CN209086596U - 一种液晶屏外观缺陷检测对位机构 - Google Patents

一种液晶屏外观缺陷检测对位机构 Download PDF

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张磊
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Abstract

本实用新型公开了一种液晶屏外观缺陷检测对位机构,包括底板,所述底板于前后方向上对称设有两个第一对位板,所述底板于左右方向上对称设有两个第二对位板,所述第一对位板被第一驱动组件驱动实现前后方向的往复移动,所述第二对位板被第二驱动组件驱动实现左右方向的往复移动。与现有技术相比,本实用新型通过设置被第一驱动组件驱动的第一对位板和被第二驱动组件驱动的第二对位板,从而可以自动对待检测液晶屏的前后左右四个方位进行对位,方便快捷,且施力平稳柔和,避免损伤液晶屏。

Description

一种液晶屏外观缺陷检测对位机构
技术领域
本实用新型涉及显示屏技术领域,特别是一种液晶屏外观缺陷检测对位机构。
背景技术
液晶屏在生产过程中,经常要进行不良检测,以剔除不良品,现有技术中,通常通过人工将待检测的液晶屏进行对位居中,工作效率低,费时费力且对位精度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液晶屏外观缺陷检测对位机构,以解决现有技术中的技术问题,它能够将待检测的液晶屏自动对位,工作效率高。
本实用新型提供了一种液晶屏外观缺陷检测对位机构,包括底板,所述底板于前后方向上对称设有两个第一对位板,所述底板于左右方向上对称设有两个第二对位板,所述第一对位板被第一驱动组件驱动实现前后方向的往复移动,所述第二对位板被第二驱动组件驱动实现左右方向的往复移动。
如上所述的液晶屏外观缺陷检测对位机构,其中,优选的是,所述第一驱动组件包括第一丝杆、第一导向杆以及第一驱动电机,所述第一导向杆设有多根,多根所述第一导向杆对称设于所述第一丝杆的两侧,所述第一对位板的底部固定有与所述第一导向杆形成导向配合的第一导块,所述第一驱动电机的输出轴与所述第一丝杆连接,以驱动所述第一丝杆转动,所述第一丝杆上螺接有第一螺母,所述第一螺母固定于所述第一对位板的背部。
如上所述的液晶屏外观缺陷检测对位机构,其中,优选的是,所述第二驱动组件包括第二丝杆、第二导向杆以及第二驱动电机,所述第二导向杆设有多根,多根所述第二导向杆对称设于所述第二丝杆的两侧,所述第二对位板的底部固定有与所述第二导向杆形成导向配合的第二导块,所述第二驱动电机的输出轴与所述第二丝杆连接,以驱动所述第二丝杆转动,所述第二丝杆上螺接有第二螺母,所述第二螺母固定于所述第二对位板的背部。
如上所述的液晶屏外观缺陷检测对位机构,其中,优选的是,所述第一对位板和所述第二对位板的端部均覆盖有缓冲层。
如上所述的液晶屏外观缺陷检测对位机构,其中,优选的是,所述缓冲层为阶梯结构。
与现有技术相比,本实用新型通过设置被第一驱动组件驱动的第一对位板和被第二驱动组件驱动的第二对位板,从而可以自动对待检测液晶屏的前后左右四个方位进行对位,方便快捷,且施力平稳柔和,避免损伤液晶屏。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图;
图2是本实用新型的隐藏第一对位板和第二对位板状态下的轴测图。
附图标记说明:1-底板,2-第一对位板,3-第二对位板,4-第一丝杆,5- 第一导向杆,6-第一驱动电机,7-第一导块,8-第一螺母,9-第二丝杆,10- 第二导向杆,11-第二驱动电机,12-第二螺母,13-缓冲层,14-待检测液晶屏, 15-第二导块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,本实用新型的实施例提供了一种液晶屏外观缺陷检测对位机构,包括底板1,所述底板1为板面结构,可固定于检测工位的台面上,所述底板1于前后方向上对称设有两个第一对位板2,所述底板1于左右方向上对称设有两个第二对位板3,本实施例中的前后左右的方向指定,是针对图1而言的方位确认,两个第一对位板2和两个第二对位板3之间形成用于夹持待检测液晶屏14的夹持空间,所述第一对位板2被第一驱动组件驱动实现前后方向的往复移动,所述第二对位板3被第二驱动组件驱动实现左右方向的往复移动。
上述实施例通过设置被第一驱动组件驱动的第一对位板2和被第二驱动组件驱动的第二对位板3,从而可以自动对待检测液晶屏14的前后左右四个方位进行对位,方便快捷,且施力平稳柔和,避免损伤液晶屏。
起始状态下,相对的第一对位板2和第二对位板3相互远离,以利于放置待检测液晶屏14,待检测液晶屏14被人工或者机械手放入既定区域后,第一对位板2和第二对位板3分别被第一驱动组件和第二驱动组件驱动,朝向待检测液晶屏14移动,当两个第一对位板2和两个第二对位板3的侧边均与待检测液晶屏14的底部贴合时候,待检测液晶屏14对位完毕,此时第一对位板2 和第二对位板3还同时起到了夹紧定位作用,以免待检测液晶屏14移位。液晶屏检测完毕后,第一对位板2和第二对位板3分别被第一驱动组件和第二驱动组件驱动,背离待检测液晶屏14移动,从而利于拿取待检测液晶屏14。
进一步地,所述第一驱动组件包括设于底板1宽度方向上的第一丝杆4、第一导向杆5以及第一驱动电机6,所述第一导向杆5设有多根,多根所述第一导向杆5对称设于所述第一丝杆4的两侧,所述第一丝杆4和所述第一导向杆5的延伸方向相互平行,均沿着底板1的前后方向延伸,本实施例优选为四根,从而使得第一对位板2运行更加平稳,所述第一对位板2的底部固定有与所述第一导向杆5形成导向配合的第一导块7,所述第一驱动电机6的输出轴与所述第一丝杆4连接,以驱动所述第一丝杆4转动,所述第一丝杆4上螺接有第一螺母8,所述第一螺母8固定于所述第一对位板2的背部。
第一驱动电机6转动,带动第一丝杆4转动,从而驱动第一对位板2沿着第一导向杆5的方向水平移动,移动平稳,从而第一对位板2的施力也更加稳定。
进一步地,所述第二驱动组件包括设于底板1长度方向上的第二丝杆9、第二导向杆10以及第二驱动电机11,所述第二导向杆10设有多根,多根所述第二导向杆10对称设于所述第二丝杆9的两侧,所述第一丝杆4和所述第一导向杆5的延伸方向相互平行,均沿着底板1的左右方向延伸,本实施例优选为四根,从而使得第一对位板2运行更加平稳,所述第二对位板3的底部固定有与所述第二导向杆10形成导向配合的第二导块15,所述第二驱动电机11 的输出轴与所述第二丝杆9连接,以驱动所述第二丝杆9转动,所述第二丝杆 9上螺接有第二螺母12,所述第二螺母12固定于所述第二对位板3的背部。
第二驱动电机11转动,带动第二丝杆9转动,从而驱动第二对位板3沿着第二导向杆10的方向水平移动,移动平稳,从而第二对位板3的施力也更加稳定。
为了避免对位过程中,待检测液晶屏14受到磕碰损伤,所述第一对位板2和所述第二对位板3的端部均覆盖有缓冲层13,在对位过程中,缓冲层13 与待检测液晶屏14的底部抵触。
为了更好的夹持待检测液晶屏14,所述缓冲层13为阶梯结构。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种液晶屏外观缺陷检测对位机构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)于前后方向上对称设有两个第一对位板(2),所述底板(1)于左右方向上对称设有两个第二对位板(3),所述第一对位板(2)被第一驱动组件驱动实现前后方向的往复移动,所述第二对位板(3)被第二驱动组件驱动实现左右方向的往复移动。
2.根据权利要求1所述的液晶屏外观缺陷检测对位机构,其特征在于:所述第一驱动组件包括第一丝杆(4)、第一导向杆(5)以及第一驱动电机(6),所述第一导向杆(5)设有多根,多根所述第一导向杆(5)对称设于所述第一丝杆(4)的两侧,所述第一对位板(2)的底部固定有与所述第一导向杆(5)形成导向配合的第一导块(7),所述第一驱动电机(6)的输出轴与所述第一丝杆(4)连接,以驱动所述第一丝杆(4)转动,所述第一丝杆(4)上螺接有第一螺母(8),所述第一螺母(8)固定于所述第一对位板(2)的背部。
3.根据权利要求1所述的液晶屏外观缺陷检测对位机构,其特征在于:所述第二驱动组件包括第二丝杆(9)、第二导向杆(10)以及第二驱动电机(11),所述第二导向杆(10)设有多根,多根所述第二导向杆(10)对称设于所述第二丝杆(9)的两侧,所述第二对位板(3)的底部固定有与所述第二导向杆(10)形成导向配合的第二导块(15),所述第二驱动电机(11)的输出轴与所述第二丝杆(9)连接,以驱动所述第二丝杆(9)转动,所述第二丝杆(9)上螺接有第二螺母(12),所述第二螺母(12)固定于所述第二对位板(3)的背部。
4.根据权利要求1所述的液晶屏外观缺陷检测对位机构,其特征在于:所述第一对位板(2)和所述第二对位板(3)的端部均覆盖有缓冲层(13)。
5.根据权利要求4所述的液晶屏外观缺陷检测对位机构,其特征在于:所述缓冲层(13)为阶梯结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115128087A (zh) * 2022-06-28 2022-09-30 江西明正变电设备有限公司 变压器质检平台

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