CN206326695U - 门扇打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木门加工技术领域，特别是涉及一种门扇打孔机,包括操作平台、沿操作平台顶部两侧所铺设的平行导轨、沿平行导轨前后滑动匹配的平板小车，在操作平台前端设有自动钻机，自动钻机的钻头方向朝后，所述平行导轨上设有前后限位板，所述平板小车上设有前挡板和侧活动挡板;所述平板小车前侧、自动钻机下方设有斜向下的导料板。本实用新型实现了半自动化打孔作业，而且定位准确，降低了工人劳动强度，提高了作业效率。

Description

门扇打孔机

技术领域

本实用新型属于木门加工技术领域，特别是涉及一种门扇打孔机。

背景技术

木门在生产制作过程中，需要在门扇端面预先开设圆形盲孔，以便于木门使用时用于安装阻尼油缸等。然而目前一般通过人工手执电钻打孔，工人劳动强度大，生产效率低，并且孔定位有偏差，给后期安装造成不必要的麻烦。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种定位准确，省时省力的门扇打孔机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

设计一种门扇打孔机，包括操作平台、沿操作平台顶部两侧所铺设的平行导轨、沿平行导轨前后滑动匹配的平板小车，在操作平台前端设有自动钻机，自动钻机的钻头方向朝后，所述平行导轨上设有前后限位板，所述平板小车上设有前挡板和侧活动挡板。

优选地，在上述门扇打孔机中，所述平板小车前侧、自动钻机下方设有斜向下的导料板。

优选地，在上述门扇打孔机中，所述自动钻机沿操作平台横向至少设有一个。

优选地，在上述门扇打孔机中，所述自动钻机底部设有横向移动机构。

优选地，在上述门扇打孔机中，所述横向移动机构为丝母丝杆位移机构，在丝杆的一端设有调节手轮。

优选地，在上述门扇打孔机中，所述自动钻机外部设有防护罩壳。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型门扇打孔机通过前挡板和侧活动挡板实现门扇的定位，并且通过既定的前限位板，可以实现设定的钻孔深度；人工由后端推动门扇及平板小车沿平行导轨前行，进行打孔作业，在平板小车到达前限位板位置时，打孔结束。从而实现了半自动化打孔作业，而且定位准确，降低了工人劳动强度，提高了作业效率。

此外，导料板的设置则是为了防止钻孔过程产生的木屑四处飞扬，使得产生的木屑沿导料板滑至操作平台上定点堆积起来。防护罩壳的设置，则是为了提高设备的安全性能，防止工人因误操作而出现安全事故。丝母丝杆位移机构及调节手轮的设置，则是用于方便调节门扇端面相对于钻头的位置，实现快速定位，进一步提高作业效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型门扇打孔机的结构示意图之一；

图2为本实用新型门扇打孔机的结构示意图之二；

图3为图2所示的自动钻机与丝母丝杆调节结构的示意图；

图中序号：1、操作平台，2、平行导轨，3、平板小车，4、自动钻机，5、前限位板，6、前挡板，7、侧活动挡板，8、导料板，9、防护罩壳，10、丝母丝杆位移机构，11、调节手轮，12、后限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围，在以下实施例中所涉及的仪器元件如无特别说明，均为常规仪器元件。

实施例一：

参见图1，图中，本实用新型门扇打孔机，包括操作平台1、平行导轨2、平板小车3、自动钻机4、前后限位板5、12、前挡板6和侧活动挡板7。其中平行导轨沿操作平台顶部两侧水平铺设，平板小车沿平行导轨前后滑动匹配，自动钻机并排设有两个，并安装在操作平台前端，且钻头方向朝后，前后限位板分别设于平行导轨前后两端，前挡板和侧活动挡板设于平板小车上。

具体使用时，将待打孔门扇平放于平板小车上，并通过前挡板和侧活动挡板定位，侧活动挡板可用于调节门扇端面相对于钻头的位置，以实现准确定位；定位之后，启动电源，自动钻机工作，人工由后端推动门扇及平板小车沿平行导轨前行，进行打孔作业，在平板小车到达前限位板位置时，打孔结束，将门扇退回。打孔的深度，由前限位板相对于钻头的水平距离而定。即打孔的深度，已由前限位板相对于钻头的水平位置，而事先定好。

此外，为了防止钻孔过程产生的木屑四处飞扬，在平板小车前侧、自动钻机下方设有斜向下的导料板8，使得产生的木屑沿导料板滑至操作平台上定点堆积起来。为了提高设备的安全性能，防止工人因误操作而出现安全事故，在自动钻机外部设有防护罩壳9。

实施例二：

参见图2-3，图中，本实施例与实施例一结构相似，图中编号部分代表意义相同，结构相同部分在此不再重述，其区别在于：为了本实施例在自动钻机底部同时设有横向移动机构。而且横向移动机构为丝母丝杆位移机构10，在丝杆的一端设有调节手轮11。以方便调节门扇端面相对于钻头的位置，实现快速定位，进一步提高作业效率。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (6)

1.一种门扇打孔机，其特征是：包括操作平台、沿操作平台顶部两侧所铺设的平行导轨、沿平行导轨前后滑动匹配的平板小车，在操作平台前端设有自动钻机，自动钻机的钻头方向朝后，所述平行导轨上设有前后限位板，所述平板小车上设有前挡板和侧活动挡板。

2.根据权利要求1所述的门扇打孔机，其特征是：所述平板小车前侧、自动钻机下方设有斜向下的导料板。

3.根据权利要求1所述的门扇打孔机，其特征是：所述自动钻机沿操作平台横向至少设有一个。

4.根据权利要求1所述的门扇打孔机，其特征是：所述自动钻机底部设有横向移动机构。

5.根据权利要求4所述的门扇打孔机，其特征是：所述横向移动机构为丝母丝杆位移机构，在丝杆的一端设有调节手轮。

6.根据权利要求1至5任一项所述的门扇打孔机，其特征是：所述自动钻机外部设有防护罩壳。