CN215550644U - 一种方便快速自动脱模的注塑模具 - Google Patents
一种方便快速自动脱模的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215550644U CN215550644U CN202121087258.1U CN202121087258U CN215550644U CN 215550644 U CN215550644 U CN 215550644U CN 202121087258 U CN202121087258 U CN 202121087258U CN 215550644 U CN215550644 U CN 215550644U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- rotating shaft
- injection mold
- springs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种方便快速自动脱模的注塑模具，涉及注塑脱模技术领域，针对一般注塑模具不方便自动脱模的问题，现提出如下方案，包括基板，所述基板的顶部固定连接有n形板，所述基板的顶部固定设有缓冲下料装置，所述n形板的两侧对称固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板之间转动设有下模具，所述第一固定板的顶部均转动设有振动装置，所述n形板的两侧对称固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部贯穿转动连接有第一转轴。本实用新型,设计新颖，操作简单，不仅方便对产品进行自动脱模，而且方便在脱模的同时产生振动，使脱模效果更好，同时可以实现自动下料，进而提高个工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑脱模技术领域，尤其涉及一种方便快速自动脱模的注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。一般注塑成型存在，不方便自动脱模的问题，为此我们提出了一种方便快速自动脱模的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型提出的一种方便快速自动脱模的注塑模具，解决了一般注塑模具不方便自动脱模的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种方便快速自动脱模的注塑模具，包括基板，所述基板的顶部固定连接有n形板，所述基板的顶部固定设有缓冲下料装置，所述n形板的两侧对称固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板之间转动设有下模具，所述第一固定板的顶部均转动设有振动装置，所述n形板的两侧对称固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部贯穿转动连接有第一转轴，所述第一转轴的底部均与第一固定板的顶部转动连接，所述第一转轴的外部均固定套设有第一齿轮，所述n形板的内壁转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的两侧外部螺纹套设有移动块，所述双头螺纹杆的下侧设有脱模装置，所述振动装置包括第二转轴，所述第二转轴的底部转动贯穿第一固定板的底部，所述第二转轴的外部均固定套设有圆盘，所述第二转轴的顶端外部均固定套设有第二齿轮，所述圆盘外部均阵列设有多个第一弹簧，所述第一弹簧的另一均固定连接敲击球，所述脱模装置包两个括连动杆，所述连动杆的顶部均与移动块的底部铰接，所述连动杆的底部均铰接有空心矩形板，所述空心矩形板的内部活动套设有上模具，所述上模具为倒T形。
优选的，所述第一转轴的顶部均固定连接有第一锥齿轮，所述双轴螺纹杆的外部对称固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述双头螺纹杆的右侧转动贯穿n形板的右侧。
优选的，所述上模具的左右两侧对称固定连接有导向板，所述导向板的底部均固定连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧的底部均与空心矩形板的内壁固定连接，所述上模具的顶部固定连接有多个第三弹簧，所述第三弹簧的顶部均与空心矩形板的顶部内壁固定连接。
优选的，两个所述第一固定板之间转动连接有圆杆，所述圆杆的右侧转动贯穿右侧第一固定板，所述n形板的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与圆杆固定连接。
优选的，所述n形板的一侧对称固定连接有限位板，两个所述限位板相互靠近一侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧均活动套设在双头螺纹杆的外部。
优选的，所述缓冲下料装置包括圆柱与套筒，所述圆柱的两端均与n形板转动连接，所述圆柱的外部固定套设有下料板，所述基板的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内部均活动套设有移动柱，所述套筒的内部均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部均与移动柱的底部固定连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第二转轴、圆盘、敲击球、第一弹簧、空心矩形板、上模具、移动块、连动杆、缓冲下料装置等结构，其中控制双头螺纹杆间接带着第二转轴、圆盘、第一弹簧、敲击球等结构，起到辅助脱模的效果，而且通过缓冲下料装置的配合可以起到自动下料的效果，同时通过空心矩形板、上模具、移动块、连动杆等结构的配合，可以起到方便脱离上模具的效果，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便对产品进行自动脱模，而且方便在脱模的同时产生振动，使脱模效果更好，同时可以实现自动下料，进而提高个工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便快速自动脱模的注塑模具的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种方便快速自动脱模的注塑模具的工作状态结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种方便快速自动脱模的注塑模具的第二转轴与圆盘的立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种方便快速自动脱模的注塑模具下模具的立体结构示意图。
图中：1基板、2n形板、3第一固定板、4第二转轴、5圆盘、6第二齿轮、7第一齿轮、8第一转轴、9双头螺纹杆、10连动杆、11空心矩形板、12上模具、13第二固定板、14电机、15圆柱、16下料板、17套筒、18下模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，本方案提供的一种实例：一种方便快速自动脱模的注塑模具，包括基板1，基板1的顶部固定连接有n形板2，基板1的顶部固定设有缓冲下料装置，n形板2的两侧对称固定连接有第一固定板3，两个第一固定板3之间转动设有下模具18，第一固定板3的顶部均转动设有振动装置，n形板2的两侧对称固定连接有第二固定板13，第二固定板13的顶部贯穿转动连接有第一转轴8，第一转轴8的底部均与第一固定板3的顶部转动连接，第一转轴8的外部均固定套设有第一齿轮7，n形板2的内壁转动连接有双头螺纹杆9，双头螺纹杆9的两侧外部螺纹套设有移动块，双头螺纹杆9的下侧设有脱模装置，振动装置包括第二转轴4，第二转轴4的底部转动贯穿第一固定板3的底部，第二转轴3的外部均固定套设有圆盘5，第二转轴4的顶端外部均固定套设有第二齿轮6，圆盘5外部均阵列设有多个第一弹簧，第一弹簧的另一均固定连接敲击球，脱模装置包两个括连动杆10，连动杆10的顶部均与移动块的底部铰接，连动杆10的底部均铰接有空心矩形板11，空心矩形板11的内部活动套设有上模具12，上模具12为倒T形。
本实施例中，第一转轴8的顶部均固定连接有第一锥齿轮，双轴螺纹杆9的外部对称固定套设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，第一齿轮7与第二齿轮6啮合传动，双头螺纹杆9的右侧转动贯穿n形板2的右侧。
本实施例中，上模具12的左右两侧对称固定连接有导向板，导向板的底部均固定连接有多个第二弹簧，第二弹簧的底部均与空心矩形板11的内壁固定连接，上模具12的顶部固定连接有多个第三弹簧，第三弹簧的顶部均与空心矩形板11的顶部内壁固定连接。
本实施例中，两个第一固定板3之间转动连接有圆杆，圆杆的右侧转动贯穿右侧第一固定板3，n形板2的右侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有电机14，电机14的输出轴与圆杆固定连接。
本实施例中，n形板2的一侧对称固定连接有限位板，两个限位板相互靠近一侧均固定连接有复位弹簧，复位弹簧均活动套设在双头螺纹杆9的外部。
本实施例中，缓冲下料装置包括圆柱15与套筒17，圆柱15的两端均与n形板2转动连接，圆柱15的外部固定套设有下料板16，基板1的顶部固定连接有套筒17，套筒17的内部均活动套设有移动柱，套筒17的内部均固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部均与移动柱的底部固定连接。
工作原理，首先，控制双头螺纹杆9转动，带着两个移动块、连动杆10向背运动，进而使空心矩形板11向上运动，通过多个第二弹簧与多个第三弹簧的配合，可会逐渐拉着上模具12向上运动，在这个过程中双头螺纹杆9转动会带着第二锥齿轮，进而使第一锥齿轮，第一转轴8、第一齿轮7、第二齿轮6、第二转轴4、圆盘5转动，这时会带着着第一弹簧与敲击球一起转动，在离心力的左右下多个第一弹簧均伸出，这样敲击球就会撞击到上模具12产生振动，帮助脱模，当上模具12脱开后，这时使双头螺纹杆9停下，接着控制电机14转动180度，通过圆杆带着下模具18转动180度，接着使双头螺纹杆9正传使敲击球敲击下模具18，防止不能脱离下模具18，顺利掉下来的成品落到下料板16的顶部，会压着下料板16绕着圆柱15转动，同时会向下压缩移动柱起到缓冲作用，这样产品会顺着下料板16滑下来，注意移动柱的顶部和下料板16是不连接的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便快速自动脱模的注塑模具，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的顶部固定连接有n形板(2)，所述基板(1)的顶部固定设有缓冲下料装置，所述n形板(2)的两侧对称固定连接有第一固定板(3)，两个所述第一固定板(3)之间转动设有下模具(18)，所述第一固定板(3)的顶部均转动设有振动装置，所述n形板(2)的两侧对称固定连接有第二固定板(13)，所述第二固定板(13)的顶部贯穿转动连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的底部均与第一固定板(3)的顶部转动连接，所述第一转轴(8)的外部均固定套设有第一齿轮(7)，所述n形板(2)的内壁转动连接有双头螺纹杆(9)，所述双头螺纹杆(9)的两侧外部螺纹套设有移动块，所述双头螺纹杆(9)的下侧设有脱模装置，所述振动装置包括第二转轴(4)，所述第二转轴(4)的底部转动贯穿第一固定板(3)的底部，所述第二转轴(4)的外部均固定套设有圆盘(5)，所述第二转轴(4)的顶端外部均固定套设有第二齿轮(6)，所述圆盘(5)外部均阵列设有多个第一弹簧，所述第一弹簧的另一端均固定连接敲击球，所述脱模装置包括两个连动杆(10)，所述连动杆(10)的顶部均与移动块的底部铰接，所述连动杆(10)的底部均铰接有空心矩形板(11)，所述空心矩形板(11)的内部活动套设有上模具(12)，所述上模具(12)为倒T形。
2.根据权利要求1所述的一种方便快速自动脱模的注塑模具，其特征在于，所述第一转轴(8)的顶部均固定连接有第一锥齿轮，所述双头螺纹杆(9)的外部对称固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(6)啮合传动，所述双头螺纹杆(9)的右侧转动贯穿n形板(2)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种方便快速自动脱模的注塑模具，其特征在于，所述上模具(12)的左右两侧对称固定连接有导向板，所述导向板的底部均固定连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧的底部均与空心矩形板(11)的内壁固定连接，所述上模具(12)的顶部固定连接有多个第三弹簧，所述第三弹簧的顶部均与空心矩形板(11)的顶部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便快速自动脱模的注塑模具，其特征在于，两个所述第一固定板(3)之间转动连接有圆杆，所述圆杆的右侧转动贯穿右侧第一固定板(3)，所述n形板(2)的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴与圆杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便快速自动脱模的注塑模具，其特征在于，所述n形板(2)的一侧对称固定连接有限位板，两个所述限位板相互靠近一侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧均活动套设在双头螺纹杆(9)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种方便快速自动脱模的注塑模具，其特征在于，所述缓冲下料装置包括圆柱(15)与套筒(17)，所述圆柱(15)的两端均与n形板(2)转动连接，所述圆柱(15)的外部固定套设有下料板(16)，所述基板(1)的顶部固定连接有套筒(17)，所述套筒(17)的内部均活动套设有移动柱，所述套筒(17)的内部均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部均与移动柱的底部固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121087258.1U CN215550644U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种方便快速自动脱模的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121087258.1U CN215550644U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种方便快速自动脱模的注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215550644U true CN215550644U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79862478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121087258.1U Expired - Fee Related CN215550644U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种方便快速自动脱模的注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215550644U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115637507A (zh) * | 2022-03-10 | 2023-01-24 | 寇新宇 | 一种碳纤维的生产系统 |
-
2021
- 2021-05-20 CN CN202121087258.1U patent/CN215550644U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115637507A (zh) * | 2022-03-10 | 2023-01-24 | 寇新宇 | 一种碳纤维的生产系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215550644U (zh) | 一种方便快速自动脱模的注塑模具 | |
| CN211467343U (zh) | 一种家电开关注塑模具 | |
| CN218557869U (zh) | 一种模具的便捷脱模结构 | |
| CN115946221A (zh) | 一种环形柱体预制件脱膜装置 | |
| CN118107127B (zh) | 一种鞋加工模具装置及其使用方法 | |
| CN114589791A (zh) | 一种便于脱模的建筑工程用混凝土试块模具装置 | |
| CN218749073U (zh) | 一种按摩椅用机芯成型模具 | |
| CN219466734U (zh) | 一种改进的橡胶履带生产用自动脱模装置 | |
| CN219945643U (zh) | 一种硬密封球阀模具生产用内壁打磨装置 | |
| CN219360191U (zh) | 一种模具脱模装置 | |
| CN113245426B (zh) | 一种杠铃六边框杆子落料装置 | |
| CN115674572A (zh) | 一种自动脱膜的双色塑胶模具 | |
| CN213830085U (zh) | 一种便于取出产品的注塑模具 | |
| CN212241887U (zh) | 一种可有效防止料器堵塞的注塑机 | |
| CN219926384U (zh) | 一种商品混凝土脱模装置 | |
| CN220261859U (zh) | 一种注塑模具的顶出结构 | |
| CN214000262U (zh) | 一种便于脱模的果蔬包装盒成型模具 | |
| CN215095222U (zh) | 一种新型塑胶注塑模具 | |
| CN215689951U (zh) | 一种新型蓝莓叶黄素酯片压片装置 | |
| CN214640224U (zh) | 一种具有自动脱模机构的铸造加工装置 | |
| CN221089458U (zh) | 一种快速脱模的电熔砖模具 | |
| CN215550601U (zh) | —种新型斜抽芯结构的塑胶模具 | |
| CN216230576U (zh) | 一种注塑产品生产用注塑模具 | |
| CN221187271U (zh) | 一种塑胶模具二次顶出装置 | |
| CN220409432U (zh) | 一种方便成品取出的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220118 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |