CN210702657U - 一种用于卡环的打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于卡环的打孔机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有一个打孔组件、位于打孔组件后方的定位组件以及位于打孔组件右侧的取料组件，所述打孔组件包括固定设置在机架下方的一组升降气缸以及位于升降气缸下方的第一打孔电机和第二打孔电机，本实用新型的有益效果在于：需要打孔的时候，通过启动第一打孔电机和第二打孔电机分别带动第一打孔杆和第二打孔杆转动，然后升降气缸带动第一打孔电机和第二打孔电机往卡环的方向运动，方便对卡环进行打孔，在打孔完毕之后，通过启动取料气缸，带动吸铁石往卡环方向运动，方便将位于安装台上的吸铁石吸附出来，从而方便取料，提高了工作效率。

Description

一种用于卡环的打孔机

技术领域

本实用新型属于卡环的加工技术领域，具体涉及一种用于卡环的打孔机。

背景技术

在对卡环进行生产的过程中，需要对卡环进行打孔，将卡环放置在放置槽内，然后通过打孔机对卡环进行打孔，打孔完毕之后，由于没有取料组件，导致打孔完毕之后，对位于放置槽内的卡环难以取出，降低了工作效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种用于卡环的打孔机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有一个打孔组件、位于打孔组件后方的定位组件以及位于打孔组件右侧的取料组件，所述打孔组件包括固定设置在机架下方的一组升降气缸以及位于升降气缸下方的第一打孔电机和第二打孔电机，所述升降气缸与第一打孔电机和第二打孔电机之间设有一块连接板，所述升降气缸的输出端与连接板之间通过活塞杆连接，所述活塞杆的下端与连接板固定连接，所述第一打孔电机和第二打孔电机位于连接板的下方，所述第一打孔电机的下方和第二打孔电机的下方设有与第一打孔电机的输出轴和第二打孔电机的输出轴固定连接的第一打孔杆和第二打孔杆，所述机架的底板上方固定设有用于放置卡环的安装台，所述取料组件包括固定设置在机架右侧板上的取料气缸和位于取料气缸左侧的吸铁石，所述取料气缸与吸铁石之间设有一个固定块，所述吸铁石设置在固定块内，所述固定块与取料气缸的输出端之间通过活塞杆连接，所述活塞杆的左端与固定块之间固定连接。

本实用新型进一步的设置为：所述固定块上开设有一个凹槽，所述固定块上设有一块盖板，所述吸铁石位于凹槽内，所述盖板上开设有一组定位螺纹孔，所述定位螺纹孔位于凹槽的一侧，所述盖板上开设有与定位螺纹孔相对应的内螺纹，所述盖板与固定块之间通过螺旋设置在定位螺纹孔和内螺纹内的定位螺纹杆固定连接。

本实用新型进一步的设置为：所述安装台的前方设有第一凸块和第二凸块，所述安装台、第一凸块与第二凸块上开设有一个“U”型定位槽，所述第一凸块和第二凸块上开设有与第一打孔杆和第二打孔杆相对应的第一通孔和第二通孔。

本实用新型进一步的设置为：所述定位组件包括固定设置在机架顶板下方的定位气缸以及位于定位气缸下方的“U”型定位板，所述定位气缸的输出端与“U”型定位板之间通过活塞杆连接，所述活塞杆的下端与“U”型定位板固定连接，所述“U”型定位板与“U”型定位槽对应设置。

本实用新型进一步的设置为：所述“U”型定位板的竖直端的长度为“U”型定位槽的竖直端的长度的二分之一。

本实用新型进一步的设置为：所述第一打孔电机和第二打孔电机通过螺杆固定设置在连接板的下方。

本实用新型进一步的设置为：所述第一凸块和第二凸块与安装台一体成型设置。

本实用新型的有益效果在于：需要打孔的时候，通过启动第一打孔电机和第二打孔电机分别带动第一打孔杆和第二打孔杆转动，然后升降气缸带动第一打孔电机和第二打孔电机往卡环的方向运动，方便对卡环进行打孔，在打孔完毕之后，通过启动取料气缸，带动吸铁石往卡环方向运动，方便将位于安装台上的吸铁石吸附出来，从而方便取料，提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的打孔组件和取料组件设置在机架顶板下方的左视结构示意图；

附图3为本实用新型的第一凸块和第二凸块设置在安装台上的俯视结构示意图；

附图4为附图1中A的放大结构示意图。

具体实施方式

根据图1-4，本实施例公开了一种用于卡环的打孔机，包括机架1，所述机架1上设有一个打孔组件2、位于打孔组件2后方的定位组件3以及位于打孔组件2右侧的取料组件4，所述打孔组件2包括固定设置在机架1下方的一组升降气缸5以及位于升降气缸5下方的第一打孔电机6和第二打孔电机7，所述升降气缸5与第一打孔电机6和第二打孔电机7之间设有一块连接板10，所述升降气缸5的输出端与连接板10之间通过活塞杆连接，所述活塞杆的下端与连接板10固定连接，所述第一打孔电机6和第二打孔电机7位于连接板10的下方，所述第一打孔电机6的下方和第二打孔电机7的下方设有与第一打孔电机6的输出轴和第二打孔电机7的输出轴固定连接的第一打孔杆11和第二打孔杆12，需要打孔的时候，通过启动第一打孔电机和第二打孔电机分别带动第一打孔杆和第二打孔杆转动，然后升降气缸带动第一打孔电机和第二打孔电机往卡环的方向运动，方便对卡环进行打孔，所述机架1的底板上方固定设有用于放置卡环的安装台13，设置安装台，方便放置卡环，所述取料组件4包括固定设置在机架1右侧板上的取料气缸14和位于取料气缸14左侧的吸铁石15，所述取料气缸14与吸铁石15之间设有一个固定块16，所述吸铁石15设置在固定块16内，所述固定块16与取料气缸14的输出端之间通过活塞杆连接，所述活塞杆的左端与固定块16之间固定连接，在打孔完毕之后，通过启动取料气缸，带动吸铁石往卡环方向运动，方便将位于安装台上的吸铁石吸附出来，从而方便取料，提高了工作效率。

本实用新型进一步的设置为：所述固定块16上开设有一个凹槽17，所述固定块16上设有一块盖板18，所述吸铁石15位于凹槽17内，所述盖板18上开设有一组定位螺纹孔，所述定位螺纹孔位于凹槽17的一侧，所述盖板18上开设有与定位螺纹孔相对应的内螺纹，所述盖板18与固定块16之间通过螺旋设置在定位螺纹孔和内螺纹内的定位螺纹杆19固定连接，盖板和固定块通过定位螺杆连接，方便拆装，当吸铁石的磁力消失，通过旋出定位螺杆，打开盖板，然后将位于固定内的吸铁石取出，进行更换，方便更换。

本实用新型进一步的设置为：所述安装台13的前方设有第一凸块20和第二凸块21，所述安装台13、第一凸块20与第二凸块21上开设有一个“U”型定位槽22，所述第一凸块20和第二凸块21上开设有与第一打孔杆11和第二打孔杆12相对应的第一通孔23和第二通孔24，通过设置“U”型定位槽方便放置卡环，开设通孔，方便对卡环进行打孔。

本实用新型进一步的设置为：所述定位组件3包括固定设置在机架1顶板下方的定位气缸25以及位于定位气缸25下方的“U”型定位板26，所述定位气缸25的输出端与“U”型定位板26之间通过活塞杆连接，所述活塞杆的下端与“U”型定位板26固定连接，所述“U”型定位板26与“U”型定位槽22对应设置，将卡环放置在“U”型定位槽内，然后通过启动定位气缸带动“U”型定位板往下运动，对位于“U”型定位槽内卡环进行定位，避免在对卡环进行打孔的时候，卡环的弧形端翘起来，导致打孔错位。

本实用新型进一步的设置为：所述“U”型定位板26的竖直端的长度为“U”型定位槽22的竖直端的长度的二分之一，避免“U”型定位板与打孔杆接触。

本实用新型进一步的设置为：所述第一打孔电机6和第二打孔电机7通过螺杆固定设置在连接板10的下方。

本实用新型进一步的设置为：所述第一凸块20和第二凸块21与安装台13一体成型设置，增强了整体的牢靠性。

本实用新型的工作原理：将卡环放置在“U”型定位槽内，然后通过启动定位气缸带动“U”型定位板往下运动对卡环进行定位，然后启动第一打孔电机和第二打孔电机分别带动第一打孔杆和第二打孔杆转动，同时启动升降气缸带动连接板以及固定设置在连接板下方的第一打孔电机和第二打孔电机往下运动，对固定好的卡环进行打孔，打孔完毕之后，定位气缸带动“U”型定位板往上运动，升降气缸带动第一打孔电机和第二打孔电机往上运动，然后启动取料气缸驱动吸铁石往卡环的方向运动，通过吸铁石将位于“U”型定位槽内的卡环进行吸附，使卡环吸附在吸铁石上。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于卡环的打孔机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有一个打孔组件、位于打孔组件后方的定位组件以及位于打孔组件右侧的取料组件，所述打孔组件包括固定设置在机架下方的一组升降气缸以及位于升降气缸下方的第一打孔电机和第二打孔电机，所述升降气缸与第一打孔电机和第二打孔电机之间设有一块连接板，所述升降气缸的输出端与连接板之间通过活塞杆连接，所述活塞杆的下端与连接板固定连接，所述第一打孔电机和第二打孔电机位于连接板的下方，所述第一打孔电机的下方和第二打孔电机的下方设有与第一打孔电机的输出轴和第二打孔电机的输出轴固定连接的第一打孔杆和第二打孔杆，所述机架的底板上方固定设有用于放置卡环的安装台，所述取料组件包括固定设置在机架右侧板上的取料气缸和位于取料气缸左侧的吸铁石，所述取料气缸与吸铁石之间设有一个固定块，所述吸铁石设置在固定块内，所述固定块与取料气缸的输出端之间通过活塞杆连接，所述活塞杆的左端与固定块之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于卡环的打孔机，其特征在于：所述固定块上开设有一个凹槽，所述固定块上设有一块盖板，所述吸铁石位于凹槽内，所述盖板上开设有一组定位螺纹孔，所述定位螺纹孔位于凹槽的一侧，所述盖板上开设有与定位螺纹孔相对应的内螺纹，所述盖板与固定块之间通过螺旋设置在定位螺纹孔和内螺纹内的定位螺纹杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于卡环的打孔机，其特征在于：所述安装台的前方设有第一凸块和第二凸块，所述安装台、第一凸块与第二凸块上开设有一个“U”型定位槽，所述第一凸块和第二凸块上开设有与第一打孔杆和第二打孔杆相对应的第一通孔和第二通孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于卡环的打孔机，其特征在于：所述定位组件包括固定设置在机架顶板下方的定位气缸以及位于定位气缸下方的“U”型定位板，所述定位气缸的输出端与“U”型定位板之间通过活塞杆连接，所述活塞杆的下端与“U”型定位板固定连接，所述“U”型定位板与“U”型定位槽对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于卡环的打孔机，其特征在于：所述“U”型定位板的竖直端的长度为“U”型定位槽的竖直端的长度的二分之一。

6.根据权利要求1所述的一种用于卡环的打孔机，其特征在于：所述第一打孔电机和第二打孔电机通过螺杆固定设置在连接板的下方。

7.根据权利要求3所述的一种用于卡环的打孔机，其特征在于：所述第一凸块和第二凸块与安装台一体成型设置。

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