱使滑块下行的压块和驱使压料板靠近或者远离上切刀的插刀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑块中远离上切刀的一侧布置有下模块，所述下模块的上端面布置有第一限位块，所述第一限位块的工作端延伸到滑块上方，滑块的上端面布置有第二限位块，所述第二限位块的上端面布置有容纳压块的第一凹槽，所述滑块和下模板之间设置有第一弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下模块中靠近滑块的一端布置有供滑块往复移动的第一滑轨。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下模板上布置有安装凹槽，所述压料凸块的一端伸入到安装凹槽中，安装凹槽中靠近凹模刀块的侧壁和压料凸块之间布置有第二弹簧，压料凸块旁布置有辅助块，所述辅助块中靠近压料凸块的端面上布置有供压料凸块往复移动的第二滑轨。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上切刀的工作端向下折弯成勾状，上切刀的刀刃位于上切刀中勾状部位的末端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凹模刀块和压料板之间布置有第三限位块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在下模板上更换前门定位组件或后门定位组件，以便于生产前门上条或者后门上条，使得下模组件和上模组件适用于同一款车型同一侧的上条冲切中。另外，通过将下模组件和上模组件中的切刀的尺寸设置为10mm，且下模组件和上模组件的工作区域为60mm时，配置相应的定位组件，可以使得下模组件和上模组件适用于同一工作区域的上条冲切中。本实用新型直接减少模具开发的套数，大大降低了模具开发成本；模具数量减少后，减少了模具架和场地的投入；模具数量减少后，降低了模具保养、维护的费用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型中下模组件的结构示意图；

图2是本实用新型中下模组件和上模组件的结构示意图；

图3是本实用新型中前门定位组件的结构示意图；

图4是本实用新型中后门定位组件的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图4，一种上条冲模一模多用结构，其包括下模组件、上模组件、前门定位组件和后门定位组件，所述下模组件包括下模板1，所述下模板1的上端面布置切刀单元，下模板1的前端面布置有两个第一螺孔和两个安装螺钉，所述上模组件包括上模板10，所述上模板10的下端面布置有驱使切刀单元工作的上模动作端，所述前门定位组件包括L支架11和布置在L支架11上端面的前门定位仿形块12，所述前门定位仿形块12布置有第一定位腔13和位于第一定位腔13侧壁上的第一定位轴14，所述第一定位腔13的轴线和前门定位组件中L支架11的水平轴线之间的夹角为a，由于第一定位腔的轴线为一条弧形线，第一定位腔的轴线和前门定位组件中L支架的水平轴线之间的夹角为，第一定位腔的轴线上任意一点的切线与L支架的水平轴线之间的夹角，b也一样，所述后门定位组件包括L支架11和布置在L支架11上端面的后门定位仿形块15，所述后门定位仿形块15布置有第二定位腔16 和位于第二定位腔16侧壁上的第二定位轴17，所述第二定位腔16的轴线和L支架11的水平轴线之间的夹角为b，当a和b的数值指的是上条中相同位置分别与L支架的水平轴线的夹角数值时，a小于b，L支架11上布置用于安装的两个安装通孔。由于后门的弧度角度较大，因此，b大于a。L支架11通过安装螺钉穿过安装通孔和第一螺孔后固定在下模板上。安装通孔为长条孔，便于调整L支架的位置。

通过在下模板1上更换前门定位组件或后门定位组件，以便于生产前门上条或者后门上条，使得下模组件和上模组件适用于同一款车型同一侧的上条冲切中。另外，通过将下模组件和上模组件中的切刀的尺寸设置为10mm，且下模组件和上模组件的工作区域为60mm时，配置相应的定位组件，可以使得下模组件和上模组件适用于同一工作区域的上条冲切中。本实用新型直接减少模具开发的套数，大大降低了模具开发成本；模具数量减少后，减少了模具架和场地的投入；模具数量减少后，降低了模具保养、维护的费用。

进一步作为优选的实施方式，所述切刀单元有沿竖直方向往复移动的滑块3以及安装在滑块3侧面上的上切刀8，所述上切刀8的刀刃下方布置有凹模刀块5，所述凹模刀块5旁布置有压料板6，所述压料板6上布置有能靠近或者远离上切刀8的压料凸块，所述压料凸块的工作端水平指向上切刀8，所述上模动作端包括驱使滑块3下行的压块和驱使压料板6靠近或者远离上切刀8的插刀7。上切刀8的工作端的宽度为10mm，上模组件和下模组件的整体宽度为60mm。

进一步作为优选的实施方式，所述滑块3中远离上切刀8的一侧布置有下模块2，所述下模块2的上端面布置有第一限位块18，所述第一限位块18的工作端延伸到滑块3上方，滑块3的上端面布置有第二限位块9，所述第二限位块9的上端面布置有容纳压块的第一凹槽，所述滑块3和下模板1之间设置有第一弹簧4，第一弹簧4主要将上切刀8复位。

进一步作为优选的实施方式，所述下模块2中靠近滑块3的一端布置有供滑块3往复移动的第一滑轨，通过第一滑轨提高滑块3移动的平稳性。

进一步作为优选的实施方式，所述下模板1上布置有安装凹槽，所述压料凸块的一端伸入到安装凹槽中，安装凹槽中靠近凹模刀块5的侧壁和压料凸块之间布置有第二弹簧，第二弹簧主要是将压料凸块复位。压料凸块旁布置有辅助块，所述辅助块中靠近压料凸块的端面上布置有供压料凸块往复移动的第二滑轨，通过第二滑轨提高压料凸块移动的平稳性。

进一步作为优选的实施方式，所述上切刀8的工作端向下折弯成勾状，上切刀8的刀刃位于上切刀8中勾状部位的末端，通过上切刀8的刀刃在上条上挂出一个缺口。

进一步作为优选的实施方式，所述凹模刀块5和压料板6之间布置有第三限位块。防止压料板6水平移动后碰触到凹模刀块5。

冲切时，人工将前门上条的一端插入到下模组件中，上条的另一端通过前门定位组件中的定位腔和定位轴固定后，上模板10带着压块和插刀7下行，插刀7驱使压料凸块往上切刀 8的方向移动后，压料凸块的端面与前门上条的一端压触，压块驱使滑块3下行后，上切刀8 的刀刃在前门上条的位置上挂出10mm宽的缺口，上模板10上行，第一弹簧4将上切刀8 复位，第二弹簧将压料凸块复位，人工将前门上条取出。需要跟换后门上条生产时，将前门定位组件拆卸下来后，将后门定位组件安装上去，并将后门上条放置到下模组件和后门定位组件中，后进行冲切。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种上条冲模一模多用结构，其特征在于：其包括下模组件、上模组件、前门定位组件和后门定位组件，所述下模组件包括下模板，所述下模板的上端面布置切刀单元，下模板的前端面布置有两个第一螺孔和两个安装螺钉，所述上模组件包括上模板，所述上模板的下端面布置有驱使切刀单元工作的上模动作端，所述前门定位组件包括L支架和布置在L支架上端面的前门定位仿形块，所述前门定位仿形块布置有第一定位腔和位于第一定位腔侧壁上的第一定位轴，所述第一定位腔的轴线和前门定位组件中L支架的水平轴线之间的夹角为a，所述后门定位组件包括L支架和布置在L支架上端面的后门定位仿形块，所述后门定位仿形块布置有第二定位腔和位于第二定位腔侧壁上的第二定位轴，所述第二定位腔的轴线和L支架的水平轴线之间的夹角为b，a小于b，L支架上布置用于安装的两个安装通孔。

2.根据权利要求1所述的上条冲模一模多用结构，其特征在于：所述切刀单元有沿竖直方向往复移动的滑块以及安装在滑块侧面上的上切刀，所述上切刀的刀刃下方布置有凹模刀块，所述凹模刀块旁布置有压料板，所述压料板上布置有能靠近或者远离上切刀的压料凸块，所述压料凸块的工作端水平指向上切刀，所述上模动作端包括驱使滑块下行的压块和驱使压料板靠近或者远离上切刀的插刀。

3.根据权利要求2所述的上条冲模一模多用结构，其特征在于：所述滑块中远离上切刀的一侧布置有下模块，所述下模块的上端面布置有第一限位块，所述第一限位块的工作端延伸到滑块上方，滑块的上端面布置有第二限位块，所述第二限位块的上端面布置有容纳压块的第一凹槽，所述滑块和下模板之间设置有第一弹簧。

4.根据权利要求3所述的上条冲模一模多用结构，其特征在于：所述下模块中靠近滑块的一端布置有供滑块往复移动的第一滑轨。

5.根据权利要求2所述的上条冲模一模多用结构，其特征在于：所述下模板上布置有安装凹槽，所述压料凸块的一端伸入到安装凹槽中，安装凹槽中靠近凹模刀块的侧壁和压料凸块之间布置有第二弹簧，压料凸块旁布置有辅助块，所述辅助块中靠近压料凸块的端面上布置有供压料凸块往复移动的第二滑轨。

6.根据权利要求2所述的上条冲模一模多用结构，其特征在于：所述上切刀的工作端向下折弯成勾状，上切刀的刀刃位于上切刀中勾状部位的末端。

7.根据权利要求2所述的上条冲模一模多用结构，其特征在于：所述凹模刀块和压料板之间布置有第三限位块。