CN211759587U - 一种铝合金穿条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金加工技术领域，公开了一种铝合金穿条机，所述放置台的上表面固定安装有定位组件，且放置台的一侧表面固定安装有操作台，所述放置台的底部安装有底座，所述操作台的上表面固定安装有驱动装置，所述驱动装置和定位组件为平行安装，本实用新型采用的定位组件，通过第一夹板和第二夹板安装在凹槽的内部，通过相邻夹板之间弹簧的设计，能够自由调节相邻夹板之间的距离，满足不同宽度的铝合金的定位需求，同时夹板内部开设的卡接口，顶部的定位条通过螺栓固定，一侧表面的限位板通过螺栓固定在放置台上，防止穿条加工时铝合金发生位移，同时方便取出且适用性强，提高铝合金生产加工时的安全稳定性以及定位精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体是一种铝合金穿条机。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已被大量应用，铝合金的密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，使用量仅次于钢，而铝合金穿条机主要就是将铝材料进行穿隔热条。
但是，现有的铝合金在进行穿条的时候，对铝合金的定位的准确度不高，容易造成铝合金发生位移，造成穿条的加工效率低下，同时在隔热条穿入铝合金的内部时，结构复杂，人工进行操作时的安全性不足。因此，本领域技术人员提供了一种铝合金穿条机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金穿条机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝合金穿条机，包括放置台、操作台和底座，所述放置台的上表面固定安装有定位组件，且放置台的一侧表面固定安装有操作台，所述放置台的底部安装有底座，所述操作台的上表面固定安装有驱动装置，所述驱动装置和定位组件为平行安装。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括固定竖板、支撑架、伸缩杆、气缸、隔热条和卡具，所述操作台的上表面通过螺丝固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有卡具，且伸缩杆贯穿固定竖板的内部，所述卡具的内部套接有隔热条，所述固定竖板的上表面通过螺丝固定有支撑架，所述支撑架的另一端安装在放置台的上表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆和卡具为一体式结构，且伸缩杆垂直贯穿于固定竖板的内部中心处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定竖板和气缸为平行安装，所述支撑架为L 型结构，且支撑架的材质和固定竖板的材质相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位组件包括第一夹板、第二夹板、凹槽、定位条、弹簧、卡接口、限位板和螺栓，所述放置台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动安装有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的内部均开设有卡接口，且第一夹板和第二夹板的上表面安装有定位条，所述第一夹板和第二夹板的内侧连接处固定安装有弹簧，且第一夹板和第二夹板的一侧表面均通过焊接有限位板，所述限位板的内部和放置台的上表面贯穿有螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹板的顶端铰接有定位条，所述第一夹板和第二夹板为平行安装，且第一夹板和第二夹板均为不锈钢材质构件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板为L型结构，所述螺栓垂直贯穿限位板的内部，所述弹簧的数量为两个，且相邻所述弹簧为平行安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置的驱动装置，利用在操作台上安装的气缸，通过气缸的输出端连接的伸缩杆，伸缩杆贯穿固定竖板，且一端安装有卡具，将卡具内的隔热条，冲压至铝合金一端进行加工，加强了整体加工效果，保证铝合金和隔热条穿插时的完全同步，同时支撑架和固定竖板的结合，使得气缸在加工往复运动时减少后坐力，进一步提高了铝合金穿条的合格率和质量。
2、本实用新型采用的定位组件，通过第一夹板和第二夹板安装在凹槽的内部，通过相邻夹板之间弹簧的设计，能够自由调节相邻夹板之间的距离，满足不同宽度的铝合金的定位需求，同时夹板内部开设的卡接口，顶部的定位条通过螺栓固定，一侧表面的限位板通过螺栓固定在放置台上，防止穿条加工时铝合金发生位移，同时方便取出且适用性强，提高铝合金生产加工时的安全稳定性以及定位精度。
附图说明
图1为一种铝合金穿条机的结构示意图；
图2为一种铝合金穿条机的主视图；
图3为一种铝合金穿条机中定位组件的结构示意图；
图4为图3中A部分放大图。
图中：1、放置台；2、第一夹板；3、第二夹板；4、固定竖板；5、操作台；6、驱动装置；7、凹槽；8、底座；9、定位条；10、支撑架；11、伸缩杆；12、气缸；13、定位组件；14、隔热条；15、卡具；16、弹簧；17、卡接口；18、限位板；19、螺栓。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种铝合金穿条机，包括放置台1、操作台5和底座8，放置台1的一侧表面固定安装有操作台5，且放置台1的底部安装有底座8，操作台5的上表面固定安装有驱动装置6，驱动装置6和定位组件13为平行安装，驱动装置6包括固定竖板4、支撑架10、伸缩杆11、气缸12、隔热条14和卡具15，操作台5的上表面通过螺丝固定安装有气缸12，气缸12的输出端固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的另一端固定安装有卡具15，伸缩杆11和卡具15为一体式结构，且伸缩杆11垂直贯穿于固定竖板4的内部中心处，卡具15的内部套接有隔热条14，固定竖板4的上表面通过螺丝固定有支撑架10，支撑架10的另一端安装在放置台1的上表面，固定竖板4和气缸12 为平行安装，支撑架10为L型结构，且支撑架10的材质和固定竖板4的材质相同，同时支撑架10和固定竖板4的结合，使得气缸12进行加工往复运动时减少后坐力，进一步提高了铝合金穿条的合格率和质量。
在图3和图4中：放置台1的上表面固定安装有定位组件13，定位组件13包括第一夹板2、第二夹板3、凹槽7、定位条9、弹簧16、卡接口17、限位板18和螺栓19，放置台1的上表面开设有凹槽7，凹槽7的内部滑动安装有第一夹板2和第二夹板3，第一夹板2和第二夹板3为平行安装，且第一夹板2和第二夹板3均为不锈钢材质构件，第一夹板2和第二夹板3的内部均开设有卡接口17，且第一夹板2和第二夹板3的上表面安装有定位条9，第一夹板2的顶端铰接有定位条9，第一夹板2和第二夹板3的内侧连接处固定安装有弹簧16，且第一夹板2和第二夹板3的一侧表面均通过焊接有限位板18，限位板18的内部和放置台1的上表面贯穿有螺栓19，限位板18为L型结构，螺栓19垂直贯穿限位板18的内部，弹簧16的数量为两个，且相邻弹簧16为平行安装，通过表面的限位板18以及螺栓19固定在放置台1，防止铝合金发生位移，并且方便取出且适用性强。
本实用新型的工作原理是：在进行加工穿条之前，通过第一夹板2和第二夹板3安装在凹槽7的内部，将切割后的铝合金，根据铝合金的宽度，调节相应夹板之间的距离，通过第一夹板2和第二夹板3内侧的弹簧16进行收缩，再将一侧表面的限位板18通过螺栓 19固定在放置台1上，同时将铝合金放入夹板内部开设的卡接口17，将顶部的定位条9 打开并通过螺丝固定在第二夹板3的顶端，固定完成后，利用在操作台5上安装的气缸12，通过气缸12的输出端连接的伸缩杆11，伸缩杆11贯穿固定竖板4，气缸12启动，将卡具15内的隔热条14，冲压至铝合金的内部进行穿条作业，作业过程中，L型支撑架10和固定竖板4的相互作用，使得气缸12往复运动时减少后坐力，整体设计结构简单，保证铝合金和隔热条14穿插时的完全同步，进一步提高了铝合金穿条成型的合格率和质量，方便取出且适用性强，提高铝合金生产加工时的安全稳定性以及定位精度。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金穿条机，包括放置台(1)、操作台(5)和底座(8)，其特征在于，所述放置台(1)的上表面固定安装有定位组件(13)，且放置台(1)的一侧表面固定安装有操作台(5)，所述放置台(1)的底部安装有底座(8)，所述操作台(5)的上表面固定安装有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)和定位组件(13)为平行安装。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金穿条机，其特征在于，所述驱动装置(6)包括固定竖板(4)、支撑架(10)、伸缩杆(11)、气缸(12)、隔热条(14)和卡具(15)，所述操作台(5)的上表面通过螺丝固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的另一端固定安装有卡具(15)，且伸缩杆(11)贯穿固定竖板(4)的内部，所述卡具(15)的内部套接有隔热条(14)，所述固定竖板(4)的上表面通过螺丝固定有支撑架(10)，所述支撑架(10)的另一端安装在放置台(1)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金穿条机，其特征在于，所述伸缩杆(11)和卡具(15)为一体式结构，且伸缩杆(11)垂直贯穿于固定竖板(4)的内部中心处。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金穿条机，其特征在于，所述固定竖板(4)和气缸(12)为平行安装，所述支撑架(10)为L型结构，且支撑架(10)的材质和固定竖板(4)的材质相同。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金穿条机，其特征在于，所述定位组件(13)包括第一夹板(2)、第二夹板(3)、凹槽(7)、定位条(9)、弹簧(16)、卡接口(17)、限位板(18)和螺栓(19)，所述放置台(1)的上表面开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部滑动安装有第一夹板(2)和第二夹板(3)，所述第一夹板(2)和第二夹板(3)的内部均开设有卡接口(17)，且第一夹板(2)和第二夹板(3)的上表面安装有定位条(9)，所述第一夹板(2)和第二夹板(3)的内侧连接处固定安装有弹簧(16)，且第一夹板(2)和第二夹板(3)的一侧表面均通过焊接有限位板(18)，所述限位板(18)的内部和放置台(1)的上表面贯穿有螺栓(19)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金穿条机，其特征在于，所述第一夹板(2)的顶端铰接有定位条(9)，所述第一夹板(2)和第二夹板(3)为平行安装，且第一夹板(2)和第二夹板(3)均为不锈钢材质构件。
7.根据权利要求5所述的一种铝合金穿条机，其特征在于，所述限位板(18)为L型结构，所述螺栓(19)垂直贯穿限位板(18)的内部，所述弹簧(16)的数量为两个，且相邻所述弹簧(16)为平行安装。
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Denomination of utility model: An aluminum alloy threading machine Granted publication date: 20201027 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Jianli City Branch Pledgor: Hubei nangui Aluminum Industry Group Co.,Ltd. Registration number: Y2024980015957 |
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