CN216780459U - 一种组合式纳米超硬涂层铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣刀技术领域，且公开了一种组合式纳米超硬涂层铣刀，包括刀杆、分别设于刀杆两端的刀头和尾杆、以及将刀头与刀杆紧固的连接机构，所述连接机构包括安装于尾杆一端的连接杆、一体成型于刀头端部的连接筒、以及开设于刀杆端部的腔槽，所述连接筒插入腔槽中，且连接筒的内部开设有螺接槽，所述连接杆贯穿刀杆，并延伸至连接筒的内部，本实用新型通过连接机构能够使得铣刀形成组合式结构，从而实现铣刀的快速拆装，以便于铣刀的更换或维修，有效地提高了铣刀的更换或维修效率，可保证铣刀的高效使用；并且损坏时只需更换损坏部位即可，无需整体更换，可避免资源的浪费，大大的节省了铣刀的使用成本。

Description

一种组合式纳米超硬涂层铣刀

技术领域

本实用新型属于铣刀技术领域，具体涉及一种组合式纳米超硬涂层铣刀。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。但是现有的组合式纳米超硬涂层铣刀不能实现铣刀的快速拆装，不便于铣刀的更换或维修，导致铣刀的更换或维修效率低，造成铣刀的更换或维修耗时耗力，增加了工人的劳动强度，影响铣刀的高效使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式纳米超硬涂层铣刀，以解决上述背景技术中提出的不能实现铣刀的快速拆装，不便于铣刀的更换或维修，导致铣刀的更换或维修效率低，造成铣刀的更换或维修耗时耗力，增加了工人劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式纳米超硬涂层铣刀，包括刀杆、分别设于刀杆两端的刀头和尾杆、以及将刀头与刀杆紧固的连接机构，所述连接机构包括安装于尾杆一端的连接杆、一体成型于刀头端部的连接筒、以及开设于刀杆端部的腔槽，所述连接筒插入腔槽中，且连接筒的内部开设有螺接槽，所述连接杆贯穿刀杆，并延伸至连接筒的内部，且连接杆位于连接筒内部的一端设有与螺接槽相匹配的螺接部。

优选的，还包括弹出机构，所述弹出机构包括开设于刀杆内部的安装槽、固定于安装槽内部的复位弹簧、连接于复位弹簧顶端的活动板、以及安装于活动板顶端的推杆，所述推杆的顶端与连接筒的底部相接触。

优选的，所述连接机构还包括定位组件，所述定位组件包括呈环形阵列分布于刀杆一端的定位块、以及开设于刀头一端的定位槽，所述定位槽与定位块相对应。

优选的，所述弹出机构还包括滑动限位组件，所述滑动限位组件包括安装于安装槽内壁两侧的直线滑轨、以及开设于活动板两端的直线滑槽，所述直线滑槽与直线滑轨之间滑动配合。

优选的，所述连接筒的底端开设有卡槽，且卡槽与推杆相匹配。

优选的，所述定位块远离刀杆的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过连接机构能够使得铣刀形成组合式结构，从而实现铣刀的快速拆装，以便于铣刀的更换或维修，有效地提高了铣刀的更换或维修效率，可保证铣刀的高效使用；并且损坏时只需更换损坏部位即可，无需整体更换，可避免资源的浪费，大大的节省了铣刀的使用成本。

(2)针对上述的连接机构，本实用新型通过弹出机构能够实现刀头和刀杆之间自动弹离，从而实现铣刀的快速拆卸，有效地提高了铣刀的拆卸效率，进一步实现铣刀的快速更换或维修，使得铣刀的更换或维修更加省时省力，大大的提高了铣刀的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为图1中的A处放大图；

图4为图1中的B处放大图；

图5为图2中的C处放大图；

图中：1、刀杆；2、刀头；3、尾杆；4、连接机构；41、连接杆；42、连接筒；43、螺接槽；44、螺接部；45、腔槽；5、弹出机构；51、安装槽；52、复位弹簧；53、活动板；54、直线滑轨；55、推杆；56、卡槽；6、定位组件；61、定位槽；62、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式纳米超硬涂层铣刀，包括刀杆1、分别设于刀杆1两端的刀头2和尾杆3、以及将刀头2与刀杆1紧固的连接机构4，刀头2的外壁上涂覆有一层复合涂层，连接机构4包括安装于尾杆3一端的连接杆41、一体成型于刀头2端部的连接筒42、以及开设于刀杆1端部的腔槽45，连接筒42插入腔槽45中，且连接筒42的内部开设有螺接槽43，连接杆41贯穿刀杆1，并延伸至连接筒42的内部，且连接杆41位于连接筒42内部的一端设有与螺接槽43相匹配的螺接部44。

使用时，工人可先将刀头2和刀杆1插接，再通过尾杆3将连接杆41插进刀杆1中，并将螺接部44旋进螺接槽43中，以将刀头2和刀杆1螺接，以此实现铣刀的组装，而后工人通过刀杆1将刀头2装夹于设备上，随后通过设备上的驱动机构驱动铣刀工作，以实现对工件的铣加工；

当铣刀磨损严重时，工人可先将铣刀由设备上拆下，再通过尾杆3转动连接杆41，使得螺接部44由螺接槽43中旋出，而后工人将刀头2向上拉动，使得刀头2和刀杆1分离，随后工人将新的刀头2插接于刀杆1上，并通过尾杆3将连接杆41插进刀杆1中，使得螺接部44螺进螺接槽43中，以将刀头2和刀杆1螺接固定，以此实现铣刀的快速拆装，从而实现铣刀的组合式结构，以便于铣刀的更换或维修，有效地提高了铣刀的更换或维修效率，可保证铣刀的高效使用；并且损坏时只需更换损坏部位即可，无需整体更换，可避免资源的浪费，大大的节省了铣刀的使用成本。

进一步地，还包括弹出机构5，弹出机构5包括开设于刀杆1内部的安装槽51、固定于安装槽51内部的复位弹簧52、连接于复位弹簧52顶端的活动板53、以及安装于活动板53顶端的推杆55，推杆55的顶端与连接筒42的底部相接触。

在铣刀拆卸更换过程中，当工人将螺接部44由螺接槽43中旋出时，复位弹簧52在其自身弹性性能的作用下推动活动板53向上移动，随后活动板53驱动推杆55上升，使得推杆55将连接筒42由腔槽45中推出，以此实现刀头2和刀杆1分离，而后工人将刀头2取下，并将新的刀头2插接于刀杆1上，使得连接筒42插进腔槽45中，此时，连接筒42的底部下压推杆55，随后推杆55推动活动板53向下移动，以将复位弹簧52压缩，然后工人通过尾杆3将连接杆41插进刀杆1的内部，并将螺接部44旋进螺接槽43中，以将刀头2和刀杆1之间螺接，以此实现刀头2的安装，从而实现铣刀的快速拆卸，有效地提高了铣刀的拆卸效率，进一步实现铣刀的快速更换或维修，使得铣刀的更换或维修更加省时省力，大大的提高了铣刀的实用性。

进一步地，连接机构4还包括定位组件6，定位组件6包括呈环形阵列分布于刀杆1一端的定位块62、以及开设于刀头2一端的定位槽61，定位槽61与定位块62相对应。

在铣刀组装过程中，当刀头2与刀杆1插接时，定位块62随之插进定位槽61中，以将刀头2和刀杆1之间快速定位，从而便于铣刀的快速组装，有利于实现铣刀的快速使用。

进一步地，弹出机构5还包括滑动限位组件，滑动限位组件包括安装于安装槽51内壁两侧的直线滑轨54、以及开设于活动板53两端的直线滑槽，直线滑槽与直线滑轨54之间滑动配合。

在活动板53推动推杆55上升时，活动板53通过其两端的直线滑槽沿直线滑轨54升降，以此实现活动板53的滑动限位，以便于活动板53带动推杆55稳定升降。

进一步地，连接筒42的底端开设有卡槽56，且卡槽56与推杆55相匹配，在推杆55与连接筒42的底部接触时，推杆55可插进卡槽56中，以此实现推杆55与连接筒42之间限位，从而便于推杆55将连接筒42稳定推升。

进一步地，定位块62远离刀杆1的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部，能够便于定位块62快速插进定位槽61中，进一步便于刀杆1和刀头2的快速定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合式纳米超硬涂层铣刀，其特征在于：包括刀杆(1)、分别设于刀杆(1)两端的刀头(2)和尾杆(3)、以及将刀头(2)与刀杆(1)紧固的连接机构(4)，所述连接机构(4)包括安装于尾杆(3)一端的连接杆(41)、一体成型于刀头(2)端部的连接筒(42)、以及开设于刀杆(1)端部的腔槽(45)，所述连接筒(42)插入腔槽(45)中，且连接筒(42)的内部开设有螺接槽(43)，所述连接杆(41)贯穿刀杆(1)，并延伸至连接筒(42)的内部，且连接杆(41)位于连接筒(42)内部的一端设有与螺接槽(43)相匹配的螺接部(44)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式纳米超硬涂层铣刀，其特征在于：还包括弹出机构(5)，所述弹出机构(5)包括开设于刀杆(1)内部的安装槽(51)、固定于安装槽(51)内部的复位弹簧(52)、连接于复位弹簧(52)顶端的活动板(53)、以及安装于活动板(53)顶端的推杆(55)，所述推杆(55)的顶端与连接筒(42)的底部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种组合式纳米超硬涂层铣刀，其特征在于：所述连接机构(4)还包括定位组件(6)，所述定位组件(6)包括呈环形阵列分布于刀杆(1)一端的定位块(62)、以及开设于刀头(2)一端的定位槽(61)，所述定位槽(61)与定位块(62)相对应。

4.根据权利要求2所述的一种组合式纳米超硬涂层铣刀，其特征在于：所述弹出机构(5)还包括滑动限位组件，所述滑动限位组件包括安装于安装槽(51)内壁两侧的直线滑轨(54)、以及开设于活动板(53)两端的直线滑槽，所述直线滑槽与直线滑轨(54)之间滑动配合。

5.根据权利要求2所述的一种组合式纳米超硬涂层铣刀，其特征在于：所述连接筒(42)的底端开设有卡槽(56)，且卡槽(56)与推杆(55)相匹配。

6.根据权利要求3所述的一种组合式纳米超硬涂层铣刀，其特征在于：所述定位块(62)远离刀杆(1)的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。

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