CN107718147A - 一种可横向移动的文件夹生产流水线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及文件夹加工设备技术领域，尤其涉及一种可横向移动的文件夹生产流水线，其包括基座以及依次设置在基座上的上料模块、标签覆膜模块、冲孔模块、五金铆接模块和自动收料模块；冲孔模块包括冲孔装置和滑动驱动装置，滑动驱动装置设置在冲孔装置与基座之间，以使冲孔装置能够滑动至基座的旁侧。该流水线在其冲孔模块上增设了滑动驱动装置，在需要对冲孔装置进行更换模具或者维修零部件时能够通过滑动驱动装置把冲孔装置移出生产工位并远离流水线上的其他零部件，避免流水线上的其他零部件妨碍更换模具或维修工作的正常进行，降低了工作难度，减少耗费的时间，缩短该流水线的停机时间，有利于生产正常进行。

Description

一种可横向移动的文件夹生产流水线

技术领域

本发明涉及文件夹加工设备技术领域，尤其涉及一种可横向移动的文件夹生产流水线。

背景技术

办公室常用的文件夹主要用于对纸质文件的储存、保护和规范管理，现代商务活动中更是赋予了形象展示的功能，可用以盛装各类纸质的文件资料，办公司常用的文件夹的材质一般为：纸质、PP、PVC等，由于纸质文件夹便于分解，利于环境的保护，故此，纸质文件夹得到了越来越广泛的应用。

在纸质文件夹的生产过程中，需要对纸质基板进行贴标签、标签覆膜、冲孔及五金件的铆接等工序加工，才能完成文件夹的生产，而在这其中，就需要用到冲孔装置对纸质基板进行冲孔。

当前的冲孔装置是固定在可横向移动的文件夹生产流水线上的，而当可横向移动的文件夹生产流水线生产不同规格的纸质文件夹时，或是冲孔装置的零部件出现损坏时，这些情况下需要对冲孔装置进行更换模具或维修零部件，而现有技术中这些工作都是在冲孔装置固定在可横向移动的文件夹生产流水线的情况下进行的，可横向移动的文件夹生产流水线上的其他零部件会妨碍更换模具或维修工作的正常进行，增加了工作难度，也耗费较多的时间，使可横向移动的文件夹生产流水线长时间停机，这不利于生产的正常进行。

因此，现有技术的不足，有待于改进和进一步发展。

发明内容

本发明旨在提供一种可横向移动的文件夹生产流水线，其冲孔装置能够在需要维修时移出可横向移动的文件夹生产流水线的生产工位，以防止可横向移动的文件夹生产流水线上的其他零部件妨碍更换模具或维修工作的正常进行，降低工作难度，减少所耗费的时间，无需可横向移动的文件夹生产流水线长时间停机。

为了达到上述目的，本发明所提供的技术方案如下：

一种可横向移动的文件夹生产流水线，包括基座以及依次设置在所述基座上的上料模块、标签覆膜模块、冲孔模块、五金铆接模块和自动收料模块；所述冲孔模块包括冲孔装置和滑动驱动装置，所述滑动驱动装置设置在所述冲孔装置与所述基座之间，以使所述冲孔装置能够滑动至所述基座的旁侧。

进一步的，所述冲孔模块还包括底座和设置在所述基座上的滑轨座，所述滑轨座的滑轨垂直于所述基座的长度方向，所述冲孔装置安装在所述底座，所述底座设置有滑槽，所述滑槽滑动连接在所述滑轨，所述滑动驱动装置驱动所述底座沿所述滑轨座的滑轨滑动。

进一步的，所述滑动驱动装置包括电机、丝杆和螺纹结构，所述丝杆可转动地安装在所述底座和所述滑轨座中的一者，所述螺纹结构设置在所述底座和所述滑轨座中的另一者，所述电机连接所述丝杆并带动所述丝杆转动，所述丝杆与所述螺纹结构螺纹传动连接。

进一步的，所述底座包括顶板和多块立板，所述多块立板相互平行并固定在所述顶板的底部，相邻的所述立板之间通过连接柱连接，所述立板设置有螺纹孔。

进一步的，所述立板的底部连接有滑块，所述滑块的底部开设有所述滑槽。

进一步的，所述立板的中部开有通孔，在所述通孔内设置有倾斜设置的废料导向板，所述顶板开设有废料口，所述废料导向板位于所述废料口的下方。

进一步的，该可横向移动的文件夹生产流水线还包括控制装置，所述滑动驱动装置与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。

进一步的，该可横向移动的文件夹生产流水线还包括用于感应所述冲孔装置的位移的位移传感器，所述位移传感器与所述控制装置通讯连接。

进一步的，所述冲孔模块包括两个沿所述基座的长度方向并列布置的所述冲孔装置，在该两个冲孔装置与所述基座之间分别设置有所述滑动驱动装置。

进一步的，所述冲孔模块包括两个沿所述滑轨座的长度方向并列布置的所述冲孔装置，所述滑动驱动装置适于驱动该两个冲孔装置沿所述滑轨座的滑轨滑动。

本发明的可横向移动的文件夹生产流水线，其优点在于：本发明的可横向移动的文件夹生产流水线，相对于现有技术的把冲孔装置固定在基座上，本发明可横向移动的文件夹生产流水线在其冲孔模块上增设了滑动驱动装置，在需要对冲孔装置进行更换模具或者维修零部件时能够通过滑动驱动装置把冲孔装置移出生产工位并远离可横向移动的文件夹生产流水线上的其他零部件，避免可横向移动的文件夹生产流水线上的其他零部件妨碍更换模具或维修工作的正常进行，降低了工作难度，减少了所需耗费的时间，使可横向移动的文件夹生产流水线的停机时间缩短，有利于生产的正常进行。

附图说明

图1为本发明的可横向移动的文件夹生产流水线的结构示意图；

图2为冲孔装置和滑动驱动装置的配合关系的结构示意图；

图3为两个冲孔装置沿滑轨座的长度方向并列布置时的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供的可横向移动的文件夹生产流水线，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

本发明的一种可横向移动的文件夹生产流水线，如图1所示，包括基座01以及依次设置在所述基座01上的上料模块02、标签覆膜模块03、冲孔模块04、五金铆接模块05和自动收料模块06，基座01负责承载该可横向移动的文件夹生产流水线上的各个模块，上料模块02、标签覆膜模块03、冲孔模块04、五金铆接模块05和自动收料模块06分别实现文件夹制造过程中的上料、标签覆膜、冲孔、五金件的铆接及文件夹的自动下料，完成文件夹生产的所有工序。而为了解决冲孔装置更换模具或维修时可横向移动的文件夹生产流水线上的其他零部件妨碍工作正常进行的问题，本发明的可横向移动的文件夹生产流水线改进了冲孔模块04：优选地，如图2所示，冲孔模块04包括冲孔装置1和滑动驱动装置，滑动驱动装置设置在冲孔装置1与基座01之间，以使冲孔装置1能够滑动至基座01的旁侧。在装配时，把滑动驱动装置的固定端安装在可横向移动的文件夹生产流水线的基座01上，冲孔装置1安装在滑动驱动装置的活动端。

本发明的可横向移动的文件夹生产流水线在其冲孔模块上增设了滑动驱动装置，在需要对冲孔装置进行更换模具或者维修零部件时能够通过滑动驱动装置把冲孔装置移出生产工位(即基座01的旁侧)并远离可横向移动的文件夹生产流水线上的其他零部件，避免可横向移动的文件夹生产流水线上的其他零部件妨碍更换模具或维修工作的正常进行，降低了工作难度，减少了所需耗费的时间，使可横向移动的文件夹生产流水线的停机时间缩短，有利于生产的正常进行。

在本实施例中，冲孔模块04的结构如图2所示，该冲孔模块04还包括底座和用于设置在基座01的滑轨座3，滑轨座3的滑轨31垂直于基座01的长度方向，冲孔装置1安装在底座，底座设置有滑槽，滑槽滑动连接在滑轨31，滑动驱动装置驱动底座沿滑轨31滑动。通过滑槽与滑轨31配合的方式为冲孔装置1的运动导向。

在本实施例中，滑动驱动装置包括电机21、丝杆22和螺纹结构，丝杆22可转动地安装在底座和滑轨座3中的一者，螺纹结构设置在底座和滑轨座3中的另一者，电机21连接丝杆22并带动丝杆22转动，丝杆22与螺纹结构螺纹传动连接。优选地，如图1所示，丝杆22可转动地安装在滑轨座3，电机21固定在滑轨座3，电机21的输出端连接丝杆22，在底座设置螺纹结构(即螺纹孔23)。当然，滑动驱动装置除了采用丝杆螺母机构以外，还可采用如气缸、液压缸、直线电机、齿轮齿条机构等，只要能够实现使底座相对于滑轨座3运动即可，类似的替换也落入本发明的保护范围之内。

在本实施例中，底座包括顶板41和多块立板42，底座由顶板41和立板42组成，使得底座结构简单，加工简单，制造成本低。多块立板42相互平行并固定在顶板41的底部，相邻的立板42之间通过连接柱43连接，对底座进行加固。立板42设置有螺纹孔23，即上文所述的螺纹结构，直接在立板42上开螺纹孔23，工艺简单，加工成本低。

在本实施例中，立板42的底部连接有滑块46，滑块46的底部开设有滑槽。滑块46滑动连接在滑轨31上，为底座的运动导向。当然，可也直接在立板42的底部采用冲压的方式冲压出滑槽，从立板42上冲压出的滑槽与滑轨31连接，这样加工简单，节约成本。

在本实施例中，立板42的中部开有通孔45，在通孔45内设置有倾斜设置的废料导向板44，顶板41开设有废料口，废料导向板44位于废料口的下方。从冲孔装置1冲下来的废料能够通过废料口掉落到废料导向板44，由废料导向板44导向到可横向移动的文件夹生产流水线外，防止废料阻碍可横向移动的文件夹生产流水线和该可横向移动的文件夹生产流水线的正常运作。

在本实施例中，该可横向移动的文件夹生产流水线还包括控制装置，冲孔模块04的滑动驱动装置与控制装置电连接并受控于控制装置。优选地，电机21与控制装置电连接并受控于控制装置，工作人员通过控制装置来控制滑动驱动装置，在需要更换模具或者维修零部件把冲孔装置1移出生产工位。优选地，该可横向移动的文件夹生产流水线还包括用于感应冲孔装置1的位移的位移传感器，位移传感器与控制装置通讯连接；位移传感器实时感应冲孔装置1的位置，并把冲孔装置1的实时位置信息传动给控制装置，使控制装置能够自动且更准确地控制滑动驱动装置。

进一步优选地，如图1所示，冲孔模块包括两个沿所述基座的长度方向并列布置的冲孔装置11、12，在该两个冲孔装置11、12与基座01之间分别设置有滑动驱动装置。这样设置的好处是：当需要对文件夹冲两个形状或大小不同的孔时，可分别在该两个冲孔装置11、12上设置不同的模具，轮流冲出形状或大小不同的孔；而当仅需要对文件夹冲一个孔时，可只选用其中一个冲孔装置，另一个冲孔装置可不工作或者移出生产工位；而当仅需要对文件夹冲一个孔时，例如可横向移动的文件夹生产流水线正在使用第一个冲孔装置11进行冲孔，而后续将要生产另一类文件夹并需要更换模具，这时可先在第二个冲孔装置12上预先安装需要更换的模具，当前一类文件夹完成生产时，马上把第一个冲孔装置11移出生产工位，同时把第二个冲孔装置12移入生产工位，即可马上进行第二类文件夹的生产，无需使可横向移动的文件夹生产流水线长期停机。同理，在冲孔装置11、12需要维修零部件时也可采用同样的操作。

实施例2

在本实施例中，除了冲孔模块04的冲孔装置的设置方式不同实施例1以外，其他同实施例1。在本实施例中，如图3所示，冲孔模块04包括两个沿滑轨座3的长度方向并列布置的冲孔装置11、12，滑动驱动装置适于驱动该两个冲孔装置11、12沿滑轨座3的滑轨31滑动。采用一个滑动驱动装置同时驱动两个冲孔装置11、12运动，如电机21正转，丝杆22驱动该两个冲孔装置11、12同时相对于滑轨座3向右运动，电机21反转，丝杆22驱动该两个冲孔装置11、12同时相对于滑轨座3向左运动，这样便能使得该两个冲孔装置11、12能够轮流处于流水线的生产工位上。例如，可横向移动的文件夹生产流水线正在使用第一个冲孔装置11进行冲孔，而后续将要生产另一类文件夹并需要更换模具，这时可先在第二个冲孔装置12上预先安装需要更换的模具，当前一类文件夹完成生产时，马上把第一个冲孔装置11移出生产工位，也同时把第二个冲孔装置12移入生产工位，即可马上进行第二类文件夹的生产，无需使可横向移动的文件夹生产流水线长期停机。同理，在冲孔装置11、12需要维修零部件时也可采用同样的操作。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种可横向移动的可横向移动的文件夹生产流水线，其特征在于：包括基座以及依次设置在所述基座上的上料模块、标签覆膜模块、冲孔模块、五金铆接模块和自动收料模块；

所述冲孔模块包括冲孔装置和滑动驱动装置，所述滑动驱动装置设置在所述冲孔装置与所述基座之间，以使所述冲孔装置能够滑动至所述基座的旁侧。

2.如权利要求1所述的可横向移动的文件夹生产流水线，其特征在于：所述冲孔模块还包括底座和设置在所述基座上的滑轨座，所述滑轨座的滑轨垂直于所述基座的长度方向，所述冲孔装置安装在所述底座，所述底座设置有滑槽，所述滑槽滑动连接在所述滑轨，所述滑动驱动装置驱动所述底座沿所述滑轨座的滑轨滑动。

3.如权利要求2所述的可横向移动的文件夹生产流水线，其特征在于：所述滑动驱动装置包括电机、丝杆和螺纹结构，所述丝杆可转动地安装在所述底座和所述滑轨座中的一者，所述螺纹结构设置在所述底座和所述滑轨座中的另一者，所述电机连接所述丝杆并带动所述丝杆转动，所述丝杆与所述螺纹结构螺纹传动连接。

4.如权利要求3所述的可横向移动的文件夹生产流水线，其特征在于：所述底座包括顶板和多块立板，所述多块立板相互平行并固定在所述顶板的底部，相邻的所述立板之间通过连接柱连接，所述立板设置有螺纹孔。

5.如权利要求4所述的可横向移动的文件夹生产流水线，其特征在于：所述立板的底部连接有滑块，所述滑块的底部开设有所述滑槽。

6.如权利要求4所述的可横向移动的文件夹生产流水线，其特征在于：所述立板的中部开有通孔，在所述通孔内设置有倾斜设置的废料导向板，所述顶板开设有废料口，所述废料导向板位于所述废料口的下方。

7.如权利要求1所述的可横向移动的文件夹生产流水线，其特征在于：该可横向移动的文件夹生产流水线还包括控制装置，所述滑动驱动装置与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。

8.如权利要求7所述的可横向移动的文件夹生产流水线，其特征在于：该可横向移动的文件夹生产流水线还包括用于感应所述冲孔装置的位移的位移传感器，所述位移传感器与所述控制装置通讯连接。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的可横向移动的文件夹生产流水线，其特征在于：所述冲孔模块包括两个沿所述基座的长度方向并列布置的所述冲孔装置，在该两个冲孔装置与所述基座之间分别设置有所述滑动驱动装置。

10.如权利要求2至8中任意一项所述的可横向移动的文件夹生产流水线，其特征在于：所述冲孔模块包括两个沿所述滑轨座的长度方向并列布置的所述冲孔装置，所述滑动驱动装置适于驱动该两个冲孔装置沿所述滑轨座的滑轨滑动。