CN208713483U - 一种五金模具制造用打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种五金模具制造用打孔装置,包括支撑台和顶端开口的接料盒,所述支撑台的底端四角均焊接有支撑柱,支撑柱的底端焊接在接料盒的底端内壁上,所述支撑台的顶端中间位置开有活动孔,活动孔的内部滑动连接有活动块,所述支撑台的一侧侧壁上通过螺钉安装有第一电动机,第一电动机的输出轴连接有转动连接在活动孔内的螺纹杆,螺纹杆与活动块螺纹连接,活动块的顶端连接有滑动连接在支撑台上的活动板,活动板为中空结构,活动板的底端内壁上安装有水平设置的双头气缸,双头气缸的两个输出轴均连接有连接块。本实用新型通过多个钻孔工位的设置,能够快速实现对模具的钻孔,不需要反复调整钻孔机构的位置,加工效率高。

Description

一种五金模具制造用打孔装置
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其涉及一种五金模具制造用打孔装置。
背景技术
所谓模具制造,故名思议就是模具加工工艺与制作及维修,模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,现在的模具制造中常常需要进行打孔处理,市面上也有很多种进行模具打孔的装置,现有的模具打孔大多需要反复调整打孔装置的位置,打完一个孔后取出后再进行下个孔的定位打孔,打孔效率低,操作起来非常麻烦,为此我们提出一种五金模具制造用打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种五金模具制造用打孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种五金模具制造用打孔装置,包括支撑台和顶端开口的接料盒,所述支撑台的底端四角均焊接有支撑柱,支撑柱的底端焊接在接料盒的底端内壁上,所述支撑台的顶端中间位置开有活动孔,活动孔的内部滑动连接有活动块,所述支撑台的一侧侧壁上通过螺钉安装有第一电动机,第一电动机的输出轴连接有转动连接在活动孔内的螺纹杆,螺纹杆与活动块螺纹连接,活动块的顶端连接有滑动连接在支撑台上的活动板,活动板为中空结构,活动板的底端内壁上安装有水平设置的双头气缸,双头气缸的两个输出轴均连接有连接块,活动板的顶端两侧均开有连接孔,连接块的顶端穿过连接孔连接有滑动连接在活动板顶端的夹持块,所述支撑台的顶端安装有多个固定框架,固定框架位于活动板的外部,固定框架的顶端侧壁中间位置通过螺钉安装有单头气缸,单头气缸的输出轴连接有位于固定框架内部的安装框架,安装框架的底端内壁上通过螺钉安装有多个第二电动机,第二电动机的输出轴延伸至安装框架的外部连接有钻杆,所述安装框架的两侧侧壁上均通过支架安装有导液管,导液管的底端侧壁上安装有出液喷嘴,所述接料盒的一侧通过导管连接有过滤机构,过滤机构的侧壁上通过导管连接有液泵,液泵的输出端通过导管连接有导液管。
优选的,所述接料盒的内部放置有磁铁块。
优选的,所述活动板的底端两侧均设有滑块,支撑台的顶端两侧均开有滑槽,滑块滑动连接在滑槽内。
优选的,所述过滤机构包括过滤盒,过滤盒的内部安装有过滤网和两个格网,过滤网的一侧设有两个格网,两个格网之间设有活性炭层和纤维布层。
优选的,所述支撑台和活动板的侧壁上均开有多个导液孔。
优选的,所述固定框架的顶端两侧均开有导向孔,导向孔内滑动连接有垂直设置的导向柱,导向柱的底端连接有安装框架。
优选的,所述固定框架的竖截面为U形,固定框架的内壁上均安装有接触开关,接触开关位于活动板的一侧。
优选的,所述接料盒的外侧壁上安装有控制装置,控制装置包括控制器和控制按钮,控制器的输入端连接有限位开关、控制按钮和电源,控制器的输出端连接有第一电动机、第二电动机、单头气缸、液泵和双头气缸。
本实用新型的有益效果:
通过活动板、双头气缸、连接块、夹持块和连接孔的设置,方便对待加工模具进行夹持固定;
通过活动板、支撑台、第一电动机、活动块、螺纹杆、滑槽、滑块和接触开关的设置,方便带动待加工模具在多个工位移动,方便进行打孔操作;
通过单头气缸、安装框架、第二电动机和钻杆的设置,方便进行钻孔操作,不需要反复进行钻孔机构位置的更换;
通过出液喷嘴、导液管、接料盒、磁铁块、过滤机构和液泵的设置,能够对钻孔位置喷洒冷却液,并实现冷却液的除杂,实现冷却液的重复利用;
本装置通过多个钻孔工位的设置,能够快速实现对模具的钻孔,不需要反复调整钻孔机构的位置,加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金模具制造用打孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种五金模具制造用打孔装置的局部侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种五金模具制造用打孔装置的支撑台、第一电动机、活动孔、活动块、螺纹杆和滑槽的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种五金模具制造用打孔装置的活动板、双头气缸、连接块、夹持块和连接孔的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种五金模具制造用打孔装置的过滤机构的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种五金模具制造用打孔装置的出液喷嘴和导液管的结构示意图。
图中:1固定框架、2活动板、3支撑台、4第一电动机、5接料盒、6支撑柱、7磁铁块、8过滤机构、81过滤盒、82过滤网、83格网、84活性炭层、85纤维布层、9液泵、10活动孔、11活动块、12螺纹杆、13滑槽、14滑块、15出液喷嘴、16导液管、17单头气缸、18安装框架、19第二电动机、20钻杆、21接触开关、22双头气缸、23连接块、24夹持块、25连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种五金模具制造用打孔装置,包括支撑台3和顶端开口的接料盒5,所述支撑台3的底端四角均焊接有支撑柱6,支撑柱6的底端焊接在接料盒5的底端内壁上,所述支撑台3的顶端中间位置开有活动孔10,活动孔10的内部滑动连接有活动块11,所述支撑台3的一侧侧壁上通过螺钉安装有第一电动机4,第一电动机4的输出轴连接有转动连接在活动孔10内的螺纹杆12,螺纹杆12与活动块11螺纹连接,活动块11的顶端连接有滑动连接在支撑台3上的活动板2,活动板2为中空结构,活动板2的底端内壁上安装有水平设置的双头气缸22,双头气缸22的两个输出轴均连接有连接块23,活动板2的顶端两侧均开有连接孔25,连接块23的顶端穿过连接孔25连接有滑动连接在活动板2顶端的夹持块24,所述支撑台3的顶端安装有多个固定框架1,固定框架1位于活动板2的外部,固定框架1的顶端侧壁中间位置通过螺钉安装有单头气缸17,单头气缸17的输出轴连接有位于固定框架1内部的安装框架18,安装框架18的底端内壁上通过螺钉安装有多个第二电动机19,第二电动机19的输出轴延伸至安装框架18的外部连接有钻杆20,所述安装框架18的两侧侧壁上均通过支架安装有导液管16,导液管16的底端侧壁上安装有出液喷嘴15,所述接料盒5的一侧通过导管连接有过滤机构8,过滤机构8的侧壁上通过导管连接有液泵9,液泵9的输出端通过导管连接有导液管16,接料盒5的内部放置有磁铁块7,活动板2的底端两侧均设有滑块14,支撑台3的顶端两侧均开有滑槽13,滑块14滑动连接在滑槽13内,过滤机构8包括过滤盒81,过滤盒81的内部安装有过滤网82和两个格网83,过滤网82的一侧设有两个格网83,两个格网83之间设有活性炭层84和纤维布层85,支撑台3和活动板2的侧壁上均开有多个导液孔,固定框架1的顶端两侧均开有导向孔,导向孔内滑动连接有垂直设置的导向柱,导向柱的底端连接有安装框架18,固定框架1的竖截面为U形,固定框架1的内壁上均安装有接触开关21,接触开关21位于活动板2的一侧,接料盒5的外侧壁上安装有控制装置,控制装置包括DATA-7311通用控制器和控制按钮,控制器的输入端连接有LX44-20A限位开关、控制按钮和电源,控制器的输出端连接有第一电动机4、第二电动机19、单头气缸17、液泵9和双头气缸22。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例:在使用时,在各个钻孔工位上,将多个钻杆分别分布安装在多个钻孔工位上,将待钻孔模具放置在活动板2上,控制器控制双头气缸22动作,带动双头气缸22的两个活塞杆动作,通过连接块23带动夹持块24运动,对待钻孔模具进行夹持固定,夹持好后,控制器控制第一电动机4带动螺纹杆12运动,螺纹杆12与活动块11螺纹连接,带动活动块11在活动孔10内滑动,带动活动板2在支撑台3上滑动,带动滑块14在滑槽13内滑动,运动至第一个工位后,接触到第一个工位内固定框架1上安装的接触开关21,控制器控制第一个工位内的所有第二电动机19带动钻杆20转动,单头气缸17带动安装框架18向下运动,对模具进行钻孔,一个工位钻孔完毕后,控制器控制第一电动机4带动螺纹杆12继续运动,螺纹杆12与活动块11螺纹连接,带动活动块11在活动孔10内滑动,带动活动板2在支撑台3上滑动,带动滑块14在滑槽13内滑动,运动至第二个工位后,接触到第二个工位内固定框架1上安装的接触开关21,控制器控制第二个工位内的所有第二电动机19带动钻杆20转动,单头气缸17带动安装框架18向下运动,对模具进行再次钻孔,如此反复,工位的多少,可以根据实际的钻孔数量具体安排,钻孔数量越多,工位就越多,在钻孔的同时,控制器控制液泵9启动,将接料盒5内的冷却液导出,通过导液管16上的出液喷嘴15喷出,对钻杆20和钻孔部位进行冷却清洁,钻孔杂质和冷却液落入接料盒5内,铁质杂质被接料盒5内的磁铁块7吸附,同时冷却液在接料盒5内进行冷却,同时通过过滤盒81内的过滤网82、活性炭层84和纤维布层85再次对冷却液进行过滤,去除杂质,然后再次通过导液管16上的出液喷嘴15喷出,实现冷却液的重复利用,本装置通过多个钻孔工位的设置,能够快速实现对模具的钻孔,不需要反复调整钻孔机构的位置,加工效率高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金模具制造用打孔装置,包括支撑台(3)和顶端开口的接料盒(5),其特征在于,所述支撑台(3)的底端四角均焊接有支撑柱(6),支撑柱(6)的底端焊接在接料盒(5)的底端内壁上,所述支撑台(3)的顶端中间位置开有活动孔(10),活动孔(10)的内部滑动连接有活动块(11),所述支撑台(3)的一侧侧壁上通过螺钉安装有第一电动机(4),第一电动机(4)的输出轴连接有转动连接在活动孔(10)内的螺纹杆(12),螺纹杆(12)与活动块(11)螺纹连接,活动块(11)的顶端连接有滑动连接在支撑台(3)上的活动板(2),活动板(2)为中空结构,活动板(2)的底端内壁上安装有水平设置的双头气缸(22),双头气缸(22)的两个输出轴均连接有连接块(23),活动板(2)的顶端两侧均开有连接孔(25),连接块(23)的顶端穿过连接孔(25)连接有滑动连接在活动板(2)顶端的夹持块(24),所述支撑台(3)的顶端安装有多个固定框架(1),固定框架(1)位于活动板(2)的外部,固定框架(1)的顶端侧壁中间位置通过螺钉安装有单头气缸(17),单头气缸(17)的输出轴连接有位于固定框架(1)内部的安装框架(18),安装框架(18)的底端内壁上通过螺钉安装有多个第二电动机(19),第二电动机(19)的输出轴延伸至安装框架(18)的外部连接有钻杆(20),所述安装框架(18)的两侧侧壁上均通过支架安装有导液管(16),导液管(16)的底端侧壁上安装有出液喷嘴(15),所述接料盒(5)的一侧通过导管连接有过滤机构(8),过滤机构(8)的侧壁上通过导管连接有液泵(9),液泵(9)的输出端通过导管连接有导液管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种五金模具制造用打孔装置,其特征在于,所述接料盒(5)的内部放置有磁铁块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种五金模具制造用打孔装置,其特征在于,所述活动板(2)的底端两侧均设有滑块(14),支撑台(3)的顶端两侧均开有滑槽(13),滑块(14)滑动连接在滑槽(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种五金模具制造用打孔装置,其特征在于,所述过滤机构(8)包括过滤盒(81),过滤盒(81)的内部安装有过滤网(82)和两个格网(83),过滤网(82)的一侧设有两个格网(83),两个格网(83)之间设有活性炭层(84)和纤维布层(85)。
5.根据权利要求1所述的一种五金模具制造用打孔装置,其特征在于,所述支撑台(3)和活动板(2)的侧壁上均开有多个导液孔。
6.根据权利要求1所述的一种五金模具制造用打孔装置,其特征在于,所述固定框架(1)的顶端两侧均开有导向孔,导向孔内滑动连接有垂直设置的导向柱,导向柱的底端连接有安装框架(18)。
7.根据权利要求1所述的一种五金模具制造用打孔装置,其特征在于,所述固定框架(1)的竖截面为U形,固定框架(1)的内壁上均安装有接触开关(21),接触开关(21)位于活动板(2)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种五金模具制造用打孔装置,其特征在于,所述接料盒(5)的外侧壁上安装有控制装置,控制装置包括控制器和控制按钮,控制器的输入端连接有限位开关、控制按钮和电源,控制器的输出端连接有第一电动机(4)、第二电动机(19)、单头气缸(17)、液泵(9)和双头气缸(22)。
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