CN209902320U - 一种长倒角刀 - Google Patents
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Abstract
一种长倒角刀，包括钻体、倒角钻体、圆柱体挡圈和柄部，所述钻体上设置有螺旋状排屑槽，所述螺旋状排屑槽之间形成周刃，所述周刃包括刃带和刃背，所述钻体上端设有定位钻尖，所述钻体下端安装有倒角钻体，所述倒角钻体上方设置一个倾斜面，所述倾斜面的一边设置一个大V型排屑槽，另一边设置一个小V型排屑槽，大V型槽的夹角度数小于小V型槽，一条所述螺旋状排屑槽和连接着所述螺旋状排屑槽的周刃设置在所述大V型槽和小V型槽之间，所述倒角钻体的尾端固定连接有圆柱体挡圈，所述柄部通过固定连接的方式与所述圆柱体挡圈相连，所述柄部包括安装端头和设置在柄部上的拆卸槽，同轴设置所述钻体、倒角钻体、圆柱体挡圈和柄部。
Description
技术领域
本实用新型属于一种切削加工刀具的技术领域，具体的说是涉及一种长倒角刀。
背景技术
长倒角刀是用来加工沉孔时用的，沉孔的作用是使螺栓头埋入零件内部，无超出部分，不影响外观以及不影响外观结构。
以前，人们对沉孔的加工通常是经过二次加工来实现的，首先用直径较小的麻花钻钻出一个定位孔，然后将钻头从钻床上取下换一个直径较大的钻头，对原来钻好的定位小孔进行二次钻孔，但是二次加工容易使一次加工的孔心与二次加工的孔心位置有所偏移，这就会造成在零件组装过程中因为失误较大而造成产品的精确度不高，在对工件要求较高的情况下，当二次开孔后，需要将工件重新进行三次加工，这样不但会造成制造成本的增加，工序繁琐，而且更为重要的就是因为加工每一次都要更换钻头会带来误差的累积。
因此，上述问题是在对长倒角刀的设计和使用过程中需要技术人员解决的问题。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提供一种克服现有技术中的缺陷，提供一种结构合理，打孔快，稳定性好，可以便于拆卸的一种长倒角刀。
本实用新型的技术解决方案是： 一种长倒角刀，包括钻体、倒角钻体、圆柱体挡圈和柄部，所述钻体上设置有螺旋状排屑槽，所述螺旋状排屑槽之间形成周刃，所述周刃包括刃带和刃背，所述钻体上端设有定位钻尖，所述钻体下端安装有倒角钻体，所述倒角钻体上方设置一个倾斜面，所述倾斜面的一边设置一个大V型排屑槽，另一边设置一个小V型排屑槽，大V型槽的夹角度数小于小V型槽，一条所述螺旋状排屑槽和连接着所述螺旋状排屑槽的周刃设置在所述大V型槽和小V型槽之间，所述倒角钻体的尾端固定连接有圆柱体挡圈，所述柄部通过固定连接的方式与所述圆柱体挡圈相连，所述柄部包括安装端头和设置在柄部上的拆卸槽，同轴设置所述钻体、倒角钻体、圆柱体挡圈和柄部。
本实用新型的进一步改进在于：所述大的V型排屑槽的夹角为45°，所述小的V型排屑槽的夹角为90°。
本实用新型的进一步改进在于：所述定位钻尖包括围绕钻心对称设置的两个相同的端面，所述端面下方延伸出所述周刃。
本实用新型的进一步改进在于：所述圆柱体挡圈的直径大于所述倒角钻体的直径。
本实用新型的进一步改进在于：所述大V型排屑槽的槽深大于所述小V型的槽深。
本实用新型的进一步改进在于：所述小V型排屑槽的底部设置在所述大V型排屑槽底部的上方。
本实用新型的进一步改进在于：所述圆柱体挡圈的表面设有一个可拆卸螺丝槽，所述螺丝槽上安装有可拆卸螺丝。
本实用新型的进一步改进在于：所述钻体通过所述可拆卸螺丝固定在所述倒角钻体，圆柱体挡圈和柄部形成的整体结构的内部。
本实用新型的进一步改进在于：所述柄部为正六角柱的形状，所述柄部内部为空心结构，所述空心结构的底部为圆形，且大小为所述正六边形的内圆。
本实用新型的进一步改进在于：所述倒角钻体，圆柱体挡圈和柄部叠加形成的整体结构都为碳钢材质。
本实用新型提供的一种长倒角刀，在加工过程前可使用钻尖进行定位工作，然后加工到所属倒角钻体的时候，利用V型槽进行倒角加工，使得加工过程中可以一次性完成切削和倒角的工作。
螺旋状排屑槽和钻体倒角的V型排屑槽的设置使得排屑极为流畅，可提高整体装置的实用寿命，一条所述螺旋状排屑槽和连接着所述螺旋状排屑槽的周刃设置在所述大V型槽和小V型槽之间，这种设计可以使得钻体产生的碎屑和冷却液顺利的通过V型排屑槽排出，改善了排屑断屑的困扰，降低了钻体上的热负荷，减轻了钻尖的磨损，延长长倒角刀的使用寿命，设置定位钻尖可以提高整体长倒角刀的稳定程度从而提高生产效率，所述的六角体柄部可以使得整个长倒角刀在夹具里面固定住，防止晃动，影响加工效率，设置的钻体为可拆卸的结构，可以快速进行钻体的更换，提高整体的加工效率，降低成本，所述柄部设置为六角体状并且设置了拆卸槽，在开孔加工时使整体结构与夹具之间连接更加稳固，不容易松脱打滑，产生间隙，避免钻头在使用的时候出现晃动，保证整体结构在钻孔时候的精度，所述柄部为空心结构，可以实现柄部长度的更换，需要延长柄部的时候，只要插入延长柄部即可。
本实用新型的有益效果是：
所述长倒角刀是用于对沉钻进行加工的工具，可以在加工过程中一次性完成切削和倒角的工作工作，并且所述长倒角刀上的钻体可以实现快速连接和快速脱卸，所述柄部内为空心结构，可以安装进延长件，可以实现一个长倒角刀安装不同长度的柄部的作用，方便操作，降低工作效率，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的可拆卸螺丝固定住钻体的结构示意图；
图3是本实用新型的柄部底部结构示意图。
其中： 1-钻体、2-倒角钻体、3-圆柱体挡圈、4-柄部、5-螺旋状排屑槽、6-周刃、7-刃带、8-刃背、9-定位钻尖、10-钻心、11-端面、12-倾斜面、13-螺丝槽、14-可拆卸螺丝、15-大V型排屑槽、16-小V型排屑槽、17-安装端头、18-拆卸槽、19-正六角柱、20-空心结构、21-正六边形。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
本实施例的技术解决方案是： 一种长倒角刀，包括钻体1、倒角钻体2、圆柱体挡圈3和柄部4，所述圆柱体挡圈3的直径大于所述倒角钻体2的直径，所述钻体1上设置有螺旋状排屑槽5，所述螺旋状排屑槽5之间形成周刃6，所述周刃6包括刃带7和刃背8，所述钻体2上端设有定位钻尖9，所述定位钻尖9包括围绕钻心10对称设置的两个相同的端面11，所述端面11下方延伸出所述周刃6，所述倒角钻体2，圆柱体挡圈3和柄部4叠加形成的整体成型结构都为碳钢材质。
所述钻体1下端安装有所述倒角钻体2，所述倒角钻体2上方设置一个倾斜面12，所述钻体1贯穿所述倒角钻体2、圆柱体挡圈3和柄部4构成的整体成型结构的中心内部，并通过所述圆柱体挡圈3的表面设有的一个可拆卸螺丝槽13和适配在所述螺丝槽13上的可拆卸螺丝14实现整体可拆卸方式的安装，所述倾斜面12的一边设置一个大V型排屑槽15，另一边设置一个小V型排屑槽16，所述大V型排屑槽15的夹角为45°，所述小V型排屑槽16的夹角为90°，所述大V型排屑槽15的槽深大于所述小V型排屑槽16的槽深，所述小V型排屑槽16的底部设置在所述大V型排屑槽15底部的上方，一条所述螺旋状排屑槽5和连接着所述螺旋状排屑槽5的周刃6设置在所述大V型槽15和小V型槽16之间，所述柄部4包括安装端头17和设置在柄部4上的拆卸槽18，所述柄部4为正六角柱19的形状，所述柄部4内部为空心结构20，所述空心结构20的底部为圆形，且大小为所述正六边形21的内圆，同轴设置的所述钻体1、倒角钻体2、圆柱体挡圈3和柄部4一体成型。
本实用新型提供的一种长倒角刀，在加工过程前可使用钻尖10进行定位工作，然后加工到所述倒角钻体2的时候，利用V型槽进行倒角加工，使得加工过程中可以一次性完成切削和倒角的工作。
螺旋状排屑槽5和倒角钻体2的V型排屑槽的设置使得排屑极为流畅，可提高整体装置的实用寿命，一条所述螺旋状排屑槽5和连接着所述螺旋状排屑槽5的周刃6设置在所述大V型槽15和小V型槽16之间，这种设计可以使得钻体1产生的碎屑和冷却液顺利的通过V型排屑槽排出，改善了排屑断屑的困扰，降低了钻体1上的热负荷，减轻了定位钻尖10的磨损，延长长倒角刀的使用寿命，设置定位钻尖10可以提高整体长倒角刀的稳定程度从而提高生产效率，所述的六角体柄部4可以使得整个长倒角刀在夹具里面固定住，防止晃动，影响加工效率，设置的钻体1为可拆卸的结构，可以快速进行钻体1的更换，提高整体的加工效率，降低成本，所述柄部4设置为六角体形状并且设置了拆卸槽18，在开孔加工时使整体结构与夹具之间连接更加稳固，不容易松脱打滑，产生间隙，避免钻体1在使用的时候出现晃动，保证整体结构在钻孔时候的精度，所述柄部4为空心结构，可以实现柄部4长度的更换，需要延长柄部4的时候，只要插入延长柄部即可。
本实用新型的有益效果：
所述长倒角刀是用于对沉钻进行加工的工具，可以在加工过程中一次性完成切削和倒角的工作工作，并且所述长倒角刀上的钻体可以实现快速连接和快速脱卸，所述柄部内为空心结构，可以安装进延长件，可以实现一个长倒角刀安装不同长度的柄部的作用，方便操作，降低工作效率，具有广阔的应用前景。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种长倒角刀，其特征在于：包括钻体、倒角钻体、圆柱体挡圈和柄部，所述钻体上设置有螺旋状排屑槽，所述螺旋状排屑槽之间形成周刃，所述周刃包括刃带和刃背，所述钻体上端设有定位钻尖，所述钻体下端安装有倒角钻体，所述倒角钻体上方设置一个倾斜面，所述倾斜面的一边设置一个大V型排屑槽，另一边设置一个小V型排屑槽，大V型槽的夹角度数小于小V型槽，一条所述螺旋状排屑槽和连接着所述螺旋状排屑槽的周刃设置在所述大V型槽和小V型槽之间，所述倒角钻体的尾端固定连接有圆柱体挡圈，所述柄部通过固定连接的方式与所述圆柱体挡圈相连，所述柄部包括安装端头和设置在柄部上的拆卸槽，同轴设置所述钻体、倒角钻体、圆柱体挡圈和柄部。
2.根据权利要求1所述的一种长倒角刀，其特征在于：所述大的V型排屑槽的夹角为45°，所述小的V型排屑槽的夹角为90°。
3.根据权利要求1所述的一种长倒角刀，其特征在于：所述定位钻尖包括围绕钻心对称设置的两个相同的端面，所述端面下方延伸出所述周刃。
4.根据权利要求1所述的一种长倒角刀，其特征在于：所述圆柱体挡圈的直径大于所述倒角钻体的直径。
5.根据权利要求1所述的一种长倒角刀，其特征在于：所述大V型排屑槽的槽深大于所述小V型的槽深。
6.根据权利要求5所述的一种长倒角刀，其特征在于：所述小V型排屑槽的底部设置在所述大V型排屑槽底部的上方。
7.根据权利要求1所述的一种长倒角刀，其特征在于：所述圆柱体挡圈的表面设有一个可拆卸螺丝槽，所述螺丝槽上安装有可拆卸螺丝。
8.根据权利要求7所述的一种长倒角刀，其特征在于：所述钻体通过所述可拆卸螺丝固定在所述倒角钻体、圆柱体挡圈和柄部结构的内部。
9.根据权利要求1所述的一种长倒角刀，其特征在于：所述柄部为正六角柱的形状，所述柄部内部为空心结构，所述空心结构的底部为圆形，且大小为正六边形的内圆。
10.根据权利要求1所述的一种长倒角刀，其特征在于：所述倒角钻体，圆柱体挡圈和柄部叠加形成的整体结构都为碳钢材质。
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| CN209902320U true CN209902320U (zh) | 2020-01-07 |
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Family Applications (1)
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2019
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