CN219924324U - 一种用于转向器齿轮组件的压铆结构 - Google Patents

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田银行
赵博
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Abstract

本实用新型公开了一种用于转向器齿轮组件的压铆结构,包括气缸,气缸连接有动力臂,动力臂末端连接有铆刀,所述铆刀由刀体以及设置在刀体后端的刀臂两部分构成,所述刀体整体为圆柱形,刀体前端设有多组切削面,多组切削面对中收束后形成刀头面,刀头面为弧面,刀头面上设有台阶体;所述刀臂为柱状结构,刀臂侧壁设有定位凹槽,所述定位凹槽为倾斜结构,倾斜为从刀体方向至刀臂方向向上倾斜。本方案结构合理,具有更长的使用寿命以及更快的更换速度。

Description

一种用于转向器齿轮组件的压铆结构
技术领域
本实用新型涉及转向器齿轮组件铆接领域,具体为一种用于转向器齿轮组件的压铆结构。
背景技术
中国实用新型专利,CN202121649557.X 一种用于转向器齿轮组件的铆接机构,公开的结构现有的齿轮组件压铆工装,但是这种结构存在以下问题。
1、结构拆装问题:原结构采用固定螺栓和定位销固定,更换时必须将固定螺栓全部拧出。更换时间长且铆刀的加工精度要求更高。改进结构采用固定螺栓和铆刀定位孔限位,无法有效限制铆刀与动力臂之间的移动,使用过程中,发现固定螺栓有松动的情况并导致铆刀被粘接到齿轮组件上,导致机构退出的过程中铆刀掉落,存在设备撞机的风险。
2、寿命问题:原铆刀的使用寿命一般在3000件左右,受限于原结构的行程限制,4个铆刀必须一次加工成型和同时切换以保证铆接形状符合要求。当一个铆刀出现崩刃或者断裂的问题时,4个铆刀同时进行报废处理。新结构压铆结构不仅对铆刀进行了机构强化而且可以独立控制4个铆刀的运动,实现铆刀的单独切换,新铆刀寿命在20000件左右。另外因铆刀的崩刃或者豁口多出现在刀口部位,新铆刀采用阶梯式的设计,可以多次修磨铆刀实现刀具寿命的倍增。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中存在的问题,本结构提供了一种用于转向器齿轮组件的压铆结构。
一种用于转向器齿轮组件的压铆结构,包括气缸,气缸连接有动力臂,动力臂末端连接有铆刀,所述铆刀由刀体以及设置在刀体后端的刀臂两部分构成,所述刀体整体为圆柱形,刀体前端设有多组切削面,多组切削面对中收束后形成刀头面,刀头面为弧面,刀头面上设有台阶体;所述刀臂为柱状结构,刀臂侧壁设有定位凹槽,所述定位凹槽为倾斜结构,倾斜为从刀体方向至刀臂方向向上倾斜。
进一步,所述动力臂末端设有连接孔,刀臂插入连接孔与动力臂连接,动力臂上表面设有螺孔,螺孔内装配有固定螺栓,固定螺栓用于抵住定位凹槽。
进一步,所述刀头面的台阶体上设有倒角。
进一步,所述刀体采用Cr12MoV材质,所述刀头面上设有TiN涂层。
本方案的有益效果如下:
1、铆刀的加工要求降低,可有效降低铆刀的加工成本。
2、本铆刀采用快换结构,更换时间更短,可降低换刀时间对整线生产效率的影响。
3、本铆刀的使用寿命在20000件左右,修磨后的整体使用寿命在100000件左右,比原铆刀的使用寿命大大延长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中的铆刀部分结构示意图。
气缸1、动力臂2、铆刀3、刀体4、刀臂5、切削面6、刀头面7、台阶体8、定位凹槽9,螺孔10、固定螺栓11、连接孔12。
具体实施方式
下面结合附图具体描述本结构。
一种用于转向器齿轮组件的压铆结构,包括气缸1,气缸1连接有动力臂2,动力臂2末端连接有铆刀3,所述铆刀3由刀体4以及设置在刀体4后端的刀臂5两部分构成,所述刀体4整体为圆柱形,刀体4前端设有多组切削面6,多组切削面6对中收束后形成刀头面7,刀头面7为弧面,刀头面7上设有台阶体8;所述刀臂5为柱状结构,刀臂5侧壁设有定位凹槽9,所述定位凹槽9为倾斜结构,倾斜为从刀体4方向至刀臂5方向向上倾斜。
所述动力臂末端设有连接孔,刀臂5插入连接孔12与动力臂2连接,动力臂2上表面设有螺孔10,螺孔10内装配有固定螺栓11,固定螺栓11用于抵住定位凹槽9。所述刀头面的台阶体8上设有倒角。
进一步,所述刀体采用Cr12MoV材质,所述刀头面上设有TiN涂层。
本结构的工作原理如下:
在使用时,气缸1推动动力臂2将铆刀3向待加工齿轮推进。随着铆刀3刀头面7的磨损,可以通过将固定螺栓11拧掉,取出铆刀3。因为铆刀3的刀头面7是多组切削面6收束形成,因此刀头面7部分类似于锥头,在刀头面7磨损后,可以通过继续削磨多组切削面6,形成新的刀头面7。
在压铆过程中,为了防止刀头面7后退影响加工精度,在动力臂2上设计定位凹槽9,为了更方便快捷的定位与防呆。将定位凹槽9设计成倾斜,倾斜为从刀体4方向至刀臂5方向向上倾斜,定位凹槽9最深处可抵住固定螺栓。
为了提高材料的使用寿命,铆刀3整体采用Cr12MoV材质,并在刀头面7上设有TiN涂层。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于转向器齿轮组件的压铆结构,包括气缸,气缸连接有动力臂,动力臂末端连接有铆刀,其特征在于,所述铆刀由刀体以及设置在刀体后端的刀臂两部分构成,所述刀体整体为圆柱形,刀体前端设有多组切削面,多组切削面对中收束后形成刀头面,刀头面为弧面,刀头面上设有台阶体;所述刀臂为柱状结构,刀臂侧壁设有定位凹槽,所述定位凹槽为倾斜结构,倾斜为从刀体方向至刀臂方向向上倾斜。
2.如权利要求1所述的一种用于转向器齿轮组件的压铆结构,其特征在于,所述动力臂末端设有连接孔,刀臂插入连接孔与动力臂连接,动力臂上表面设有螺孔,螺孔内装配有固定螺栓,固定螺栓用于抵住定位凹槽。
3.如权利要求1所述的一种用于转向器齿轮组件的压铆结构,其特征在于,所述刀头面的台阶体上设有倒角。
4.如权利要求1所述的一种用于转向器齿轮组件的压铆结构,其特征在于,所述刀体采用Cr12MoV材质,所述刀头面上设有TiN涂层。
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