CN209064468U - 一种铝成型泡罩的冷冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝成型泡罩的冷冲压成型装置，包括上下运动单元、模具组件单元、伺服驱动单元和凸轮传动单元。上下运动单元包括固定框架、四根导柱、四个直线轴承、下模安装板和上模安装板；模具组件单元包括上模、冲压模头组件、下模和印字组件；伺服驱动单元包括与主机基板连接并位于所述固定框架一侧的安装座、安装在安装座上的减速机、与减速机的输入端连接的伺服电机、与减速器的输出端连接的联轴器；凸轮传动单元包括偏心凸轮、一对轴承座、大连杆和小连杆组件。本实用新型的铝成型泡罩的冷冲压成型装置，在模具组件单元中集成了铝成型泡罩的冷冲压成型模和底部印字系统，能同时实现铝成型泡罩的冷冲压成型及底部印字。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝成型泡罩的冷冲压成型装置。
背景技术
目前由于国家对药片的包装要求越来越高，传统的PVC泡罩包装，由于包装材料本身阻隔性能和避光性能的局限，对于一些附加值较高，要求也较高的药品包装已经不是很适用。这种产品一般会选择目前阻隔性能最好的冷冲压成型铝泡罩来进行包装。目前平板式泡罩包装机就是将冷冲压成型铝冲压成型出铝成型泡罩的设备，这种设备制成的铝成型泡罩是光板的，而制药厂家需要在泡罩的底面印有产品型号等文字信息。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种铝成型泡罩的冷冲压成型装置，它能同时实现铝成型泡罩的冷冲压成型及底部印字。
本实用新型的目的是这样实现的：一种铝成型泡罩的冷冲压成型装置，包括上下运动单元、模具组件单元、伺服驱动单元和凸轮传动单元；其中，
所述上下运动单元包括固定框架、四根导柱、四个直线轴承、下模安装板和上模安装板；所述固定框架与主机基板连接；四根导柱一一对应地安装在固定框架的顶面四个角部；四个直线轴承一一对应地安装在四根导柱上；下模安装板安装在四个直线轴承上；上模安装板固定在四根导柱的顶部；
所述模具组件单元包括上模、冲压模头组件、下模和印字组件；所述上模安装在上模安装板的底面；冲压模头组件安装在所述上模的底面并包括模头安装板和多个均布地安装在模头安装板的底面上且材质为聚四氟乙烯的冲压模头；所述下模安装在所述下模安装板上；所述印字组件包括多个一一对应地镶嵌在多个冲压模头底面的不锈钢印字阳模和多个刻在所述下模上并与多个印字阳模一一对应的印字阴模；
所述伺服驱动单元包括与主机基板连接并位于所述固定框架一侧的安装座、安装在安装座上的减速机、与减速机的输入端连接的伺服电机、与减速器的输出端连接的联轴器；
所述凸轮传动单元包括偏心凸轮、一对轴承座、大连杆和小连杆组件；所述偏心凸轮的转轴与所述联轴器连接；一对轴承座安装在所述固定框架的侧板上并支撑偏心凸轮的转轴；所述大连杆的一头固套在偏心凸轮上；所述小连杆组件安装在所述固定框架的底板上表面和所述下模安装板的底面之间且与伸入固定框架内的大连杆的另一头铰接。
上述的铝成型泡罩的冷冲压成型装置，其中，所述小连杆组件包括下铰座、下连杆、上连杆和上铰座；下铰座安装在所述固定框架的底板上；下连杆呈等腰三角形且一个底角头与下铰座铰接，下连杆的顶角头与所述大连杆的另一头铰接；所述上连杆的下端头与所述下连杆的另一个底角头铰接；所述上铰座安装在所述下模安装板的底面上并与所述上连杆的下端头铰接。
本实用新型的铝成型泡罩的冷冲压成型装置，在模具组件单元中集成了铝成型泡罩的冷冲压成型模和底部印字系统，能同时实现铝成型泡罩的冷冲压成型及底部印字，并且并不会对冲压模头造成过度磨损，还采用伺服驱动单元和凸轮传动单元，有利于最终冲压成型动作。
附图说明
图1是本实用新型的铝成型泡罩的冷冲压成型装置的轴测图；
图2是本实用新型的铝成型泡罩的冷冲压成型装置中的上下运动单元的轴测图；
图3是本实用新型的铝成型泡罩的冷冲压成型装置中的模具组件单元的轴测图；
图4是本实用新型的铝成型泡罩的冷冲压成型装置中的伺服驱动单元的轴测图；
图5是本实用新型的铝成型泡罩的冷冲压成型装置中的凸轮传动单元的轴测图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1至图5，本实用新型的铝成型泡罩的冷冲压成型装置，包括上下运动单元1、模具组件单元2、伺服驱动单元3和凸轮传动单元4。
上下运动单元1包括固定框架10、四根导柱11、四个直线轴承12、下模安装板13和上模安装板14；其中，固定框架10与主机基板连接；四根导柱 11一一对应地安装在固定框架10的顶面四个角部；四个直线轴承12一一对应地安装在四根导柱11上；下模安装板13安装在四个直线轴承12上；上模安装板14固定在四根导柱11的顶部。
模具组件单元2包括上模21、冲压模头组件、下模25和印字组件；其中，上模21安装在上模安装板14的底面；冲压模头组件安装在上模21的底面并包括模头安装板22和多个均布地安装在模头安装板的底面上且材质为聚四氟乙烯的冲压模头23；下模25安装在下模安装板13上；印字组件包括多个一一对应地镶嵌在多个冲压模头23底面的不锈钢印字阳模24和多个刻在下模25 上并与多个印字阳模24一一对应的印字阴模(图中未示)。
伺服驱动单元3包括与主机基板连接并位于固定框架10左侧的安装座30、安装在安装座30上的减速机32、与减速机32的输入端连接的伺服电机31、与减速器32的输出端连接的高扭矩联轴器33。
凸轮传动单元4包括偏心凸轮40、一对轴承座41、大连杆42和小连杆组件43；其中，偏心凸轮40的转轴与联轴器33连接；一对轴承座41安装在固定框架10的左侧板上并支撑偏心凸轮40的转轴；大连杆42的一头固套在偏心凸轮40上；小连杆组件43安装在固定框架10的底板上表面和下模安装板 13的底面之间且与从固定框架10的左侧板伸入固定框架10内的大连杆42的另一头铰接；小连杆组件43包括下铰座431、下连杆432、上连杆433和上铰座434；下铰座431安装在固定框架10的底板上；下连杆432呈等腰三角形且一个底角头与下铰座431铰接，下连杆432的顶角头与大连杆42的另一头铰接；上连杆433的下端头与下连杆432的另一个底角头铰接；上铰座434安装在下模安装板13的底面上并与上连杆42的下端头铰接。
本实用新型的铝成型泡罩的冷冲压成型装置在工作时，伺服驱动单元为整个装置的动力单元，凸轮传动单元为整个机构的动力传递单元，凸轮传动单元将伺服驱动单元的动力传递给后方的执行单元。由伺服电机带动偏心凸轮转动，偏心凸轮带动大连杆横向摆动，大连杆在带动小连杆组件上下摆动，实现驱动上下运动单元作上下直线运动。凸轮传动单元通过一组凸轮连杆组件机构有效的将伺服驱动单元提供的旋转动力转化为直线运动形式，并且多组连杆机构有效的分解了机构的运行负载，大大减轻了驱动的负荷，而且通过多组连杆机构实现了执行单元变速直线运动的形式，当执行单元在完成冲压成型的动作时，小连杆整处于小摆角的位置区域摆动，此时上下直线运动速度变慢，更有利于最终冲压成型动作。
上下运动单元为整个装置的执行单元，模具安装在此执行单元上，能够带动模具作上下直线运动完成冲压成型动作。
模具组件单元也是整个装置的核心单元，能根据客户的不同需求配备不同的模具组件单元，并且可方便整体更换，同时模具组件单元中集成了铝成型泡罩底部印字系统。由于铝成型泡罩的冷冲压成型的冲压模头需要采用低摩擦系数的材料才能达到更好的成型效果，目前采用聚四氟乙烯作为优质的冲压模头材料，但聚四氟乙烯材料的硬度很低，无法完成印字需求，因此在聚四氟乙烯冲压模头的内部镶嵌了不锈钢材质的印字阳模，在模具组件单元的下模上刻印字阴模，这样在完成冲压成型的同时也完成了印字，并且并不会对冲压模头造成过度磨损。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (2)
1.一种铝成型泡罩的冷冲压成型装置，包括上下运动单元、模具组件单元、伺服驱动单元和凸轮传动单元；其特征在于，
所述上下运动单元包括固定框架、四根导柱、四个直线轴承、下模安装板和上模安装板；所述固定框架与主机基板连接；四根导柱一一对应地安装在固定框架的顶面四个角部；四个直线轴承一一对应地安装在四根导柱上；下模安装板安装在四个直线轴承上；上模安装板固定在四根导柱的顶部；
所述模具组件单元包括上模、冲压模头组件、下模和印字组件；所述上模安装在上模安装板的底面；冲压模头组件安装在所述上模的底面并包括模头安装板和多个均布地安装在模头安装板的底面上且材质为聚四氟乙烯的冲压模头；所述下模安装在所述下模安装板上；所述印字组件包括多个一一对应地镶嵌在多个冲压模头底面的不锈钢印字阳模和多个刻在所述下模上并与多个印字阳模一一对应的印字阴模；
所述伺服驱动单元包括与主机基板连接并位于所述固定框架一侧的安装座、安装在安装座上的减速机、与减速机的输入端连接的伺服电机、与减速器的输出端连接的联轴器；
所述凸轮传动单元包括偏心凸轮、一对轴承座、大连杆和小连杆组件；所述偏心凸轮的转轴与所述联轴器连接；一对轴承座安装在所述固定框架的侧板上并支撑偏心凸轮的转轴；所述大连杆的一头固套在偏心凸轮上；所述小连杆组件安装在所述固定框架的底板上表面和所述下模安装板的底面之间且与伸入固定框架内的大连杆的另一头铰接。
2.根据权利要求1所述的铝成型泡罩的冷冲压成型装置，其特征在于，所述小连杆组件包括下铰座、下连杆、上连杆和上铰座；下铰座安装在所述固定框架的底板上；下连杆呈等腰三角形且一个底角头与下铰座铰接，下连杆的顶角头与所述大连杆的另一头铰接；所述上连杆的下端头与所述下连杆的另一个底角头铰接；所述上铰座安装在所述下模安装板的底面上并与所述上连杆的下端头铰接。
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| CN113665869A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-19 | 河南康灸来医疗科技有限公司 | 一种自动泡罩包装机 |
| CN114180123A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-15 | 安徽金三环金属科技有限公司 | 一种平板式泡罩包装生产设备 |
| WO2023159874A1 (zh) * | 2022-02-28 | 2023-08-31 | 浙江希望机械有限公司 | 一种高速泡罩包装机 |
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