CN210702726U

CN210702726U - 一种钻孔用复合阶梯钻头

Info

Publication number: CN210702726U
Application number: CN201921564444.2U
Authority: CN
Inventors: 胡朝阳
Original assignee: Danyang Xuyang Tools Co Ltd
Current assignee: Danyang Xuyang Tools Co Ltd
Priority date: 2019-09-20
Filing date: 2019-09-20
Publication date: 2020-06-09
Anticipated expiration: 2029-09-20

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔用复合阶梯钻头，涉及阶梯钻头技术领域，该钻孔用复合阶梯钻头，包括钻头主体，所述钻头主体的底端固定有杆部，且钻头主体的顶端连接有头部，所述钻头主体包括两个切削刀，且两个切削刀的相邻两端之间均开设有螺旋槽，两个所述切削刀的首端与其中一个螺旋槽相交的部位均形成刀刃，本实用新型利于连接块、连接槽、固定板、紧固栓以及凹槽，能够实现头部与钻头主体之间形成可拆卸式结构，可通过更换不同的头部，使得钻头能够对不同厚度的板材进行钻孔，无需更换不同规格的钻头，从而有效的提高了钻头的实用性，大大地提高了板材的钻孔效率，且有助于降低板材的钻孔成本。

Description

一种钻孔用复合阶梯钻头

技术领域

本实用新型属于阶梯钻头技术领域，具体涉及一种钻孔用复合阶梯钻头。

背景技术

在汽车加工、航空航天、钣金加工、电器安装维修等行业，有很多的薄金属板需要打孔，由于打孔的规格繁多，需要多种钻头才能加工，携带较为不便，而阶梯钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等。

但是目前市场上的钻孔用复合阶梯钻头在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，当对不同厚度的板材进行钻孔时，需更换不同长度的钻头，需常备不同规格的钻头，操作繁琐，耗时耗力，导致钻孔成本的增加，且影响板材的钻孔效率，另外，未设置定位结构，钻头安装时，不能及时发现钻头未安装到位，造成钻孔时钻头松动，容易对使用者造成伤害，安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔用复合阶梯钻头，以解决上述背景技术中提出的当对不同厚度的板材进行钻孔时，需更换不同长度的钻头，需常备不同规格的钻头，导致钻孔成本的增加，且钻孔效率低，另外不能及时发现钻头未安装到位，造成钻孔时钻头松动，安全性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔用复合阶梯钻头，包括钻头主体，所述钻头主体的底端固定有杆部，且钻头主体的顶端连接有头部，所述钻头主体包括两个切削刀，且两个切削刀的相邻两端之间均开设有螺旋槽，两个所述切削刀的首端与其中一个螺旋槽相交的部位均形成刀刃，且两个切削刀的尾端与另外一个螺旋槽相交的部位均形成刀尾，同时所述刀刃的高度高于刀尾，所述钻头主体的顶部内部开设有连接槽，且钻头主体的顶部位于连接槽的外部开设有凹槽，同时所述头部的底端固定有与连接槽相匹配的连接块，所述凹槽的内部卡接有固定板，且固定板与凹槽之间通过紧固栓固定连接。

优选的，所述杆部下半段的内部开设有腔槽，且腔槽的内部卡接有弹簧，所述弹簧的两端均连接有可沿腔槽内壁移动的移动板，且两个移动板相对于弹簧的一侧均安装有定位块，同时所述杆部下半段的两侧留有通孔，使得定位块可贯穿通孔延伸至杆部的外部。

优选的，所述连接块呈倒“T”型结构，且连接块水平部的两端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端。

优选的，所述腔槽的内部还设置有伸缩筒，所述伸缩筒包括内筒和外筒，且内筒和外筒的端部分别与两个移动板的端部相连接，使得弹簧套设于伸缩筒的外部。

优选的，所述固定板的两端对称安装有两个滑条，同时所述凹槽的内壁两侧对称开设有与两个滑条相匹配的滑槽，实现固定板可滑动插进凹槽的内部，使得固定板的外表壁与钻头主体的顶部外壁相平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型利于连接块、连接槽、固定板、紧固栓以及凹槽，能够实现头部与钻头主体之间形成可拆卸式结构，当钻头对不同厚度的板材进行钻孔加工时，可通过更换不同的头部，使得钻头能够对不同厚度的板材进行钻孔，无需更换不同规格的钻头，从而有效的提高了钻头的实用性，大大地提高了板材的钻孔效率，且有助于降低板材的钻孔成本。

（2）本实用新型通过定位块和弹簧的设置，能够实现对钻头的安装进行定位，确保钻头安装到位，避免钻头未安装到位而发生松动，从而能够有效的提高钻头的安装效率，同时有助于提高钻孔加工的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型杆部的内部结构示意图；

图4为图1中的A处放大图；

图5为图2中的B处放大图；

图中：1-杆部；2-螺旋槽；3-刀尾；4-头部；5-刀刃；6-切削刀；7-定位块；8-腔槽；9-弹簧；10-伸缩筒；11-移动板；12-连接块；13-连接槽；14-固定板；15-紧固栓；16-凹槽；17-滑条；18-钻头主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钻孔用复合阶梯钻头，包括钻头主体18，钻头主体18的底端固定有杆部1，且钻头主体18的顶端连接有头部4，钻头主体18包括两个切削刀6，且两个切削刀6的相邻两端之间均开设有螺旋槽2，两个螺旋槽2均从钻头主体18的顶部延伸到底部，两个切削刀6的首端与其中一个螺旋槽2相交的部位均形成刀刃5，且两个切削刀6的尾端与另外一个螺旋槽2相交的部位均形成刀尾3，同时刀刃5的高度高于刀尾3，两个切削刀6均沿钻头主体18的轴线开设有呈阶梯状布置的若干个切削部，钻头主体18的顶部内部开设有连接槽13，且钻头主体18的顶部位于连接槽13的外部开设有凹槽16，同时头部4的底端固定有与连接槽13相匹配的连接块12，凹槽16的内部卡接有固定板14，且固定板14与凹槽16之间通过紧固栓15固定连接，钻孔时，使用者将连接块12滑动插进连接槽13中，并将固定板14通过其两侧的滑条17滑动插进凹槽16中，再通过紧固栓15将固定板14紧固，以将头部4与钻头主体18的连接，在头部4安装时，使用者可根据待钻孔加工板材的厚度，选择合适长度的头部4，以此实现钻头能够适应不同厚度的板材钻孔需求，有助于提高钻头的实用性。

进一步的，杆部1下半段的内部开设有腔槽8，且腔槽8的内部卡接有弹簧9，弹簧9的两端均连接有可沿腔槽8内壁移动的移动板11，且两个移动板11相对于弹簧9的一侧均安装有定位块7，同时杆部1下半段的两侧留有通孔，使得定位块7可贯穿通孔延伸至杆部1的外部，在钻头安装过时，使用者将钻头主体18通过其底部的杆部1插进钻孔设备的刀头中，此时定位块7受到设备刀头内壁的挤压并在弹簧9的作用下收缩进腔槽8中，直至杆部1完全插进刀头内部，定位块7与刀头内部的定位槽相对应，进而失去挤压，而后在弹簧9的作用下弹出腔槽8并卡进定位槽中，从而实现对钻头的安装进行定位，确保钻头安装到位，避免钻头未安装到位而发生松动，能够有效的提高钻头的安装效率，同时有助于提高钻孔加工的安全性。

具体地，连接块12呈倒“T”型结构，且连接块12水平部的两端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端，便于连接块12快速插进连接槽13中，以便于头部4与钻头主体18的连接，进一步便于头部4的更换。

值得说明的是，腔槽8的内部还设置有伸缩筒10，伸缩筒10包括内筒和外筒，且内筒和外筒的端部分别与两个移动板11的端部相连接，使得弹簧9套设于伸缩筒10的外部，在定位块7受力，使得弹簧9伸缩时，伸缩筒10随弹簧9的伸缩而伸缩，以保证弹簧9伸缩的刚性，避免弹簧9受力过大而发生弯折，进而便于弹簧9带动定位块7稳定伸缩。

进一步的，固定板14的两端对称安装有两个滑条17，同时凹槽16的内壁两侧对称开设有与两个滑条17相匹配的滑槽，实现固定板14可滑动插进凹槽16的内部，使得固定板14的外表壁与钻头主体18的顶部外壁相平齐。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者可根据待钻孔加工板材的厚度，选择合适长度的头部4，以此实现钻头能够适应不同厚度的板材钻孔需求，有助于提高钻头的实用性，而后将连接块12滑动插进连接槽13中，并将固定板14通过其两侧的滑条17滑动插进凹槽16中，再通过紧固栓15将固定板14紧固，从而实现头部4与钻头主体18的连接，然后使用者将钻头主体18通过其底部的杆部1插进钻孔设备的刀头中，在插进过程中，定位块7受到设备刀头内壁的挤压并在弹簧9的作用下收缩进腔槽8中，直至杆部1完全插进刀头内部，此时定位块7与刀头内部的定位槽相对应，进而失去挤压，而后在弹簧9的作用下弹出腔槽8并卡进定位槽中，从而实现对钻头的安装进行定位，确保钻头安装到位，避免钻头未安装到位而发生松动，能够有效的提高钻头的安装效率，同时有助于提高钻孔加工的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钻孔用复合阶梯钻头，其特征在于：包括钻头主体（18），所述钻头主体（18）的底端固定有杆部（1），且钻头主体（18）的顶端连接有头部（4），所述钻头主体（18）包括两个切削刀（6），且两个切削刀（6）的相邻两端之间均开设有螺旋槽（2），两个所述切削刀（6）的首端与其中一个螺旋槽（2）相交的部位均形成刀刃（5），且两个切削刀（6）的尾端与另外一个螺旋槽（2）相交的部位均形成刀尾（3），同时所述刀刃（5）的高度高于刀尾（3），所述钻头主体（18）的顶部内部开设有连接槽（13），且钻头主体（18）的顶部位于连接槽（13）的外部开设有凹槽（16），同时所述头部（4）的底端固定有与连接槽（13）相匹配的连接块（12），所述凹槽（16）的内部卡接有固定板（14），且固定板（14）与凹槽（16）之间通过紧固栓（15）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔用复合阶梯钻头，其特征在于：所述杆部（1）下半段的内部开设有腔槽（8），且腔槽（8）的内部卡接有弹簧（9），所述弹簧（9）的两端均连接有可沿腔槽（8）内壁移动的移动板（11），且两个移动板（11）相对于弹簧（9）的一侧均安装有定位块（7），同时所述杆部（1）下半段的两侧留有通孔，使得定位块（7）可贯穿通孔延伸至杆部（1）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔用复合阶梯钻头，其特征在于：所述连接块（12）呈倒“T”型结构，且连接块（12）水平部的两端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端。

4.根据权利要求2所述的一种钻孔用复合阶梯钻头，其特征在于：所述腔槽（8）的内部还设置有伸缩筒（10），所述伸缩筒（10）包括内筒和外筒，且内筒和外筒的端部分别与两个移动板（11）的端部相连接，使得弹簧（9）套设于伸缩筒（10）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔用复合阶梯钻头，其特征在于：所述固定板（14）的两端对称安装有两个滑条（17），同时所述凹槽（16）的内壁两侧对称开设有与两个滑条（17）相匹配的滑槽，实现固定板（14）可滑动插进凹槽（16）的内部，使得固定板（14）的外表壁与钻头主体（18）的顶部外壁相平齐。