CN208645634U - 一种陶瓷素坯球模压制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷素坯球模压制备装置，包括底座和移动座，底座和移动座相对的侧壁均固定设有固定块，两个固定块相对的侧壁分别固定设有上压球模头和下压球模头，下压球模头的模芯底部开设有通孔，位于底座上端的固定块为中空结构，通孔与固定块的上端连通，通孔的内部竖直活动设有推杆，推杆的上端固定设有顶模块，推杆的下端延伸至固定块的内部并固定设有横杆，固定块的左右两侧均开设有条形孔，横杆的两端分别贯穿两个条形孔并向外延伸，横杆的两端均通过钢丝绳与位于移动座上的固定块的两侧固定连接。本实用新型，操作方便，能够自动完成陶瓷素坯球脱模，降低了工作人员的劳动力。

Description

一种陶瓷素坯球模压制备装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷球加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷素坯球模压制备装置。

背景技术

在工程机械领域，各类材料的小型球体如轴承球等被广泛应用。陶瓷球以其硬度高、耐磨、耐热、抗腐蚀等一些优异的特性，在高档轴承和一些特殊领域中得到了越来越多的应用。烧结前陶瓷素坯球的压制成型是陶瓷球制备的关键环节，直接影响后续制备的陶瓷球的质量和性能。

目前利用模压模具在小型液压机和机械式压机上压制陶瓷素坯球，压制完成后由于素坯球留在模具的半球形空腔内难以脱模，增加了工作人员的劳动力。因此，本实用新型设计了一种陶瓷素坯球模压制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中陶瓷素坯球在压制完成后由于素坯球留在模具的半球形空腔内难以脱模，增加了工作人员的劳动力的问题，而提出的一种陶瓷素坯球模压制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷素坯球模压制备装置，包括底座和移动座，所述底座和移动座相对的侧壁均固定设有固定块，两个所述固定块相对的侧壁分别固定设有上压球模头和下压球模头，所述下压球模头的模芯底部开设有通孔，位于所述底座上端的固定块为中空结构，所述通孔与固定块的上端连通，所述通孔的内部竖直活动设有推杆，所述推杆的上端固定设有顶模块，所述推杆的下端延伸至固定块的内部并固定设有横杆，所述固定块的左右两侧均开设有条形孔，所述横杆的两端分别贯穿两个条形孔并向外延伸，所述横杆的两端均通过钢丝绳与位于所述移动座上的固定块的两侧固定连接，所述通孔的侧壁对称固定设有两个第一卡块，所述推杆的杆壁固定设有两个第二卡块，两个所述第一卡块分别与两个所述第二卡块卡接；所述移动座的上端中心处固定设有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定设有转轴，两个所述转轴的末端均固定设有第一锥齿轮，所述移动座的上端两侧均通过滚动轴承转动连接有旋转杆，两个所述旋转杆的上端固定设有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮和两个所述第二锥齿轮分别啮合，两个所述旋转杆的下端均固定设有套筒，且两个套筒的内部均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的下端均与底座的上端固定连接。

优选的，两个所述螺杆的螺旋方向相反。

优选的，所述固定块的内部对称固定设有两个导向杆，且两个导向杆均与横杆滑动连接。

优选的，所述横杆的杆壁下侧固定设有弹簧，所述弹簧远离横杆的一端与固定块的下端内壁固定连接。

优选的，所述顶模块的上端与下压球模头的模芯底面相匹配。

优选的，所述底座的下端四角处均固定设有支撑块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷素坯球模压制备装置，具备以下有益效果：

1、该陶瓷素坯球模压制备装置，通过设置在移动座上的双轴电机，能够同时带动两个转轴旋转，两个转轴能够同时带动两个第一锥齿轮旋转，两个第一锥齿轮同时带动两个第二锥齿轮转动，进而通过两个旋转杆带动套筒旋转，使得两个套筒在两个螺杆的杆壁上向上移动，使得上压球模头和下压球模头分离，上压球模头向上移动的同时通过钢丝绳带动横杆在固定块的内部向上移动，进而能够带动推杆移动将顶模块从通孔内推出，将下压球模头内的陶瓷素坯球顶出，进而完成陶瓷素坯球自动脱模，降低了工作人员的劳动力。

2、该陶瓷素坯球模压制备装置，通过设置在横杆上的弹簧，能够给横杆施加一个向下的拉力，在移动座下降的过程中，能够使得顶模块快速回复至初始的位置，通过设置在通孔内的第一卡块和第二卡块，能够限制顶模块的位置，使得顶模块与下压球模头的模芯相匹配。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，操作方便，能够自动完成陶瓷素坯球脱模，降低了工作人员的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷素坯球模压制备装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷素坯球模压制备装置A部分的结构示意图。

图中：1底座、2移动座、3固定块、4上压球模头、5下压球模头、6通孔、7推杆、8顶模块、9横杆、10条形孔、11钢丝绳、12 双轴电机、13转轴、14第一锥齿轮、15旋转杆、16第二锥齿轮、17 套筒、18螺杆、19第一卡块、20第二卡块、21导向杆、22弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种陶瓷素坯球模压制备装置，包括底座1和移动座2，底座1的下端四角处均固定设有支撑块，底座1和移动座2相对的侧壁均固定设有固定块3，两个固定块3相对的侧壁分别固定设有上压球模头4和下压球模头5，下压球模头5的模芯底部开设有通孔6，位于底座1上端的固定块3为中空结构，通孔6与固定块3的上端连通，通孔6的内部竖直活动设有推杆7，推杆7的上端固定设有顶模块8，顶模块8的上端与下压球模头5的模芯底面相匹配，推杆7的下端延伸至固定块3的内部并固定设有横杆9，固定块3的内部对称固定设有两个导向杆21，且两个导向杆21均与横杆9滑动连接，能够增加横杆9移动的稳定性，横杆9的杆壁下侧固定设有弹簧 22，弹簧22远离横杆9的一端与固定块3的下端内壁固定连接，能够使得顶模块快速回复至初始的位置，固定块3的左右两侧均开设有条形孔10，横杆9的两端分别贯穿两个条形孔10并向外延伸，横杆 9的两端均通过钢丝绳11与位于移动座2上固定块3的两侧固定连接，通孔6的侧壁对称固定设有两个第一卡块19，推杆7的杆壁固定设有两个第二卡块20，两个第一卡块19分别与两个第二卡块20 卡接，第一卡块19和第二卡块20能够限制顶模块8的位置，使得顶模块8与下压球模头5的模芯相匹配；移动座2的上端中心处固定设有双轴电机12，双轴电机12通过控制开关与外部电源电性连接，双轴电机12的两个输出端均固定设有转轴13，两个转轴13的末端均固定设有第一锥齿轮14，移动座2的上端两侧均通过滚动轴承转动连接有旋转杆15，两个旋转杆15的上端固定设有第二锥齿轮16，两个第一锥齿轮14和两个第二锥齿轮16分别啮合，两个旋转杆15的下端均固定设有套筒17，且两个套筒17的内部均螺纹连接有螺杆18，两个螺杆18的下端均与底座1的上端固定连接，两个螺杆18的螺旋方向相反，打开双轴电机12能够带动套筒17在螺杆18上移动，能够使得上压球模头4和下压球模头5分离，进而通过横杆9与推杆7 将顶模块8推出，最终能够将下压球模头5内的陶瓷素坯球顶出。

本实用新型中，使用时，工作人员打开双轴电机12，能够同时带动两个转轴13旋转，两个转轴13能够同时带动两个第一锥齿轮 14旋转，两个第一锥齿轮14同时带动两个第二锥齿轮16转动，进而通过两个旋转杆15带动套筒17旋转，使得两个套筒17在两个螺杆18的杆壁上向上移动，使得上压球模头4和下压球模头5分离，上压球模头4向上移动的同时通过钢丝绳11带动横杆9在固定块3 的内部向上移动，进而能够带动推杆7移动将顶模块8从通孔6内推出，将下压球模头5内的陶瓷素坯球顶出，进而完成陶瓷素坯球自动脱模，降低了工作人员的劳动力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷素坯球模压制备装置，包括底座(1)和移动座(2)，其特征在于，所述底座(1)和移动座(2)相对的侧壁均固定设有固定块(3)，两个所述固定块(3)相对的侧壁分别固定设有上压球模头(4)和下压球模头(5)，所述下压球模头(5)的模芯底部开设有通孔(6)，位于所述底座(1)上端的固定块(3)为中空结构，所述通孔(6)与固定块(3)的上端连通，所述通孔(6)的内部竖直活动设有推杆(7)，所述推杆(7)的上端固定设有顶模块(8)，所述推杆(7)的下端延伸至固定块(3)的内部并固定设有横杆(9)，所述固定块(3)的左右两侧均开设有条形孔(10)，所述横杆(9)的两端分别贯穿两个条形孔(10)并向外延伸，所述横杆(9)的两端均通过钢丝绳(11)与位于所述移动座(2)上的固定块(3)的两侧固定连接，所述通孔(6)的侧壁对称固定设有两个第一卡块(19)，所述推杆(7)的杆壁固定设有两个第二卡块(20)，两个所述第一卡块(19)分别与两个所述第二卡块(20)卡接；所述移动座(2)的上端中心处固定设有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的两个输出端均固定设有转轴(13)，两个所述转轴(13)的末端均固定设有第一锥齿轮(14)，所述移动座(2)的上端两侧均通过滚动轴承转动连接有旋转杆(15)，两个所述旋转杆(15)的上端固定设有第二锥齿轮(16)，两个所述第一锥齿轮(14)和两个所述第二锥齿轮(16)分别啮合，两个所述旋转杆(15)的下端均固定设有套筒(17)，且两个套筒(17)的内部均螺纹连接有螺杆(18)，两个所述螺杆(18)的下端均与底座(1)的上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷素坯球模压制备装置，其特征在于，两个所述螺杆(18)的螺旋方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷素坯球模压制备装置，其特征在于，所述固定块(3)的内部对称固定设有两个导向杆(21)，且两个导向杆(21)均与横杆(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷素坯球模压制备装置，其特征在于，所述横杆(9)的杆壁下侧固定设有弹簧(22)，所述弹簧(22)远离横杆(9)的一端与固定块(3)的下端内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷素坯球模压制备装置，其特征在于，所述顶模块(8)的上端与下压球模头(5)的模芯底面相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷素坯球模压制备装置，其特征在于，所述底座(1)的下端四角处均固定设有支撑块。