CN208712862U - 一种粉末冶金成型装置 - Google Patents
一种粉末冶金成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208712862U CN208712862U CN201821302243.0U CN201821302243U CN208712862U CN 208712862 U CN208712862 U CN 208712862U CN 201821302243 U CN201821302243 U CN 201821302243U CN 208712862 U CN208712862 U CN 208712862U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- sliding rail
- powder metallurgy
- chain
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 title claims abstract description 17
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 11
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
一种粉末冶金成型装置，它涉及粉末冶金加工设备技术领域；压板的两端通过第一滑轨与左右立柱滑动连接；第一液压缸与第二液压缸并列设置，第一液压缸和第二液压缸的活塞杆分别与压板固定连接；所述的第一液压缸和第二液压缸与液压站管路连接；双输出轴电机的两个输出轴分别连接有主动链轮，底座的末端安装有从动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条连接，链条上固定有数个模板，底座的前后两侧连接有支座，支座和底座上设置有第二滑轨，模板与第二滑轨滑动连接，左右立柱上安装有光电开关。本实用新型所述的一种粉末冶金成型装置，多个模板流水作业式成型，成型效率高，解决了传统式坯块的成型必须遵循上料、压块、下料顺序的成型效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金加工设备技术领域，具体涉及一种粉末冶金成型装置。
背景技术
由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。
粉末冶金工艺的基本工序要将粉末成型为所需形状的坯块，成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度。
现有的粉末冶金压块机的成型为传统式成型：上料、压块、下料，完成一个模具坯块的一次成型，成型效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的粉末冶金成型装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、左右立柱、第一滑轨、压板、第一液压缸、第二液压缸、液压站、双输出轴电机、主动链轮、从动链轮、链条、模板、第二滑轨、光电开关、支座；所述的底座的两侧分别固定有左右立柱，左右立柱的内侧设置有第一滑轨，压板的两端通过第一滑轨与左右立柱滑动连接；所述的第一液压缸与第二液压缸并列设置，第一液压缸和第二液压缸的活塞杆分别与压板固定连接；所述的第一液压缸和第二液压缸与液压站管路连接；所述的双输出轴电机的两个输出轴分别连接有主动链轮，底座的末端安装有从动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条连接，链条上固定有数个模板，底座的前后两侧连接有支座，支座和底座上设置有第二滑轨，模板与第二滑轨滑动连接，左右立柱上安装有光电开关。
作为优选，所述的链条与模板通过螺丝固定连接。
作为优选，所述的模板的底部设置有槽，链条嵌入式设置在槽中。
作为优选，所述的主动链轮和从动链轮分别安装在支座上。
作为优选，所述的链条上至少固定有两个模板。
本实用新型操作时，先在所有的模板上填充好粉末冶金成型材料，模板由双输出轴电机带动至光电开关位置时，光电开关发送信号控制双输出轴电机停止，并控制第一液压缸和第二液压缸驱动压板做下压动作，下压完成后，继续启动双输出轴电机输送至一侧，便于下料，而下一个模板则继续移动至光电开关位置，重复刚才的动作，使该模板上的粉末冶金材料成型。
采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种粉末冶金成型装置，多个模板流水作业式成型，成型效率高，解决了传统式坯块的成型必须遵循上料、压块、下料顺序的成型效率低的问题，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1中的A部放大图。
附图标记说明：
底座1、左右立柱2、第一滑轨3、压板4、第一液压缸5、第二液压缸6、液压站7、双输出轴电机8、主动链轮9、从动链轮10、链条11、模板12、第二滑轨13、光电开关14、支座15、螺丝16、槽17。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、左右立柱2、第一滑轨3、压板4、第一液压缸5、第二液压缸6、液压站7、双输出轴电机8、主动链轮9、从动链轮10、链条11、模板12、第二滑轨13、光电开关14、支座15；所述的底座1的两侧分别固定有左右立柱2，左右立柱2的内侧设置有第一滑轨3，压板4的两端通过第一滑轨3与左右立柱2滑动连接；所述的第一液压缸5与第二液压缸6并列设置，第一液压缸5和第二液压缸6的活塞杆分别与压板4固定连接，第一液压缸5与第二液压缸6同时驱动具有一定长度的压板4，使压板4沿第一滑轨3向下运动；所述的第一液压缸5和第二液压缸6与液压站7管路连接，液压站7为第一液压缸5和第二液压缸6提供液压油。
所述的双输出轴电机8的两个输出轴分别连接有主动链轮9，底座1的末端安装有从动链轮10，主动链轮9与从动链轮10通过链条11连接，链条11上通过螺丝16固定有两个或两个以上的模板12，模板12的底部设置有槽17，链条11嵌入式设置在槽17中，链条11被限位在槽17中，不会偏离。
所述的底座1的前后两侧连接有支座15，支座15和底座1上设置有第二滑轨13，主动链轮9和从动链轮10分别安装在支座15上，模板12与第二滑轨13滑动连接，模板12沿第二滑轨13从主动链轮9顺利滑动至从动链轮10端，不偏移，左右立柱2上安装有光电开关14，模板12由双输出轴电机8带动至光电开关14位置时，光电开关14发送信号控制双输出轴电机8停止，并控制第一液压缸5和第二液压缸6驱动压板4做下压动作。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种粉末冶金成型装置，多个模板流水作业式成型，成型效率高，解决了传统式坯块的成型必须遵循上料、压块、下料顺序的成型效率低的问题，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种粉末冶金成型装置，其特征在于：它包含底座、左右立柱、第一滑轨、压板、第一液压缸、第二液压缸、液压站、双输出轴电机、主动链轮、从动链轮、链条、模板、第二滑轨、光电开关、支座；所述的底座的两侧分别固定有左右立柱，左右立柱的内侧设置有第一滑轨，压板的两端通过第一滑轨与左右立柱滑动连接；所述的第一液压缸与第二液压缸并列设置，第一液压缸和第二液压缸的活塞杆分别与压板固定连接；所述的第一液压缸和第二液压缸与液压站管路连接；所述的双输出轴电机的两个输出轴分别连接有主动链轮，底座的末端安装有从动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条连接，链条上固定有数个模板，底座的前后两侧连接有支座，支座和底座上设置有第二滑轨，模板与第二滑轨滑动连接，左右立柱上安装有光电开关。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型装置，其特征在于：所述的链条与模板通过螺丝固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型装置，其特征在于：所述的模板的底部设置有槽，链条嵌入式设置在槽中。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型装置，其特征在于：所述的主动链轮和从动链轮分别安装在支座上。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型装置，其特征在于：所述的链条上至少固定有两个模板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821302243.0U CN208712862U (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种粉末冶金成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821302243.0U CN208712862U (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种粉末冶金成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208712862U true CN208712862U (zh) | 2019-04-09 |
Family
ID=65977394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821302243.0U Expired - Fee Related CN208712862U (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种粉末冶金成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208712862U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110385769A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-10-29 | 广西职业技术学院 | 一种坭兴陶工艺中注浆成型设备及加工方法 |
-
2018
- 2018-08-10 CN CN201821302243.0U patent/CN208712862U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110385769A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-10-29 | 广西职业技术学院 | 一种坭兴陶工艺中注浆成型设备及加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204449298U (zh) | 一种粉末制品热压成形装置 | |
| CN204724826U (zh) | 一种用于压铸大型汽车起动马达外壳的模具 | |
| CN208712862U (zh) | 一种粉末冶金成型装置 | |
| CN203406095U (zh) | 一种导线生产用紧压并线装置 | |
| CN210676888U (zh) | 一种压铸件生产用压铸机 | |
| CN207736795U (zh) | 一种多工位旋转式粉末自动压机 | |
| CN202878736U (zh) | 一种全自动密封成型模压机 | |
| CN102151802A (zh) | 顶芯装置 | |
| CN210361799U (zh) | 一种多孔保温砖冲压装置 | |
| CN203765918U (zh) | Pin针伸缩定位机构 | |
| CN208373952U (zh) | 一种压纹穿孔介子的成型模具 | |
| CN209334719U (zh) | 金属粉末连续挤压成型装置 | |
| CN206241252U (zh) | 一种粉末多层加料装置 | |
| CN221246905U (zh) | 一种匀质保温板生产压铸用模箱 | |
| CN207088393U (zh) | 一种新型抽模装置 | |
| CN205218019U (zh) | 一种可移动浇铸车装置 | |
| CN211248273U (zh) | 一种高密度增压铸造设备 | |
| CN216860085U (zh) | 一种水泥制品快速成型装置 | |
| CN207358121U (zh) | 一种能够双向压铸的压铸机 | |
| CN206981443U (zh) | 挤压机卸模工装 | |
| CN209613905U (zh) | 一种金属冲压设备 | |
| CN213971734U (zh) | 一种空心砖压制设备 | |
| CN209207930U (zh) | 一种伸缩式抽屉分隔器快速成型模具 | |
| CN203284350U (zh) | 大吨位精密数控压药液压机移动工作台 | |
| CN203460474U (zh) | 往复多工位固体物料压块机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190409 |