CN208990655U - 一种用于制备彩色道路标线涂料的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于制备彩色道路标线涂料的生产装置，包括混合器、排料管、控制器、水箱、清洗机构、两个搅拌板、若干支脚和若干供料机构，供料机构包括支架、供料管、料箱、连接管和密封板，供料管内设有伸缩组件、供料块和调节组件，伸缩组件包括驱动单元和两个伸缩单元，伸缩单元包括移动块、固定块、伸缩架和两个连杆，清洗机构包括排水管、输水管、旋转组件、支撑组件和两个清洗组件，该用于制备彩色道路标线涂料的生产装置通过供料机构向混合器内投入特定量的原材料，便于设备制成各种标线涂料，不仅如此，在涂料生产完后，利用清洗机构对混合器的内部进行清洗，去除残留的物料，保证后序涂料生产的顺利进行，提高了设备的实用性。

Description

一种用于制备彩色道路标线涂料的生产装置

技术领域

本实用新型涉及道路标线涂料生产设备领域，特别涉及一种用于制备彩色道路标线涂料的生产装置。

背景技术

道路交通标线涂料是应用于交通领域的专用涂料，用以划设引导汽车和行人流动的道路交通标线，标线的颜色有多种，利用标线涂料划设的各种醒目的标线所起到的标识作用，可以规范引导繁忙的车流和人流，使之各行其道，，使道路交通得以有序进行，提高了交通运输的流量和形成及行人的安全性。

现有的道路标线涂料主要是由树脂、颜料、填料、增塑剂、反光材料等原材料混合而成，生产的专用设备为混合机，通过将各种原材料进行均匀混合并加热，使混合材料熔融流动后，再由划线机将涂料施工于路面上，但是现有的涂料生产装置在运行过程中，填料的用量固定不变，导致设备仅能生产单一颜色的标线涂料，不仅如此，在生产完成后，由于设备缺乏相应的清洗功能，导致设备中含有不少残留的混合材料，这些残料将会影响后序的标线涂料的生产，降低涂料的品质，导致现有的标线涂料生产装置实用性降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于制备彩色道路标线涂料的生产装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于制备彩色道路标线涂料的生产装置，包括混合器、排料管、控制器、水箱、清洗机构、两个搅拌板、若干支脚和若干供料机构，所述控制器固定在混合器上，所述控制器内设有PLC，所述排料管设置在混合器的下方，所述排料管内设有第一阀门，所述支脚周向均匀分布在混合器的下方，所述供料机构周向均匀分布在混合器的上方，所述水箱位于混合器的上方，所述清洗机构设置在水箱的下方，两个搅拌板分别位于清洗机构的两侧，所述搅拌板内设有电热丝，所述电热丝和第一阀门均与PLC电连接；

所述供料机构包括支架、供料管、料箱、连接管和密封板，所述供料管通过支架与混合器固定连接，所述料箱通过连接管固定在供料管的上方，所述密封板位于供料管的开口处，所述供料管内设有伸缩组件、供料块和调节组件，所述伸缩组件与供料块传动连接，所述调节组件设置在供料块上，所述调向组件与密封板传动连接，所述伸缩组件包括驱动单元和两个伸缩单元，所述两个伸缩单元分别位于驱动单元的两侧，所述伸缩单元包括移动块、固定块、伸缩架和两个连杆，所述固定块固定在供料管内的底部，所述伸缩架的一端的两侧分别与移动块和固定块铰接，所述伸缩架的另一端的两侧分别通过两个连杆与供料块铰接；

所述清洗机构包括排水管、输水管、旋转组件、支撑组件和两个清洗组件，所述排水管的顶端与水箱连通，所述排水管内设有第二阀门，所述第二阀门与PLC电连接，所述输水管套设在排水管的底端，所述输水管通过支撑组件设置在排水管的下方，两个清洗组件分别位于输水管的两端，所述清洗组件包括摆动单元、喷头和清洗管，所述喷头通过清洗管与输水管连通，所述摆动单元与喷头传动连接，所述旋转组件与输水管传动连接。

作为优选，为了驱动移动块移动，所述驱动单元包括第一电机和两个第一驱动轴，所述第一电机固定在输料管内的底部，所述第一电机与PLC电连接，两个第一驱动轴分别位于第一驱动轴的上方和下方，所述第一驱动轴与伸缩单元一一对应，所述第一电机与第一驱动轴的一端传动连接，所述第一驱动轴的另一端设置在固定块内，所述移动块套设在第一驱动轴上，所述移动块的与第一驱动轴的连接处设有与第一驱动轴匹配的螺纹。

作为优选，为了调节供料块与密封板之间的距离，所述调节组件包括凹口、连接板和两个调节单元，所述凹口设置在供料块上，所述连接板的一端设置在凹口内，所述连接板的另一端与密封板固定连接，两个调节单元分别位于连接板的两侧，所述调节单元包括第二电机、第一齿轮和齿条，所述第二电机固定在凹口的内壁上，所述第二电机与第一齿轮传动连接，所述齿条固定在连接板上，所述第一齿轮与齿条啮合。

作为优选，为了固定连接板的移动方向，所述调节组件还包括固定板，所述固定板的一端固定在凹口内的底部，所述固定板的另一端设置在连接板上。

作为优选，为了带动输水管转动，所述旋转组件包括第三电机、第二齿轮和第三齿轮，所述第三电机固定在水箱的下方，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机与第二齿轮传动连接，所述第三齿轮套设在输水管上，所述第二齿轮与第三齿轮啮合。

作为优选，为了实现输水管的平稳转动，所述支撑组件包括滑道和若干支撑单元，所述滑道的形状为环形，所述排水管固定在滑道的内壁上，所述滑道的下方设有环形槽，所述环形槽为燕尾槽，所述支撑单元周向均匀分布在输水管的外周，所述支撑单元包括侧杆和滑块，所述滑块通过侧杆与输水管固定连接，所述滑块与环形槽滑动连接。

作为优选，为了带动喷头摆动，所述摆动单元包括横杆、吊板、第四电机、驱动轮、驱动杆、驱动框、套环和固定轴，所述横板固定在输水管上，所述吊板固定在横杆的下方，所述固定轴和第四电机均固定在吊板的下方，所述套环套设在固定轴上，所述第四电机与PLC电连接，所述第四电机与驱动轮传动连接，所述驱动杆固定在驱动轮远离圆心处，所述驱动杆位于驱动框的内侧，所述驱动框的一端与套环固定连接，所述驱动框的另一端与喷头固定连接。

作为优选，为了保证第四电机的驱动力，所述第四电机为直流伺服电机。

作为优选，为了使材料混合均匀，所述搅拌板上设有若干通孔。

作为优选，为了方便设备的移动，所述支脚的底端设有万向轮。

本实用新型的有益效果是，该用于制备彩色道路标线涂料的生产装置通过供料机构向混合器内投入特定量的原材料，便于设备制成各种标线涂料，与现有的供料机构相比，该供料机构可根据生产需要灵活控制各种材料的用量比例，不仅如此，在涂料生产完后，利用清洗机构对混合器的内部进行清洗，去除残留的物料，保证后序涂料生产的顺利进行，从而提高了设备的实用性，与现有的清洗机构相比，该清洗机构通过旋转组件带动输水管转动的同时，利用摆动单元带动喷头摆动，扩大了清洗范围。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的用于制备彩色道路标线涂料的生产装置的结构示意图；

图2是本实用新型的用于制备彩色道路标线涂料的生产装置的供料机构的结构示意图；

图3是本实用新型的用于制备彩色道路标线涂料的生产装置的调节组件的结构示意图；

图4是图1的A部放大图；

图中：1.混合器，2.排料管，3.水箱，4.搅拌板，5.支脚，6.电热丝，7.支架，8.供料管，9.料箱，10.连接管，11.密封板，12.供料块，13.移动块，14.固定块，15.伸缩架，16.连杆，17.排水管，18.输水管，19.喷头，20.清洗管，21.第一电机，22.第一驱动轴，23.连接板，24.第二电机，25.第一齿轮，26.齿条，27.固定板，28.第三电机，29.第二齿轮，30.第三齿轮，31.滑道，32.侧杆，33.滑块，34.横杆，35.吊板，36.第四电机，37.驱动轮，38.驱动杆，39.驱动框，40.套环，41.固定轴，42.万向轮，43.控制器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种用于制备彩色道路标线涂料的生产装置，包括混合器1、排料管2、控制器43、水箱3、清洗机构、两个搅拌板4、若干支脚5和若干供料机构，所述控制器43固定在混合器1上，所述控制器43内设有PLC，所述排料管2设置在混合器1的下方，所述排料管2内设有第一阀门，所述支脚5周向均匀分布在混合器1的下方，所述供料机构周向均匀分布在混合器1的上方，所述水箱3位于混合器1的上方，所述清洗机构设置在水箱3的下方，两个搅拌板4分别位于清洗机构的两侧，所述搅拌板4内设有电热丝6，所述电热丝6和第一阀门均与PLC电连接；

该设备在生产道路标线涂料时，通过控制器43操作设备运行，由PLC控制各种原材料的配比，利用供料机构向混合器1内投入定量的树脂、颜料、填料、增塑剂、反光材料等原材料，而后由清洗机构带动搅拌板4转动，PLC控制电热丝6通电，使得搅拌板4发热，对材料进行加热，使材料熔融后均匀混合在一起，从而方便完成涂料的生成，而后PLC控制第一阀门打开，使得混合均匀的涂料通过排料管2排出，工作人员可在排料管2的下方放置各类容器，接取混合均匀的涂料，而后挪走容器后，由水箱3提供清洗的水源，通过清洗机构对混合器1的内部进行清洗，去除混合器1上的残留物料，从而保证后序涂料的生产不受影响干扰。

如图1-2所示，所述供料机构包括支架7、供料管8、料箱9、连接管10和密封板11，所述供料管8通过支架7与混合器1固定连接，所述料箱9通过连接管10固定在供料管8的上方，所述密封板11位于供料管8的开口处，所述供料管8内设有伸缩组件、供料块12和调节组件，所述伸缩组件与供料块12传动连接，所述调节组件设置在供料块12上，所述调向组件与密封板11传动连接，所述伸缩组件包括驱动单元和两个伸缩单元，所述两个伸缩单元分别位于驱动单元的两侧，所述伸缩单元包括移动块13、固定块14、伸缩架15和两个连杆16，所述固定块14固定在供料管8内的底部，所述伸缩架15的一端的两侧分别与移动块13和固定块14铰接，所述伸缩架15的另一端的两侧分别通过两个连杆16与供料块12铰接；

供料机构中，通过支架7固定支撑供料管8，利用连接管10支撑料箱9，料箱9中，可防止树脂、填料、增塑剂、反光材料和多种颜料，料箱9内的原材料通过连接管10进入供料管8中，落在密封板11和供料块12中，通过调节机构可控制密封板11和供料块12的距离，从而控制进入供料管8中的原材料用量，便于设备根据生产需要，灵活调节材料配比，生产各种彩色道路标线涂料，当需要供料时，PLC控制驱动单元运行，带动伸缩单元中的移动块13移动，使得移动块13向固定块14靠近，伸缩架15发生伸缩，使得伸缩架15在伸长的同时，伸缩架15通过两个连杆16带动供料块12移动，使得供料块12向供料管8的开口处移动，将供料块12与密封板11之间的材料向外推出，使得材料落在混合器1中，从而完成了供料操作。

如图4所示，所述清洗机构包括排水管17、输水管18、旋转组件、支撑组件和两个清洗组件，所述排水管17的顶端与水箱3连通，所述排水管17内设有第二阀门，所述第二阀门与PLC电连接，所述输水管18套设在排水管17的底端，所述输水管18通过支撑组件设置在排水管17的下方，两个清洗组件分别位于输水管18的两端，所述清洗组件包括摆动单元、喷头19和清洗管20，所述喷头19通过清洗管20与输水管18连通，所述摆动单元与喷头19传动连接，所述旋转组件与输水管18传动连接。

当需要对混合器1的内部进行清洗时，由PLC控制排水管17中的第二阀门打开，使得水箱3中的水溶液通过排水管17进入输水管18中，而后PLC控制旋转组件运行，在旋转组件的作用下，输水管18旋转，输水管18在旋转过程中，通过两侧的清洗组件对混合器1的内部的各处进行清洗，输水管18通过清洗管20向喷头19提供清洗用的水溶液，同时再由摆动单元带动喷头19来回摆动，使得喷头19对各处进行冲刷清洗，实现对混合器1的清洗。

如图2所示，所述驱动单元包括第一电机21和两个第一驱动轴22，所述第一电机21固定在输料管内的底部，所述第一电机21与PLC电连接，两个第一驱动轴22分别位于第一驱动轴22的上方和下方，所述第一驱动轴22与伸缩单元一一对应，所述第一电机21与第一驱动轴22的一端传动连接，所述第一驱动轴22的另一端设置在固定块14内，所述移动块13套设在第一驱动轴22上，所述移动块13的与第一驱动轴22的连接处设有与第一驱动轴22匹配的螺纹。

PLC控制第一电机21启动，带动第一驱动轴22旋转，第一驱动轴22通过螺纹作用在移动块13上，使得移动块13沿着第一驱动轴22的轴线移动，改变了移动块13与固定块14之间的距离处，从而使得伸缩架15发生伸缩。

如图3所示，所述调节组件包括凹口、连接板23和两个调节单元，所述凹口设置在供料块12上，所述连接板23的一端设置在凹口内，所述连接板23的另一端与密封板11固定连接，两个调节单元分别位于连接板23的两侧，所述调节单元包括第二电机24、第一齿轮25和齿条26，所述第二电机24固定在凹口的内壁上，所述第二电机24与第一齿轮25传动连接，所述齿条26固定在连接板23上，所述第一齿轮25与齿条26啮合。

当需要改变添加的材料用量时，PLC控制第二电机24启动，带动第一齿轮25转动，第一齿轮25作用在齿条26上，使得齿条26发生移动，齿条26带动连接板23移动，改变密封板11与供料块12之间的距离，使得充满供料块12与密封板11之间的材料量发生改变，便于设备生产各种配方的彩色标线涂料。

作为优选，为了固定连接板23的移动方向，所述调节组件还包括固定板27，所述固定板27的一端固定在凹口内的底部，所述固定板27的另一端设置在连接板23上。利用位置固定的固定板27，使得连接板23移动时以固定板27的中心轴承移动，从而实现了连接板23的平稳移动。

如图4所示，所述旋转组件包括第三电机28、第二齿轮29和第三齿轮30，所述第三电机28固定在水箱3的下方，所述第三电机28与PLC电连接，所述第三电机28与第二齿轮29传动连接，所述第三齿轮30套设在输水管18上，所述第二齿轮29与第三齿轮30啮合。

PLC控制第三电机28启动，带动第二齿轮29旋转，第二齿轮29作用在与之啮合的第三齿轮30上，使得第三齿轮30发生转动，进而带动输水管18进行旋转，便于在搅拌混合时带动搅拌板4转动，而在清洗时调节喷头19的清洗位置。

作为优选，为了实现输水管18的平稳转动，所述支撑组件包括滑道31和若干支撑单元，所述滑道31的形状为环形，所述排水管17固定在滑道31的内壁上，所述滑道31的下方设有环形槽，所述环形槽为燕尾槽，所述支撑单元周向均匀分布在输水管18的外周，所述支撑单元包括侧杆32和滑块33，所述滑块33通过侧杆32与输水管18固定连接，所述滑块33与环形槽滑动连接。滑道31的位置固定，滑块33在滑道31上的环形槽内的滑道31，由于环形槽为燕尾槽，使得滑块33无法脱离环形槽，从而通过滑块33固定了输水管18的高度位置，使得输水管18在固定的高度位置进行平稳旋转。

如图4所示，所述摆动单元包括横杆34、吊板35、第四电机36、驱动轮37、驱动杆38、驱动框39、套环40和固定轴41，所述横板固定在输水管18上，所述吊板35固定在横杆34的下方，所述固定轴41和第四电机36均固定在吊板35的下方，所述套环40套设在固定轴41上，所述第四电机36与PLC电连接，所述第四电机36与驱动轮37传动连接，所述驱动杆38固定在驱动轮37远离圆心处，所述驱动杆38位于驱动框39的内侧，所述驱动框39的一端与套环40固定连接，所述驱动框39的另一端与喷头19固定连接。

通过横板固定吊板35，将固定轴41固定安装在吊板35上，套环40可沿着固定轴41的轴线转动，当进行清洗时，PLC控制第四电机36启动，带动驱动轮37旋转，使驱动杆38与驱动轮37的轴线进行旋转的同时，驱动杆38作用在驱动框39的内壁上，使得驱动框39带动喷头19来回摆动对混合器1内的各处进行冲刷清洗。

作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证第四电机36的驱动力，所述第四电机36为直流伺服电机。

作为优选，为了使材料混合均匀，所述搅拌板4上设有若干通孔。通过通孔不仅减小了搅拌板4转动时所受的阻力，同时方便了搅拌板4的两侧的材料进行对流，使得材料混合更均匀。

作为优选，为了方便设备的移动，所述支脚5的底端设有万向轮42。

该彩色道路标线涂料生产装置运行时，由调节组件带动密封板11移动，控制供料块12与密封板11之间的距离，从而调节进入供料管8中的材料量，而后由驱动单元作用在上下两侧的伸缩单元上，使得供料块12移动，将定量的材料推入混合器1中，通过旋转组件带动输水管18转动，使得搅拌板4转动，从而使材料混合均匀，便于制备涂料，而后打开第一阀门，方便工作人员接取生产完成的涂料，由PLC控制排水管17内的第二阀门打开，通过摆动单元带动喷头19来回摆动，并由旋转组件带动输水管18转动，使得喷头19对混合器1的内部各处进行清洗，去除混合器1上的残留物料，保障后序的涂料生产的顺利进行。

与现有技术相比，该用于制备彩色道路标线涂料的生产装置通过供料机构向混合器1内投入特定量的原材料，便于设备制成各种标线涂料，与现有的供料机构相比，该供料机构可根据生产需要灵活控制各种材料的用量比例，不仅如此，在涂料生产完后，利用清洗机构对混合器1的内部进行清洗，去除残留的物料，保证后序涂料生产的顺利进行，从而提高了设备的实用性，与现有的清洗机构相比，该清洗机构通过旋转组件带动输水管18转动的同时，利用摆动单元带动喷头19摆动，扩大了清洗范围。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于制备彩色道路标线涂料的生产装置，其特征在于，包括混合器(1)、排料管(2)、控制器(43)、水箱(3)、清洗机构、两个搅拌板(4)、若干支脚(5)和若干供料机构，所述控制器(43)固定在混合器(1)上，所述控制器(43)内设有PLC，所述排料管(2)设置在混合器(1)的下方，所述排料管(2)内设有第一阀门，所述支脚(5)周向均匀分布在混合器(1)的下方，所述供料机构周向均匀分布在混合器(1)的上方，所述水箱(3)位于混合器(1)的上方，所述清洗机构设置在水箱(3)的下方，两个搅拌板(4)分别位于清洗机构的两侧，所述搅拌板(4)内设有电热丝(6)，所述电热丝(6)和第一阀门均与PLC电连接；

所述供料机构包括支架(7)、供料管(8)、料箱(9)、连接管(10)和密封板(11)，所述供料管(8)通过支架(7)与混合器(1)固定连接，所述料箱(9)通过连接管(10)固定在供料管(8)的上方，所述密封板(11)位于供料管(8)的开口处，所述供料管(8)内设有伸缩组件、供料块(12)和调节组件，所述伸缩组件与供料块(12)传动连接，所述调节组件设置在供料块(12)上，所述调节组件与密封板(11)传动连接，所述伸缩组件包括驱动单元和两个伸缩单元，所述两个伸缩单元分别位于驱动单元的两侧，所述伸缩单元包括移动块(13)、固定块(14)、伸缩架(15)和两个连杆(16)，所述固定块(14)固定在供料管(8)内的底部，所述伸缩架(15)的一端的两侧分别与移动块(13)和固定块(14)铰接，所述伸缩架(15)的另一端的两侧分别通过两个连杆(16)与供料块(12)铰接；

所述清洗机构包括排水管(17)、输水管(18)、旋转组件、支撑组件和两个清洗组件，所述排水管(17)的顶端与水箱(3)连通，所述排水管(17)内设有第二阀门，所述第二阀门与PLC电连接，所述输水管(18)套设在排水管(17) 的底端，所述输水管(18)通过支撑组件设置在排水管(17)的下方，两个清洗组件分别位于输水管(18)的两端，所述清洗组件包括摆动单元、喷头(19)和清洗管(20)，所述喷头(19)通过清洗管(20)与输水管(18)连通，所述摆动单元与喷头(19)传动连接，所述旋转组件与输水管(18)传动连接。

2.如权利要求1所述的用于制备彩色道路标线涂料的生产装置，其特征在于，所述驱动单元包括第一电机(21)和两个第一驱动轴(22)，所述第一电机(21)固定在输料管内的底部，所述第一电机(21)与PLC电连接，两个第一驱动轴(22)分别位于第一驱动轴(22)的上方和下方，所述第一驱动轴(22)与伸缩单元一一对应，所述第一电机(21)与第一驱动轴(22)的一端传动连接，所述第一驱动轴(22)的另一端设置在固定块(14)内，所述移动块(13)套设在第一驱动轴(22)上，所述移动块(13)的与第一驱动轴(22)的连接处设有与第一驱动轴(22)匹配的螺纹。

3.如权利要求1所述的用于制备彩色道路标线涂料的生产装置，其特征在于，所述调节组件包括凹口、连接板(23)和两个调节单元，所述凹口设置在供料块(12)上，所述连接板(23)的一端设置在凹口内，所述连接板(23)的另一端与密封板(11)固定连接，两个调节单元分别位于连接板(23)的两侧，所述调节单元包括第二电机(24)、第一齿轮(25)和齿条(26)，所述第二电机(24)固定在凹口的内壁上，所述第二电机(24)与第一齿轮(25)传动连接，所述齿条(26)固定在连接板(23)上，所述第一齿轮(25)与齿条(26)啮合。

4.如权利要求3所述的用于制备彩色道路标线涂料的生产装置，其特征在于，所述调节组件还包括固定板(27)，所述固定板(27)的一端固定在凹口内的底部，所述固定板(27)的另一端设置在连接板(23)上。

5.如权利要求1所述的用于制备彩色道路标线涂料的生产装置，其特征在于，所述旋转组件包括第三电机(28)、第二齿轮(29)和第三齿轮(30)，所述第三电机(28)固定在水箱(3)的下方，所述第三电机(28)与PLC电连接，所述第三电机(28)与第二齿轮(29)传动连接，所述第三齿轮(30)套设在输水管(18)上，所述第二齿轮(29)与第三齿轮(30)啮合。

6.如权利要求1所述的用于制备彩色道路标线涂料的生产装置，其特征在于，所述支撑组件包括滑道(31)和若干支撑单元，所述滑道(31)的形状为环形，所述排水管(17)固定在滑道(31)的内壁上，所述滑道(31)的下方设有环形槽，所述环形槽为燕尾槽，所述支撑单元周向均匀分布在输水管(18)的外周，所述支撑单元包括侧杆(32)和滑块(33)，所述滑块(33)通过侧杆(32)与输水管(18)固定连接，所述滑块(33)与环形槽滑动连接。

7.如权利要求1所述的用于制备彩色道路标线涂料的生产装置，其特征在于，所述摆动单元包括横杆(34)、吊板(35)、第四电机(36)、驱动轮(37)、驱动杆(38)、驱动框(39)、套环(40)和固定轴(41)，所述横杆(34)固定在输水管(18)上，所述吊板(35)固定在横杆(34)的下方，所述固定轴(41)和第四电机(36)均固定在吊板(35)的下方，所述套环(40)套设在固定轴(41)上，所述第四电机(36)与PLC电连接，所述第四电机(36)与驱动轮(37)传动连接，所述驱动杆(38)固定在驱动轮(37)远离圆心处，所述驱动杆(38)位于驱动框(39)的内侧，所述驱动框(39)的一端与套环(40)固定连接，所述驱动框(39)的另一端与喷头(19)固定连接。

8.如权利要求7所述的用于制备彩色道路标线涂料的生产装置，其特征在于，所述第四电机(36)为直流伺服电机。

9.如权利要求1所述的用于制备彩色道路标线涂料的生产装置，其特征在于，所述搅拌板(4)上设有若干通孔。

10.如权利要求1所述的用于制备彩色道路标线涂料的生产装置，其特征在于，所述支脚(5)的底端设有万向轮(42)。