CN208374174U - 一种可快速成型并脱模的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可快速成型并脱模的模具，涉及模具领域，包括基座，所述基座顶部的中心固定连接有脱模装置，所述脱模装置的顶部固定连接有下模具，所述下模具的内部开设有下型腔，所述下型腔的底部设置有顶针本体，所述顶针本体的顶部固定连接有顶块，所述下型腔的底部开设有凹槽，所述凹槽的形状与顶块相匹配，所述顶针本体的底端贯穿下模具且延伸至脱模装置的内部。该可快速成型并脱模的模具，通过设置在上模具外侧的降温装置，能够将顶盖打开后在冰块放置槽的内部放入冰块，能够对上模具和下模具进行降温，使得上模具和下模具内部的工件成型更快，大大的减少了工件成型的时间。

Description

一种可快速成型并脱模的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可快速成型并脱模的模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

但是现有的铸造模具大多成型速度慢，导致生产工件需要大量时间浪费在等待工件成型上，极大的影响了工件的生产效率，导致现有的模具使用不够方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速成型并脱模的模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可快速成型并脱模的模具，包括基座，所述基座顶部的中心固定连接有脱模装置，所述脱模装置的顶部固定连接有下模具，所述下模具的内部开设有下型腔，所述下型腔的底部设置有顶针本体，所述顶针本体的顶部固定连接有顶块，所述下型腔的底部开设有凹槽，所述凹槽的形状与顶块相匹配，所述顶针本体的底端贯穿下模具且延伸至脱模装置的内部，所述下模具的顶部固定连接有上模具，所述上模具的内部开设有上型腔，所述上模具的顶部固定连接有浇筑筒，所述浇筑筒的内部开设有浇筑口，所述浇筑口与上型腔相连通，所述上模具的外侧固定连接有降温装置，所述降温装置的内部开设有冰块放置槽，所述降温装置的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有第一把手，所述第一把手的数量为四个，所述降温装置的高度大于上模具和下模具的总高度。

优选的，所述脱模装置的右侧设置有转块，所述转块的顶部固定连接有第二把手，所述第二把手的外部套设有防滑套，且防滑套上开设有防滑纹。

优选的，所述转块的左侧传动连接有连接轴，所述脱模装置的右侧固定连接有轴承座，所述连接轴的左端贯穿轴承座且传动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左侧传动连接有第二螺杆。

优选的，所述第一螺杆的外部设置有第一调节块，所述第一调节块的内部开设有第一螺孔，所述第一螺杆通过第一螺孔与第一调节块螺纹连接。

优选的，所述第二螺杆的外部设置有第二调节块，所述第二调节块的内部开设有第二螺孔，所述第二螺杆通过第二螺孔与第二调节块螺纹连接。

优选的，所述第一调节块的顶部固定连接有第一活动节，所述第一调节块通过第一活动节铰接有第一驱动杆，所述第一驱动杆远离第一活动节的一端铰接有第二活动节，所述第二活动节的左侧与顶针本体固定连接，所述第二调节块的顶部固定连接有第三活动节，所述第二调节块通过第三活动节铰接有第二驱动杆，所述第二驱动杆远离第三活动节的一端铰接有第四活动节，所述第四活动节的右侧与顶针本体固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可快速成型并脱模的模具。具备以下有益效果：

1、该可快速成型并脱模的模具，通过设置在上模具外侧的降温装置，能够将顶盖打开后在冰块放置槽的内部放入冰块，能够对上模具和下模具进行降温，使得上模具和下模具内部的工件成型更快，大大的减少了工件成型的时间，而且因为降温装置的内壁形状与上模具和下模具的形状相匹配，所以在上模具和下模具之间能够起到限位的作用，能够去除传统的限位柱和限位孔的结构，从而大大的减小上模具和下模具内壁的厚度，使得降温装置的降温效果更好，能够快速的使工件成型。

2、该可快速成型并脱模的模具，通过转动第二把手，能够带动转块转动，转块通过连接轴带动第一螺杆转动，第一螺杆带动第二螺杆同步转动，第一螺杆转动，而第一调节块无法转动，使得第一调节块向左运动，第二螺杆转动，而第二调节块无法转动，使得第二调节块向右运动，第一调节块带动第一驱动杆运动，第二调节块带动第二驱动杆转动，第一驱动杆和第二驱动杆带动顶针本体向上运动，能够在工件快速成型后，顶针本体带动顶块将工件顶出，能够方便的将工件进行顶出，使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型脱模装置结构示意图；

图3为本实用新型上模具结构俯视图。

图中：1基座、2凹槽、3降温装置、4冰块放置槽、5顶盖、6第一把手、7浇筑筒、8浇筑口、9上模具、10上型腔、11下型腔、12下模具、13顶块、14脱模装置、15顶针本体、16第二螺杆、17第二调节块、18第二螺孔、19第三活动节、20第二驱动杆、21第四活动节、22连接轴、23第二活动节、24第一驱动杆、25第一驱动杆、26第二把手、27转块、28轴承座、29第一螺孔、30第一调节块、31第一螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种可快速成型并脱模的模具，如图1-3所示，包括基座1，基座1顶部的中心固定连接有脱模装置14，脱模装置14的顶部固定连接有下模具12，下模具12的内部开设有下型腔11，下型腔11的底部设置有顶针本体15，顶针本体15的顶部固定连接有顶块13，下型腔11的底部开设有凹槽2，凹槽2的形状与顶块13相匹配，顶针本体15的底端贯穿下模具12且延伸至脱模装置14的内部，下模具12的顶部固定连接有上模具9，上模具9的内部开设有上型腔10，上模具9的顶部固定连接有浇筑筒7，浇筑筒7的内部开设有浇筑口8，通过设置在上模具9外侧的降温装置3，能够将顶盖5打开后在冰块放置槽4的内部放入冰块，能够对上模具9和下模具12进行降温，使得上模具9和下模具12内部的工件成型更快，大大的减少了工件成型的时间，浇筑口8与上型腔10相连通，上模具9的外侧固定连接有降温装置3，降温装置3的内部开设有冰块放置槽4，降温装置3的顶部设置有顶盖5，顶盖5的顶部固定连接有第一把手6，第一把手6的数量为四个，降温装置3的高度大于上模具9和下模具12的总高度，而且因为降温装置3的内壁形状与上模具9和下模具12的形状相匹配，所以在上模具9和下模具12之间能够起到限位的作用，能够去除传统的限位柱和限位孔的结构，从而大大的减小上模具9和下模具12内壁的厚度，使得降温装置3的降温效果更好，能够快速的使工件成型。

脱模装置14的右侧设置有转块27，转块27的顶部固定连接有第二把手26，第二把手26的外部套设有防滑套，且防滑套上开设有防滑纹，转块27的左侧传动连接有连接轴22，脱模装置14的右侧固定连接有轴承座28，连接轴22的左端贯穿轴承座28且传动连接有第一螺杆31，第一螺杆31的左侧传动连接有第二螺杆16，通过转动第二把手26，能够带动转块27转动，转块27通过连接轴22带动第一螺杆31转动，第一螺杆31带动第二螺杆16同步转动，第一螺杆31的外部设置有第一调节块30，第一调节块30的内部开设有第一螺孔29，第一螺杆31通过第一螺孔29与第一调节块30螺纹连接，第一螺杆31转动，而第一调节块30无法转动，使得第一调节块30向左运动，第二螺杆16的外部设置有第二调节块17，第二调节块17的内部开设有第二螺孔18，第二螺杆16通过第二螺孔18与第二调节块17螺纹连接，第二螺杆16转动，而第二调节块17无法转动，使得第二调节块17向右运动，第一调节块30的顶部固定连接有第一活动节25，第一调节块30通过第一活动节25铰接有第一驱动杆24，第一驱动杆24远离第一活动节25的一端铰接有第二活动节23，第一调节块30带动第一驱动杆24运动，第二调节块17带动第二驱动杆20转动，第一驱动杆24和第二驱动杆20带动顶针本体15向上运动，第二活动节23的左侧与顶针本体15固定连接，第二调节块17的顶部固定连接有第三活动节19，第二调节块17通过第三活动节19铰接有第二驱动杆20，第二驱动杆20远离第三活动节19的一端铰接有第四活动节21，第四活动节21的右侧与顶针本体15固定连接，能够在工件快速成型后，顶针本体15带动顶块13将工件顶出，能够方便的将工件进行顶出，使用更加的方便。

综上所述，该可快速成型并脱模的模具，通过设置在上模具9外侧的降温装置3，能够将顶盖5打开后在冰块放置槽4的内部放入冰块，能够对上模具9和下模具12进行降温，使得上模具9和下模具12内部的工件成型更快，大大的减少了工件成型的时间，而且因为降温装置3的内壁形状与上模具9和下模具12的形状相匹配，所以在上模具9和下模具12之间能够起到限位的作用，能够去除传统的限位柱和限位孔的结构，从而大大的减小上模具9和下模具12内壁的厚度，使得降温装置3的降温效果更好，能够快速的使工件成型。

并且，该可快速成型并脱模的模具，通过转动第二把手26，能够带动转块27转动，转块27通过连接轴22带动第一螺杆31转动，第一螺杆31带动第二螺杆16同步转动，第一螺杆31转动，而第一调节块30无法转动，使得第一调节块30向左运动，第二螺杆16转动，而第二调节块17无法转动，使得第二调节块17向右运动，第一调节块30带动第一驱动杆24运动，第二调节块17带动第二驱动杆20转动，第一驱动杆24和第二驱动杆20带动顶针本体15向上运动，能够在工件快速成型后，顶针本体15带动顶块13将工件顶出，能够方便的将工件进行顶出，使用更加的方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可快速成型并脱模的模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的中心固定连接有脱模装置(14)，所述脱模装置(14)的顶部固定连接有下模具(12)，所述下模具(12)的内部开设有下型腔(11)，所述下型腔(11)的底部设置有顶针本体(15)，所述顶针本体(15)的顶部固定连接有顶块(13)，所述下型腔(11)的底部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的形状与顶块(13)相匹配，所述顶针本体(15)的底端贯穿下模具(12)且延伸至脱模装置(14)的内部，所述下模具(12)的顶部固定连接有上模具(9)，所述上模具(9)的内部开设有上型腔(10)，所述上模具(9)的顶部固定连接有浇筑筒(7)，所述浇筑筒(7)的内部开设有浇筑口(8)，所述浇筑口(8)与上型腔(10)相连通，所述上模具(9)的外侧固定连接有降温装置(3)，所述降温装置(3)的内部开设有冰块放置槽(4)，所述降温装置(3)的顶部设置有顶盖(5)，所述顶盖(5)的顶部固定连接有第一把手(6)，所述第一把手(6)的数量为四个，所述降温装置(3)的高度大于上模具(9)和下模具(12)的总高度。

2.根据权利要求1所述的一种可快速成型并脱模的模具，其特征在于：所述脱模装置(14)的右侧设置有转块(27)，所述转块(27)的顶部固定连接有第二把手(26)，所述第二把手(26)的外部套设有防滑套，且防滑套上开设有防滑纹。

3.根据权利要求2所述的一种可快速成型并脱模的模具，其特征在于：所述转块(27)的左侧传动连接有连接轴(22)，所述脱模装置(14)的右侧固定连接有轴承座(28)，所述连接轴(22)的左端贯穿轴承座(28)且传动连接有第一螺杆(31)，所述第一螺杆(31)的左侧传动连接有第二螺杆(16)。

4.根据权利要求3所述的一种可快速成型并脱模的模具，其特征在于：所述第一螺杆(31)的外部设置有第一调节块(30)，所述第一调节块(30)的内部开设有第一螺孔(29)，所述第一螺杆(31)通过第一螺孔(29)与第一调节块(30)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种可快速成型并脱模的模具，其特征在于：所述第二螺杆(16)的外部设置有第二调节块(17)，所述第二调节块(17)的内部开设有第二螺孔(18)，所述第二螺杆(16)通过第二螺孔(18)与第二调节块(17)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种可快速成型并脱模的模具，其特征在于：所述第一调节块(30)的顶部固定连接有第一活动节(25)，所述第一调节块(30)通过第一活动节(25)铰接有第一驱动杆(24)，所述第一驱动杆(24)远离第一活动节(25)的一端铰接有第二活动节(23)，所述第二活动节(23)的左侧与顶针本体(15)固定连接，所述第二调节块(17)的顶部固定连接有第三活动节(19)，所述第二调节块(17)通过第三活动节(19)铰接有第二驱动杆(20)，所述第二驱动杆(20)远离第三活动节(19)的一端铰接有第四活动节(21)，所述第四活动节(21)的右侧与顶针本体(15)固定连接。